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1、一、鍋爐并汽的條件是什么?答:1、并汽時鍋爐的汽壓略低于蒸汽母管的壓力,中壓鍋爐一般低0.05-0.1Mpa;2、并汽時鍋爐的汽溫應(yīng)比額定值低,一般低30-60以免并汽后由于燃燒加強而使汽溫超過額定值;3、汽包水位應(yīng)低一些,以免并汽時水位急劇升高蒸汽帶水汽溫下降,一般并汽時汽包水位低于正常水位30-50mm;4、蒸汽品質(zhì)應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準;5、鍋爐燃燒保持穩(wěn)定。二、鏈條爐為何分段送風(fēng)?答:在鏈條爐排上燃料層的燃燒是沿爐排長度方向分區(qū)帶進行的,因此沿爐排長度所需的空氣量不同,中間多,兩端少。如果爐排下部供給的風(fēng)量不加以控制和分配就會出現(xiàn)兩端風(fēng)量過剩,中間風(fēng)量不足的現(xiàn)象,將會造成爐膛溫度降低,排煙熱損
2、失增大。因此,必須采用分段送風(fēng)。三、鍋爐為什么要進行化學(xué)清洗?答:對新安裝的鍋爐投產(chǎn)前要進行化學(xué)清洗而長時間運行的鍋爐內(nèi)部會有輕微的結(jié)垢和腐蝕,為了保證合格的蒸汽品質(zhì),鍋爐必須進行化學(xué)清洗,以清除其中的各種沉淀物使承壓部件內(nèi)表面形成一層良好的保護膜。四、水泵軸承發(fā)熱的原因有哪些?答:水泵軸承發(fā)熱的原因有:1、油箱油位過低,使進入軸承的油量減少;2、油質(zhì)不合格,油中進水、進雜質(zhì)或乳化變質(zhì);3、油環(huán)不轉(zhuǎn)動,軸承供油中斷;4、軸承冷卻水量不足;5、軸承損壞;對滾動軸承來說,軸承蓋對軸承施加的緊力過大。五、判斷處理鍋爐汽水共騰事故?判斷:1、水位表內(nèi)水位劇烈波動,甚至看不清水位;2、蒸汽帶水,蒸汽管道
3、內(nèi)發(fā)生水擊;3、蒸汽含鹽量迅速增加。處理;1、減弱燃燒;2、關(guān)小主汽閥;3、加強連續(xù)排污;4、開啟蒸汽系統(tǒng)放水閥放水。六、什么叫水冷壁?它在鍋爐在起什么作用?答:并列布置在鍋爐燃燒室壁上作為輻射受熱面而且保護爐墻的管子叫做水冷壁。通常,這些管子的下端共同裝在下聯(lián)箱(或下水包)上,上端則與上聯(lián)箱(或汽包)聯(lián)接,從水冷壁的前面看去,樣子就象一面籬笆墻一樣。 水冷壁是近代鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面,它主要有兩方面的作用:1、依靠火焰對水冷壁的輻射傳熱,使管內(nèi)的飽和水蒸發(fā)成飽和蒸汽,產(chǎn)生鍋爐全部或絕大部分的蒸汽量。2、降低燃燒室內(nèi)壁附近的溫度,因而可以保護爐墻,防止結(jié)渣和熔渣對爐墻的侵蝕,并有可能使?fàn)t墻結(jié)構(gòu)
4、做得輕一些、薄一些。此外,對于敷管型爐墻,水冷壁還可起到懸吊爐墻的作用。七、轉(zhuǎn)動機械軸承溫度高的原因有哪些?答:1、油位低,缺油或無油。 2、油位過高,油量過多。3、油質(zhì)不合格或變壞。 4、冷卻水不足或中斷。5、油環(huán)不帶油或不轉(zhuǎn)動。 6、軸承有缺陷或損壞。八、怎樣正確使用水位表?答:使用水位表時應(yīng)注意以下事項:1、經(jīng)常沖洗水位表,以避免水垢、污物堵塞汽、水連管,沖洗水位表時不要猛開、猛關(guān)考克,應(yīng)均勻緩慢地操作,防止玻璃管破裂;2、水位表的汽、水考克放水應(yīng)嚴密,運行中如汽考克漏汽時,水位表顯示的水位則比鍋內(nèi)的實際水位偏高,如水考克漏水時,顯示的水位要比鍋內(nèi)的實際水位偏低,因此發(fā)現(xiàn)水位表的汽、水考
5、克泄漏時,應(yīng)及時維修,以保證測量水位的準確性;3、水位表清潔、明亮;4、玻璃式水位表,更換玻璃管后,應(yīng)先小開汽、水考克進行預(yù)熱,以防止玻璃管因驟然受熱而引起爆破傷人。九、送、引風(fēng)機常見故障的原因。答:1、轉(zhuǎn)子動、靜不平衡。轉(zhuǎn)子運行中發(fā)生的不對稱腐蝕,磨損及煙氣帶水使葉輪不均勻積灰等,均會引起轉(zhuǎn)子動、靜不平衡,使風(fēng)機發(fā)生振動。2、風(fēng)機、電動機對輪找中心不準。3、基礎(chǔ)不牢固、基座剛度不夠及地角螺栓松動。4、軸承油系統(tǒng)漏油、油量不足、潤滑油質(zhì)量不良、油路不暢等造成軸承嚴重磨損、發(fā)熱。5、軸承冷卻水不足、排水不暢。6、轉(zhuǎn)子、軸承等制造、檢修質(zhì)量不合格,裝配質(zhì)量不良。十、鍋爐設(shè)備大修后,應(yīng)達到什么要求?
6、答:1、消除設(shè)備缺陷。2、恢復(fù)鍋爐出力和各轉(zhuǎn)機設(shè)備出力。3、消除泄漏現(xiàn)象。4、安全保護裝置和自動裝置動作可靠,主要儀表、訊號及標(biāo)志正確。5、保溫層完整,設(shè)備現(xiàn)場整潔。6、檢修技術(shù)記錄正確、齊全。7、檢修質(zhì)量達到規(guī)定標(biāo)準。RB動作的原因有哪些? 當(dāng)機組發(fā)生單臺送風(fēng)機、引風(fēng)機,三臺給水泵中兩臺給水泵故障,鍋爐投運的磨煤機大于4臺,負荷大于60%時,發(fā)出RB工況.再熱器由幾個主要部分組成再熱器由三個主要部分組成:a)末級再熱器;b)后屏再熱器;c)墻式輻射再熱器過熱器由幾個主要部分組成a)末級過熱器;b)后屏過熱器;c)分隔屏;d)立式低溫過熱器;e)水平式低溫過熱器;后煙道包墻和頂棚過熱器。 5%
7、旁路的作用是什么在鍋爐的尾部豎井下集箱裝有容量為5的啟動疏水旁路。鍋爐啟動時利用此旁路進行疏水以達到加速過熱器升溫的目的。5旁路可以滿足機組冷熱態(tài)起動的要求。什么是AGC?有何作用? AGC是自動發(fā)電控制的簡稱自動發(fā)電控制(AGC)是省公司引進的能量管理系統(tǒng)(EMS)的重要功能之一,以實現(xiàn)省調(diào)對火電機組電負荷進行自動調(diào)控。電網(wǎng)商業(yè)化運營及安全穩(wěn)定運行的重要手段。自動發(fā)電控制(AGC)主要是通過能量管理系統(tǒng)(EMS)遠動裝置(RTU)、協(xié)調(diào)系統(tǒng)(CCS)三部分來實現(xiàn)的。如何進行鍋爐燃燒調(diào)整1 為提高燃燒的經(jīng)濟性,消除熱偏差,防止鍋爐結(jié)焦、堵灰、金屬材料過熱等,必須進行燃燒調(diào)整。 2 通過火焰電視
8、和爐膛的火焰認真檢查爐內(nèi)燃燒情況及煤粉著火距離,正常的燃燒,火焰呈金黃色,不偏斜,不沖刷水冷壁,有良好的充滿程度。 3 調(diào)整好送、引風(fēng)量,保持負壓在50Pa100Pa,防止燃燒室上部冒煙和灰。 4 當(dāng)負荷變化時,如幅度不大,可用改變給煤機轉(zhuǎn)速的辦法來調(diào)整,如幅度大,可用啟停制粉系統(tǒng)來實現(xiàn);負荷增加時應(yīng)先增加風(fēng)量后增加給煤量,負荷降低時應(yīng)先減少給煤量后減風(fēng)量,保證燃燒盡可能完全。 5 保持最佳的一、二次風(fēng)的配比,保證含氧量在4%5%,組織良好的爐內(nèi)燃燒工況,消除熱偏差,兩側(cè)煙溫不超30,當(dāng)燃用灰熔點過低或油、煤混燒時,防止結(jié)渣,可適當(dāng)提高氧量值。 6 保持受熱面的清潔,吹灰器能正常投入,防止積灰
9、和結(jié)焦。 7 根據(jù)汽溫、汽壓,可用改變二次風(fēng)檔板的開度來改變火焰中心的位置,保證燃燒及汽溫、汽壓的穩(wěn)定。 8 掌握好本爐的燃燒特性,調(diào)整負荷時找好各給煤滑差的提前量,防止汽溫、汽壓的大幅度波動,當(dāng)負荷低或燃燒不穩(wěn)時,應(yīng)投槍穩(wěn)燃。 手動緊急停爐的條件有哪些? 出現(xiàn)下列任一條件時,應(yīng)手動緊急停爐 1 MFT動作而未動作時。 2 給水及蒸汽管道破裂,不能維持正常運行或威脅人身、設(shè)備安全時。 3 省煤器管、水冷壁管爆破,不能維持汽包正常水位時。 4 失去全部火焰檢測冷卻風(fēng)時。 5 空氣預(yù)熱器全停時。 6 所有水位表損壞,不能正常監(jiān)視汽包水位時。 7 排煙溫度急劇升高,確認為尾部發(fā)生再燃時。 8 主要儀
10、表,如主蒸汽壓力表、主再蒸汽溫度表、氧量表、給水流量表、爐膛壓力表一起失靈時。 出現(xiàn)下列任一情況時,應(yīng)請示值長停爐 1 爐內(nèi)承壓部件因某種原因漏泄時。 2 爐水、蒸汽品質(zhì)嚴重低于標(biāo)準,經(jīng)多方調(diào)整無法恢復(fù)正常。 3 鍋爐嚴重結(jié)焦,難以維持正常運行。 4 承壓汽水法蘭、管道、閥門等泄漏,且無法隔離時。 5 過熱器、再熱器管壁溫度超限,經(jīng)多方調(diào)整無法恢復(fù)正常時。 6 水位計、安全門不能全部投入時什么是循環(huán)倍率? 為什么要保持鍋爐一定的循環(huán)倍率? 是指進入水冷壁管的循環(huán)水量與在水冷壁管中產(chǎn)生的蒸汽量之比值。 循環(huán)倍率關(guān)系到水循環(huán)的安全。循環(huán)倍率大,表示管子出口端汽水混合物中水所:占比例大云產(chǎn)生的蒸汽所
11、占比例小,水循環(huán)就安全。當(dāng)水循環(huán)倍率過大時,水循環(huán)流速很低,對水循環(huán)很不利。循環(huán)倍率過小時,鍋爐產(chǎn)汽量多,汽水混合物的流速增大,上升管出口處行一層很薄的水膜容易撕破,造成傳熱惡化,管壁結(jié)鹽,金屬超溫。因此為了保證水循環(huán)的安全可靠,循環(huán)倍率不應(yīng)太大,也不應(yīng)太小,應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。 汽包的作用是什么? 汽包是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐蒸發(fā)設(shè)備中的主要部件,它和水冷壁、下降管和下聯(lián)箱等組成水循環(huán)系統(tǒng),是鍋爐加熱,蒸發(fā),過熱三個過程的中樞。 汽包是匯集爐水和飽和蒸汽的容器,能儲存很多汽和水,因而蓄熱量很大??梢赃m應(yīng)負荷驟變的需要。同時汽包也是汽水分離、保證蒸汽和爐水品質(zhì)合格的容器。 此外汽包上還裝有
12、壓力表、水位計和安全門取樣,以保證鍋爐安全運行。系統(tǒng)的含義?主要組成?監(jiān)視哪些參數(shù)?含義:控制系統(tǒng)即危急遮斷系統(tǒng)。 主要組成:由控制柜和危急遮斷控制塊兩大部分組成。 監(jiān)視參數(shù):主要監(jiān)視汽輪機轉(zhuǎn)速、低潤滑油壓、低真空,另外還提供一個可接受所有外部遮斷信號的遠控遮斷接口。.危急遮斷電磁閥的作用()? 在正常運行時,它們是被勵磁關(guān)閉,從而封閉了自動停機危急遮斷母管上的抗燃油 泄油通道,使所有蒸汽閥危急遮斷油壓建立起來,當(dāng)電磁閥打開則危急遮斷油壓泄掉,導(dǎo)致所有蒸汽閥關(guān)閉而使汽輪機停機,四個電磁閥組成串聯(lián)回路,這樣 具有多重保護性,可以實現(xiàn)在線試驗,同時又可避
13、免保護誤動。 .為什么轉(zhuǎn)子靜止時嚴禁向軸封送汽? 因為在轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下向軸封送汽,不僅會使轉(zhuǎn)子軸封段局部不均勻受熱。產(chǎn)生彎曲變 形,而且蒸汽從軸封段處漏入汽缸也會造成汽缸不均勻膨脹,產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力與熱變 形,從而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲變形。所以轉(zhuǎn)子靜止時嚴禁向軸封送汽DEH系統(tǒng):該系統(tǒng)包括電子控制柜,操作顯示盤,CRT數(shù)據(jù)顯示屏幕,打字機和高壓抗燃油系統(tǒng)(簡稱EH)。其主要功能是按操作員或自動啟動裝置給出的指令來控制主汽閥、再熱汽閥、調(diào)節(jié)閥的開關(guān)及開度,使機組按一定要求升、降速或升降負荷實現(xiàn)機組運行中的各種要求。DEH裝置按受轉(zhuǎn)速,功率及第一級壓力的實際信號,對機組的轉(zhuǎn)速、功率、蒸汽流量,實行閉環(huán)調(diào)
14、節(jié),此外DEH還有閥門管理、轉(zhuǎn)子應(yīng)力計算、參數(shù)監(jiān)視顯示、超速保護、自啟??刂频榷喾N功能。EH系統(tǒng)是向各閥門單獨配置的油動機提供所需的高壓抗燃液的系統(tǒng)。. ATC功能、變更轉(zhuǎn)速、變更升速率、產(chǎn)生速度保持、變更升負荷率、產(chǎn)生負荷保持 . DEH運行方式、操作員自動(全自動) 、汽輪機自啟動(ATC) 遙控自動操作汽輪機手動操作(一級手動,二級手動)11. 汽輪機的保護裝置 1.超速保護1103%超速保護 DEH110%超速保護 ETS110%超速保護110%機械超速保護 2.軸向位移保護 3.潤滑油壓低保護 4.EH油壓低保護 5.真空低保護 6.機組振動保護 7.發(fā)電機斷水保護 8.抽汽逆止門保護 9.防進水保護 10. DEH失電保護.當(dāng)出現(xiàn)下列之一條件時,MFT動作自動停爐 1 兩臺引風(fēng)機全停。 2 兩臺送風(fēng)機全停。 3 汽包水位高250mm。 4 汽包水位低300mm。 5 失去燃料。 6 爐膛壓力高330mmH2O。 7 爐膛壓力低254mmH2O。 8 全爐滅火。 9 廠用直流電源失去。 10 汽
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