鍍鋁鎂鋅板技術(shù)規(guī)范new

1、SUV& 喀°日海通訊技術(shù)有限公司研發(fā)體系作業(yè)指導(dǎo)書鍍鋁鎂鋅板技術(shù)規(guī)范文件修訂記錄版本生效日期頁次編制審核批準(zhǔn)修訂說明A0陸昌躍頁版本目錄版本A0第1頁X第2頁X第3頁X第4頁X第5頁X第6頁X第7頁X文件編號RD-T-015版本號A0第1頁共6頁SUt&SEA日海通訊技術(shù)有限公司研發(fā)體系作業(yè)指導(dǎo)書鍍鋁鎂鋅板技術(shù)規(guī)范密級：目錄1 目的32 適用范圍33 內(nèi)容33.1 化學(xué)成分33.2 力學(xué)性能33.3 厚度容許偏差（熱軋原板） 33.4 厚度容許偏差（冷軋原板）33.5 鍍膜厚度43.6 寬度容許誤差43.7 長度容許誤差43.8 防腐機理闡述53.9 技術(shù)要求63.

2、10 推薦應(yīng)用64 相關(guān)義件6文件編號RD-T-015版本號A0第2頁共6頁日海通訊技術(shù)有限公司研發(fā)體系作業(yè)指導(dǎo)書鍍鋁鎂鋅板技術(shù)規(guī)范1目的規(guī)范日海通訊技術(shù)有限公司產(chǎn)品用鍍鋁鎂鋅板的設(shè)計選型。2適用范圍本規(guī)范規(guī)定了日海通訊技術(shù)有限公司用鍍鋁鎂鋅板的化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸公差、 檢驗規(guī)則等，適用于鍍鋁鎂鋅板的設(shè)計選型和來料檢驗等。3內(nèi)容3.1 化學(xué)成分牌號化學(xué)成分CMnPSCuNiCrAsSnFeSGL3400.160.600.0350.0350.150.150.150.050.05余量3.2 力學(xué)性能牌號屈服點Mpa抗拉強度Mpa伸長率SGL340>250330-470>19注：1

3、.SGL340系基板牌號（日本J1S標(biāo)準(zhǔn)）2.材料密度7.85g/cm33.3 厚度容許偏差（熱軋原板）單位：mm厚度寬度<1250厚度寬度<1250厚度寬度<1250厚度寬度<1250厚度寬度<1250>1.6-2±0.20>2-2.50.21>2.5-3.15±0.23>3.15-4±0.25>4-5±0.463.4 厚度容許偏差（冷軋原板）單位：mm厚度寬度<630630-1000>1000-1250>0.4-0.6±0.06±0.06±0.

4、06日海通訊技術(shù)有限公司研發(fā)體系作業(yè)指導(dǎo)書鍍鋁鎂鋅板技術(shù)規(guī)范>0.6-0.8±0.07±0.07±0.07>0.8-1±0.07±0.07±0.08>1-1.25±0.08±0.08±0.09>1.25-1.6±0.09±0.10±0.11>1.6-2±0.11±0.12±0.13>2-2.3±0.13±0.14±0.153.5鍍膜厚度鍍敷附著量表示 符號相應(yīng)鍍敷厚度mm兩面3點法

5、平均附著量 g/m2兩面1點平均附著量g/m2K060.0166051K080.0218068K100.02710085K120.033120102K140.036140119K180.044180153K200.051200170K220.054220187K250.062250213K270.068275234K350.082350298K450.1014503833.6寬度容許誤差單位：mm使用熱軋原板使用冷軋原板+10+250+103.7長度容許誤差單位：mm長度使用熱軋原板使用冷軋原板<2000+150+10SU&SEA日海通訊技術(shù)有限公司研發(fā)體系作業(yè)指導(dǎo)書鍍鋁鎂鋅板技

6、術(shù)規(guī)范200000+153.8防腐機理闡述a） SUPERDYM刖本新日鐵公司研制的鍍鋁鎂鋅板。b）鍍層成分 Zn 11%AJ3%Mg0.25%Sic） SUPERDYM是在原有鍍鋅鋼板的鍍膜成分中添加了鋁、鎂和硅元素，通過上述元素的綜合效果提高了耐腐蝕性能，在新日鐵公司的SUPERZINC DYMAZINC中，鎂的耐腐蝕性能得到了實踐證明，因此在 SUPERDYMm添加了鋁元素以外， 進一步添加了鎂和硅元素，從而大幅度改進了防銹性能。硅元素的添加不僅使含 鋁鍍膜的加工性能得到了改善，由于與鎂元素的綜合效果腐蝕抑制效果進一步提Mi。d）在日海公司應(yīng)用本材料時會有折彎這道工序，一般的材料此處的防

7、腐能力下 降易生銹，而鍍鋁鎂鋅板的鍍層具延展很好，在折彎工序中折彎處的鍍層不被破 壞，因此折彎處的防腐性不會下降。e）在日海公司應(yīng)用本材料時會有沖孔、剪切等工序，一般的材料在切口處極易 生銹（即使電解板切口處也易生銹），而本材料在切口處亦有防腐性能，原理如 下：由于SUPERDYMAU端面部分基底（基材）外露，初期會產(chǎn)生紅銹，但隨后 切割端口周圍的鍍膜開始溶解，形成以氫氧化鋅（Zn（OH）堿性氯化鋅（ZnCl24Zn（OH）以及氫氧化鎂（Mg（OH2）等為主要成分的致密的保護膜這一過 程持續(xù)數(shù)月后切割端口部分將被完全覆蓋（恢復(fù)保護性能），該保護膜導(dǎo)電性能 較弱，可以抑制端口部分的腐蝕反應(yīng)，并且鍍膜中所含的硅還有促進上述保護膜 形成的作用。f）在日海公司應(yīng)用本材料時會有電焊工序，由于鍍層中含有鎂元素，在電焊時 鎂會產(chǎn)生爆裂火花，因此應(yīng)注意防護，以免傷人，另電焊后一般都有打磨工序， 此時鍍層大面積被破壞，基材極易生銹，可在打磨處涂富含鋅的油漆或整個表面 涂覆以增強此處的防腐性能。SUt&SEA日海通訊技術(shù)有限公司研發(fā)體系作業(yè)指導(dǎo)書鍍鋁鎂鋅板技術(shù)規(guī)范3.9 技術(shù)要求a）采用SUPERDYMO中的NSDH340熱軋原板）和NSDC340冷軋原板）的二種 型號。b）板料表面應(yīng)涂啟溥油，無鍍層不良。c）