綜合管廊鋼筋技術(shù)交底__2017.6.29

1、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底通知單施工單位：中交一航局武漢光谷管廊項(xiàng)目部_ 工序等級(jí)：_編號(hào)：_單位工程交底時(shí)間2017 年 月 日分項(xiàng)工程鋼筋工程工程部位樁、主體16970.68 t2017 年3月18工程數(shù)量進(jìn)度要求-2016 年 7 月 21接受班組及管理鋼筋班、試驗(yàn)室日部 門日鋼筋制作允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差單元測(cè)檢驗(yàn)單元和數(shù)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法占（mm量八、1長(zhǎng)度+5 , -1512彎起鋼筋彎折點(diǎn)每根鋼筋（按1±20位置類別各 抽查用鋼尺量10 %且 不少于dw 10mn 1±43箍筋 邊10 根）2長(zhǎng) d> 10mn 1 ±10鋼筋綁扎允許偏差及檢驗(yàn)方法允

2、許偏檢驗(yàn)單元單元序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法差（ mm和數(shù)量測(cè)點(diǎn)+5用鋼尺量骨架質(zhì)1量標(biāo)準(zhǔn)2長(zhǎng)度2-15鋼筋 骨架+53外輪 廓尺寬度-10寸+53高度-10每個(gè)構(gòu)件受力鋼筋層± 10逐段檢查3（排距）主筋長(zhǎng)度用鋼尺量?jī)啥撕椭胁坑娩摮吡績(jī)啥撕椭胁坑娩摮吡績(jī)啥撕椭胁咳齻€(gè)斷面，取大值3受力鋼筋間距± 153用鋼尺量?jī)啥撕椭胁抗拷?、?gòu)造筋4± 20 3 連續(xù)三 檔，取大值間距預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和外伸筋的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mn ）位置101預(yù)埋鋼板與混凝土表面錯(cuò)5 臺(tái) 預(yù)留孔、洞中心線位置210中心線位置53外伸筋外露長(zhǎng)度+20 , -10施工程序及操作要點(diǎn)一、施工內(nèi)容、資源

3、配備、施工環(huán)境、完成日期1 施工內(nèi)容神墩三路綜合管廊采用鋼筋混凝土閉合框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)段分為雙艙及三 艙形式，分別是電力專用艙、電力電信艙和管道艙。管廊截面尺寸雙艙為：8mm4.8m ; 三艙為 10.9m>4.5m 、11.1m>4.7m 、11.5m>5.1m 、11.7m>5.3m 、 12.3m >5.9m 五種。此外，管廊設(shè)置吊裝口兼自然進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)口、逃生口、人員 出入口及引出口、端井等異型段滿足使用需求。神墩三路管廊全長(zhǎng)3.971km ,其中雙艙管廊 127m 三艙管廊 3854m鋼筋制作及安裝工程量約16970.68 t，施工段全長(zhǎng) 3981m 里程

4、樁號(hào)SS0-010? SS3+971 支護(hù)工程鋼筋量6352.98t ，主體鋼筋量 10544.87t ， 預(yù)埋件鋼筋量 72.83t o2 資源配備序號(hào)名稱單位數(shù)量備注110T 天車臺(tái)2225T 吊車輛238 噸自卸吊輛14數(shù)控彎箍機(jī)臺(tái)15數(shù)控彎曲中心臺(tái)16鋼筋調(diào)直切斷機(jī)臺(tái)37鋼筋籠滾焊機(jī)臺(tái)18鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2備用9鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)3備用施鋼筋切斷機(jī)臺(tái)備用工102程序發(fā)電機(jī)臺(tái)備用及111操122配電柜臺(tái)作要13電焊機(jī)臺(tái)10ZX7-500C 型點(diǎn)3 施工環(huán)境武漢地區(qū)屬于我國(guó)東南季風(fēng)氣候區(qū)，具有冬寒夏熱，春濕秋旱，四季分明，降水充沛冬季少雪等主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)，降水多集中在6? 8 月，占全年的41% 4

5、? 7 月多東南風(fēng)，其余多為北風(fēng)或東北風(fēng)，最大風(fēng)力八級(jí)。光谷中心城區(qū)域?yàn)榛鶐r出露區(qū)、老粘性土、隱伏老粘性土區(qū)，地質(zhì)構(gòu) 造工程條件良好，適宜興建各種形式的地下工程。本工程位于光谷中心城，作業(yè)區(qū)周邊辦公樓、民房和商鋪較多，作業(yè) 時(shí)間受限，對(duì)施工存在較大干擾，文明施工及環(huán)境保護(hù)要求高。施工區(qū)域內(nèi)水塘、樹(shù)林與施工區(qū)域重合，工作量加大，施工時(shí)間延長(zhǎng)，我部可作業(yè)天數(shù)減少。4 完成日期目前合同尚在談判階段，監(jiān)理單位的招標(biāo)工作仍未開(kāi)始，根據(jù)招投標(biāo)文件，初步擬定于2017 年 3 月 18 日開(kāi)工，按照此時(shí)間進(jìn)行編制，計(jì)劃2017 年 8月 26 日完工。二、 施工工藝流程鋼筋翻樣一一鋼筋制作一一測(cè)量彈線一一鋼

6、筋綁扎一一均壓帶焊接一一驗(yàn)收三、 施工圖紙或簡(jiǎn)圖四、施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要變裁麗小養(yǎng)j底板覦筋?182C0?巧冷一t?18200底板鋼筋底疲外挑處配筋示意圖四、施工方法和操作要點(diǎn)1 施工方法1.1 施工準(zhǔn)備 參加綁扎的人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。鋼筋采用綁扎搭接連接，同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭百分率及搭接長(zhǎng)度等均需符混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015 和設(shè)計(jì)要求。 按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定鋼筋穿插就位順序和鋼筋綁扎案，并嚴(yán)格注意施工過(guò)程中所出現(xiàn)的各種預(yù)埋件、預(yù)埋套管及預(yù)留洞等。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查是否有出廠合格證書(shū)，每捆鋼筋均

7、應(yīng)有標(biāo)牌，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，同一爐號(hào)直徑的鋼筋60t 為一批，抽樣檢驗(yàn)；所有鋼筋均格按照?qǐng)D紙要求的型號(hào)進(jìn)場(chǎng)。合方筋應(yīng)嚴(yán)1.2 材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格。 鋼筋綁扎用的鐵絲鍍鋅鐵絲（一般選用 20#? 22# 鉛絲，其中 22# 鐵絲一般用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋 ）。綁扎鉛絲長(zhǎng)度參考下表（mm ）施工程序及操鋼筋直徑10-1214-1618-202225（mn）10-1219022025027029014-16250270290310點(diǎn)施工程序及操18-20290310330223303501.3 施藝流程 制作鋼筋籠支撐架體制作

8、 16 加勁箍將三根主筋放置在支撐架體上一放置加勁箍一點(diǎn)焊主筋與加勁箍一依此方法依次點(diǎn)焊其它主筋一按設(shè)計(jì)間距布置螺旋箍并梅花形綁扎。 底板（頂板）鋼筋綁扎：清理墊層彈側(cè)墻及底板下部鋼筋位置線（清理頂板底模及彈線）一綁扎底板下部鋼筋（綁扎頂板鋼筋）一設(shè)置鋼筋馬鐙一綁扎底板上部鋼筋及側(cè)墻插筋（綁扎頂板鋼筋及異形口鋼筋）設(shè)置預(yù)埋件、側(cè)墻施工縫止水鋼板及底板鋼邊橡膠止水帶焊接橫向、縱向均壓帶底板鋼筋驗(yàn)收（頂板鋼筋驗(yàn)收）。修整、清理墻預(yù)留鋼筋畫側(cè)墻水平筋間距線及彈頂板下部鋼筋位置線側(cè)墻及頂板預(yù)埋件設(shè)置綁扎側(cè)墻鋼筋及頂板下部鋼筋拉鉤、保護(hù)層墊塊側(cè)墻及頂板鋼邊橡膠止水帶焊接均壓帶預(yù)埋鋼板側(cè)墻鋼筋驗(yàn)收1.4

9、作業(yè)條件 鋼筋綁扎前，鋼筋表面如有污染應(yīng)清理干凈。對(duì)有銹蝕的鋼筋，除銹之后再運(yùn)至綁扎處。對(duì)嚴(yán)重銹蝕，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用（應(yīng) 根據(jù)試驗(yàn)確定 ）。 熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求放樣，下達(dá)鋼筋加工配料單，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否全部正確。成型鋼筋加工完畢，并且符合料單，掛有料牌便于使用。 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線及墻軸線、邊線?；炷潦┕たp鑿去表面浮漿并清理干凈。 鋼筋下料長(zhǎng)度必須按照?qǐng)D紙嚴(yán)格執(zhí)行，鋼筋直徑小于25 均采用綁扎搭接，直徑大于等于 25 的采用焊接接頭，單面焊 10d 并滿足焊縫要求。鋼筋綁扎施工時(shí)，鋼筋布置應(yīng)橫平豎直，按墨線綁扎，鋼筋間距嚴(yán)格按圖紙執(zhí)行

10、，發(fā)現(xiàn)未按圖紙尺寸施工立即返工。不同直徑鋼筋搭接時(shí)，按較小鋼筋直徑進(jìn)行計(jì)算。管廊主體配筋為雙向配筋形式，要求管廊鋼筋綁扎必須達(dá)到100%綁扎率，允許丟扣不超過(guò)5%作要點(diǎn)1.5 鋼筋的綁扎 板工將平臺(tái)墊層鋪完后，開(kāi)始綁扎鋼筋，綁扎時(shí)按木工放線位置綁扎。 按照設(shè)計(jì)要求及施工情況，安放鋼筋混凝土墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊外表面應(yīng)為圓弧形，墊塊安放要牢固、及時(shí)、準(zhǔn)確，保證安放數(shù)量。 檢查鋼筋有無(wú)錯(cuò)綁、漏綁、鋼筋間距、層距、保護(hù)層、填寫質(zhì)檢卡。 由主辦工程師和質(zhì)檢人員進(jìn)行專檢驗(yàn)收。 鋼筋采取分層施工工藝，結(jié)構(gòu)尺寸變化較大，擬采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工方法。隔墻豎向鋼筋一次綁扎完成，夕卜墻內(nèi)側(cè)豎向鋼筋控制一次綁

11、扎完成，外側(cè)豎向鋼筋采用焊接連接，兩次成型。鋼筋長(zhǎng)方向綁扎采用搭接接頭綁扎，搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍，接頭要求相互錯(cuò)開(kāi)，接頭中心距離為鋼筋直徑的1.3 倍搭接長(zhǎng)度，且每個(gè)斷面的鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總量的25% 鋼筋特殊處理鋼筋直徑 25mm 以上的連接方法，采用搭接焊或機(jī)械連接方式，其焊接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量必須滿足規(guī)范規(guī)定。施工中外伸鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足圖紙要求及相關(guān)規(guī)定，如圖：CU-kJ J? :ll ibEl加H-:-叮丨il E29日耳：1 血：23dIf ".1 il -?!111E；/ I施HR 網(wǎng)1 it1II?麗 l:g ft.- ( 1 |f2d工程序及縱向受拉鋼

12、筋基本錨固長(zhǎng)度（ mrh操作要點(diǎn)椿接揍頭百分串一 7/OJUZ D100%LIE1.2XL-JEklXLuEL|k2XLu1XLa6XLa論孵茂詛誌熾怒求萌 - 連撫北曲靱苗珅零癢迄巧祠0駅4熱縱向受拉鋼筋綁扎最小搭接長(zhǎng)度（mrh 鋼筋保護(hù)層施工中要確保鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求，隨時(shí)注意安放鋼筋保護(hù)層墊塊。鋼筋保護(hù)層墊塊尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，其混凝土標(biāo)號(hào)不低于母體混凝土標(biāo)號(hào)；墊塊安放要牢固、及時(shí)，保證安放數(shù)量，布局合理；結(jié)構(gòu)迎土面鋼筋保護(hù)層厚度為50mm 其余均取 30mm圖 837 鋼筋保護(hù)層施工示意圖2.1 操作要點(diǎn)1、底板鋼筋綁扎：清理墊層彈側(cè)墻及底板下部鋼筋位置線：將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，做好抄平放線

13、工作，彈好水平標(biāo)高線及側(cè)墻外皮尺寸線。按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，彈出鋼筋位置線，包括側(cè)墻插筋位置線。預(yù)埋管（件）、等其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼邊橡膠止水帶的安裝應(yīng)在墻、板鋼筋綁扎完成后，計(jì)算出止水帶的長(zhǎng)度，安裝在止水帶鋼筋卡子內(nèi)，外用模板、木方固定。鋼邊橡膠橡膠止水帶接頭，止水帶的接頭部分為保證質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)止水帶橡膠部分采用熱接頭焊接，止水鋼板安裝，應(yīng)在板、墻鋼筋幫扎完成后，在側(cè)墻內(nèi)焊出支架，然后用鋼筋焊牢在板筋上，加固穩(wěn)定在墻體中間。2、側(cè)墻鋼筋綁扎前，對(duì)下層伸出的鋼筋表面如有污染應(yīng)清理干凈。并應(yīng)對(duì)施工縫砼浮漿進(jìn)行鑿打處理。再根據(jù)墻軸線、邊線檢查預(yù)留鋼筋的位置及間距

14、。按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出頂板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，彈出鋼筋位置線，包括側(cè)墻插筋位置線。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意安裝預(yù)埋管（件） 、預(yù)留洞口等，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 按要求綁扎安裝預(yù)留洞口加強(qiáng)鋼筋。 結(jié)構(gòu)中所有大于 200mm 的洞口，全部在配筋時(shí)，按照洞口配筋原則全部留置出來(lái)，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)割筋留洞的現(xiàn)象。側(cè)墻雙排鋼筋之間要根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋。墻體鋼筋綁扎完成后，應(yīng)在側(cè)墻外側(cè)綁扎墊塊（成品塑料卡 ）也可用梯子筋來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度。五、質(zhì)量要求1、所有預(yù)埋筋不得漏埋，且要保證其標(biāo)高及位置的準(zhǔn)確性?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采取固定措施?；炷翝仓?，值班人員應(yīng)檢查校正。2、圖紙中有疑問(wèn)的地方，必須在施

15、工前明確。3、鋼筋表面必須保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。4、鋼筋的交叉點(diǎn)必須用鉛絲所牢，搭接部位不少于3 道綁扎扣。5、鋼筋綁扎的若干規(guī)定：規(guī)矩一：為防止綁絲外露，造成混凝土表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，綁扎鉛絲的絲頭應(yīng)朝鋼筋骨架內(nèi)。不同部位鋼筋采用不同的綁扎方法：墻體和板采用“八” 字扣?！鞍恕弊挚劢壴ㄒ?guī)矩二：在鋼筋搭接接頭位置綁三扣：接頭位置中心和兩端各綁一點(diǎn)，再與 墻體水平和豎向鋼筋綁扎牢固。規(guī)矩三：為更有效地控制墻體鋼筋保護(hù)層的厚度，在入模前必須檢查塑料 墊塊是否遺漏，否則不允許入模。6、鋼筋工程施工的“六不準(zhǔn)”一不準(zhǔn)：有不準(zhǔn)尺寸、角度、兩端呈馬蹄形等由加工原因造

16、成的不合格鋼筋。二不準(zhǔn)：浮漿未剔鑿干凈、松散石子未清理干凈等不準(zhǔn)綁扎；三不準(zhǔn)：鋼筋污染未清理干凈不準(zhǔn)綁扎；四不準(zhǔn)：“五線”未彈不準(zhǔn)綁扎；（軸向、邊線、標(biāo)高控制線、洞口位置線，綁扎控制線 ）五不準(zhǔn)：鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)位置未經(jīng)過(guò)檢查不準(zhǔn)綁扎；六不準(zhǔn)：不檢查并校正偏位鋼筋，不準(zhǔn)綁扎；六、成品保護(hù)1、成型鋼筋按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，同時(shí)掛好標(biāo)識(shí)牌，注明尺寸、規(guī)格、使用部位。2、鋼筋綁扎完后，應(yīng)米取保護(hù)措施，防止鋼筋的變形、位移。3、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。澆筑混凝土?xí)r必須有人值班。4、綁扎側(cè)墻筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。施工人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。5、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。6、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。7、鋼筋綁扎成型后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、 預(yù)留洞口的加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì)， 骨架的軸線、位