弱電施工技術和施工方法

1、弱電施工技術和施工方法3.1施工方法及工藝標準3.2主要施工工序電氣配管、線槽安裝、綜合布線機柜及設備安裝。3.3工藝流程混凝土內鋼管路施工主要工藝流程：預留箱盒位置 一敷設管路一 管路連接一切斷一彎曲。3.4操作工藝混凝土內鋼管操作工藝1預留箱盒位置為了保證箱盒位置及標高的準確，現(xiàn)階段我們采取先預留箱盒位置 后安裝箱盒的辦法。具體做法是，根據設計圖紙要求在配電箱的位置處 預留一個比箱體尺寸大的洞口， 一般可要求左右各大50l00mm,上下 各大150200mm。這項工作必須提前考慮，對各種規(guī)格配電箱分別制 作木套箱，鋼筋綁扎時，通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口鋼 筋加強工作。木套箱的做

2、法可以參照土建門窗洞模板的做法。對于接線盒或開關、插座盒，留洞尺寸可定為150疋50m m。這些洞的預留一般采取預埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150疋50M00mm的聚苯板塊，施工中固定在所需要的位置。管路排列要嚴格按照進入配 電箱或盒的要求，管口必須封堵嚴密，以免灰漿滲人造成管路堵塞。成品保護要求：其他工種不得碰撞或彎折電線管路，管口封堵嚴密， 電工在澆搗混凝土時派專人值班2 敷設管路管路必須敷設在鋼筋網內側， 分兩種隋況， 第一種是從樓地面內引 出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。1）對于從樓地面內引出的管路， 應在土建樓層放線后及時檢查， 對超出墑體線的管路，要及時進行

3、處理，如果是根部超出，必須進行剔 鑿然后重新接管， 如果是上部超出墻體線只需將其扳正， 但要注意不能 用力過猛，避免管路折斷或變形。2）對于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱或聚苯板中引 出，并連接牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時的沖擊，豎向管路應沿豎 筋綁扎固定，橫向管路沿水平筋固定，并綁扎在水平筋的下側。需要進 入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定， 管口必須封堵嚴密， 可以采用管 堵封堵或將管折回頭并綁扎的辦法。3）成品保護要求：管口必須封堵嚴密，否則容易造成堵管。3 管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。1）管路與管路的連接：使用與管路配套鋼管管件。連接前注意 首先要清除

4、被連接管端的灰漿等， 保證粘接部位清潔干燥。 涂好后平穩(wěn) 地插入管件中，插接要到位。必要時可用力轉動套管保證連接可靠。套 管連接的管路應保持平直。2）管路與箱盒的連接：本項工作應在土建對 50 線進行核查后， 配合箱盒的安裝同時進行。 首先測定好箱盒位置， 根據其位置截取適當 長度的管路，如果原來管路長度不夠時，可采取接短管的辦法，使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭與各管路 連接，把盒接頭的另一端插人箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒 固定在合適的位置。4管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進行 剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，

5、對于直徑在20mm以上的管路 可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼鋰把管口內外的毛刺修整平齊。 不能斜 口，以避免接管時出現(xiàn)質量問題。5變形縫的處理在變形縫的兩側各預埋一個接線箱， 在變形縫的一側把短管的一端 用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側的接線箱底部的垂直方向開長 孔，其孑L徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形縫的兩側的鋼管及 接線箱上焊接補償跨接地線。成品保護要求：變形縫兩側的接線箱做好后要及時封堵好， 以免造 成污染和堵管。6易出現(xiàn)的質量問題及解決辦法質量問題原因和解決辦法鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大，彎曲半徑不夠倍數(shù)使用手動彎管器時，受力點要適當移動，不能用力過猛；使用液壓彎管器時，模具要配套，

6、焊接鋼管的焊縫不應放在側面；鋼管直徑大于80mm時，最好到專業(yè)廠家加工定做。跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿、出現(xiàn)夾渣、咬肉等焊接長度不夠：操作人員責任心不強，應加強自檢、互檢，班組長加強檢查、督促、教育直至處罰。焊縫不合格一般由于技術水平不咼，應加強技術培訓。管口不平齊，有毛刺鋸管后沒有及時用鋼鋰清除毛刺。主要是操作人員責任心不強，應加強自檢、互檢，班組長加強檢查、督促、教育直至處罰。7成品保護要求 其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設完成后，要及時套好管堵，其他工種不得隨意拆除。342管內配線敷設工程管內配線敷設的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。1施工準備1）作業(yè)條件管內穿線在

7、建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清理干凈。 但針對建筑電氣安裝項目逐漸增 加管內穿線的工程量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內穿線可 以提前進行，但必須滿足下列條件：A混凝土結構工程必須經過結構驗收和核定。B磚混結構工程必須初裝修完成以后。C作好成品保護，箱、盒及導線不應破損及被灰、漿污染。D穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入， 必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。已向穿線的操作人員做好技術交底。2）材質要求A導線：導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并應有出廠合格 證和試驗單。導線進場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質量及導線上的標 識，并用卡尺檢驗導線直徑是否

8、符合國家標準。B鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭結等現(xiàn)象，并有相應的機 械拉力。C護口：根據管子直徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。D安全型壓線帽：根據導線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。E連接套管：根據導線材質、規(guī)格正確選擇相應材質、規(guī)格的連 接套管，并有合格證。F接線端子（接線鼻子）:根據導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格 的接線端子。G輔助材料：焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。3）工器具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。 萬用表、兆歐表。放線架、放線車、高凳。電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫 斗、錫勺等。2質量要求1）三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。

9、2）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。3）電線、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措 施，不進人接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。3工藝流程選擇導線一 穿帶線一 掃管一 帶護口 一放線及斷線 一導線與帶線的綁扎管內穿線導線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測4施工方法要點1）管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳 煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；2）箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑項吻合，要求一管一孔 不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；3）盒箱穩(wěn)

10、注要求灰漿飽滿、平整固定、坐標正確。4）管路敷設前應檢查管路是否暢通，內側有無毛刺；管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設應牢固通暢，禁止做攔腰管或 拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內露出的長度小于5mm；5）管路應做整體接地連接，采用跨接方法連接。線槽安裝工藝流程彈線定位一支吊架安裝一線槽安一線槽內配線1施工要點1）彈線定位：根據設計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找 好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進行彈線；2）支、吊架安裝要求所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm內，切口處應無卷邊、毛刺，支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直；固定支 點間距

11、一般不應大于1.5-2.0mm,在進出接線箱、盒、柜、轉彎、轉角及丁字接頭的三端 500 以內應設固定支持點支、 吊架的規(guī)格一般不應小 于扁鐵 30mm*3mm，扁鋼 25mm*25mm*3mm。2 線槽安裝要求1）線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全；2）線槽接口應平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應平整、無翹 腳，出線口的位置準確；3）線槽的所有非導電部份的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為 一連續(xù)導體，并做好整體接地；4）線槽安裝應符合 高層民用建筑設計防火規(guī)范 （GB50045-95） 的有關部門規(guī)定；3 線槽內配線要求1）線槽配線前應消除槽內的污物和積水；纜線布放前應核對型號

12、 規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。2）在同一線槽內包括絕緣在內的導線截面積總和應該不超過內 部截面積的 40%。3）纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外 力的擠壓和損傷；4）纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽 書寫應清晰，端正和正確；5）電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求；6）纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留和度， 一般為 3 至 6 米；工作區(qū)為 0.3 至 0.6 米；光纜在設備端預留長度一般 為 5 至 10 米；有特殊要求的應按設計要求預留長度；7）纜線布放

13、，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于 1.5m；8）布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的 80%，對光纜瞬間 最大牽引力不應超過光纜允許的張力。 在以牽引方式敷設光纜時， 主要 牽引力應加在光纜的加強芯上；9）電纜橋架內纜線垂直敷設時， 在纜線的上端和每間隔 1.5m 處， 應固定在橋架的支架上， 水平敷設時 ,直接部份間隔距施 35m 處設固定 點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處 300500mm 處設置固定 點；J 、10）槽內纜線應順直 ,盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進 出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔 1.5m 處 固定在纜線支架上，以防

14、線纜下墜。11）在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行 綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及 其他信用電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距 不宜大于1.5m,扣間距應均勻、松緊適應；12）在豎井內采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，并應 符合以上有關條款要求。綜合布線機柜及設備安裝1 安裝前的設備檢驗施工前應對所安裝的設備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產品合格證、產地證明、說明書、技術文件資料進行檢驗，檢驗設備是否 選用廠家原裝產品，設備性能是否達到設計要求和國家標準的規(guī)定；2 機柜安裝1）機柜臺安裝位置應符合設計要求，機柜應離墻1m，便于安裝