紡織常用計(jì)算公式

1、紡織常用計(jì)算公式紡織常用計(jì)算公式分為定長制計(jì)算公式和定重制計(jì)算公式二種。1、定長制計(jì)算公式：(1)、旦尼爾：9000米長的絲在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量克數(shù)稱為旦數(shù)。旦尼爾(D): Nden=g/L*9000 其中g(shù)為絲線的重量(克，L為絲線的長度(米)(2)、特克斯：1000米長度的紗在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量克數(shù)稱為特?cái)?shù)。特克斯號數(shù)Ntex(H)=(G/L) X 1000其中：G為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的 長度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*100 其中g(shù)為紗(或絲)的重量(克，L為紗(或絲)的長度(米)2、定重制計(jì)算公式：(1)、公支數(shù)(公支)：1克紗(絲)所具

2、有的長度米數(shù)。公制支數(shù)(N):Nm=L/G其中：L為紗(或絲)的長度(米),G為紗(或絲)的重量(克)(2)、英支數(shù)(英支)：1磅紗線所具有的840碼長度的個(gè)數(shù)。英制支數(shù)(S):Ne=(L/G) X 840 其中G為紗(或絲)的重量(磅),L為紗(或絲)的長度(碼)3、單位換算公式：(1)、公制支數(shù)(N)與旦尼爾(D)的換算公式：D=9000/N(2)、英制支數(shù)(S)與旦尼爾(D)的換算公式:D=5315/S(3)、英制支數(shù)Ne與公制支數(shù)Nm的換算公式：純化纖：Ne=0.5905Nm 純棉：Ne=0.583Nm混紡紗線：如 T/JC (65/35 ) 45S Ne= (0.5905*65%+0

3、.583*35% ) Nm(4)、特克斯(tex)與旦尼爾(D)的換算公式：tex=D/9(5)、特克斯(Ntex)與英制支數(shù)(S)的換算公式:Ntex=K/S(K為常數(shù)值：純棉紗 K=583.1純化纖K=590.5滌棉紗K=587.6棉粘紗(75:25)K=584.8 維棉紗(50:50)K=587.0如果為混紡紗可根據(jù)混比進(jìn)行計(jì)算，如： T/JC (65/35 ) 45S紗線C=590.5*65%+583*35%=588)(6)、特克斯(tex)與公制數(shù)(N)的換算公式：tex=1000/N(7)、分特克斯(dtex)與特克斯(tex)的換算公式：1tex=10dtex(8)、分特克斯(d

4、tex)與旦尼爾(D)的換算公式：dtex=10D/9(9)、分特克斯(dtex)與英制支數(shù)(S)的換算公式：dtex=10K/S(K為常數(shù)值：純棉紗 K=583.1純化纖K=590.5滌棉紗K=587.6棉粘紗(75:25)K=584.8 維棉紗(50:50)K=587.0 如果為混紡紗可根據(jù)混比進(jìn)行計(jì)算，如： T/JC (65/35 ) 45S紗線 C=590.5*65%+583*35%=588)(10)、分特克斯(dtex)與公制支數(shù)(N)的換算公式：dtex=10000/N(11)、公制厘米(cm)與英制英寸(inch)的換算公式：1inch=2.54cm(12)、公制米(M)與英制碼

5、(yd)的換算公式:1碼=0.9144米(13)、綢緞平方米克重(g/m2)與姆米(m/m)的換算公式：1m/m=4.3056g/m2(14)、綢緞的實(shí)際重量與磅重的換算公式：磅重(lb尸每米綢重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)一、柞絲的理化性質(zhì)柞絲是由橫斷面呈鈍角三角形的兩根扁平纖維并合而成。絲素的含量高達(dá)85%左右，在皂堿液中反復(fù)精煉，失重僅為10 11%。柞絲含較多的色素，常呈淡黃色以及淺褐色，部份色素與絲素結(jié)合牢固，在漂白中不易除去。柞絲比較粗，常用的條份為35D 以上，因而織物的強(qiáng)力高，且濕態(tài)時(shí)高于干態(tài)，表現(xiàn)為耐穿、耐洗、耐用，但吸濕后容易伸

6、長，故柞絲潤濕后重新干燥時(shí)，僅有2.5%的收縮。同時(shí)，柞絲纖維還將發(fā)生卷曲，其程度隨溫度而異，溫度愈高則彎曲愈明顯，在常溫下一般為4%左右，這種因潤濕后干燥時(shí)產(chǎn)生的“卷曲”是與“收縮”表現(xiàn)不同的兩種狀態(tài)。因?yàn)榫砬鞘估w維產(chǎn)生了波紋外觀，以至在精煉后也不能消失。柞絲的耐熱性強(qiáng)，高溫水中加壓處理時(shí)，僅有部份絲膠分解，絲素耐熱不受損傷。在140烘 30 分鐘，強(qiáng)力才慢慢減弱，200以上烘燥，強(qiáng)力才銳減。柞絲的耐酸、耐堿能力較強(qiáng)，對于過氧化氫等氧化劑也較穩(wěn)定，但在加壓蒸氣長時(shí)間處理下則不夠穩(wěn)定。正因?yàn)樽踅z對化學(xué)溶液處理不能發(fā)生敏銳反應(yīng)，所以給煉漂、染色工藝帶來很多困難。光對柞蠶繭絲的氧化作用比較劇烈，

7、使纖維脆化，強(qiáng)伸度降低。二、水漬、起毛和泛黃長期以來，柞絲及其織物存在著局部著水干燥后形成水漬印以及使用起毛和日久泛黃的先天性缺陷，影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和服用的美觀。柞絲水漬的表現(xiàn)為局部遇水干燥后，呈現(xiàn)與未著水部份對光線反射程度上的差異，形成所謂水漬斑。其成因一般認(rèn)為：柞絲纖維易于吸濕，濕處理時(shí)有較大的伸長，當(dāng)重新干燥時(shí)，除了產(chǎn)生較大的收縮（約2.5%）外，還產(chǎn)生約4%左右的卷曲，構(gòu)成了纖維的多變性能。于是當(dāng)織物局部著水時(shí)，纖維因吸濕膨脹而蠕動(dòng)，改變了它在纖維或織物中的排列角度，先前因機(jī)械應(yīng)力而產(chǎn)生的局部變形隨之消失，當(dāng)干燥后，纖維雖經(jīng)收縮，但已不能回復(fù)到原來的排列狀態(tài)，加之柞絲斷面特別扁平的形態(tài)

8、特征，當(dāng)光線照射時(shí)，形成局部與整體的反射差異，表現(xiàn)為光澤不同，造成水漬斑。水漬印與繅絲方法有關(guān)，干繅絲因?yàn)榭壗z時(shí)受力大，伸長厲害，因而形成水漬印較水繅絲嚴(yán)重。同樣，縮水率大的織物，水漬印嚴(yán)重；著水后自然晾干的織物，因纖維得到充分的自由回縮和卷曲， 因而比高濕強(qiáng)制烘干的織物水漬印為輕。此外， 織物絲織結(jié)構(gòu)及染色深淺亦對水漬印有一定影響，平紋織物較斜紋織物為輕，厚實(shí)織物較薄織物為重，深色織物較淺色織物為重。但是，隨著服用期的增長，洗滌次數(shù)之增加，以及纖維性能的衰退，水漬印現(xiàn)象將漸次減輕。水漬印形成后，若將織物全部回水再均勻干燥，則可使水漬斑消失，但再遇水即能復(fù)生。采用上漿等機(jī)械性填充的方法，雖能阻

9、塞纖維間孔隙，但不能有效防止纖維的蠕動(dòng)與卷曲，因而無助于水漬印的消失。采用熱固性樹脂處理的方法，可鉗制纖維的變形，從而降低了纖維因受濕而產(chǎn)生的蠕動(dòng)和卷曲，可以防止和減輕水漬印的發(fā)生。柞絲的起毛，是因?yàn)槔w維的抱合性差，在穿著或使用過程中纖維間相互或與外界摩擦而使纖維末梢外露，在織物表面形成毛茸。柞絲的光致泛黃現(xiàn)象，大致與下列因素有關(guān)：1）泛黃與光波波長有關(guān)，最大泛黃波長在304 822 納米之間。2）泛黃為氧化過程，空氣中的氧氣在光照作用下引起了纖維的泛黃現(xiàn)象。3）柞絲的泛黃與柞絲纖維中色氨酸的高含量有密切關(guān)系。4） 絲膠含量與泛黃程度成反比，絲膠對絲素起保護(hù)作用，不使其氧化；而柞絲中的絲膠含量

10、少。實(shí)施樹脂處理，對防止和克服泛黃有較好的效果。三、常用的柞絲的條份規(guī)格柞絲的纖維條份規(guī)格即纖度，采用的是定長制，以單位長度絲線的重量來表示，單位為D（旦尼爾），即絲線長 9000M,重1g為1個(gè)旦尼爾，如絲線長 9000M重35g,則為35個(gè)旦尼爾。常用的柞絲品種包括柞水絲、藥水絲和灰絲三種。柞水絲是柞繭經(jīng)漂解處理后，不去水份，在水繅機(jī)上用溫水繅制而成的，規(guī)格主要有33/37D 。藥水絲是柞繭用過氧化鈉或硼酸鈉漂解后繅制而成，絲色呈淡黃色，規(guī)格有50/70D 、 80/90D等?；医z是柞繭用氫氧化鈉煮煉處理后繅制而成的，絲色呈灰褐色，規(guī)格為85/90D。品質(zhì)以柞水絲和藥水絲為好。四、原料的回

11、潮率絲線有吸收水份的特性，其吸收水份的多少，可用回潮率表示，回潮率是指纖維所含水分的重量對纖維干重的百分比。纖維含水量回潮率（%）= X 100纖維干重纖維吸收水分的多少，同周圍空氣的溫濕度高低有關(guān)，在同一溫度下，空氣相對濕度大，纖維吸收水分就多，反之則小，我國規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件為溫度20+3，相對濕度65+3%，一般稱標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。纖維在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的回潮率稱標(biāo)準(zhǔn)回潮率。在貿(mào)易和成本計(jì)算時(shí)，纖維并不都處在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，為使計(jì)價(jià)合理公平，貿(mào)易時(shí)對各種纖維的回潮率作了統(tǒng)一規(guī)定，叫做公定回潮率，公定回潮率接近于標(biāo)準(zhǔn)回潮率，但不等于。柞絲的標(biāo)準(zhǔn)回潮率為8-9%，公定回潮率為11%?？諝庵鄬穸群屠w維的回潮率

12、之間有密切關(guān)系，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的纖維同生產(chǎn)車間的空氣接觸時(shí)，會(huì)吸收水分或放出水分，在同一溫度下，纖維放濕后的平衡回潮率比吸濕后的平衡回潮率要大。原料的回潮率和織物的測試回潮率基本相同，其計(jì)算公式亦相同。海孚絲綢有限公司員工業(yè)務(wù)入門教程第二部分山東綢的生產(chǎn)加工山東絲織物是在織機(jī)上由相互垂直排列的兩個(gè)系統(tǒng)的絲線，按一定規(guī)律互相交織而成的。在織物內(nèi)，與綢邊平行排列的絲線稱為經(jīng)線，與綢邊垂直排列的絲線稱為緯線?？椢锞哂幸欢ǖ拈L度、寬度和厚度。一、絲線的制作先把原料絲進(jìn)行順色調(diào)配，使之粗細(xì)、色澤大體一致，然后劈絲成排，入缸浸泡12 小時(shí)左右。出缸擰干后，置于開水中加雙氧水藥絲，使纖維充分膨化，時(shí)間亦為12

13、小時(shí)左右。然后在漿絲盆里機(jī)械性填塞土粉漿料，形成“牛尾巴”條，再加豆?jié){使纖維收縮成形，最后置于晾絲桿上頓絲自然晾干成條。頓好的絲條，按所織織物的工藝規(guī)格要求，絡(luò)絲并絲后，在牽床上退卷拉成柳子即為經(jīng)線；在擰穗車上擰為穗子或螻蛄即為緯線。上述工序所需要的生產(chǎn)工具，主要包括：大鐵鍋、藥缸、漿絲盆、豆?jié){機(jī)、漿絲棍、頓絲棍、晾絲桿、絲籃子、擰穗車子、牽床等。經(jīng)絲在織機(jī)上要受相當(dāng)大的拉伸和無數(shù)次的摩擦運(yùn)動(dòng)，易分裂起毛而斷裂，為減少斷頭等疵點(diǎn)的產(chǎn)生，拉好的柳子還需要上漿刷機(jī)，所需要的生產(chǎn)工具包括盛匙子、草根刷子、機(jī)杈子、拖把、刷機(jī)杼等。刷機(jī)上漿率，要求骨膠3%、面粉5%、豆汗8%。二、織綢經(jīng)緯絲線制作完畢，

14、即可繒機(jī)織綢?？棛C(jī)是古老的腳踏板手扔梭小木機(jī)和手拉梭小木機(jī)。主要部件包括：機(jī)框、機(jī)樓子、壓軸、盛框、螞蚱腿、倒床、元寶軸、座板、線綜、盛匙子、小壓刀、幅丈、腳踏板、機(jī)耳子、比廷、梭子、織杼等。織造過程中，要求把好三口：即絞口（開絞程度）、水口（穗子之干濕程度）和飯口（松緊程度）。即“不織稀，不織欠，不織底漏和反線。大成色，好邊道，底漏差梭也不要?！鄙綎|綢的組織結(jié)構(gòu)為簡單的平紋組織。由經(jīng)線和緯經(jīng)一隔一交織而成。經(jīng)緯浮點(diǎn)排列稠密，織物外觀緊密平挺，手感較硬，質(zhì)地堅(jiān)牢。大部份的山東綢是經(jīng)細(xì)緯粗、經(jīng)密緯疏、質(zhì)地厚實(shí)的府綢結(jié)構(gòu)。坯綢規(guī)格指標(biāo)包括重量、幅寬、/E長、密度。1、重量：指絲織物單位長度、單位面

15、積或單位體積的重量。常用單位有：公斤/£、克/平方米、姆米等。公斤/ /E單位表示的是綢緞的實(shí)際重量。傳統(tǒng)的山東綢，以其重量可區(qū)分為輕綢和重綢兩類。輕綢是指平方米克重 110 （25.5M/M）及以下者，重綢是指平方米克重110 （25.5M/M）以上者。平方米克重g/m2 是織物質(zhì)地的主要計(jì)量單位，計(jì)算公式為：成品;E重（kg） X 10000平方米克重g/m2）=成品長（m） x成品外幅（cm）外貿(mào)業(yè)務(wù)中常以姆米數(shù)（m/m）表示，計(jì)算式為：每平方米綢克重姆米數(shù)m/m）=4. 30562、幅寬：是指絲織物橫向兩邊最外緣經(jīng)絲之間的距離，分內(nèi)幅寬和外幅寬。表示單位有：cm、 m、 in

16、 等（ 1cm=0.394in 、 1m=39.37in ）傳統(tǒng)的幅寬表示單位為市尺。山東綢的規(guī)格主要有：1.6 尺 （ 52.8cm） 、 2.15 尺 （70.95cm） 、 2.45 尺 （80.85cm） 、 2.75 尺 （90.75cm）不等。 2.7 尺者謂之“老寬”， 2.15 尺者謂之“二寬”。幅寬的測定，一般是在距綢頭3 米以外量三處，取中間值。3、長度：指/E綢兩端之量數(shù)。表示單位有：m、 y（ 1 碼 =0.9144 米、1m=1.0936y）。傳統(tǒng)的表示單位為碼，普遍的重綢為三十碼，輕綢為五十碼，間有二十碼者。4、 密度： 指絲織物經(jīng)向及緯向單位長度的絲線根數(shù)，經(jīng)密是

17、指絲織物沿緯向單位長度內(nèi)的經(jīng)絲根數(shù)；緯密是指絲織物沿經(jīng)向單位長度內(nèi)的緯絲根數(shù)。密度的單位一般用根/10 厘米或根/英寸表示。傳統(tǒng)的“成色”說法，即指密度而言。如： L6342 寧海綢，幅寬2.15 尺，匹長20 碼，一匹綢用絲 70 兩（ 16 兩為 1 市斤），L6384 南山綢，幅寬2.6 尺，匹長50 碼，一匹綢用絲70 兩，練后重量 120兩。、織造效果1、邊道2 、織紋四、煉綢傳統(tǒng)的煉綢方法是先用純堿、肥皂煮煉，俗稱炸綢。用堿量的多少和煮綢時(shí)間的長短，視坯成色來定，既要求成品柔軟、又要求包住漿。然后置于蛋白酶浴液中浸泡。為了改善手感和增進(jìn)光澤，有時(shí)要加用紅油。之后清水洗綢、脫水、晾干

18、，最后進(jìn)行潤綢、平綢工序，自然晾干即得漂煉成品。潤綢是在兩層柞綢之間平幅插入夾皮（含濕率在60-70%的濕織物），自然平攤堆放10 分鐘左右，用包袱包好以腳踏綢，使干燥的柞綢均勻變濕，然后用木軸平床平綢打卷存放兩天兩夜，以使柞綢各處的含濕率均勻一致。五、煉整效果1、色澤：正常、無霉斑，或與樣品相符。2、煉度（手感、身骨）：正常，或與樣品相符。海孚絲綢有限公司員工業(yè)務(wù)入門教程第三部分綢面疵點(diǎn)解釋I ：緊緯、亮緯緯絲因張力過大發(fā)出亮光者為亮緯，不起亮光細(xì)而緊者為緊緯。2：緯檔緯檔是因緯絲的色澤、捻度、粗細(xì)或稀密不同所造成。3：碎亮緯、反線、二印線碎亮緯因各股緯絲張力不勻所造成；反線因部份經(jīng)絲過松，

19、致緯絲有凸出現(xiàn)象，程度較輕者為二印線。4：跳絲、破洞一根或二根經(jīng)或緯跳過二根及以上的緯或經(jīng)者為跳絲；經(jīng)緯互相跳過三根以上或因損傷沖斷經(jīng)絲或緯絲二根以上者為破洞。5：軋梭因織梭夾在扣與織口間所造成的斷經(jīng)。6：少捻、多捻、緊經(jīng)、松經(jīng)、松緯、多股、少股、疙瘩松緊經(jīng)、穗皮少捻因捻度不足，在綢面有粗而白的現(xiàn)象；多捻因捻度過大在綢面有粗而黑的現(xiàn)象；緊經(jīng)因張力過大有與多捻相類似而緊縮的現(xiàn)象；松經(jīng)松緯因經(jīng)絲或緯絲過松而呈拳曲現(xiàn)象；多股因股數(shù)太多，有粗凸現(xiàn)象；少股因股數(shù)缺少，色顯淡而質(zhì)稍??；疙瘩松緊經(jīng)，因經(jīng)疙瘩勉強(qiáng)通過扣齒所造成松緊不勻現(xiàn)象。7：斷經(jīng)、斷緯經(jīng)或緯絲單根中斷的欠缺部份。8：頂絞經(jīng)絲的疙瘩所造成。9

20、：破邊邊絲或緯絲過松或切斷所造成。10：漬經(jīng)、漬緯經(jīng)緯絲沾有油污，在綢面呈現(xiàn)灰黑色的漬線或密接連續(xù)漬點(diǎn)。II ：污漬綢面被污染所造成，顏色淺淡易洗去者為輕微，顏色明顯不易洗去者為嚴(yán)重。12：縐痕（包括折痕）由漂煉時(shí)的折疊所造成不能處理平復(fù)的折縐痕跡。13：水花、滾花水花是潤綢不勻受水濕所致；滾花是因潤綢水分大，或平綢過緊等原因所致。14：錯(cuò)邊是織綢時(shí)，緯線在絞口內(nèi)未經(jīng)伸直，踏絞過急所致。15：破裂用物撮傷未成破洞使經(jīng)緯脫節(jié)或緯線嚴(yán)重傾斜等現(xiàn)象。16：擦傷因磨擦使纖維受傷所致。17：花經(jīng)、筘路花經(jīng)系經(jīng)絲顏色、條股或捻度不同所造成的條紋；筘路系筘齒疏密不勻造成的經(jīng)絲稀密不勻現(xiàn)象。懇請高人指點(diǎn)：如何

21、確定上機(jī)緯密本人初涉織物織造行業(yè)的新手，現(xiàn)在手里有塊面料，成品面料的經(jīng)緯向密度我是知道的，只要數(shù)一下就好了，但是要真正試織的話，它的上機(jī)緯密應(yīng)該根據(jù)怎么確定呢？請網(wǎng)友們幫忙解答，本人不勝感激，謝謝了。最佳答案你所提到的成品面料，沒有說明是否是棉織物，還是毛織物、絲綢等成品織物，即沒有敘述坯布下機(jī)后是否要經(jīng)過染整后整理和定型等工序的加工才能成為所說的成品面料。還是織物從織機(jī)上下來坯布即為成品面料。這兩種不同產(chǎn)品相差“染整后加工”，即除了要產(chǎn)生織造過程中布匹的織長縮和織寬縮之外，坯布染整加工還要產(chǎn)生染整長縮率和染整寬縮率。假如織機(jī)下機(jī)后即為成品面料，則坯布等于成品織物：上機(jī)經(jīng)密（根/10cm）=坯

22、布經(jīng)密（根/10cm） x （ 1織造緯紗縮率 為=箝號（箝齒數(shù)/10cm） x每箝齒穿入經(jīng)紗數(shù)上述織造緯紗縮率，也稱織造寬縮率（緯縮或織幅縮、織寬縮、下機(jī)寬縮）；這里的箝號是公制箝號，即箝號以10cm內(nèi)鋼箝的扣片數(shù)表示。（英制箝號以2英口寸內(nèi)鋼箝的箝齒片數(shù)表示，請注意區(qū)別。）上機(jī)緯密（根/10cm）=坯布緯密（根/10cm） x （ 1一織造經(jīng)紗縮率）織造經(jīng)紗縮率，也稱織造下機(jī)縮率（經(jīng)縮或織長縮、下機(jī)長縮）；縮率是紗線織成布時(shí)所呈屈曲狀態(tài)的自然現(xiàn)象，這種屈曲程度于大，其縮率也愈大，反之則愈小?？椢锏慕?jīng)縮和緯縮是織造工藝上的主要參數(shù)之一，縮率的可變因素很多，它隨紗線的原料不同、性能差異、紗線密度（號數(shù)或支數(shù)）、紗線捻系數(shù)不同、織物組織、經(jīng)緯密度、織造上機(jī)張力、車間生產(chǎn)溫濕度、準(zhǔn)備工序（落筒、整經(jīng)、漿紗、穿