機(jī)械材料知識

1、第3章 常用材料及選用文件整理人:張建林2008-6-103.1 碳鋼碳鋼含碳量小于含碳量小于2.11%的鐵碳合金稱為碳素鋼的鐵碳合金稱為碳素鋼,簡稱碳鋼簡稱碳鋼3.1.1 碳鋼的分類碳鋼的分類 分為低碳鋼(Wc0.25%)、中碳鋼(0.25Wc0.60%)和高碳鋼(Wc0.60%)。 1、按含碳量分類 2、按質(zhì)量分類 1）普通質(zhì)量碳鋼（Ws0.050%、Wp0.045%）不需要特別控制質(zhì)量的鋼種，包括一般碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼筋鋼、鐵道用一般碳素鋼等。2）優(yōu)質(zhì)碳鋼（Ws0.035%、Wp0.035%）3）高級優(yōu)質(zhì)碳鋼（Ws0.020%、Wp0.030%）3、按用途分類 1）碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造

2、各種工程構(gòu)件和機(jī)器零件。一般屬于低碳鋼和中碳鋼。2）碳素工具鋼主要用于制造各種刃具、量具、模具等。一般屬于高碳鋼。3)鑄鋼主要用于制造形狀復(fù)雜、難以用壓力加工方法成型的鑄件。此外，鋼按冶煉時脫氧方法不同，分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼等3.1.2 碳鋼的牌號、性能和應(yīng)用 1、碳素結(jié)構(gòu)鋼 牌號：由代表屈服點的字母Q、屈服點數(shù)值、質(zhì)量等級符號、脫氧方法符號四部分順序組成。質(zhì)量等級有：A表示W(wǎng)s0.050%、Wp0.045%；B表示W(wǎng)s0.045%、Wp0.045%；C表示W(wǎng)s0.040%、Wp0.040%；D表示W(wǎng)s0.035%、Wp0.035%。脫氧方法有F（沸騰鋼）、b（半鎮(zhèn)靜鋼）、Z（鎮(zhèn)靜鋼）

3、、TZ（特殊鎮(zhèn)靜鋼）四種，通常Z和TZ可省略。例：Q235AF。2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 牌號：用兩位數(shù)字表示鋼平均含碳量的萬分?jǐn)?shù)。萬分?jǐn)?shù)。例：45鋼（SC45)。含碳量為含碳量為0.45；又分為普通含錳量（WMn0.7%）和較高含錳量（WMn =0.7%1.2%）兩類。含錳量較高的鋼在兩位數(shù)字后面加“Mn”字。例：65Mn鋼。脫氧方法表示法同碳素結(jié)構(gòu)鋼。高級優(yōu)質(zhì)鋼，加“A”；特級優(yōu)質(zhì)鋼，加“E”。3、碳素工具鋼 牌號：用“碳”的漢語拼音字首“T”加數(shù)字（鋼的平均Wc的千分?jǐn)?shù)）表示。例：T12。碳素工具鋼含碳量高，硫、磷雜質(zhì)含量較少，一般經(jīng)碳素工具鋼含碳量高，硫、磷雜質(zhì)含量較少，一般經(jīng)淬火，低溫回火

4、后硬度比較高，耐磨性好，但塑性較淬火，低溫回火后硬度比較高，耐磨性好，但塑性較低。主要用于要求不很高的刃具、量具和模具。低。主要用于要求不很高的刃具、量具和模具。如：銼刀、卡尺等如：銼刀、卡尺等1。低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 3.2合金鋼3.2.1合金元素在鋼中的作用3.2.2低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼成分特點：在低碳鋼（Wc0.2%）的基礎(chǔ)上加入少量的錳、硅、鈦、釩、鈮等合金元素而制成的鋼。性能特點：強度高，塑性、韌性好，焊接性好、冷成形性好、耐蝕性好、冷脆轉(zhuǎn)變溫度低、成本低。 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的強度比低碳鋼高出20%25%，代替碳素結(jié)構(gòu)鋼，可大大減輕機(jī)件或結(jié)構(gòu)件的重量。例：南京長江大橋的橋梁

5、采用Q345比用Q235節(jié)省鋼材15%以上。 廣泛用于船舶、車輛、橋梁、壓力容器等工程結(jié)構(gòu)件及低溫下工作的構(gòu)件等。4、鑄鋼 牌號：用“ZG” 表示。 牌號有兩種表示方法：以強度表示時,在“ZG”后面有兩組數(shù)字，第一組數(shù)字表示該牌號屈服點的最低值，第二組數(shù)字表示其抗拉強度的最低值，兩組數(shù)字間用“” 隔開。例： ZG230450。 以化學(xué)成分表示鑄鋼牌號時，在“ZG”后面的數(shù)字表示鑄鋼平均碳含量的萬分?jǐn)?shù)。平均碳含量1時不標(biāo)出,平均碳含量0.1時,其第一位數(shù)字為“0”。在含碳量后面排列各主要合金元素符號,每個元素符號后面用整數(shù)標(biāo)出含量的百分?jǐn)?shù)。例：ZG15Cr1MolV。1）合金滲碳鋼 (1）用途及

6、性能要求用途：汽車發(fā)動機(jī)、變速箱中的齒輪、內(nèi)燃機(jī)凸輪、活塞銷等機(jī)械零件。性能要求：零件表面高的硬度、高的耐磨性和耐疲勞性能，心部高的韌性和足夠的強度。(2）成分、性能和熱處理特點成分、性能：Wc0.10.25,以保證零件心部有良好的塑性和韌性。加入Cr、Mn、Ni、Ti、V、W、Mo、B等以提高鋼的淬透性，細(xì)化晶粒，在滲碳層獲得均勻細(xì)小的耐磨碳化物。熱處理：滲碳后淬火、低溫回火。(3）常用合金滲碳鋼分低淬透性合金滲碳鋼（如20Cr、20MnV）、中淬透性合金滲碳鋼（如20CrMnTi）、高淬透性合金滲碳鋼（如18Cr2Ni4WA）三類。2.合金結(jié)構(gòu)鋼2）合金調(diào)質(zhì)鋼 (1）用途及性能要求用途：汽

7、車、機(jī)床等機(jī)器中重要的零件。性能要求：良好的綜合力學(xué)性能。(2）成分、性能和熱處理特點成分、性能：Wc0.250.50，保證良好的綜合力學(xué)性能。加入Cr、Mn、Si、Ni、B等提高淬透性、強化鐵素體、細(xì)化晶粒、提高耐回火性等。熱處理：調(diào)質(zhì)處理(3）常用合金調(diào)質(zhì)鋼分低淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼（如40Cr）、中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼（如35CrMo、38CrMoAl）、高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼（如40CrNiMo、40CrMnMo）三類。3.2.3 合金彈簧鋼(1）用途及性能要求用途：機(jī)械和儀表中各種彈性元件。性能要求：高的彈性極限和屈強比、較高的疲勞強度、足夠的塑性和韌性。(2）成分、性能和熱處理特點成分、性能：W

8、c0.50.7% ,保證高的彈性極限。加入Mn、Si、Cr、Mo、W、V、B等以提高鋼的淬透性、細(xì)化晶粒、耐回火性、強化鐵素體、提高彈性和屈強比等。冷成形彈簧：去應(yīng)力退火或淬火加中溫回火。熱成形彈簧：淬火、中溫回火(3）常用合金彈簧鋼分硅錳系合金彈簧鋼（如60Si2Mn）、硅鉻系合金彈簧鋼、鉻錳系合金彈簧鋼和鉻釩系合金彈簧鋼（如50CrVA）。3.2.4 滾動軸承鋼 1）用途及性能要求用途：制造各種滾動軸承的元件，如滾珠、滾柱和內(nèi)外套圈等。性能要求：很高的強度、硬度、耐磨性，很高的接觸疲勞強度，一定的韌性和耐潤滑劑腐蝕的能力。2）成分、性能和熱處理特點成分、性能：Wc0.951.15，保證高硬

9、度、高耐磨性。加入Cr、Si、Mn、Mo、V等合金元素，提高鋼的淬透性、耐磨性和接觸疲勞強度。 熱處理：球化退火、淬火和低溫回火。3）常用軸承鋼高碳鉻軸承鋼（GCr15應(yīng)用最廣）和無鉻軸承鋼。一一. .普通低合金鋼普通低合金鋼Q460鋼含鋼含Mo、B，正火組織，正火組織 為為B，強度高強度高，用于石化中溫，用于石化中溫 高壓容器高壓容器。壓力容壓力容器器南京長江大南京長江大橋橋 Q345鋼鋼(16Mn)綜合性能好綜合性能好， 用于船舶、橋梁、車輛等大用于船舶、橋梁、車輛等大 型鋼結(jié)構(gòu)。型鋼結(jié)構(gòu)。 Q390鋼含鋼含V、Ti、Nb，強度強度 高高，用于中等壓力的容器。，用于中等壓力的容器。萬噸遠(yuǎn)洋

10、輪萬噸遠(yuǎn)洋輪二二.碳素滲碳鋼及合金滲碳鋼碳素滲碳鋼及合金滲碳鋼1.對滲碳鋼的性能要求對滲碳鋼的性能要求:2.對滲碳鋼的含碳量的要求對滲碳鋼的含碳量的要求: 低低碳碳3.滲碳鋼的熱處理特點滲碳鋼的熱處理特點:滲碳滲碳 - 淬火淬火 + 低溫回火低溫回火(180200)表硬里韌表硬里韌Wc 0.25 %Wc = 0.150.25 %合金元素合金元素:Cr、Mn、 Ni、B、V、W、 Mo、Ti等。等。表層表層:M回回+Fe3C+A殘殘心部心部:F+P表層表層:M回回+Cm+A殘殘心部心部:低碳低碳M回回 +F碳素滲碳鋼碳素滲碳鋼合金滲碳鋼合金滲碳鋼化學(xué)成分化學(xué)成分熱處理后的組織熱處理后的組織4.合

11、金滲碳鋼的牌號合金滲碳鋼的牌號20 Mn2 Ti A等級等級:高級優(yōu)質(zhì)高級優(yōu)質(zhì)含鈦量含鈦量WTi1.5 %含錳量含錳量WMn 2 %含碳量含碳量WC 20 %005.典型合金滲碳鋼種介紹典型合金滲碳鋼種介紹 低淬透性合金滲碳鋼低淬透性合金滲碳鋼 鋼含合金元素總量鋼含合金元素總量3 % 15Cr、20Cr、20Mn2。用用 于受力小的耐磨件，如柴于受力小的耐磨件，如柴 油機(jī)的活塞銷、凸輪軸等。油機(jī)的活塞銷、凸輪軸等。中淬透性合金滲碳鋼中淬透性合金滲碳鋼 鋼含合金元素總量在鋼含合金元素總量在4 %左左 右。右。20 CrMn、20CrMnTi、 20Mn2TiB。用于中等載荷。用于中等載荷 的耐磨

12、件，如變速箱齒輪。的耐磨件，如變速箱齒輪。柴油機(jī)凸輪軸柴油機(jī)凸輪軸活塞銷活塞銷( 20Cr )5.典型合金滲碳鋼種介紹典型合金滲碳鋼種介紹高淬透性合金滲碳鋼高淬透性合金滲碳鋼 鋼含合金元素總量在鋼含合金元素總量在 4 % 6 %。18Cr2NiWA、 20Cr2Ni4A等。用于大載荷等。用于大載荷 的耐磨件，如柴油機(jī)曲軸。的耐磨件，如柴油機(jī)曲軸。 柴油機(jī)曲軸柴油機(jī)曲軸4.合金調(diào)質(zhì)鋼的牌號合金調(diào)質(zhì)鋼的牌號40Cr40Mn40MnB35CrMo38 Cr Mo Al A25Cr2Ni4WA5.典型合金調(diào)質(zhì)鋼種介紹典型合金調(diào)質(zhì)鋼種介紹 低淬透性調(diào)質(zhì)鋼低淬透性調(diào)質(zhì)鋼鋼含合金元素總量鋼含合金元素總量3

13、%。40Cr、40MnB等。等。 中淬透性調(diào)質(zhì)鋼中淬透性調(diào)質(zhì)鋼鋼含合金元素總量在鋼含合金元素總量在4 %左右。左右。38 CrSi、35 CrMo 等。等。圓圓錐錐齒齒輪輪柴油機(jī)凸輪軸柴油機(jī)凸輪軸常用于制造較小的齒輪、常用于制造較小的齒輪、軸、螺栓等零件。軸、螺栓等零件。5.典型合金調(diào)質(zhì)鋼種介紹典型合金調(diào)質(zhì)鋼種介紹 高淬透性調(diào)質(zhì)鋼高淬透性調(diào)質(zhì)鋼鋼含合金元素總量在鋼含合金元素總量在4 % 10 %。 制造大截面重載荷零件，如制造大截面重載荷零件，如曲軸等用高淬透性的零件等曲軸等用高淬透性的零件等 。38 Cr Mo Al A、40 Cr Mn Mo、25 Cr2 Ni4 W A等。等。 40Cr

14、鋼制造連桿螺栓的熱處理工藝曲線鋼制造連桿螺栓的熱處理工藝曲線四四. .碳素彈簧鋼及合金彈簧鋼碳素彈簧鋼及合金彈簧鋼1.對彈簧鋼的性能要求對彈簧鋼的性能要求:高的高的e、高的、高的s/ b、高的、高的-1、良好的韌。、良好的韌。2.對彈簧鋼含碳量的要求對彈簧鋼含碳量的要求:中、高碳。中、高碳。3.熱成型彈簧鋼的熱處理特點熱成型彈簧鋼的熱處理特點:淬火淬火 + 中溫回火中溫回火( 450550 )碳素彈簧鋼碳素彈簧鋼合金彈簧鋼合金彈簧鋼化學(xué)成分化學(xué)成分熱處理后的組織熱處理后的組織Wc = 0.60.9 %Wc = 0.50.7 %合金元素合金元素: Si、Mn、Cr、V、W、Mo等。等。T回回制造

15、尺寸小于制造尺寸小于815mm的的小型彈簧。小型彈簧。T回回制造尺寸在制造尺寸在2025mm左右的彈簧。左右的彈簧。4.合金彈簧鋼的牌號合金彈簧鋼的牌號6565 Mn55 Si 2 Mn60 Si 2 Mn50 Cr V A50 Cr Mn A55 Si Mn Mo V Nb5.冷成形彈簧生產(chǎn)工藝特點冷成形彈簧生產(chǎn)工藝特點 用于生產(chǎn)尺寸小于用于生產(chǎn)尺寸小于815mm的小型彈簧的小型彈簧,常用彈常用彈簧鋼絲簧鋼絲(片片)冷繞成形冷繞成形,其制造方法有其制造方法有:v T組織冷成型組織冷成型+200300去應(yīng)力去應(yīng)力 退火。退火。60、75、85、65 Mn。v T回組織冷成型回組織冷成型+去應(yīng)力

16、退火。去應(yīng)力退火。v 退火組織冷成型退火組織冷成型+淬火淬火+中溫回火。中溫回火。 55Si2Mn、60Si2MnA、50CrVA。汽車板簧汽車板簧大型熱卷彈簧大型熱卷彈簧熱卷大彈簧熱卷大彈簧簧彈絲簧彈絲五五.滾動軸承鋼滾動軸承鋼 ( bearing steel )1.性能要求性能要求:v高的硬度強度和耐磨性高的硬度強度和耐磨性;v高的接觸疲勞強度高的接觸疲勞強度;v足夠的韌性和耐蝕性足夠的韌性和耐蝕性;v高的純凈度高的純凈度;滾珠軸滾珠軸承承滾針軸承滾針軸承滾柱軸承滾柱軸承五五.滾動軸承鋼滾動軸承鋼 ( bearing steel )2.化學(xué)成分特點化學(xué)成分特點:高碳高碳, Wc = 0.9

17、1.1%。主加主加Cr, 0.41.65 % 輔加輔加Si、Mn。優(yōu)質(zhì)鋼材優(yōu)質(zhì)鋼材。五五.滾動軸承鋼滾動軸承鋼 ( bearing steel )3.熱處理特點熱處理特點:球化退火球化退火+ 淬火淬火+ 低溫回火低溫回火極細(xì)回火馬氏體極細(xì)回火馬氏體+ +細(xì)粒狀碳化物細(xì)粒狀碳化物+ +少量殘余奧氏體少量殘余奧氏體4.滾動軸承鋼的牌號滾動軸承鋼的牌號G Cr9 Si Mn 含含Mn量量WMn1.5 % 含含Si量量WSi1.5 % 含含Cr量量WCr 0.9 % 滾動軸承鋼滾動軸承鋼5.鉻軸承鋼制造軸承的工藝路線鉻軸承鋼制造軸承的工藝路線鍛造鍛造 球化退火球化退火 機(jī)加工機(jī)加工 淬火淬火 + 冷處

18、理冷處理 ( 60 80;1h ) 低溫回火低溫回火 磨削加工磨削加工 穩(wěn)定化處理穩(wěn)定化處理 ( 120 130；5 10h ) 3.2.5 合金工具鋼合金工具鋼合金刃具鋼合金刃具鋼 ( alloy cutting steel )合金模具鋼合金模具鋼 ( alloy die steel )合金量具鋼合金量具鋼( alloy measuring steel )量量 具具刃刃 具具模模 具具二二.合金刃具鋼合金刃具鋼 種類種類 : 低合金刃具鋼低合金刃具鋼 ; 高速鋼。高速鋼。 牌號牌號 :合金元素及含量合金元素及含量千分之幾的含碳量（千分之幾的含碳量（0.9） 9 Si Cr W18 Cr4 V

19、1.低合金刃具鋼低合金刃具鋼1.性能要求性能要求:高硬度、高耐磨性、有一高硬度、高耐磨性、有一定的紅硬性、強度和韌性定的紅硬性、強度和韌性,工作溫度不超過工作溫度不超過300。2.化學(xué)成分特點化學(xué)成分特點:*高碳高碳*加入加入Cr、Mn、Si、 W、V 等合金元素。等合金元素。3.熱處理特點熱處理特點:球化退火球化退火 淬火淬火 + 低溫回火低溫回火 9 SiCr 鋼板牙熱處理工藝曲線鋼板牙熱處理工藝曲線板板牙牙2.高速鋼高速鋼 ( high speed steel )(1) 性能要求性能要求:高硬度、高耐磨性、高的紅硬性高硬度、高耐磨性、高的紅硬性(600時時,HRC63以上以上) 、有一定

20、的強度和韌性。、有一定的強度和韌性。高速鋼高速鋼 - 鋒鋼、風(fēng)鋼鋒鋼、風(fēng)鋼 ; 18 4 1 鋼鋼車刀車刀銑刀銑刀鉆頭鉆頭(2) 化學(xué)成分特點化學(xué)成分特點:v高碳高碳 0.71.5%:v鎢鎢 18%:v鉬鉬 5%:v鉻鉻 4%:v釩釩1.5%: 保證高硬度保證高硬度退火狀態(tài)下形成退火狀態(tài)下形成M6C碳化物碳化物,在在560左右回火時左右回火時, 彌散析彌散析出出W2C, 造成二次硬化造成二次硬化, 提高提高鋼的紅硬性鋼的紅硬性。1%Mo的作用等同于的作用等同于2%W。形成形成Cr23C6碳化物碳化物;提高鋼的提高鋼的淬透性淬透性。形成形成VC, 硬度極高硬度極高, 提高鋼的提高鋼的硬度和耐磨性

21、硬度和耐磨性, 產(chǎn)生二次硬化。產(chǎn)生二次硬化。(3) W18Cr4V鋼的生產(chǎn)工藝及熱處理特點鋼的生產(chǎn)工藝及熱處理特點鑄造鑄造 鍛造鍛造 球化退火球化退火 機(jī)加工機(jī)加工 淬火淬火+三次三次570回火回火 磨削加工磨削加工 鑄造鑄造:高速鋼屬于高速鋼屬于萊氏體鋼萊氏體鋼,鑄態(tài)組織鑄態(tài)組織 中含有中含有大量呈魚骨狀分布的粗大量呈魚骨狀分布的粗 大共晶碳化物大共晶碳化物M6C,鋼的韌性大鋼的韌性大 幅下降。幅下降。四四.合金量具鋼合金量具鋼1.性能要求性能要求:高的硬度高的硬度, HRC62;高的耐磨性高的耐磨性;高的尺寸穩(wěn)定性高的尺寸穩(wěn)定性;足夠高的心部韌性足夠高的心部韌性;熱處理變形小熱處理變形小;

22、 尺寸穩(wěn)定尺寸穩(wěn)定;良好的耐蝕性良好的耐蝕性;卡卡 尺尺量量 規(guī)規(guī)千分尺千分尺3.熱處理特點熱處理特點:4.熱處理后的組織熱處理后的組織: M回回 + Cm淬火淬火 冷處理冷處理 ( - 70 - 80 ) 低溫回火低溫回火 時效處理時效處理 ( 120130,幾十小時幾十小時 ) 5.牌號牌號: CrWMn、4Cr13、GCr15、 9SiCr、T12A、60等。等。2.化學(xué)成分特點化學(xué)成分特點:高碳高碳 0.91.5 %;合金元素合金元素:Cr, Mn、W。 CrWMn鋼制造塊規(guī)退火后的熱處理工藝鋼制造塊規(guī)退火后的熱處理工藝650820840油冷油冷3h-70-80 冷處理冷處理14016

23、03h11012036h時效處理時效處理精磨精磨3h研磨研磨溫度時間零件毛坯的選擇與材料的選用零件毛坯的選擇與材料的選用 材料選用的一般原則材料選用的一般原則 選材的基本過程與失效分析選材的基本過程與失效分析 典型零件的選材典型零件的選材 零件毛坯的選擇零件毛坯的選擇3.3 鑄鐵 鑄鐵是指一系列主要由鐵、碳和硅組成的合金總稱。 6.1.1 鑄鐵的分類鑄鐵的分類 1白口鑄鐵白口鑄鐵 2麻口鑄鐵 3灰口鑄鐵（1）灰鑄鐵 碳主要以片狀石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵；（2）可鍛鑄鐵 碳主要以團(tuán)絮狀石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵；（3）球墨鑄鐵 碳主要以球狀石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵；（4）蠕墨鑄鐵 碳主要以蠕蟲狀石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵。

24、 3.3.1 灰鑄鐵灰鑄鐵 1灰鑄鐵的化學(xué)成分、組織和性能灰鑄鐵的化學(xué)成分、組織和性能 （1）化學(xué)成分灰鑄鐵的化學(xué)成分一般為：wC=2.5% 40%，wSi=1.0% 25%，wMn=O5% 1.4%，wSO.15%，wP0.3%。 (2)組織由于石墨化程度的不同，灰鑄鐵的組織有三種類型：鐵素體(F)+片狀石墨(G)；鐵素體(F)珠光體(P)+片狀石墨(G)；珠光體(P)+片狀石墨(G)。 6.2.1 灰口鑄鐵灰口鑄鐵（3）性能 力學(xué)性能石墨雖然降低了灰鑄鐵的力學(xué)性能，但卻使灰鑄鐵獲得了許多鋼所不及的優(yōu)良性能 優(yōu)良的性能： 良好的鑄造性能 良好的減震性 較低的缺口敏感性 良好的切削加工性 良好

25、的減摩性 良好的抗壓性能6.2.1 灰口鑄鐵灰口鑄鐵b類 別牌號用 途 舉 例鐵素體灰鑄鐵HTl00低載荷和不重要零件，如蓋、外罩、手輪、支架等鐵索體珠光體灰鑄鐵HT150承受中等應(yīng)力的零件，如底座、床身、工作臺、閥體、管路附件及一般工作條件要求的零件珠光體灰鑄鐵HT200承受較大應(yīng)力和較重要的零件，如汽缸體、齒輪、機(jī)座、床身、活塞、齒輪箱、油缸等HT250孕育鑄鐵HT300床身導(dǎo)軌，車床、沖床等受力較大的床身、機(jī)座、主軸箱、卡盤、齒輪等，高壓油缸、泵體、閥體、襯套、凸輪，大型發(fā)動機(jī)的曲軸、汽缸體、汽缸蓋等HT3503.3.2 球墨鑄鐵球墨鑄鐵 球墨鑄鐵球墨鑄鐵 是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一

26、種新型鑄鐵，它是經(jīng)過球化處理后得到的。球化處理的方法是在鐵液出爐后、澆注前加入一定量的球化劑(稀土鎂合金等)和孕育劑，使石墨呈球狀析出。 6.2.2 球墨鑄鐵球墨鑄鐵 1球墨鑄鐵的化學(xué)成分、組織和性能球墨鑄鐵的化學(xué)成分是：wC=3.6%3.9%，wSi=2.0%2.8%，wMn=0.6%0.8%，wS0.04%，wP0.1%, wMg=0.03%0.05% （2）組織 球墨鑄鐵的組織可分為四種類型：鐵素體(F)+球狀石墨(G)，鐵索體(F)-珠光體(P)+球狀石墨(G)，珠光體(P)+球狀石墨(G)，下貝氏體(B下)+球狀石墨(G)。為鐵素體球墨鑄鐵的顯微組織。圖6-3 鐵素體球墨鑄鐵顯微組織6.2.2 球墨鑄鐵球墨鑄鐵 （3）性能 球墨鑄鐵的力學(xué)性能與基體的類型以及球狀石墨的大小、形狀及分布狀況有關(guān)。由于球狀石墨對基體的割裂作用最小，又無應(yīng)力集中作用，球墨鑄鐵