建筑專業(yè)實(shí)踐日記

1、土木與環(huán)境工程學(xué)院建筑工程管理系A(chǔ)NHUI XINHUA UNIVERSITY實(shí)習(xí)日記學(xué) 院 專 業(yè) 類 別 姓 名 學(xué) 號 20 20 學(xué)年 第 學(xué)期 土木與環(huán)境工程學(xué)院工程管理系 編制 實(shí)習(xí)基本信息實(shí)習(xí)起止時間2012/6/13-2012/8/27集中實(shí)習(xí) 分散實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)單位實(shí)習(xí)崗位施工員指導(dǎo)教師實(shí)習(xí)單位簡介（所在地點(diǎn)、單位概況等） 安徽慈湖建設(shè)集團(tuán)有限公司（原馬鞍山市慈湖建筑安裝有限責(zé)任公司）是一家具有四十多年施工歷史的國家一級房建總承包、國家一級裝修裝飾設(shè)計與施工一體化企業(yè)，總注冊資本壹億零伍佰捌拾捌萬元。集團(tuán)公司下轄十余個獨(dú)立核算的分公司，五十余個承包項目部，同時投資控股設(shè)立有九個獨(dú)立

2、法人子公司。企業(yè)主要經(jīng)營范圍有：房建總承包（一級）、裝飾裝修（一級）、市政（二級）、鋼結(jié)構(gòu)（二級）、機(jī)電安裝（二級）、建筑幕墻（二級）、土石方（二級）、水利（三級）、地基與基礎(chǔ)（三級）、金屬門窗（三級）、房屋拆舊等；同時具備三級房地產(chǎn)開發(fā)資質(zhì)及一級建筑勞務(wù)資質(zhì)。企業(yè)現(xiàn)有各類專業(yè)職稱的工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理人員500余人，各專業(yè)建造師70余人。企業(yè)年產(chǎn)值達(dá)15億元。企業(yè)通過了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證，OHSAS18000職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證。企業(yè)承建、開發(fā)的項目竣工合格率達(dá)100%、優(yōu)良率達(dá)30%以上，其中被評為“黃山杯”（省優(yōu)）、“翠

3、螺杯”（市優(yōu)）工程多項。企業(yè)連續(xù)數(shù)年安全事故為零，施工現(xiàn)場的文明標(biāo)準(zhǔn)化水平不斷提高，并創(chuàng)“省、市標(biāo)準(zhǔn)化工程”及“省、市用戶滿意工程”數(shù)項。曾獲“省、市優(yōu)秀建筑業(yè)企業(yè)”、“省、市級重合同守信用企業(yè)”、“安徽省百強(qiáng)企業(yè)”、 “安徽省建筑安全生產(chǎn)先進(jìn)集體”、“馬鞍山市二十強(qiáng)企業(yè)”、“突出貢獻(xiàn)民營企業(yè)”、“先進(jìn)基層黨組織”、“馬鞍山市建筑業(yè)十強(qiáng)企業(yè)”、 “市優(yōu)秀建筑裝飾企業(yè)”、“全市建筑行業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)考核優(yōu)秀企業(yè)”、“全市建筑業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理優(yōu)勝單位”、銀行系統(tǒng)“AAA級”信用企業(yè)等數(shù)項殊榮。展若實(shí)習(xí)為多單位或多崗位，則填下表起止時間實(shí)習(xí)單位/崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容指導(dǎo)教師工程基本情況簡介： 1.1、建筑規(guī)

4、模 本工程位于合肥市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，浮山路與燕子河路交口西北角。一期一標(biāo)段工程總建筑面積41592.48。其中工程包括：數(shù)碼產(chǎn)品車間1#廠房、智能控制器車間2#、4#廠房、生活電器車間3#廠房。 1.2、建筑概述本工程設(shè)計使用年限50年，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為七度，防水等級二級。二、建筑設(shè)計簡況1、1#4#車間均為框架結(jié)構(gòu)，地上四層，建筑高度17.7M，建筑面積均為10398.5M。1、外墻面做法（1）、外墻涂料：15厚1:3水泥砂漿分層抹平6厚1:2水泥砂漿光面真石漆噴涂（品種顏色做樣板定）縫寬10；（2）、15厚1:3水泥砂漿分層抹平6厚1:2水泥砂漿光面安裝鋼龍骨干掛鋁板。2

5、、 內(nèi)墻面做法（1）、乳膠漆飾面：增壓砂加氣混凝土砌塊墻面或砼梁柱基層清掃13厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿打底掃毛5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂漿找平層滿刮膩?zhàn)尤浪⑷槟z漆二三遍。（2）、內(nèi)墻面：增壓砂加氣混凝土砌塊墻面或砼梁柱基層刷108膠素水泥漿一道8厚1：1:6水泥石灰砂漿打底5厚1：0.5：2.5水泥石灰砂漿找平噴大白漿；（3）、釉面磚貼面：增壓砂加氣混凝土砌塊墻面或砼梁柱基層刷108膠素水泥漿一道1216厚1：3水泥砂漿分層找平68厚1：2水泥砂漿粘貼層5厚磁磚面層（白水泥擦縫）;3、頂棚做法（1）、乳膠漆飾面：鋼筋混凝土板底刷108膠素水泥漿一道13厚1：0.3：3水泥石灰膏

6、砂漿打底掃毛5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂漿找平層滿刮膩?zhàn)尤浪⑷槟z漆二三遍。（2）、輕鋼龍骨鋁扣板吊頂：鋼砼板內(nèi)預(yù)留8鐵環(huán)雙向吊點(diǎn),900-1000輕鋼主龍骨900-1000,8鋼筋吊桿輕鋼中龍骨,600雙向吊掛件連接 輕鋼橫撐龍骨600輕鋼龍骨鋁扣板平頂4、踢腳做法（1）、水泥砂漿踢腳（120高）刷素水泥漿一道，內(nèi)摻建筑膠12厚1:3水泥砂漿打底劃出紋道8厚1：2.5水泥砂漿粉光。（2）、面磚踢腳：刷素水泥漿一道，內(nèi)摻建筑膠1：2水泥砂漿10厚粘貼面磚108厚。5、地面做法(1)、水泥砂漿地面（電梯間）：素土夯實(shí)60厚C10混凝土水泥漿一道，內(nèi)摻建筑膠20厚1：2.5水泥砂漿面層粉光；

7、（2）、防滑面磚地面（衛(wèi)生間）：素土夯實(shí)60厚C10混凝土水泥漿一道，內(nèi)摻建筑膠1：3水泥耗資20厚找平聚氨酯防水層1.5厚防滑彩色釉面磚810厚，干水泥擦縫。（3）、防靜電水泥砂漿地面（車間、貨運(yùn)平臺）：素土夯實(shí)60厚C10混凝土水泥漿一道，內(nèi)摻建筑膠1：3防靜電水泥砂漿找平層30厚，內(nèi)配防靜電接地金屬網(wǎng)，表面抹平防靜電水泥漿一道1：2防靜電水泥砂漿20厚。（4）、面磚地面（樓梯間）：素土夯實(shí)60厚C10混凝土水泥漿一道，內(nèi)摻建筑膠1：3干硬性水泥砂漿粘合層20厚面磚810厚，干水泥擦縫。6、樓面做法（1）、水泥砂漿樓面：現(xiàn)澆砼樓板水泥漿一道，內(nèi)摻建筑膠20厚1：2.5水泥砂漿面層粉光；（2

8、）、防滑面磚樓面（衛(wèi)生間）：現(xiàn)澆砼樓板1：3水泥耗資20厚找平聚氨酯防水層1.5厚防滑彩色釉面磚810厚，干水泥擦縫。（3）、防靜電水泥砂漿樓面（車間、貨運(yùn)平臺）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板1：3防靜電水泥砂漿找平層30厚，內(nèi)配防靜電接地金屬網(wǎng)，表面抹平防靜電水泥漿一道1：2防靜電水泥砂漿20厚。（4）、面磚樓面（樓梯間）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板水泥漿一道，內(nèi)摻建筑膠1：3干硬性水泥砂漿粘合層20厚面磚810厚，干水泥擦縫。7、門窗做法 鋁合金玻璃窗。8、 屋面做法（1）鋼筋混凝土平屋面（樓梯間、電梯間建筑找坡）做法：現(xiàn)澆屋面結(jié)構(gòu)找坡或CL7.5陶粒砼建筑找坡(樓梯間,電梯機(jī)房)20厚1：2.5水泥砂漿找平

9、防水附加層(2厚991瀝青聚氨脂涂膜一道)高分子防水卷材(3厚SBS改性瀝青防水卷材一道)60厚巖棉板保溫層干鋪無紡聚酯纖維布一層40厚細(xì)石防水混凝土；三、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡況本工程基礎(chǔ)型式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15,獨(dú)立基礎(chǔ)為C30；柱、梁、板均為C30。±0.00以下墻采用MU15混凝土實(shí)心磚，M10水泥砂砌筑。±0.00以上墻體采用A5.0（B07）蒸壓砂加氣混凝土砌塊，專用粘結(jié)劑進(jìn)行砌筑。四、安裝設(shè)計簡況1、 建筑電氣本工程用照明和動力配電均為三級負(fù)荷，消防設(shè)備用電為二級負(fù)荷,電源引自變電所。光源：一般為T8熒光燈，金屬鹵化物燈或其他節(jié)能燈，有淋浴要求的衛(wèi)生

10、間燈具采用防潮型。照明、插座分別由不同的支路供電，照明為單相，應(yīng)急照明由專用配電箱配出。2、 防雷措施本工程按二類防雷保護(hù)設(shè)計。接閃器：在屋頂采用避雷小針作接閃器, 接閃器均采用12熱鍍鋅圓鋼，屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于10mX10m或12mX8m。3、 接地利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根16以上主筋通長（焊接、綁扎）作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下1m處引出與室外接地線焊接。上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下1m處引出與室外接地線焊接。避雷引下線采用柱內(nèi)兩根

11、16及以上主鋼筋上下貫通，建筑物基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作接地裝置。避雷帶應(yīng)與露出屋面所有的設(shè)備金屬外殼.金屬管道、金屬構(gòu)件屋面板及現(xiàn)澆、板、柱內(nèi)的鋼筋等金屬體連成一體。4、 給排水4.1 市政給水管網(wǎng)供水壓力為0.30MPa,廠房生活用水由市政管網(wǎng)壓力供給。4.2 水系統(tǒng):采用污、廢水分流制,生活污廢水經(jīng)化糞池處理后,排入市政污水管。4.3 雨水系統(tǒng):設(shè)獨(dú)立的雨水系統(tǒng),屋面雨水采用87型雨水斗,有組織排至室外。實(shí)習(xí)日記日期2012/6/13天氣晴實(shí)習(xí)內(nèi)容 第一天來到工地有的觀看到了幸參加1#廠房的土方開挖的全過程，并拜了一位非常有資歷和經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員黃師傅為師。土方開挖前的準(zhǔn)備工作可以分為以下幾條： 1、首

12、先要進(jìn)行運(yùn)土道路的布置，做好場地內(nèi)排水溝布置。2、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)的需要，熟系土質(zhì)情況及將周邊區(qū)域的地下管線調(diào)查清楚。3、選擇好土方棄置場地，合理安排運(yùn)土路線。4、夜間挖土，根據(jù)場地實(shí)際情況安裝四盞3.5KW的“小太陽”燈照明和若干電鎢燈配合照明。5、準(zhǔn)備好沖洗車輛的設(shè)施和其他輔助工具。6、了解施工期間的天氣情況，做好防雨措施?；油练介_挖程序根據(jù)確定的總體施工方案，挖土垂直方向分二個階段進(jìn)行。即：挖基槽階段（小型挖土機(jī)人工配合挖土）和修平、驗(yàn)槽、澆墊層階段；并且土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計標(biāo)高相一致，并遵守“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。基坑開挖時盡量防止對地基土的擾動。人工挖土部

13、分，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時，則預(yù)留2030cm一層土不挖，待下道工序準(zhǔn)備就緒再挖至設(shè)計標(biāo)高。機(jī)械開挖部分，為避免破壞基層土，采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留20cm一層人工清理。機(jī)械開挖時為防止超挖，黃師傅進(jìn)行了標(biāo)高監(jiān)測控制及時配合抄出距槽底50cm水平線，并每隔三米在槽邊做好水平標(biāo)高標(biāo)志。在挖至接近槽底標(biāo)高時，用尺或事先量好的200mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時用小木撅來校核槽底標(biāo)高。沿基坑四周設(shè)置安全欄桿，并涂刷醒目色桿。土方開挖過程中挖有集水井排水溝做好基坑排水工作，排水溝（延基坑一周設(shè)置）和集水井（每50米一個，）均采用人工開挖，排水溝寬度為300，排水溝最淺處深度為200，溝底設(shè)1%坡度，集水

14、井長、寬及深分別為600、600及1000；排水由基坑集水井用水泵排出。當(dāng)挖土到坑底設(shè)計標(biāo)高后及時請建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收。 怎么說呢，第一天實(shí)習(xí)，太陽有點(diǎn)大，天氣有點(diǎn)熱，其實(shí)感覺收獲挺大的。日期2012/6/15天氣晴實(shí)習(xí)內(nèi)容 來到工地已經(jīng)三天了，不知不覺中腳上磨出的水泡，讓我深刻體會到了施工作業(yè)的辛苦，對自己的性格也有了考驗(yàn)。今天跟著黃師傅放1#廠房基坑的和3#廠房一樓的軸線，主要以業(yè)主所提供的總平面圖、定位圖上的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)為依據(jù)。測量使用儀器序號名稱型號精度要求1經(jīng)緯儀J2平盤：±2垂直：±62鋼卷尺50m±10mm

15、3鋼卷尺5m±1.5mm注: 以上儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計6量測試單位檢定合格.測量精度的標(biāo)準(zhǔn)及控制、測角：采用三測回，測角中誤差±5內(nèi)，總誤差±10以內(nèi)；、測距：采用往返測法，取平均值；、量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量；測繪中首先根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)網(wǎng)中的坐標(biāo)控制點(diǎn)，結(jié)合總平面定位圖，主控軸線一次性測定完成，然后固定在建筑物的四周龍門樁上，形成現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。然后根據(jù)建筑物的平面定位，遵循先整體后局部的控制原則，在施工現(xiàn)場設(shè)置矩形控制網(wǎng)，矩形控制網(wǎng)由建筑物的主要軸線組成，并根據(jù)建筑物的規(guī)模確定。土方開挖前做好引樁，作為平面控制的依據(jù)，引樁應(yīng)該設(shè)在距基坑邊線1-1.5

16、m的地方,至軸線交點(diǎn)的距離應(yīng)為1m的倍數(shù)。 日期2012/6/18天氣晴實(shí)習(xí)內(nèi)容為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計算基礎(chǔ)傾斜、局部傾斜、相對彎曲等，需要對建筑物在施工期間及使用期間進(jìn)行沉降觀測。應(yīng)此今天跟著師傅對3#廠房進(jìn)行了設(shè)置，沉降觀測基點(diǎn)使用標(biāo)高控制網(wǎng)基點(diǎn)，在建筑物四周的轉(zhuǎn)角柱和伸縮峰四周的柱設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，3#廠房總共設(shè)置10個沉降觀測點(diǎn)。基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置必須符合以下幾個要求:、水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)的數(shù)量不少于3個，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)，要定期對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程檢測，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)沉降觀測成果的正確性， 水準(zhǔn)點(diǎn)的位置放置，要盡量減少水準(zhǔn)儀的架設(shè)次數(shù)。 、水準(zhǔn)點(diǎn)的布置要盡量與觀測點(diǎn)接近，以保證觀測

17、的精度。、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在受振區(qū)域之外的安全地點(diǎn)， 以防止受到振動影響；同時不能埋放在低洼易積水處和松軟土地；水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅固穩(wěn)定。而觀測點(diǎn)埋設(shè)采取后置的方式，即用沖擊鉆打眼，水泥砂漿錨固。觀測點(diǎn)采用彎鉤式，將長約120mm，直徑16mm的不銹鋼一端彎成直角，埋設(shè)在砼中，埋設(shè)觀測點(diǎn)時，要注意以下幾點(diǎn)事項：鋼桿埋在砼中，不易過高過低， 影響觀測質(zhì)量，一般設(shè)置在室外地坪上50cm。 預(yù)埋觀測點(diǎn)應(yīng)垂直埋設(shè)，與基礎(chǔ)或墻邊邊緣不小于5cm， 埋設(shè)穩(wěn)固后用顯目的紅油漆編號。聯(lián)系處理。測量采用閉合法，采用精密水準(zhǔn)儀和錮鋼尺，視線長度控制在2030m內(nèi)，視線高度不低于0.3m。測量精度按級水準(zhǔn)測量進(jìn)行，同一觀測點(diǎn)

18、的兩次觀測值差不得大于1mm，閉合誤差不大于±0.4mm（n為水準(zhǔn)儀安設(shè)的次數(shù)）。觀測時，前后視使用了同一根水準(zhǔn)尺，并固定水準(zhǔn)儀和觀測方法卻保證觀測結(jié)果的可靠性。日期2012/6/22天氣晴實(shí)習(xí)內(nèi)容 今天進(jìn)行3#廠房三層梁板柱的混泥土的澆筑，本工程采用商品混凝土澆筑過程中使用的機(jī)具有:混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、插入式振動器、平板式震動器、平鍬、木抹子、通訊設(shè)備柱混凝土澆筑：柱澆筑前，在底面上均勻澆筑了50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿用鐵鏟入模。柱混凝土采取了分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行的，并控制好混凝土澆筑的

19、延續(xù)時間。施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面。 梁、板混凝土澆筑：梁板的澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 和板連成整體的大斷面梁采取單獨(dú)澆筑，其施工縫留設(shè)在板底下2030mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 在澆筑與柱連成整體的梁和板時，在柱澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 施工縫應(yīng)

20、留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。日期2012/6/23天氣晴實(shí)習(xí)內(nèi)容 今天對1#廠房的承臺、基礎(chǔ)梁進(jìn)行了混凝土澆筑，澆筑前對鋼筋保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置進(jìn)行了檢查和控制，還檢查了模板支撐的穩(wěn)定性，模板接縫的密實(shí)情況，并將基坑內(nèi)積水抽干排除，坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物清理了干凈。而且在現(xiàn)場可以看到泵的全部施工工藝,送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時，泵送速度

21、宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間， 料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口。混凝土澆筑的一般要求有,混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最高不超過500mm。平板振動器的分導(dǎo)厚度為200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接

22、縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。承臺、基礎(chǔ)梁、混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土分二次澆筑：第一次為獨(dú)立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁，第二次為基礎(chǔ)柱承臺、基礎(chǔ)梁澆筑混凝土?xí)r，按順序直接將混凝土倒入模板中。留縫超初凝時間按施工縫處理。 振搗時應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向

23、振搗法，振動棒與水平傾角約60°左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。 梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板擋好，留成直槎（企口）。繼續(xù)施工時，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土萬分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。日期2012/6/24天氣實(shí)習(xí)內(nèi)容 今天4#廠房進(jìn)行腳手架搭設(shè)，可以看出其主要工藝流程有： 場地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件

24、鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)。施工方法：鋼管落地腳手架定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。1、地基基礎(chǔ)本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實(shí)，采用強(qiáng)度等級不低于C15的混凝土進(jìn)行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求。2、立桿設(shè)置(1

25、) 立桿接長接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。 (2) 上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件數(shù)量不應(yīng)少于2個。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊，并且必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大

26、于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。(3) 立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。(4) 立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求見下圖。3、大橫桿、小橫桿、剪刀撐設(shè)置(1) 縱向水平桿亦設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接其要求如下：當(dāng)采用對接時，對接扣件應(yīng)該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離里不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。當(dāng)采用搭接時；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距

27、離不應(yīng)小于100mm。 當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當(dāng)使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm；(2) 外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；并且作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向不平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2； 當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫

28、向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度不應(yīng)小于180mm。 使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應(yīng)用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度亦不應(yīng)小于180mm。(3) 高度在24m以下的單、雙排腳手架均必須在腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m

29、，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。4、腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求(1) 作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm；(2) 沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。此三種腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm（如圖）；腳手板搭接鋪設(shè)時，接

30、頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm（如圖）。(3) 竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(4) 作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上； （a）腳手板對接； （b）腳手板搭接(5) 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；(6) 自頂層作業(yè)層的腳手板下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。5、防護(hù)欄桿(1) 腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式

31、安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2) 選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。(3) 腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4) 腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。(5) 腳手架上門洞、出入口構(gòu)造示意圖日期2012/6/25天氣晴實(shí)習(xí)內(nèi)容今天對腳手架連墻件有了一定的認(rèn)識：(1) 連墻件數(shù)量的設(shè)置除應(yīng)滿足本規(guī)范計算要求外，尚應(yīng)符合表6.1的規(guī)定。表6.4.1連墻件布置最大間距注：h步距；la縱距。(2) 連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 宜靠近主節(jié)

32、點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于200mm； 應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定； 宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（2步）。(3) 對高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。(4) 連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的

33、一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接； 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用的不應(yīng)少于2股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。(5) 當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45°60°之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。 架高超過40m且有風(fēng)渦流作用時，應(yīng)采取抗上升翻流作用的連墻措施。(6) 連墻件構(gòu)造示意圖架體內(nèi)封閉(1) 腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm，

34、如因結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站人板，站人板設(shè)置平整牢固。(2) 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。(3) 施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉。日期2012/7/1天氣雷陣雨實(shí)習(xí)內(nèi)容 天今業(yè)主來檢查4#廠房一樓柱的拆模情況，是我對混泥土通病的產(chǎn)生有了大概的了解：蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)序填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的

35、石子粒徑。 露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。 麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。 孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。 縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是

36、柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。 柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不精密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100mm厚的水泥砂漿。 梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。樓板表面平整度差。產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺

37、抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平， 跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作?；A(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因:模板支撐不牢， 埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施: 基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑?；炷帘砻娌灰?guī)則裂縫。產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時， 濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，

38、沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)； 高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。缺棱掉角。產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻， 出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施: 指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度； 沉置鋼筋籠時沖力過大。預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度， 并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增

39、強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。日期2012/7/2天氣雷陣雨實(shí)習(xí)內(nèi)容 今天利用空閑時間，我查詢了相關(guān)對混泥土質(zhì)量通病的處理方案，可分為以下幾點(diǎn)：a、麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。b、蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土， 然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。c、孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈， 支模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。d、裂縫:視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿

40、進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時，可用埋管壓力灌漿。e、嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計要求。 f、柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。 g、澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。成品保護(hù)混凝土澆筑期間，及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。已澆的樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后才準(zhǔn)在樓面上乾地操作。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋

41、件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。日平均氣溫低于5時，不得澆水養(yǎng)護(hù)，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。日期2012/7/3天氣晴實(shí)習(xí)內(nèi)容今天對1#廠房的基坑進(jìn)行了回填，在現(xiàn)場可以看到施工準(zhǔn)備有:1、施工前安排專人將基底表面的樹根、垃圾、積水等雜物都處理完畢，清除干凈。2、回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物?，F(xiàn)場準(zhǔn)備手推車10輛，蛙式打夯機(jī)兩臺，小挖土機(jī)兩臺及相關(guān)零星工具存場備用。3、土方回填前由專人收集當(dāng)?shù)亟诘奶鞖赓Y料，確保在無雨的天氣里施工。4、土方回填施工前，技術(shù)部門及施工部門對專業(yè)施工隊進(jìn)行

42、技術(shù)交底，針對土方回填施工中的施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全操作要點(diǎn)進(jìn)行全面交底，并由班組長向操作工進(jìn)行交底并落實(shí)在以后的具體施工中。主要施工方法及相應(yīng)的控制措施：施工流程：基坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓、夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。 （1）人工回填土方時，采用機(jī)械取土，人工用鐵鍬、耙等工具進(jìn)行填土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊，分層夯實(shí)，每層鋪土厚度不大于30cm，用樣樁控制分層厚度，回填時最佳含水率為通過試驗(yàn)確定，施工時檢驗(yàn)了當(dāng)土的含水量大于最佳含水率時應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低，當(dāng)土的含水量小于最佳含水率時，可采用灑水濕潤的方法增大含水率。（2）對于分段分層填土?xí)r，交接處應(yīng)填成階

43、梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍，上下層錯縫不少于1m。（3）大面積夯實(shí)填土?xí)r，夯實(shí)前應(yīng)初步平整，夯實(shí)時要按照一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基坑時，行夯路線應(yīng)由四邊處開始，然后再夯中間，對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)夯實(shí)不到的地方，采用人工用木夯夯實(shí)。（4）當(dāng)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時，填土厚度大于300mm，打夯機(jī)應(yīng)依次打夯，均勻不留間隙，夯打遍數(shù)不少于3遍。工程驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)：（1）回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；（2）土方回填應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù) 0.94，每層鋪土厚度不宜超過300mm。（3）每層填

44、土壓實(shí)之后，要對夯實(shí)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。環(huán)境保護(hù)1、雖然施工現(xiàn)場較為遠(yuǎn)離市中心，但仍需注意施工可能對環(huán)境造成的不良影響，控制施工噪聲。2、車輛出場前，必須用水沖洗，使車輛干凈，車輪清潔，不污染市政路面。3、施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵。日期2012/7/4天氣雷陣雨實(shí)習(xí)內(nèi)容 今天對腳手架拆除技術(shù)措施有所了解：1、拆架前:(1) 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；(2) 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；(3) 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；(4) 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄

45、或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第7.4.3條、第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻

46、件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架

47、拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。14、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。日期2012/7/5天氣多云實(shí)習(xí)內(nèi)容 今天木工班組對3#廠房一層的模板進(jìn)行拆除，在現(xiàn)場可以了解到： 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混

48、凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在

49、墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。日期2012

50、/6/20天氣晴實(shí)習(xí)內(nèi)容今天1#廠房進(jìn)行承臺鋼筋的綁扎在現(xiàn)場可以了解到其施工工藝： （）在墊層上彈出底板鋼筋的分檔線，并預(yù)擺下排鋼筋。如彈出的鋼筋的間距不是整數(shù)時，要增加一根鋼筋。 （2）按在墊層上彈出的鋼筋分檔線，預(yù)排底板鋼筋，然后檢查鋼筋接頭的位置，接頭的數(shù)量，搭接長度、錨固長度等是否符合施工規(guī)范的要求，雙向板縱橫方向上的鋼筋的上下相對位置是否符合設(shè)計要求，在確認(rèn)無誤后即可開始綁扎下皮鋼筋。 （3）綁扎鋼筋時，對單向板，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，在能保證受力筋不移位的條件下，中間的部分可采用梅花形交錯綁扎。對于雙向板，所有的交點(diǎn)都必須扎牢。在鋼筋搭接接頭處，接頭的兩端及中間都應(yīng)用鐵

51、絲扎牢。 （4）承臺底板下皮鋼筋綁扎完以后，綁扎地梁鋼筋。地梁高度較大時，用鋼管在地梁上方搭臨時支架，把地梁鋼筋架在地梁上方綁扎，待綁扎完畢后再一次放入到地梁內(nèi)。地梁鋼筋放入后要及時放置砂漿保護(hù)層墊塊。按縱橫米的間距（或按設(shè)計）擺放上下皮鋼筋之間的支架，在鋼筋支架上綁上皮鋼筋縱橫兩個方向上的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫出上皮鋼筋的分檔標(biāo)志線，然后穿放縱橫兩個方向上的鋼筋。上皮鋼筋分檔標(biāo)志線的畫法、鋼筋的綁扎方法均與下皮鋼筋相同。（5）墻、柱主筋插入基礎(chǔ)的深度應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置線，在插筋與地梁鋼筋相交處用定位箍筋把預(yù)留插筋固定牢固，必要時用電焊把定位箍筋焊在地梁鋼筋上。 （）底板

52、鋼筋綁扎完以后，要立即墊好砂漿保護(hù)層墊塊。日期2012/7/14天氣晴實(shí)習(xí)內(nèi)容今天在3#廠房看到了墻、柱鋼筋綁扎及其注意事項：（）墻柱鋼筋綁扎時,應(yīng)先鑿除施工縫處的水泥浮漿和殘渣,用水沖洗干凈,再彈上墻柱邊線,根據(jù)柱的邊線調(diào)整位移的鋼筋,位移鋼筋調(diào)整時應(yīng)遵循如下原則:如該鋼筋位移范圍在一個鋼筋直徑左右,則可不必調(diào)整,在接長上部鋼筋時,將接長鋼筋綁到該筋位移的相反方向即可;如該筋位移超過規(guī)范限值時,可將該筋以1:6的彎度扳回原有位置,然后接好上部筋.(特殊情況要和設(shè)計部門聯(lián)系,取得合理的解決方法)(2)為了方便施工,一般是將箍筋先套入下層伸出樓面的柱筋上,然后再綁接加長鋼筋,并將箍筋按圖紙要求的間距均勻分開綁扎,箍筋的開口要在柱的四角相互錯開.在底板混凝土上放線后，應(yīng)再次矯正正墻、柱預(yù)留鋼筋的位置，對位移嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)先按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行處理，必要時要找設(shè)計單位共同協(xié)商處理。在各種預(yù)留插筋偏位處理好以后，即可開始綁扎柱鋼筋。（3）綁墻板鋼筋時，先綁24根豎向鋼筋，并在豎向鋼筋上畫好水平鋼筋的分檔線，然后在下部及齊胸處綁兩根橫向