機械制造工藝學課程期末考試試題要點

1、機械制造工藝學課程期末考試試題（A卷）2009 年 5 月 21 日（上午 8: 3011 : 30）適用班級：專科機制 071、072、073考試類別：閉卷筆試命題教師：梁春光審題教師：梁春光一、填空題（每題1分，共20分）1、機床主軸回轉(zhuǎn)軸線的運動誤差可分解為（端面圓跳動）（徑向圓跳動）（角度擺動）。2、表面質(zhì)量對零件的（耐磨性）（疲勞強度）耐腐蝕性和配合性質(zhì)的影響很大。3、仿形法銃齒的基本運動是 （主運動）（徑給運動）和（單分齒運動）。4、振動的周期由外來的激振力所決定的振動是強迫振動。5、機械加工中，由機床（刀具）（夾具）（工件）組成的系統(tǒng)稱為工藝系統(tǒng)。6、機械加工的基本時間是指直接改

2、變生產(chǎn)對象的（尺寸）（形斗）表面相對位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程的時間。7、在磨削加工中產(chǎn)生殘余應力為拉應力，其主要影響原因是（熱塑性變形）冷塑性變形和金相組織變化。8、機械質(zhì)量最終是通過（裝配質(zhì)量）保證的。9、加工余量分為 （工序）余量和（加工總余量）。10、工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟分析中，將工藝過程直接有關(guān)的生產(chǎn)費用稱為（工藝成本）。二、判斷題（每小題 1.5分，共15分）1、制定機械加工工藝規(guī)程時，如果是單件小批生產(chǎn)應盡量使工序集中，如果是大量生產(chǎn) 則只能是工序分散。（）2、當兩種工藝方案的基本投資相差較大時，只要比較其工藝成本的大小就可以評定其經(jīng) 濟性。（）3、機械加工階段的劃分是以某

3、一表面的加工或某一工序的性質(zhì)來判斷。（）4、機械的裝配質(zhì)量完全取決于機械零件的制造精度。（）5、在一道工序中如果有多個工步，那么這些工步可以是順序完成，也可以是同步完成。（）6、零件是組成機器的最小單元。（X）7、部分互換法可將組成環(huán)的平均的平均公差擴大倍。（）8、磨削只用于機械加工的最后一道精加工或光整加工工序。（錯）9、在滾齒加工中，一把滾刀能準確加工出同一模數(shù)的任意齒數(shù)的齒輪。（）10、零件加工表面層的冷作硬化程度越高零件的表面耐磨性越高。（）三、單項選擇題（每題 1.5分，共15分）1、粗基準是指（A）A.沒經(jīng)加工的毛坯表面坐定為基準C、粗加工的定位基準2、下面的結(jié)論那一個是正確的（A

4、、一道工序只能有一次安裝C、一個工位只能完成一個工步3、誤差復印系數(shù)與工藝系統(tǒng)剛度（A、無關(guān)C、成反比4、工件以兩頂尖定位時，限制（A、一個C、三個5、可獲得工件尺寸的方法有（ C）A、軌跡法B、已加工表面做定位基準D、精加工的定位基準）B、一次安裝只能有一個工位D、一道工序只能在一臺設(shè)備上完成B、成正比D、成平方關(guān)系）自由度。B、兩個D、四個B、成形法D、展成法C、自動控制法6、塔齒加工與剃齒加工的主要區(qū)別是（A、刀具不同C、所用齒輪形狀不同7、在實心材料加工孔時，應選擇（A、鉆孔c、C孔8、在滾齒加工中，當齒輪材料采用（）現(xiàn)象。A、撕裂C、振紋9、車削較大的端面時，最好選用（A、尖頭外圓車

5、刀C、右偏刀10、機械加工表面質(zhì)量的內(nèi)容是（B、徑向進給運動D、運動關(guān)系不同B、擴孔D、鎮(zhèn)孔45號鋼和40Cr鋼進行調(diào)質(zhì)處理后，齒面容易產(chǎn)生B、啃齒D、魚鱗）。B、彎頭車刀D、切槽刀A、幾何形狀誤差、表層金屬力學物理性能和化學性能。B、波度、紋理方向、傷痕、表面粗糙度、金屬物理性能C、表面粗糙度、表層金屬力學物理性能和化學性能。D、波度、紋理方向、表面粗糙度、表層金屬力學物理性能四、名詞解釋（每題 4分，共12分）1、誤差復印答：是指由于被加工表面的形狀誤差或材料硬度不均勻而引起的切削力變化使受力變形不一 致而產(chǎn)生的加工誤差2、定位基準答：他是在加工中用作定位的基準，用夾具裝夾時定位基準就是工

6、件上直接于火 具的定位元件相接觸的點線面3、工藝過程答：改變生產(chǎn)對象的形狀，尺寸，相對位置和性質(zhì)等使其成為成品或半成品的過程五、簡述題（每題 7分，共28分）1、劃分加工階段的原因答：1.有利于保證零件的加工質(zhì)量：2 .有利于合理使用設(shè)備：3 .便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷：4 .便于熱處理工序的安排：5 .有利于保護加工表面：精加工、光整加工安排在最后，可避免精加工和光整 加工后的表面由于零件周轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的碰、劃傷現(xiàn)象2、機械加工選擇粗基準的原則答：1.為了保證加工面與不加工面之間的位置要求，應選不加工面為粗基準；若工 件上有幾個不需加工的表面，應選其中與加工表面間的位置精度要求較高者為粗

7、基準2 .合理分配各加工表面的余量應考慮兩點：第一，為了保證各加工表面都有足 夠的加工余量，應選擇毛坯余量最小的面為粗基準；階梯軸粗基準選.第二，為了保 證重要加工面的余量均勻，應選擇重要加工面為粗基準.床身粗基準選擇3 .盡量選用面積大而平整的表面為粗基準，以保證定位準確、夾緊可靠4 .粗基準一般不重復使用，同一尺寸方向的粗基準一般只能使用一次3、零件結(jié)構(gòu)工藝性主要涉及的方面答：1.零件結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計的零件在能滿足使用要求的前提下制造的可行 性和經(jīng)濟性.它包括零件的各個制造過程中的工藝性，有零件結(jié)構(gòu)的鑄造、鍛造、 沖壓、焊接、熱處理、切削加工等工藝性.由此可見，零件工藝性涉及面很廣，具有 綜合性必須全面的綜合分析2零件結(jié)構(gòu)工藝性分析，可從零件尺寸和公差的標注、零件的組成要素和零件 的整體結(jié)構(gòu)等三方面來闡述4、一般軸類零件的加工順序應如何安排答：1.預備加工2 .粗車外圓面3 .預備熱處理4 .精車外圓面5 .