住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則

1、1 1 / / 1515住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則第一章 總 則第一條 為了加強住宅工程質(zhì)量管理， 減少住宅工程質(zhì)量通病的 發(fā)生，維護人民群眾的合法權(quán)益，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范標 準等規(guī)定，結(jié)合本市實際，制定本導(dǎo)則。第二條 本導(dǎo)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、 改建、擴建的住宅 工程（含公寓樓、 商住樓的住宅部分等） ，其他工程可參照適用。 第三條 在住宅工程的設(shè)計和施工過程中， 除執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān) 法律、法規(guī)、規(guī)范和工程技術(shù)標準等的規(guī)定外， 還應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則。 第四條 實施本導(dǎo)則所增加的工程費用列入工程造價。第五條 建設(shè)單位必須保證住宅工程建設(shè)的合理工期、 造價和住 宅設(shè)計標準；不得擅自變更已審查

2、批準的施工圖設(shè)計文件。建設(shè)單位應(yīng)將質(zhì)量通病防治技術(shù)措施列入工程檢查和驗收 內(nèi)容，工程竣工驗收報告應(yīng)說明質(zhì)量通病防治技術(shù)措施實施情 況。第六條 設(shè)計單位應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)強制性標準、 規(guī)范、規(guī)定， 強化各專業(yè)協(xié)調(diào)配合， 對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)， 應(yīng)當 在施工圖設(shè)計中， 按本導(dǎo)則落實相應(yīng)的設(shè)計措施， 并應(yīng)將通病防 治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。第七條 施工圖審查機構(gòu)應(yīng)將質(zhì)量通病防治措施列入重點審查 內(nèi)容，審查報告應(yīng)說明質(zhì)量通病防治技術(shù)措施符合情況。第八條 施工單位應(yīng)編寫 住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措 施，經(jīng)2 2 / / 1515監(jiān)理單位審查后實施，在實施中應(yīng)嚴格落實質(zhì)

3、量通病防 治技術(shù)措施； 在工程竣工報告中應(yīng)重點說明質(zhì)量通病防治技術(shù)措 施落實情況。專業(yè)分包單位應(yīng)編制分包工程的質(zhì)量通病防治措 施，由總包單位核準、監(jiān)理部門審查、建設(shè)單位批準后實施。 第九條 監(jiān)理單位應(yīng)審查施工單位提交的 住宅工程質(zhì)量通病防 治方案和施工措施 ，提出具體要求并在監(jiān)理細則中提出監(jiān)控措 施，作為重點監(jiān)理內(nèi)容；在分項和分部工程驗收時應(yīng)重點對質(zhì)量 通病防治措施進行核查， 評估報告應(yīng)對質(zhì)量通病防治措施落實情 況進行評估。第十條 工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將通病防治列入日常監(jiān)督檢查重 點，根據(jù)本導(dǎo)則， 對各方責任主體的行為和工程實體質(zhì)量進行監(jiān) 督，在工程質(zhì)量監(jiān)督報告 中說明對質(zhì)量通病防治的監(jiān)督情況。

4、第二章 砌體裂縫防治技術(shù)措施第十一條 設(shè)計措施（一）砌體結(jié)構(gòu)頂層砌體砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)低于M7.5M7.5，粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。 房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè) 置間距不大于 500500 的配筋砌體，或在墻體內(nèi)適當增設(shè)構(gòu)造柱。（二）門垛或窗間墻小于 360360 時必須采用鋼筋混凝土澆筑。 當門 窗洞口上至梁底距離小于 200200 時，門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整體澆 筑。（三）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體， 未開設(shè)洞3 3 / / 1515口處應(yīng)增設(shè)間距不大于 3.6m3.6m 的構(gòu)造柱，砌體無約束的 端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加 強。（四

5、） 窗臺標高處設(shè)置鋼筋混凝土板帶， 板帶的混凝土強度等級 不應(yīng)小于 C20,C20,厚度不小于 8080,縱向配筋不宜少于 3?83?8,鋼筋板 帶嵌入窗間墻內(nèi)不小于 600600。（五）在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼板網(wǎng)抹灰（網(wǎng)寬度300300、1 1 厚、網(wǎng)眼尺寸不大于 1010X1010） 或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂 漿加強帶 （寬度300300）進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度 不應(yīng)小于 150150。第十二條 施工措施（一）砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴禁使用細砂和混合粉。砌筑砂漿 應(yīng)隨拌隨用，嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。（二）砌體應(yīng)灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉結(jié)筋 敷設(shè)符合

6、要求（砌體質(zhì)量控制等級為 B B 級）。（三） 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有 30308080 的空隙， 用細石混凝土加膨脹劑塞實。上料口、過人洞封堵時，頂端應(yīng)采 用細石混凝土加膨脹劑填實。（四） 蒸壓灰砂磚、 粉煤灰磚、 加氣混凝土砌塊的出窯停放期宜 為 45d45d （ 不得小于 28d28d） ，混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于 28d28d,禁止直接使用雨水或澆水過量的砌塊。灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊必須采用專用砌筑砂漿砌筑。 頂層填充 墻應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等措施。（五）填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用 2020X2020 木條預(yù)先留縫，在 加4 4 / / 1515貼網(wǎng)片

7、前取出木條澆水濕潤，干燥后再用 1 1：3 3 膨脹水泥砂漿 嵌實。（六）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不得少于 20d20d 后再抹灰。（七）嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、 窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞； 如設(shè)計上有布置的， 必須在 砌筑時預(yù)埋或留置孔槽。 在砌體上開槽時應(yīng)采用機械切割； 管道 埋設(shè)完畢后，封填應(yīng)采用合適材料，填封密實牢固，抹灰層應(yīng)設(shè) 置金屬網(wǎng)。（八）配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采取 防止開裂的措施。第三章 鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術(shù)措施第十三條 設(shè)計措施（一）住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免

8、平面形狀突變。當平面有凹 口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。 當樓板平面形狀不規(guī)則 時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。（二）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設(shè)計厚度雙向板應(yīng)4040、單向板應(yīng) 3030（L L 為板的短向跨度），且不小于 120120（廚房、浴廁、陽臺板不 得小于 9090）。樓板厚度160160 時，跨中上部鋼筋應(yīng)將支座 1/21/2 負 筋面積拉通，或另設(shè) ?8200?8200 鋼筋網(wǎng)并與支座負筋搭接。（三）不帶地下室的建筑物一層頂、 屋面及建筑物結(jié)構(gòu)單元兩端 第5 5 / / 1515一開間的現(xiàn)澆混凝土板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋， 鋼筋間距不宜大 干 100100，直徑不宜小于 8 8。

9、平面縱向長度超過 4040 米的建筑物應(yīng)每 層均勻布置不少于三開間的雙層筋， 或通長布置相當于 1/31/3 負筋 面積以上的貫通鋼筋。（四）在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、 開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力 集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于 150150，直徑不應(yīng)小于 8 8，并應(yīng)在板的 上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。 溫度收縮鋼筋在板的 上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.150.15 。（五）主次梁間附加筋的設(shè)置除應(yīng)滿足計算外，尚應(yīng)明確如何識別主次梁， 以避免施工出錯。 混凝土梁腰筋應(yīng)在滿足規(guī)范要求的 基礎(chǔ)上宜適當加強。（六）現(xiàn)澆板砼強度等級不宜大于C30,C30,否則應(yīng)采取有效措施

10、減少混凝土的收縮。（七）建筑長度大于 40m40m 時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶 兩邊的梁應(yīng)設(shè)置加強鋼筋。（八）預(yù)埋管線不應(yīng)集中通過樓板，應(yīng)分散布置。結(jié)構(gòu)設(shè)計中對 預(yù)埋管線較集中的板應(yīng)采取板中、 板上錯開布置， 不應(yīng)重疊布置， 且預(yù)埋管線在同一位置重疊不得超過兩層； 管道交叉重疊較多時 應(yīng)適當增加現(xiàn)澆板的厚度。（九）磚混結(jié)構(gòu)6 6 / / 1515現(xiàn)澆板在外墻陽角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，且不應(yīng)少于 7?107?10,長度應(yīng)大于板跨的 1/31/3，且不得小于 1.5m1.5m，或采用 雙層雙向鋼筋。第十四條 施工措施（一）模板支撐必須按經(jīng)審批的方案實施， 在施工過程中應(yīng)進行 檢查。（二）混凝

11、土側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢4848 小時后，底模按規(guī)范和設(shè)計要求拆模。 拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承 面時，應(yīng)對樓板的強度、撓度、裂縫進行驗算；后澆帶兩側(cè)的支 撐拆除時間應(yīng)符合設(shè)計文件的要求； 設(shè)計文件無明確要求時， 應(yīng) 待后澆帶閉合并達到設(shè)計強度時方可拆除。（三）施工中應(yīng)嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度、 鋼筋保護層厚度以及鋼 筋間距。應(yīng)使用定型預(yù)制保護層墊塊， 且每平方米不得少于 3 3 塊， 在易開裂部位適當加密； 陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋 下面， 應(yīng)設(shè)置間距不大于 300300 的鋼筋保護層墊塊或支撐， 保證在澆筑混凝土時鋼筋不位移。 鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應(yīng)確定 專人負責

12、，全程控制。（四）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管線預(yù)埋， 結(jié)束后 方可進行上層鋼筋綁扎。 現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng) 片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處 應(yīng)采用線盒， 線管的直徑應(yīng)小于 1/31/3 樓板厚度， 沿預(yù)埋線管方向 應(yīng)增設(shè) ?815?815、0 0 寬度不小于 450450 的鋼筋網(wǎng)帶。線管并排水平埋 設(shè)在現(xiàn)澆板中，線管間的最小間距7 7 / / 1515不小于2020。（五）預(yù)拌混凝土必須做好試配， 每立方米粗骨料的用量不少于10001000、水泥用量應(yīng)控制在 270270450450,粉煤灰的摻量不應(yīng)大于1515%;水灰比應(yīng)控制在 0.40.

13、40.50.5 ; C30C30 及以下混凝土石子用量 不得少于135013503（現(xiàn)澆板控制用水量不大于 1801803）。（六） 混凝土進入澆筑現(xiàn)場時應(yīng)按檢驗批檢查入模坍落度， 高層 住宅不宜大于 180180，其它住宅不宜大于 150150。預(yù)拌混凝土嚴禁現(xiàn) 場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。（七） 混凝土澆筑不得隨意留置施工縫;自由傾落高度不應(yīng)大于2m2m 當大于 2m2m 時應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗， 振搗高度不得大于 600600。（八）混凝土板必須使用平板振動器振搗， 初凝前宜進行二次 振搗和初次抹壓工藝， 板混凝土在二次振搗后應(yīng)進行表面一次抹 壓，終凝前應(yīng)

14、進行表面二次抹壓，以減少板表面的細微龜裂。（九）施工縫的位置和處理、 后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格 按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶混凝土應(yīng)當單獨制配， 采用微膨脹混凝土。（十） 混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后 12h12h 以內(nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護， 可采用 麻袋或薄膜包裹覆蓋， 并淋水保濕； 對普通混凝土上述過程至少 應(yīng)持續(xù) 7d7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得 少于 1414 天，當日平均氣溫低于 5 5C時，不得澆水養(yǎng)護?；炷?澆筑后 2424 小時內(nèi)，嚴禁支模、加荷。8 8 / / 1515（十一） 施工過程中應(yīng)嚴格控制施工堆載。 施工時的臨時荷載不 得超過設(shè)計文件規(guī)定的荷載

15、限制，且應(yīng)分散布置。第四章 樓地面滲漏防治技術(shù)措施第十五條 設(shè)計措施（一）廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板及層間退臺屋面、頂層露 臺、平臺等周邊除門洞外， 應(yīng)向上設(shè)一道高度不小于 200200 的混凝 土防水反梁，與樓板一同澆筑； 廚、 衛(wèi)間樓地面標高應(yīng)比室內(nèi)其 它房間樓地面低 20203030。（二）女兒墻根部應(yīng)設(shè)高度不小于 250250 伽的鋼筋混凝土防滲反 梁。（三）廚、衛(wèi)間和有防水要求的房間，防水層沿墻上翻高度不小 于300300；有水噴濺到的墻面，應(yīng)采取防水措施，離樓地面高度不 小于 18001800。第十六條 施工措施（一）預(yù)留洞口坐標位置應(yīng)正確，預(yù)留洞口形狀為上大下小。（二）管道安裝前

16、， 樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先 做毛化處理， 再均勻涂一層 401401 塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴 灑均勻。（三）廚、衛(wèi)間管道洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處 理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入 抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/32/3 處，待混 凝土凝固后進行 4h4h 蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一圓臺，高度為 40405050。（四）防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈， 嚴禁采用機械 清理，9 9 / / 1515陰角處粉成小圓弧。（五）樓地面找平層向地漏放坡 1%1% 1.51.5

17、 ，地漏口要比相鄰 樓地面低 5 5。（六） 有防水要求的樓地面施工完畢后，應(yīng)進行24h24h 蓄水試驗，蓄水高度為 2020 3030。第五章 外墻滲漏防治技術(shù)措施第十七條 設(shè)計措施（一）外保溫層上的粉刷面層，必須與保溫系統(tǒng)相匹配，確保抗 裂、防水、防滲效果。（二）外墻防水宜選用吸附力強、強度高、耐侯性好、抗變形能 力強的新型防水材料。（三）加強防水細部設(shè)計， 對不同材料交接處要特別注意連接部 位構(gòu)造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、 設(shè)分格縫、 中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。（四）面磚、涂飾外墻飾面均應(yīng)設(shè)計分倉（格）縫；變形縫等部 位應(yīng)明確必須采用耐候密封膠封縫，確保防水質(zhì)量

18、。（六）應(yīng)明確窗臺、 各種裝飾線腳與保溫層間的收頭處理和防滲 處理，凡外凸線腳均應(yīng)設(shè)滴水線。第十八條 施工措施（一）外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置， 在清理浮渣 （浮灰）后采用半磚、 細石砼堵砌，表面采用 1 1： 3 3 防水砂漿粉實，小圓孔宜采用微膨 脹水泥砂漿二次填塞密實。 孔洞填塞應(yīng)由專人負責， 并及時辦理 專項隱蔽驗收手續(xù)。1010 / / 1515（二）外墻粉刷前混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進 行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，應(yīng)進 行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進 行修補。（三）外墻內(nèi)保溫工程外抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施 工時每層

19、厚度宜控制在 1010 以內(nèi)。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開， 并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于 3030 時，應(yīng)采取加強 措施。（四）外墻外保溫飾面層采用涂料飾面時， 應(yīng)采用柔性膩子和柔性涂料；當采用面磚飾面時，應(yīng)采用專用粘結(jié)劑、勾縫料，進行 雙涂法施工，確保粘結(jié)牢固。（五）陽臺、雨蓬和挑檐等處的排水坡度不應(yīng)小于2 2；窗臺、窗眉、腰線等部位排水高差應(yīng)1010,不應(yīng)產(chǎn)生倒泛水；滴水線粉 刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。第六章 門窗滲漏防治技術(shù)措施第十九條 設(shè)計措施（一）外門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風壓、氣密性和水密性等物理性能 指標。7 7層及 7 7 層以上外窗的抗風壓性能應(yīng)按結(jié)構(gòu)計

20、算的風荷載確定并不宜低于 4 4 級；1 16 6 層外窗的抗風壓性能不宜低于 3 3 級; 氣密性能不應(yīng)低于 4 4 級； 7 7 層及 7 7 層以上外窗的水密性不宜低于 3 3 級； 1 16 6 層外窗的水密性不宜低于 2 2 級；其性能等級劃分應(yīng)符 合 71067106（71077107、 71087108）-2002-2002 的規(guī)定。（二）門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算， 拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于1010。1111 / / 1515（三）塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng) 滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。（四） 門窗框料與結(jié)構(gòu)墻體間縫隙，應(yīng)用彈

21、性材料嵌填，外口采 用防水耐候密封膠封縫。（六）底層出入口門頂、頂層出屋面門頂必須設(shè)置雨蓬。第二十條 施工措施（一）門窗安裝前應(yīng)進行三項性能（抗風壓、氣密性和水密性） 和導(dǎo)熱系數(shù)的見證取樣檢測， 安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機 構(gòu)進行氣密性現(xiàn)場檢驗。（二）門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作， 確保安裝后窗框和面 層間的空隙尺寸為 8 81515;門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸 進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的 外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。（三）門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定， 鍍鋅鐵片厚度不小于 1.51.5 ；固定點間距：轉(zhuǎn)角處 180180，框邊處不大于 500

22、500。固定方法如 下：砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；承重多孔磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定， 并不得固定在磚縫處。 非承重空 心磚墻體洞口應(yīng)采用鉆洞填入 C20C20 砼或予埋砼實心砌塊的方式，用脹錨螺釘固定，不允許直接固定在空心磚薄壁上。 砼（重質(zhì)、 輕質(zhì)）空心砌塊墻體洞口， 應(yīng)采用予埋實心砌塊或連接鐵件的方 式安裝。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。1212 / / 1515（四）門窗框與墻身間縫隙， 應(yīng)于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡 劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的 發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（五）門窗框外側(cè)應(yīng)留 5 5 寬的打膠槽口

23、（外墻面層為粉刷層時， 宜貼“丄”型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打 密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑， 無雜物、氣泡。嚴禁在涂料面層上打密封膠。（六）外門窗框料與墻體間縫隙密封完成后，應(yīng)做淋水試驗。第七章 屋面滲漏防治技術(shù)措施第二十一條 設(shè)計措施（一）根據(jù)工程特點、地區(qū)自然條件等，按照屋面防水等級的設(shè) 防要求，進行防水構(gòu)造設(shè)計，重要部位應(yīng)有詳圖。（二）屋面排水系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)應(yīng)通過計算確定。（三）加強防水細部設(shè)計， 對不同材料交接處要特別注意連接構(gòu) 造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、設(shè)分格（倉）縫、中間抹灰層加防水 劑等各種處理措施。（四）屋面應(yīng)進行保溫設(shè)計， 屋面

24、保溫層不得采用限制使用或禁 止使用的材料。對于體積吸水率大于 2 2的保溫材料，不得設(shè)計 為倒置式屋面。屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行節(jié)能標準的規(guī)定。（五）剛性防水層應(yīng)采用細石防水混凝土，其強度等級不低于C30,C30,厚度不應(yīng)小于 5050,分格縫間距不宜大于 3m3m 3m3m 縫寬不應(yīng) 大于 2525，且不小于 1212。（六） 柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當1313 / / 1515采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。（七） 對女兒墻、 高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、 井（煙） 道等節(jié)點應(yīng)有防滲構(gòu)造詳圖； 變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土 蓋板的做法，其強度等級不低于 C30C30。（八）膨脹珍珠巖類及其