生產(chǎn)10萬噸高活性摻合料可行性報告

1、生產(chǎn) 10 萬噸高活性摻合料（用于混凝土的水渣、鋼渣混合粉）的可行性報告一、前言在煉鐵和煉鋼時會生產(chǎn)大量的水渣和鋼渣， 目前水渣已全部得到綜合利用，產(chǎn)品供不應求，屬賣方市場。鋼渣是一種潛在的凝膠物質，由于硬度高，粉碎難度大， 目前還沒得到高附加值的利用。我國已經(jīng)累計堆積上億噸的鋼渣，每年以 1000 萬噸的速度遞增，嚴重污染了生態(tài)環(huán)境，也造成大量資源的浪費。鋼渣屬于工業(yè)固體廢渣。為了改善鋼渣造成的環(huán)境污染問題，同時大幅度增加鋼渣利用中的高附加值，擴大水泥和混凝土工業(yè)高活性的優(yōu)質摻合料來源， 從而降低由水泥生產(chǎn)的資源消耗和環(huán)境污染等問題。 1998 年中國建材科學研究院所屬的國家建材局水泥基材料

2、科學重點實驗室、 首鋼總公司綜合利用廠、綠色超細粉環(huán)保工程（香港）有限公司三方聯(lián)合開發(fā)研制用于水泥和混凝土高活性摻合料磨細鋼渣粉的項目。 該項目實驗由國家建材局水泥基材料科學重點實驗室首席專家陳益民博士主持， 確定了磨細鋼渣粉在水泥和混凝土中的應用技術， 負責制定了主要技術指標、產(chǎn)品標準和使用規(guī)程。 首鋼總公司綜合利用廠提供廠地和原料，組織產(chǎn)品試生產(chǎn)， 參與制定企業(yè)標準和使用規(guī)程。 綠色超細粉環(huán)保工程（香港）有限公司委托津江超細粉體（武漢）有限公司提供生產(chǎn)磨細鋼渣粉的設備。歷經(jīng)二年的研究試制，于 2000 年 5 月國家建材局對該項目主持了鑒定，鑒定委員會指出： (1) 將首鋼的鋼渣預先粉磨1

3、至表面積 400m2/kg 以上，使鋼渣的活性充分發(fā)揮，可做為水泥活性混合材料，并作為混凝土高活性摻合料，可以配制 C20-C60 混凝土，并使混凝土具有較高的后期增長率和良好的可施工性能。 適合于配制普通混凝土、高強混凝土和大體積混凝土。 (2) 該產(chǎn)品在鋼渣無害化、高附加值資源化、減輕生態(tài)壓力以及實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化方面達到了國內領先水平，具有巨大市場應用前景，將會有良好的社會環(huán)境與經(jīng)濟效益。從鑒定報告的數(shù)據(jù)中看出，在混凝土拌合過程中同時添加 20%-40%的混合摻合料（鋼渣粉 50%、水渣粉 50%）效果最佳。在混凝土固化過程中， 磨細鋼渣粉使混凝土水化熱反映顯著降低， 強度明顯提高，降低了水泥的

4、用量，因此生產(chǎn)混合高活性摻合料在今后數(shù)十年都有十分廣闊的市場。采用高活性摻合料取代部分熟料， 對于節(jié)省資源和能源、減少污染，具有十分重大的意義，變廢為寶，提高資源利用。津江超細粉體（武漢）有限公司不斷地對生產(chǎn)磨細鋼渣粉設備進行了優(yōu)化和改造， 成功地開發(fā)出來磨細鋼渣粉生產(chǎn)線， 并獲得了國家發(fā)明專利，使大規(guī)模生產(chǎn)磨細鋼渣粉變?yōu)榭赡?。二、先進的粉碎設備MZT 粉碎機廣泛適用于金屬礦、非金屬礦、礦渣、鋼渣、煤、煤矸石、水泥生熟料等物料的粉碎， 是一種環(huán)保高效節(jié)能的粗磨設備，該磨機操作簡便、維修便利、性能安全可靠。該機工作原理是：當物料由上部進入后， 拋物盤將物料灑向內筒壁形成料層。 多個碾輥在離2心力

5、作用下帶動擺臂伸開壓向內筒壁作圓周運動，碾輥與物料形成的磨擦力迫使碾輥反轉。 巨大的碾壓力和碾輥螺旋脈動產(chǎn)生的剪切力等作用力將物料細化，由下部排出。MZL系列行星磨機是在傳統(tǒng)球磨機基礎上發(fā)展起來的新型磨機，它創(chuàng)新的設計結構保留了傳統(tǒng)球磨機性能可靠、 運轉穩(wěn)定等諸多優(yōu)點，同時拋棄了傳統(tǒng)球磨機的主要缺點。MZL 系列行星磨機由多管磨筒平行對稱地固定在磨筒兩端的圓形架板上。磨尾裝有行星輪系。 MZL 系列行星磨機啟動后，磨筒圍繞著共同的中心軸線旋轉 （公轉），同時磨筒又圍繞自身軸心旋轉 （自轉），旋轉方向與磨筒公轉方向相反。磨筒內研磨體在正反回轉速度產(chǎn)生的離心力形成巨大的剪切力和磨擦力， 將不斷通過

6、研磨體間隙的物料研磨、粉碎，該磨機創(chuàng)造了以小球替代大球、沒有臨界轉速、啟動和運行能耗低的特點。該磨機具有體積小、能耗低、產(chǎn)量高、安裝方便等優(yōu)點。 MZL 系列行星磨創(chuàng)新的結構建立了新的粉磨原理，該磨機的研制成功給粉磨設備領域帶來了革命性的發(fā)展。津江超細粉體（武漢）有限公司在研制 MZL 系列行星磨機的過程中與北京、上海、武漢等企業(yè)聯(lián)合進行了鋼渣、水渣磨細粉生產(chǎn)試驗，在實踐中不斷優(yōu)化改進設備，以 MZL 為主體成功研制出磨細鋼渣粉、磨細水渣粉生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線不僅構思新穎、 巧妙、節(jié)能，還保留了管狀球磨機性能可靠、運轉穩(wěn)定等諸多優(yōu)點。3三、 10 萬噸高活性摻合料的投資概算本項目生產(chǎn)磨細鋼渣粉 5

7、 萬噸，磨細水渣粉 5 萬噸，投入兩條生產(chǎn)線，預計總投資 800 萬元人民幣。固定資產(chǎn)投資水渣生產(chǎn)線（ MZT+MZL ）200 萬元 /條鋼渣生產(chǎn)線（ MZT+MZL ）200 萬元 /條鏟車30萬元分級機30萬元料倉2個80萬元/2 個自建廠房 2000 米 2120 萬元固定資產(chǎn)合計660萬元流動資金140 萬元投資總額800萬元四、生產(chǎn)規(guī)模及費用估算1、水渣生產(chǎn)線： MZT+MZL （單線）每小時生產(chǎn)水渣10 噸，平均每天工作 16 小時，二班生產(chǎn)，每年工作時間310 天，則年產(chǎn)量為：10 噸× 16 小時× 310 天=4.96 萬噸2、鋼渣生產(chǎn)線： MZT+MZ

8、L（單線）每小時生產(chǎn)鋼渣粉10 噸，平均每4天工作 16 小時，二班生產(chǎn)，每年工作時間310 天，則年產(chǎn)量：10 噸× 16 小時× 310 天=4.96 萬噸3、產(chǎn)成品（混合料）：水渣、鋼渣分別以11 的比例混合銷售，每噸售價 220 元，則每年混合料約為10 萬噸。年銷售收入：220 元× 10 萬噸 =2200 萬元4、原材料成本：（ 1）水渣：烘干后的水渣售價 80 元 /噸，年產(chǎn) 5 萬噸費用為 400 萬元。（ 2）鋼渣：鋼渣售價 10 元/噸，年產(chǎn) 5 萬噸費用為 50 萬元。5、電耗成本：工業(yè)用電0.6 元/度。水渣生產(chǎn)線裝機容量400 千瓦，按8

9、0%使用功率計算 全年電費95.23 萬元：0.6×400×80%×16×31095.23 萬元每噸水渣粉分攤電費19.05 元。鋼渣生產(chǎn)線裝機容量400 千瓦，按80%使用功率計算 全年電費95.23 萬元：0.6 ×400×80%×16×31095.23 萬元每噸鋼渣粉分攤電費 19.05 元。6、材耗成本：每噸產(chǎn)品按耗材2 元/噸計算，正常生產(chǎn) 耗材成本為 20萬元。7、生產(chǎn)人員工資、福利費用：5全廠共計 20 人，平均每人月收入2000 元，全年 工資總計 48 萬元，平均每噸混合渣分攤人工費4.8 元。8

10、、管理費用：按每噸渣2 元提取，全年生產(chǎn) 管理費為 20 萬元 。9、銷售費用：按銷售額的2%提，全年 銷售費用為 44 萬元，每噸渣分攤 4.4 元。、折舊費：固定資產(chǎn)原值 660 萬元，根據(jù)工業(yè)企業(yè)固定資產(chǎn)分類折舊的規(guī)定，折舊年限為 10 年，按平均年限法計算折舊， 殖值率按 10% 計算：年折舊額 =固定資產(chǎn)原值×（ 1- 殖值率） /折舊年限=660×（ 1-10%）/10 年=59.4 萬元固定資產(chǎn)每年 折舊 59.4 萬元，平均每噸渣粉分攤折舊5.94 元。固定資產(chǎn)折舊估算表見表1.單位成本估算表見表2.總費用估算表見表3.綜上所述，每噸混合礦渣粉 單位成本 8

11、3.19 元，全年生產(chǎn) 10 萬噸混合渣粉總成本為 831.9 萬元五、經(jīng)濟效益分析1、銷售稅金及附加估算根據(jù)國家政策，本項目可免增值稅。（1）印花稅：稅率為銷售合同金額302200×30=0.66 萬元（2）教育附加稅：稅率為銷售收入的162200×1=2.2 萬元每年交納稅金合計2.86 萬元銷售收入和銷售稅金及附加估算表見表4.2、利潤預測：正常年份利潤總額1365.24 萬元，項目可享受國家免稅政策。各年利潤預測見表5.現(xiàn)金流量表見表6.根據(jù)現(xiàn)金流量表，可測算出投資不到一年就可收回本金。3、盈利分析該項盈虧平衡分析計算以生產(chǎn)能力利用率表示，其計算公司為：BEP=年固

12、定總成本 / （年銷售收入 - 年銷售稅金及附加- 可變總成本） 34%計算結果表明：該項目生產(chǎn)負荷只要達到設計能力的 34%即產(chǎn)量達到 4.08 萬噸 / 年，即可保持不虧損。7表 1固定資產(chǎn)折舊估算表單位：萬元項目合 計第1年第2年第3年第4年第5年第6年 第7年 第8年 第9年第10年固定資產(chǎn)原值660.00折舊59.459.459.459.459.459.459.459.459.459.4凈值600.60541.20481.80422.40363.00303.60244.20184.80125.4089表 2.混合料每噸成本計算表單位：元項目金額水渣40.00鋼渣5.00電耗19.05

13、材耗2.00管理費用2.00銷售費用4.40人員工資4.80折舊5.94每噸總成本83.191011表 3.總費用估算表單位：萬元項目第 1 年第 2 年第 3 年第 4 年第 510 年合 計外購原材料4504504504504504500其中：水渣4004004004004004000鋼渣5050505050500電耗成本190.50190.50190.50190.50190.501905材耗成本20.0020.0020.0020.0020.00200.00管理費用20.0020.0020.0020.0020.00200.00銷售費用44.0044.0044.0044.0044.00440

14、.00工資及福利費48.0048.0048.0048.0048.00480.00折舊費59.4059.4059.4059.4059.40594.0012總成本費用831.90831.90831.90831.90831.908319.00其中：固定成本699.90699.90699.90699.90699.906999.00可變成本132.00132.00132.00132.00132.001320.00經(jīng)營成本 (不含折舊 )772.50772.50772.50772.50772.507725.00表 4.銷售收入和銷售稅金附加估算表單位：萬元項 目第 1 年第 2 年第 3 年第 4 年第

15、5 年第 6-10 年合 計銷售量10 萬噸10 萬噸10 萬噸10 萬噸10 萬噸10 萬噸100 萬噸銷售收入22002200220022002200220022000銷售稅金及附加28.62.862.862.862.862.8628.6013其中：增值稅/印花稅0.660.660.660.660.660.666.60教育附加稅2.22.22.22.22.22.222.0014表 5.利潤預測表單位：萬元項 目第 1 年第 2 年第 3 年第 4 年第 5 年第 6-10 年合 計產(chǎn)品銷售收入2200.002200.002020.002200.002200.002200.0022000.0

16、0銷售稅金及附加2.862.862.862.862.862.8628.60總成本費用831.90831.90831.90831.90831.90831.908319.00利潤總額1365.241365.241365.241365.241365.241365.2413652.40所得稅/232.091160.45凈利潤1365.241365.241365.241365.241365.241133.1512491.9515注：本項目屬于三廢利用，按國家規(guī)定，可享受有關稅收優(yōu)惠，經(jīng)有關部門認可在5 年內減免所得稅。16表6.現(xiàn)金流量表單位：萬元項 目第0年 第1年第2年 第3年第 4 第5年 第6年

17、 第 7-9 第10年 合 計年年(一)現(xiàn)金流入1、銷售收入2200.002200.002200.002200.002200.002200.002200.002200.0022000.002、收回的流140.00140.0動資金03、固定資產(chǎn)125.40殘值流入125.40現(xiàn)金流入2200.002200.002200.002200.002200.002200.002200.002465.4總計022265.4017(二)現(xiàn)金流出1、固定資產(chǎn)660.00投資2、流動資本140.00投資3、經(jīng)營成本 -772.50772.50772.50772.50772.50772.50772.50772.507725.00折舊、銷售稅金2.862.862.862.862.862.2.