瓦工崗前培訓記錄講課稿

1、瓦工崗前培訓記錄編號：培訓地點項目部會議室培訓I時間工種瓦工培訓人一、墻體砌筑1施工準備1.1 材料及主要機具：1.1.1 磚:品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。1.1.2 水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。1.1.3 砂：用中砂，配制 M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%, M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。1.1.4 摻合料：白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等；1.1.5 其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。1.1.6 主要機具；應備有大鏟、刨鑄、瓦刀

2、、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、 皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。1.2 作業(yè)條件：1.2.1 完成設備間房心回填土，安裝好溝蓋板。2.2.2 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。2.2.3 按標高抹好水泥砂漿防潮層。2.2.4 彈好軸線墻身線，根據進場科的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。2.2.5 按設計標高要求立好應數桿，皮數桿的間距以1520m為宜。2.2.6 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。2操作工藝2.1 工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準備-磚澆水-砌磚墻-驗評2.2 醇澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四

3、邊 1.5m為宜，含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適 當增大砂漿稠度。2.3 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為土2%,砂、灰膏控制在土 5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。2.4 砌磚墻：2.4.1 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條） 、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采 用先砌四周后填心的包心砌法。2.4.2 排磚搏底（干擺磚）：一般外墻第一層磚搏底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根 據彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時， 可將

4、門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁醇應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。 移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口 上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗 口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。2.4.3 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的穆。敲擊時 聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。2.4.4 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏 差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和

5、標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大 角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。2.4.5 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線 點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外 手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。2.4.6 砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌 醇時醇要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8m

6、m,也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁醇立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾 正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用， 一般水泥砂漿必須在 3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、 隨劃縫，劃縫深度為 810mm,深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。2.4.7 留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的 2/3,槎子必須平直、通順。分

7、段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽 槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋。6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm,末端應加90。彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜 砌擠緊。2.4.8 木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放 2塊；高1.22m,每邊放3塊；高23m,每邊放4塊，預埋木磚的部 位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔。 硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結

8、筋的位置、規(guī)格、數量、間距 均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。2.4.9 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰 厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。2.4.10 構造柱做法：凡沒有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線， 并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸 不宜超過30cm （即五皮醇）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻 高50cm設置2根4 6水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1m。2.5 冬期施工：在預計連續(xù)

9、10d由平均氣溫低于+5C或當日最低溫度低于-3C時即進入冬期施工。 冬期使用的醇，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后 方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80c砂加熱不超過40 Co醇正溫度時適當澆水，負溫即應停止。可適當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時， 應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度 不應低于+5C,摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處 理，一般涂防銹漆兩道。3質量標準3.1 保證項目：3.1.1 醇的品種

10、、強度等級必須符合設計要求。3.1.2 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小 于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。3.1.3 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4 3.1.4外墻轉角處嚴喜卻直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。3.2 基本項目：3.2.1 砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。3.2.2 磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。3.

11、2.3 預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；3.2.4 構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。3.2.5 清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。3.3 允許偏差項目，見表 6-2。表6-2頂次頂目允許偏差 （mm）檢查方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面標高+ 15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查< 10m10用經緯儀或吊線和尺量檢查>10m20表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱8水平灰縫平直清水墻7混水墻106水泥、灰

12、縫厚度（10皮磚累計數）+ 8與皮數桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準門窗洞口（后塞口）寬 度+ 5尺量檢查門口高度+15 (-5)9預留構造柱（寬度、深度）+ 10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準4質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。7.2 砂漿試決試驗報告。7.3 分項工程質量檢驗評定。7.4 隱檢、預檢記錄。7.5 冬期施工記錄。7.6 設計變更及洽商記錄。7.7 其它技術文件。二、墻體抹灰1、施工準備（一）作業(yè)條件1 .抹灰部位的主體結構分部工程均經過有關

13、單位（如建設、設計、監(jiān)理、施工等共同驗收并簽認）C門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢，并經檢查驗收合格。2 .抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200250mm,搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。3 .將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1: 2.5水泥 砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4 .對于穆垛，應在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前 兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。（二）材料要求1 .水泥：32.5級復合硅酸鹽水泥2 .砂：中砂，平均粒徑為 0.355mm。（三）施工機具砂漿攪拌機、磅秤、孔徑 5mm

14、篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、小水 桶、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、中杠、2m靠尺板、托線板、57mm厚方口靠尺、方尺、鐵制水平尺、鋼絲刷、長毛刷、答帚、粉線包、小白線、塞子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、 線墜、膠鞋、工具袋等。2、質量要求質量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB502102001）的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控 項目1基層表向第4.2.2條2材料品種和性能第4.2.3條3操作要求第4.2.4條4層粘結及面層質量第4.2.5條項目1表向質里第4.2.6條2細部質量第4.2.7條3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條4分

15、格縫第4.2.9條5滴水線（槽）第4.2.10條6允許 Bit (mm)立曲垂直度普通抹灰4局級抹灰3表囿平整度普通抹灰4局級抹灰3陰陽角方正普通抹灰4局級抹灰3分格條（縫）直線度普通抹灰4局級抹灰31墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4局級抹灰33、工藝流程工藝流程準備工作一基層處理一甩漿一吊直一抹灰一養(yǎng)護及保護。4、操作工藝1 .基層處理：基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，油污處用10%堿水清洗，并用清水沖凈堿液。結構上有凸出墻面的碎剔平，對加氣碎塊墻有缺棱掉角處，用混合砂漿分層抹平，每遍厚度宜 為7 9mm,硅結構表面進行毛化處理，用摻水用量2 0%的107膠的水泥漿甩毛。2 .施工用材料

16、控制：實行定人、定機、定量（嚴格執(zhí)行配合比）、定規(guī)格、品種。3 .抹灰層的厚度應進行控制， 保持1520mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm , 應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。4 .養(yǎng)護與保護各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動，采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹 灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。5、應注意的質量問題1.粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空 鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增 長、硬化的過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措

17、施，可噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝 土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂 漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。2 .抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應進行控制，保持 1520mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm ,應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3 .門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生 空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土砌塊內，隨著墻體砌筑 按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱