生活館安裝工程施工設(shè)計(jì)方案

1、1 工程概況工程名稱：安子片區(qū)住宅工程建設(shè)單位：恩馬房地產(chǎn)開發(fā)設(shè)計(jì)單位：旅游規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院、市人防監(jiān)理單位:海西工程監(jiān)理施工單位:建設(shè)集團(tuán)零零一工程工程地點(diǎn)：市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)長(zhǎng)江路以南、濱海大道以北本工程建成后將是集地下車庫(kù)、高層住宅于一體的住宅工程。該工程地下室一層，地上由三個(gè)單體組成，地上二十六層，總建筑面積為 45000 平方米。安裝工程特點(diǎn)：由于本工程工期任務(wù)非常艱巨，且安裝工程量巨大，安裝工程必須投入大量人力、物力和財(cái)力才能保證施工任務(wù)的完成。安裝工程涉及的專業(yè)較多，各專業(yè)需配合穿插施工，并且配合任務(wù)重，同時(shí)質(zhì)量要求也更高。在施工過(guò)程中精心組織精心施工，強(qiáng)化細(xì)部處理，體現(xiàn)設(shè)計(jì)要求，創(chuàng)

2、造精品工程。2 工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)2.1 市人防設(shè)計(jì)圖紙、旅游規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙。2.2 圖紙中標(biāo)明的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。2.3 適應(yīng)本工程的有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)程及規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)等。3 施工準(zhǔn)備工作及技術(shù)準(zhǔn)備3.1 施工力量準(zhǔn)備為了加強(qiáng)全面質(zhì)量、安全、工期、文明施工管理，公司委派項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子為全權(quán)代表，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮，各專業(yè)有施工技術(shù)人員、質(zhì)量、安全管理人員常駐現(xiàn)場(chǎng)，形成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。（ 1 ）電氣、管道、通風(fēng)等各專業(yè)，各有一名施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)做施工準(zhǔn)備，當(dāng)安裝進(jìn)入高峰時(shí)管道、電氣、通風(fēng)等專業(yè)施工技術(shù)人員分系統(tǒng)負(fù)責(zé)施工管理。到施工高峰期進(jìn)入施工人員150 名投入安裝施工

3、。（ 2 ）施工現(xiàn)場(chǎng)主要用電設(shè)備有電焊機(jī)、套絲機(jī)、潛水泵、無(wú)齒鋸、試壓泵、風(fēng)泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)、剪板機(jī)、折方機(jī)、聯(lián)合角咬口機(jī)、沖剪機(jī)、平咬機(jī)、和小型電力機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施等。（ 3 ）為了適應(yīng)工程特點(diǎn)，提前按機(jī)具計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)調(diào)試安裝，專用設(shè)備等進(jìn)行檢測(cè)。（ 4 ）材料供應(yīng)組織，應(yīng)按材料核算員提供的材料計(jì)劃，提前做好材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料。3.2 材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（ 1 ）安裝工程使用的設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)有記錄。工程設(shè)備及材料應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)報(bào)告、備案證，電氣材料應(yīng)有國(guó)家的“ 3C”強(qiáng)制性認(rèn)證證書，人防專用設(shè)備應(yīng)有人防專用備案證等。（ 2 ）進(jìn)場(chǎng)的

4、安裝材料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工程規(guī)的要求。對(duì)有異議的材料，選有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告。（ 3 ）確認(rèn)符合本規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的材料、設(shè)備才能在施工中使用。進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須全部符合要求。3.3 技術(shù)準(zhǔn)備（ 1 ）根據(jù)市人防及旅游規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院所提供的安子片區(qū)住宅工程各專業(yè)安裝施工圖紙，準(zhǔn)備好各專業(yè)所需的施工圖集、施工驗(yàn)收規(guī)、操作規(guī)程及各種工程用的資料表格等。（ 2 ）組織各專業(yè)工程技術(shù)人員，認(rèn)真審查施工圖紙，提出圖紙中存在的問(wèn)題和積極的建議，以便在圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底時(shí)較全面地解決圖紙中的存在問(wèn)題。（ 3 ）做好技術(shù)交底工作。（ 4 ）做好施工圖預(yù)算，提出正確的材料計(jì)

5、劃。（ 5 ）做好特殊作業(yè)人員的驗(yàn)證和培訓(xùn)工作；做好職工上崗前的安全三級(jí)教育工作。（ 6 ）在工程安裝過(guò)程中，隨著安裝工程的進(jìn)展，及時(shí)完善質(zhì)量驗(yàn)收資料及相應(yīng)的安裝工程記錄，完善工程所需相應(yīng)資料。4 施工進(jìn)度安排和主要資源計(jì)劃4.1 設(shè)備安裝工程的主要施工期：分項(xiàng)工程名稱總 天結(jié)束時(shí)間備注開始時(shí)間數(shù)預(yù)留預(yù)埋：2010.3.182010.11.20（配合土建主體施工）橋架安裝：2010.10.052011.6.10二次配管：2010.8.302011.5.10根據(jù)砌體施工進(jìn)度電線敷設(shè)：2011.7.152011.9.15門窗等安裝到位電纜敷設(shè)：2011.8.152011.10.15照明母線安201

6、1.3.102011.5.10裝：燈具、開關(guān)、2011.8.102011.11.10插座安裝：配電箱安裝：2011.10.102011.12.10待配電設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試 :2011.12.102011.12.20完畢、電纜壓接線完成之后進(jìn)行）給水管道及配2010.8.052011.7.30件安裝給水設(shè)備安裝2011.7.312011.8.20給水系統(tǒng)調(diào)試2011.8.202011.8.30采暖管道安裝2010.8.052011.8.30散熱器安裝2011.8.302011.10.30地暖施工2010.10.052011.6.30采暖系統(tǒng)調(diào)試2011.11.052011.11.15排水管道安裝2

7、011.3.102011.8.30排水設(shè)備安裝2011.7.302011.11.10排水通水、通2011.11.102011.11.20球試驗(yàn)管道保溫2011.11.102011.12.20風(fēng)管及部件制2010.8.152011.5.30作風(fēng)管及閥部件2010.9.152011.6.30安裝通風(fēng)機(jī)安裝2011.6.302011.9.30風(fēng)口安裝2011.9.302011.10.30風(fēng)管保溫2011.10.302011.11.20根據(jù)上述時(shí)間合理安排安裝工程進(jìn)度與土建等專業(yè)進(jìn)行穿插施工。4.2勞力計(jì)劃表：表安 -001序工 種 名單 位各期勞力使用量備 注號(hào)稱配合期安裝期調(diào)試期1管 道 工人65

8、0152通 風(fēng) 工人630103電 工人15130204管 理 人人255員4.3主要施工機(jī)具計(jì)劃表：表安 -002序機(jī)具名稱規(guī)格及型單數(shù)量備注號(hào)位1臺(tái) 鉆ST-16T臺(tái)22電 沖 剪臺(tái)33電 焊 機(jī)BX6-250臺(tái)64無(wú) 齒 機(jī)D400mm臺(tái)35電動(dòng)套絲機(jī)Z3T-N100A臺(tái)26電 錘日立 E25 、 E38臺(tái)67液 壓 開 孔 器 20- 25臺(tái)28液 壓 彎 管 器 25- 100臺(tái)29離心式水泵H=106m臺(tái)310手動(dòng)葫蘆1t 、 2t 、 5t只611手 電 鉆 3- 10只 1012試 壓 泵0-60kg/m 2臺(tái)313卷 揚(yáng) 機(jī)3t臺(tái)114液 壓 鉗2臺(tái)225-500mm15工程

9、用汽車臺(tái)116剪 板 機(jī) O 500Mpa1=5mm臺(tái)17對(duì) 講 機(jī)5km對(duì)618搖 表1000v 、 500v只219接地電阻表只220U型壓力計(jì)只321比 托 管只322干濕球溫度個(gè)10計(jì)23水 準(zhǔn) 儀臺(tái)124角向磨光機(jī) D100臺(tái)45 安裝工程施工程序及施工方法5.1 安裝工程總順序施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖紙會(huì)審編制關(guān)鍵部位工程施工方案機(jī)具準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收配合土建預(yù)留孔洞及埋件電氣穿線管敷設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收管網(wǎng)放線位置預(yù)測(cè)管道支托架預(yù)制以及電纜支架托盤驗(yàn)收非標(biāo)件的制作安裝設(shè)備就位調(diào)中找正給排水、消防的安裝各種管道試壓、清洗、吹掃和單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)油漆及水管的保溫面漆，外觀詳查系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收保證運(yùn)

10、行質(zhì)量回訪5.2 電氣工程安裝工藝流程防雷接地線管加工預(yù)埋配電箱安裝電纜橋架電線、電纜敷設(shè)燈具、開關(guān)插座安裝動(dòng)力設(shè)備接線檢查調(diào)試交工驗(yàn)收施工方法及技術(shù)要求:預(yù)留預(yù)埋：按圖紙要求，確定各種管線的材質(zhì)；人防部分所有管線均為鍍鋅鋼管；民用部分 SC管均為焊接鋼管， PC管為高強(qiáng)冷彎阻燃型。按圖紙要求及規(guī)規(guī)定，確定盒（箱）的正確位置，管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進(jìn)出盒（箱）的位置。鋼管經(jīng)檢驗(yàn)合格，外觀檢查不應(yīng)有折扁，裂縫，砂眼及嚴(yán)重脫落鍍層等缺陷。鋼管切斷，宜用無(wú)齒鋸切割，斷口應(yīng)與管軸線垂直，管口挫平、刮光使管口整齊光滑，不允許出現(xiàn)馬蹄口。管子煨彎，應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁使用明火煨彎。DN32以

11、下鋼管一般采用冷煨，彎管過(guò)程中應(yīng)注意，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫現(xiàn)象，橢圓度不應(yīng)大于10%，暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，埋于地下或砼樓板統(tǒng)一平面轉(zhuǎn)彎管子彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的10倍。管與盒（箱）連接，應(yīng)絲接固定。將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母，順直插入盒（箱），擰上金屬護(hù)圈帽，管與盒連接固定。管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍；管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的 1.1-1.8 倍。管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備，如不能直接進(jìn)入時(shí)，采用金屬軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密，管口距地面應(yīng)不低于200mm。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固

12、定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)定。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)，電氣器具或箱（盒）邊緣的距離宜為 150-500mm 。防雷接地本工程防雷等級(jí)為三類。接閃器：在屋頂采用 10 熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接網(wǎng)格不大于 20m*20m 或 24m*16m，避雷帶沿女兒墻明設(shè)，避雷帶連接線沿屋面明或暗敷設(shè)，明設(shè)支持卡高為100mm，支持卡間距為 1000mm，轉(zhuǎn)彎處為 500mm，暗敷設(shè)時(shí)可用 25*4 的鍍鋅扁鋼敷設(shè)于保溫層下。引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子（或剪力墻）的2根16（或 4 根 10）以上主筋通常焊接作為引下線，引下線間距不大于 18 米，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建

13、筑物基礎(chǔ)地梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面 0.5 米處引出接地連接板。接地體：利用結(jié)構(gòu)底板鋼筋及地梁鋼筋做接地裝置，地梁四根主筋縱橫焊接并與周圈筋焊連成周圈閉合接地體。綜合接地體接地電阻要求小于 1 。凡突出建筑物的金屬構(gòu)件都應(yīng)與避雷裝置可靠連接，垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的底端及頂端應(yīng)與防雷裝置連接。接地體的連接應(yīng)采用焊接方式，焊接處焊分逢應(yīng)飽滿，并保證有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、裂縫、虛焊、氣孔等缺陷，埋入地下的應(yīng)刷瀝青防腐，其他部分均需刷防腐漆。接至設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接，并且，必須保證連接牢固，其他凡是與接地裝置連接的設(shè)備均必須符合相

14、應(yīng)的規(guī)規(guī)定。在接地線跨越建筑物伸縮縫，沉降逢時(shí)，應(yīng)加補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2 倍，且必須保證至少3 棱邊焊接。圓鋼及圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的扁鋼與鋼管，角鋼焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧行卡子與鋼管焊接。利用各金屬構(gòu)件，金屬管道作為接地線時(shí)，應(yīng)保證其全長(zhǎng)為完好的電氣通路。利用串接的金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時(shí)，應(yīng)在其串接部位焊接金屬跨接線。等電位連接6 倍。本工程采用總等電位連接，總等電位板用紫銅板制成，將建筑物保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行連接

15、，等電位安裝高度為底邊距地 0.3 米 。箱電氣豎井的接地干線應(yīng)每三層與樓板鋼筋與等電位連接，并應(yīng)將建筑物各種豎向金屬管道每三層與局部等電位連接端子板連接一次。衛(wèi)生間設(shè)置局部等電位箱，位置應(yīng)在水盆下方偏左或偏右0.3米，底邊距地0.3 米。配電箱、柜安裝動(dòng)力配電柜（箱）應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收其金屬柜箱架無(wú)變形，表面平整，電氣設(shè)備元件應(yīng)無(wú)缺損，附件齊全，并會(huì)同監(jiān)理共同做好開箱驗(yàn)收記錄。落地式配電柜安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)實(shí)物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，槽鋼上為機(jī)械鉆孔，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐處理，安裝平整牢固、接地可靠。配電箱柜的安裝方式及安裝高度詳見圖紙。掛式配電箱盤在混凝土

16、墻、柱明裝選用支架或膨脹螺栓固定。埋入墻體的配電箱，應(yīng)與土建密切配合，上部應(yīng)加裝混凝土梁或其他措施，保證箱身不受壓力，并且平整。引入柜的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：引進(jìn)盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。柜的電纜線芯，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適應(yīng)的余度。各支路的工作零線，必須接入專用零線排或零線端子上。電纜橋架安裝橋架安裝宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行。橋架接口處應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，無(wú)扭曲變形。支架設(shè)置合理，轉(zhuǎn)角、分支及橋架末端均應(yīng)有固定點(diǎn)，且固定可靠。電纜橋架水平安裝時(shí)，支、吊架間距一般為1.5-3m，垂直安裝

17、時(shí)固定點(diǎn)間距不宜大于2m。制作好的橋架保證其表面平整光滑，部光潔無(wú)毛刺，加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。橋架到貨后立即組織人員安裝，不能及時(shí)安裝的橋架應(yīng)妥善存放在避風(fēng)避雨的室干燥場(chǎng)所，且避開人為或機(jī)械的損傷。橋架安裝完畢后，四周嚴(yán)禁動(dòng)火，以免破損橋架，造成日后表面銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。連接片，連接螺栓等橋架附件入庫(kù)管理，避免浪費(fèi)。電纜橋架穿過(guò)樓板及穿越防火墻體處采取防火隔離措施，并符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)有關(guān)防火要求。橋架采用螺栓連接時(shí)，用平滑的半圓頭螺栓螺母固定在橋架外側(cè)且固定牢靠。橋架安裝橫平豎直，排列整齊，其上部與天花板（或樓板）間留有便于操作的空間。垂直或平行排列的幾條橋架拐彎時(shí)，其彎曲弧度一致。橋架與橋架間，橋架

18、與配電箱之間，橋架與連接設(shè)備間，橋架與蓋板及蓋板間連接緊密。橋架安裝時(shí)，在工藝管道的側(cè)面或上方，但對(duì)于高溫管道，不應(yīng)在其上方。橋架拐彎時(shí)，最小彎曲半徑不小于橋架最粗電纜外徑的 10 倍。當(dāng)直接從橋架引出電纜時(shí)，用機(jī)械加工方法開洞，并用護(hù)圈保護(hù)電纜。電纜橋架其正常情況下不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體并可靠接地，以保護(hù)其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。電纜敷設(shè)1 ）電纜敷設(shè)前按照下列要求進(jìn)行檢查：電纜的型號(hào)、規(guī)格、電壓是否符合設(shè)計(jì)要求；電纜的外觀要無(wú)損傷，絕緣性能良好；電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度與電纜盤的重量和長(zhǎng)度相配；敷設(shè)前按照設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接

19、頭。2 ）電力電纜在終端頭與接頭處留有規(guī)定的備用長(zhǎng)度。3 ）并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)及規(guī)格相同。4 ）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜從電纜盤的上端引出，避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上避免有鎧裝壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。5 ）電纜的最小彎曲半徑符合施工驗(yàn)收規(guī)要求，工程中常用的聚氯乙烯絕緣電力電纜、多芯控制電纜應(yīng)10D 。6 ）電纜敷設(shè)時(shí)排列整齊，無(wú)交叉，按照規(guī)定加設(shè)固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。7 ）電纜標(biāo)志牌的裝設(shè)符合下列要求：在電纜終端頭、電纜接頭、電纜拐角，夾層、隧道及豎井兩端，入井的地方裝設(shè)明顯標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上注明電纜線路編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起迄點(diǎn)，如是并聯(lián)使用的電纜編上順序號(hào)，標(biāo)志牌上

20、字跡清晰不易脫落；標(biāo)志牌的規(guī)格、材質(zhì)統(tǒng)一且掛裝牢固。8 ）電纜的固定，符合以下要求：垂直敷設(shè)或超過(guò)45 °傾斜的電纜在每個(gè)支架上、橋架上每隔2m處；水平敷設(shè)的電纜，在首末端及拐彎處和電纜接頭的兩端；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)每隔5 10m 處設(shè)固定點(diǎn)。9 ）電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物、盤柜及出入保護(hù)管時(shí)，出入口作防火密封。10）電纜保護(hù)管的加工符合下列要求：管口無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口為喇叭形；彎制電纜保護(hù)管，要無(wú)裂縫及明顯凹癟現(xiàn)象，電纜管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。11）電纜管的徑與電纜外徑之比不得小于1.5 ，電纜管連接牢固，管口對(duì)準(zhǔn)且密封良好，套管長(zhǎng)度或管接頭長(zhǎng)度，

21、不小于管外徑的 2.2 倍。12）電纜的排列符合以下要求：高低壓電力電纜按順序分層配置，一般情況由上而下配置。13）電纜在支架上敷設(shè)符合以下要求：控制電纜在普通支架上，不超過(guò)一層，橋架上不超過(guò)三層；交流電力電纜，在普通支架上，不超過(guò)一層，橋架上不超過(guò)二層。14）電力電纜與熱力管道、熱力設(shè)備間距，平行時(shí)不小于 1m，交叉時(shí)不小于 0.3m ，并采取相應(yīng)的隔熱保護(hù)措施；預(yù)分支電纜的分支位置及長(zhǎng)度必須測(cè)量正確。15）電纜敷設(shè)完畢后及時(shí)清除雜物，蓋好橋架蓋板或作好隱蔽。16）制作電纜終端頭和電纜接頭前保證相位正確，絕緣性良好，絕緣材料符合要求，附件材料與電纜一致，零部件齊全無(wú)損傷。17）電纜線芯的連接

22、金具，采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，規(guī)格與電纜線芯相符。壓接金具、模具與電纜線芯規(guī)格相符。（ 7 ）配線工程1 ）管穿線工程在建筑物的土建抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線后保證管干燥，確保導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。不同回路、電壓等級(jí)，交流與直流導(dǎo)線，分別穿管。同一交流回路的導(dǎo)線穿于同一鋼管。穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500V。導(dǎo)線接頭設(shè)在單獨(dú)的接線盒（箱），不在管做導(dǎo)線接頭。管導(dǎo)線（包括絕緣層）在的總截面積不大于管截面積40%。2 ）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口加設(shè)穿線護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線，對(duì)于不進(jìn)入箱（盒）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后將管口密封；導(dǎo)線穿垂直管2時(shí)，導(dǎo)線截面50mm ，每隔30m加設(shè)過(guò)線盒。3 ）穿入

23、管的干線可不分色。配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，相線與零線明顯分色易區(qū)分。同筑物導(dǎo)線分色一致： L1相為黃色，色， L3相為紅色， N （中性線）為蘭色， PE接地線為黃L2 相為綠/ 綠相間的雙色線。4 ）導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接符合下列要求：2截面10mm 的單股銅芯線可直接與接線端子相連；截面 2.5mm2 的多股銅芯線的線芯先擰緊后搪錫再接設(shè)備端子；截面 2.5mm2 的多股銅芯線的線芯先擰緊后壓接線端子后搪錫再接設(shè)備及器具端子。5 ）用焊錫連接的焊縫飽滿，表面光滑，焊劑無(wú)腐蝕性，焊接后及時(shí)清除殘余焊劑及污物。6 ）壓接套管連接器和壓模與導(dǎo)線截面相符，壓接深度、壓口數(shù)量、長(zhǎng)度符合產(chǎn)品技術(shù)文件有關(guān)規(guī)

24、定。7 ）剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不得損傷線芯。導(dǎo)線連接要緊密，絕緣層包裹均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于導(dǎo)線原絕緣層絕緣強(qiáng)度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。8 ）在頂棚由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用可撓性金屬電線保護(hù)管或金屬軟管等保護(hù)導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。9 ）配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。10）配線工程施工后，保護(hù)地線（PE線）連接應(yīng)可靠。對(duì)帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn)，并應(yīng)作好記錄。（ 8 ）燈具、開關(guān)、插座的安裝燈具安裝前，應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，及技術(shù)

25、檢測(cè)報(bào)告。燈具接線應(yīng)絕緣良好，無(wú)漏電現(xiàn)象。導(dǎo)線不得外露，穿入燈體的導(dǎo)線在分支連接處，不得承受額外壓力和磨損。暗裝的開關(guān)、插座的鐵箱，應(yīng)在土建粉刷墻面后，箱雜物要清除，并用平頭鍍鋅螺絲固定，面板應(yīng)與墻面吻合，不得有空隙。開關(guān)、插座方向應(yīng)統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上關(guān)閉，向下開啟；單相二眼插座面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相四孔的接地線均接上方，當(dāng)安裝三相四線零線插座時(shí)，所有插座的相位應(yīng)一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。（ 9 ）配電系統(tǒng)調(diào)試1 ）調(diào)試前的檢查清除所有儀器設(shè)備雜物，檢查所有柜、箱是否有遺留物。校線：按照施工圖檢查所有回路。對(duì)接線板、元件、設(shè)備上的螺絲要逐一擰緊。檢查二次回路的絕緣

26、電阻。線路上是否有人工作，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。2 ）送電必須從電源送起，每送一個(gè)回路，必須檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，必須檢查其相序是否正確。3 ）動(dòng)力設(shè)備調(diào)試前，首先檢查其控制部分是否靈活、完好，如接觸器控制或減壓?jiǎn)?dòng)等自動(dòng)控制設(shè)備，先切除電機(jī)線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動(dòng)作無(wú)誤，然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡死現(xiàn)象，有些設(shè)備應(yīng)先卸開負(fù)荷，確認(rèn)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后，才能開機(jī)試運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。4 ）調(diào)試階段，每班必須有二人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異常情況及時(shí)處理，試運(yùn)行值班 24 小時(shí)，無(wú)異常情況，方可正

27、式投入運(yùn)行。設(shè)備的外觀應(yīng)完整無(wú)缺損。低壓開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助接點(diǎn)或閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，其動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，位置指示應(yīng)正確。設(shè)備油漆完整，母線及電纜相色應(yīng)正確。設(shè)備或裝置的外殼接地應(yīng)良好。安裝試驗(yàn)記錄和竣工圖。設(shè)計(jì)變更通知等證明文件。產(chǎn)品說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件。設(shè)備輕載及負(fù)載的試運(yùn)行記錄。電氣（弱電部分）工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求弱電部分包括：消防報(bào)警系統(tǒng)；有線電視系統(tǒng)；對(duì)講電控門系統(tǒng)；系統(tǒng)。弱電部分施工前期的預(yù)埋配管，其施工程序、施工方法、技術(shù)要求與強(qiáng)電施工相一致，施工時(shí)參照4.1部分。消防報(bào)警系統(tǒng)施工工藝及要求詳見消防系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案。5.3 管道工程5.3

28、.1給水管道安裝5.3.1.1安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫施工工藝及技術(shù)要求1 ）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備。參看有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)規(guī)程，核對(duì)各管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和建設(shè)、監(jiān)理有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。人防部分戰(zhàn)時(shí)給水管材為襯塑鋼管；民用部分室給水管材為不銹鋼管材，環(huán)壓連接。各種管道須核對(duì)規(guī)格、型號(hào)，檢查外觀，無(wú)問(wèn)題方可使用。管道及閥門的污物要清理干凈。2 ）預(yù)制加工：按現(xiàn)場(chǎng)和圖紙畫出管道分路，管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際

29、安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段標(biāo)出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在圖紙上，然后按草圖加工預(yù)制。斷管時(shí)鋸口要到底，不許扭斷或折斷以免管口斷面變型。管子的螺紋應(yīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，如有斷絲或缺絲不得大于螺紋扣數(shù)的10%。3 ）管道安裝在安裝前要保證管道和管件的表面平整、清潔、無(wú)油，使用專用剪刀切割管材，切口應(yīng)平滑，無(wú)毛刺；清潔管材與管件的焊接部位避免沙子，灰塵等損害接頭質(zhì)量；安裝時(shí)管道不得出現(xiàn)扭曲變形，與其它管子平行敷設(shè)時(shí)間距不宜小于 100mm。托、吊、卡架加工制作，必須在安裝前制作安裝。不宜采用氣割，打孔不得采用氣割孔，所鉆孔安裝前先做好除銹防腐。安裝位置要正確，埋設(shè)平直牢固，排列整齊。先裝吊架后安裝管道

30、，管道支架應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。明設(shè)管道，當(dāng)管徑大于32mm時(shí)，管道外表面與墻面準(zhǔn)距宜為 30-70mm ，管徑小于或等于32mm時(shí)，準(zhǔn)距宜為 25-35mm ，便于管卡安裝。干管安裝：安裝時(shí)應(yīng)先從管道系統(tǒng)的入口處起始端開始定位安裝，并應(yīng)按設(shè)計(jì)的坡度、坡向及要求敷設(shè)。入口起始端的管口做好封堵，用于水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備，同時(shí)亦可以防止管落入雜物。此管段如在室外應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，及時(shí)地做好防腐油漆，并回填部份泥土防止砸壞。立管安裝：在主體結(jié)構(gòu)施工中一旦達(dá)到安裝立管的條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)插入進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)請(qǐng)土建提供每層的標(biāo)高線，如在管井安裝，管井雜物應(yīng)當(dāng)清埋干凈，并有可靠的防墜落安全措施。安裝立管時(shí)應(yīng)先從

31、上至下吊線定位，將預(yù)制好的立管分層排開，先安裝管卡，再安裝立管，安裝時(shí)應(yīng)保證預(yù)留管口的位置、標(biāo)高、朝向正確。凡安裝在室外的外墻立管，應(yīng)隨外墻腳手架的拆除從上至下順序安裝；若安裝在室的立管應(yīng)從下至上順序安裝。安裝完畢應(yīng)及時(shí)清理，并復(fù)核預(yù)留管口的位置、標(biāo)高、朝向是否正確無(wú)誤。安裝閥門時(shí)其手柄的朝向應(yīng)便于開、關(guān)使用和維修。管道安裝完畢應(yīng)及時(shí)的將立管牢固的固定在管卡上，并及時(shí)的做好防腐措施。支管安裝：應(yīng)在墻體砌筑和墻面裝修后進(jìn)行，將預(yù)制好的支管從立管預(yù)留口處依次逐段安裝，按不同的管徑及管段長(zhǎng)度，根據(jù)規(guī)的要求合理的設(shè)置支、吊架。根據(jù)不同的衛(wèi)生器具安裝好預(yù)留的冷、熱水管口。支管上如需安裝水表應(yīng)暫不裝表，按

32、照水表的長(zhǎng)度先裝上臨時(shí)連接管，在試壓后竣工交付使用前拆下臨時(shí)連接管，再安裝水表。安裝冷熱水管道時(shí)，熱水支管應(yīng)敷設(shè)在冷水支管上方，冷熱水龍頭的位置為左熱右冷。給水管道除應(yīng)有 0.003 的坡度坡向室外給水管網(wǎng)，各支管應(yīng)有 0.002 的坡度坡向立管，室外水表池依場(chǎng)區(qū)統(tǒng)一設(shè)計(jì)坡度。閥門安裝：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書檢查它們是否可以在所要求的條件下使用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)定進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺栓連接閥門應(yīng)加以關(guān)閉。管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序，一般為先

33、地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。當(dāng)管道交叉發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓：小管讓大管；有壓力管讓無(wú)壓力管，低壓管讓高壓管；一般管道讓高溫管道或低溫管道；支管道讓主管道。4 ）管道試壓：給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，本工程為1.26Mpa, 水壓試驗(yàn)時(shí)，10 分鐘壓力降不大于0.02Mpa ，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力延續(xù)5 分鐘，不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)必須與有關(guān)人員驗(yàn)收，辦埋好交接手續(xù)，然后將水泄凈，被破壞鍍鋅層和外露絲扣做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗要達(dá)到出口顏

34、色與進(jìn)水顏色一致時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。給水沖洗后應(yīng)用 20-30mg/C 的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留 24小時(shí)以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗(yàn)復(fù)合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)后方可交付使用。5 ）管道防腐，保溫管道防腐：管道的絲口，焊口及損壞鍍鋅層處應(yīng)進(jìn)行防腐處理不得漏防。防腐油漆不允許有脫皮、反銹、起泡流墜等現(xiàn)象。刷油前應(yīng)清理干凈管道。管道保溫：本工程采用 30mm厚橡塑管殼保溫，防止冷橋結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。保溫厚度要均勻，粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓。排水管道安裝管材：壓力排水管為焊接鋼管；室排水管采用 PVC-U 管，立管采用消音螺旋管，首層以下采用柔性鑄鐵管， W型接口；雨

35、水管、冷凝水管采用 PVC管。料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，三證齊全，按照要求進(jìn)行抽檢，合格后才能用于本工程。工藝流程：施工準(zhǔn)備安裝 支管安裝 預(yù)制加工 封口堵洞 干管安裝 閉水試驗(yàn) 立管 通水試驗(yàn)。施工準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)管道位置是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際測(cè)量的尺寸預(yù)制加工需安裝的管段，即斷管、套絲、上零件、調(diào)直、編號(hào)、核對(duì)，按管段分組編放整齊。干管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好管道的托、吊架安裝后，將預(yù)制加工的管段，逐段連接按順序安裝。立管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)將管道安裝部位的預(yù)留洞清理并修整，使之符合安裝立管的要求。安裝前應(yīng)清理場(chǎng)地，將

36、已預(yù)制加工好的管段運(yùn)到安裝部位，然后逐段安裝，安裝時(shí)應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由樓板洞設(shè)下一根繩子，下面一人將繩子拴在需安裝的立管上半部，二人齊心協(xié)力上拉下托安裝立管，每裝一段應(yīng)及時(shí)復(fù)核預(yù)留口的標(biāo)高、朝向及立管的垂直度，無(wú)誤后應(yīng)立即用支架固定，交土建封堵樓板洞。支管安裝：清理場(chǎng)地，搭設(shè)操作平臺(tái)，先根據(jù)設(shè)計(jì)制作安裝好支、吊架，將預(yù)制好的支管水平初步吊起，插入立管預(yù)留口，根據(jù)管徑的大小，按設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)定調(diào)整好坡度，然后將支管固定在吊架或支架，再安裝登高管，并按照衛(wèi)生器具的尺寸要求，調(diào)整好預(yù)留管口的坐標(biāo)，對(duì)各預(yù)留管口做臨時(shí)封閉。室懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5 ；埋地雨水管道的最小坡度應(yīng)

37、符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次管徑 （ mm）最 小 坡 度 （ mm）1500.0202750.01531000.00841250.00651500.0056200 4000.004吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件的間距：橫管不大于2m；立管不大與3m。樓層高度小于4m，立管可安裝一個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm; 檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。

38、屋面雨水斗應(yīng)盡量做到與土建澆砼時(shí)同時(shí)配合預(yù)埋，以防將來(lái)屋面滲漏，雨水斗與立管應(yīng)封閉式連接安裝。為防止立管堵塞，在安裝立管時(shí)應(yīng)將埋地橫管與立管分開安裝。待土建在屋面施工完畢、室外排水接通后將立管與排出橫管連接。排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：在通氣管出口 4m以有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無(wú)門、窗一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的平頂屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。屋頂有隔熱層時(shí)應(yīng)從隔熱層板面算起。通向室外的排水管穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45 °三通和 45 °彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。用于室排水的水

39、平管道與水平管道、水平管道與立管在連接時(shí)，應(yīng)采用 45°三通或 45 °四通和 90°斜三通或 90 °斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑部小于4 倍管徑的 90°彎頭。室排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：室排水管和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允 許 偏檢驗(yàn)方項(xiàng)差 (mm)法次1 坐標(biāo)15用水準(zhǔn)2標(biāo)高15儀（水每 1m 1平鑄鐵管全 長(zhǎng) （ 25m 以 25尺）、上 ）直尺、管 徑 1拉線和100mm尺量檢每 1m管 徑 查1.5100mm橫 管鋼管全 長(zhǎng)管 徑 縱 橫 253（ 2100mm

40、方 向5m 以管 徑 彎 曲 38上 ）100mm每 1m1.5塑料管全 長(zhǎng) （ 25m 以 38上 ）鋼筋混凝土管每 1m3全 長(zhǎng) （ 25m 以混凝土 75管上 ）每 1m3鑄鐵管全 長(zhǎng) （ 25m 以 15上 ）立 管每 1m3直尺4垂 直鋼管全 長(zhǎng) （ 25m 以 10檢查度上 ）每 1m3塑料管全 長(zhǎng) （ 25m 以 15上 ）閉水實(shí)驗(yàn)：雨水系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)的隱蔽或埋地部分應(yīng)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于地面高度，灌水時(shí)，先灌滿水后停15分鐘，在灌滿延續(xù) 5 分鐘，液面不下降為合格。同時(shí)應(yīng)并做好記錄，并請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。通球?qū)嶒?yàn)：為防止排水管道堵塞，在室排水管道安裝完成

41、后，必須進(jìn)行排水管道通球?qū)嶒?yàn)，通球?qū)嶒?yàn)前，皮球（可用塑料球代替，直徑應(yīng)為排水管道徑2/3 以上）應(yīng)從排水立管頂端投入，注一定水量于管，待球順利流出為合格。采暖工程1 ）采暖系統(tǒng)安裝管徑DN50以下時(shí)用熱鍍鋅鋼管，大于DN50時(shí)用無(wú)縫管。管材及管件要符合設(shè)計(jì)規(guī)要求。鍍鋅管外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕，無(wú)毛刺。無(wú)縫管管壁要均勻無(wú)折皺，重皮現(xiàn)象。散熱器根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般要求試壓不小于1.5MPA不滲漏且具有產(chǎn)品合格證等。2 ）安裝工序安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工散熱器安裝（地暖安裝）管道安裝（部件）系統(tǒng)試壓管道保溫防腐3 ）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，選用配套機(jī)具，做好技術(shù)交底，辦好圖紙會(huì)審及變更記錄。穿樓板、墻洞口已預(yù)

42、留好或修好。各種管道、附件、散熱器進(jìn)場(chǎng)。4 ）預(yù)制加工：按現(xiàn)場(chǎng)和圖紙畫出管道，管件甩口位置?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪出雙管供熱管路圖，加工預(yù)制。其接頭處要符合鋼管螺紋連接的工藝要求。將預(yù)制件逐一與加工草圖核對(duì)，檢查其尺寸，規(guī)格，間距，位置等是否符合要求，并編號(hào)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。5 ）散熱器安裝：安裝要配合室抹灰和裝修，土建給出室地面的標(biāo)準(zhǔn)線或地面已施工完。散熱器進(jìn)場(chǎng)前要抽檢，組裝后全部做水壓試驗(yàn)1.5Mpa ，合格方可安裝。按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)散熱器的位置和距地高度，釘進(jìn)釬子，拉好水平線，按散熱器的長(zhǎng)度確定托鉤位置。 1m以兩端向返 100mm， 1.2m 以上者返 200mm。托架數(shù)按散熱器規(guī)格選擇。畫好記號(hào)打好托鉤架

43、孔洞，栽好托架，找平、找垂直。托架達(dá)到強(qiáng)度后方可安裝散熱器。散熱器距地200mm明裝，與電氣插座間距應(yīng)大于300mm，墻布置時(shí)不影響開門，散熱器背面與墻表面距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)為 30mm。散熱器支管坡度 0.01 ，坡向詳見施工圖，散熱器與支管連接方式詳見圖紙。6 ）干管安裝：安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定，安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U 型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并

44、清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露 2 3 扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止( 管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，必須先穿好鋼套管) 。制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75 度左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的 2.5 倍左右。分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的 1/

45、3 處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定 ( 管徑 50mm以上點(diǎn)焊 2 點(diǎn)，管徑 70mm以上點(diǎn)焊 3 點(diǎn) ) ，然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺

46、校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處的應(yīng)加好臨時(shí)管堵。7 ）立管安裝：核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露 2 3 扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡擰緊螺栓，用吊桿

47、、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。8 ）支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。( 散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。暗半或半暗裝的散熱器( 詳見第六章) 燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。)。用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)，合格后再纏套管和堵墻洞。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。9 ）系統(tǒng)試壓：試壓前必須進(jìn)行檢查全系統(tǒng)管道，設(shè)備閥件，固定支架，套管是否齊全。并檢查各類閥門的開關(guān)狀態(tài)。按設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)試驗(yàn)水壓為 0.8MPa，在 5min 壓力降不大于 0.02MPa 為合格。出現(xiàn)滲漏，砂眼要即時(shí)停壓處理再進(jìn)行試壓。驗(yàn)收合格后，放掉全部存水。10）管道防腐保溫：管道和散熱器及支架按設(shè)計(jì)要求做防腐處理。本工程保溫采用30mm厚玻璃棉管殼。管道保溫時(shí)，應(yīng)粘貼緊密，表面平整，無(wú)環(huán)形斷裂。11）地暖安裝安裝工序安裝準(zhǔn)備敷設(shè)絕熱層盤管分集水器安裝系統(tǒng)試壓綜合試壓安裝前應(yīng)認(rèn)真熟習(xí)圖紙及相關(guān)規(guī)。加熱管在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。避免爆曬雨淋，宜儲(chǔ)存在溫度不超過(guò)