金藍(lán)領(lǐng)高級工技能筆試1

1、一、問答題：（共20分,）1、根據(jù)傳熱原理從實(shí)用熱能的角度出發(fā)，簡要敘述節(jié)約熱能的途徑。（4分）2、精餾操作中影響塔壓變化的主要因素是什么？如何控制塔釜壓力穩(wěn)定？(4分)3、化工生產(chǎn)裝置長期停車要進(jìn)行的工作有哪些？（4分）4、簡要分析影響Texaco水煤漿加壓氣化的氣化效率的因素有哪些（4分）5、生產(chǎn)中如何調(diào)節(jié)尿素合成塔的溫度?（4分）二、計算題（6分）水從水塔的貯水槽流下，水的密度為1000kg/m3，粘度為1CP，在管徑為54×2mm，的鑄鐵管內(nèi)的流速為1m/s，其管內(nèi)的摩擦系數(shù)=0.03，在截面1-1處安裝一壓力表，其讀數(shù)為0.06 MPa（表壓），其他尺寸如圖所示。（水銀=1

2、3600kg/m3）。在截面2-2處安裝一接通大氣的水銀壓差計，試求其讀數(shù)R為多少mm三、流程方案設(shè)計（6分）來自催化裂解裝置的液化石油氣經(jīng)脫硫醇處理后進(jìn)入精餾系統(tǒng)，將各組分分離，液態(tài)原料組成（mol%）如下：乙烷1%、丙烯49%、丙烷8%、丁烷17%、丁烯25%，壓力約2.5Mpa，溫度約40。（1）設(shè)計該原料的分離方案（2）比較所設(shè)方案的優(yōu)劣四、請詳細(xì)論述你在工作過程中所進(jìn)行的技術(shù)革新，并比較革新前后的異同點(diǎn)（8分） 要求：（1）要闡明技術(shù)革新的理論基礎(chǔ)，解決了生產(chǎn)中的那些問題；（2）語言精煉，說理透徹，書寫清晰 ，不少于300字。高級化工總控工技能筆試試卷標(biāo)準(zhǔn)答案一、問答題：（共20分,

3、）1、根據(jù)傳熱原理從實(shí)用熱能的角度出發(fā)，簡要敘述節(jié)約熱能的途徑。（4分）答：總的來說一靠加強(qiáng)管理，二靠技術(shù)進(jìn)步，具體來說：- (1分)（1）、充分回收工藝過程中的廢熱，- (1分)（2）、按質(zhì)用熱，逐級利用。- (1分)（3）、充分發(fā)揮熱效用，減少熱損失- (1分)2、精餾操作中影響塔壓變化的主要因素是什么？如何控制塔釜壓力穩(wěn)定？(4分)答、 一般情況下，影響塔壓變化的主要因素是：（1）冷卻劑的溫度- (0.5分)（2）、流量- (0.5分)（3）、塔頂采出量的大小- (0.5分)（4）、不凝氣體的積聚- (0.5分)。塔釜壓力控制（1）當(dāng)冷卻劑的溫度升高 - (0.5分)（2）、流量變小-

4、(0.5分)（3）、塔頂采出量減小時- (0.5分)將會使塔壓升高。反之亦然。- (0.5分)3、化工生產(chǎn)裝置長期停車要進(jìn)行的工作有哪些？（4分）（1）、平穩(wěn)地進(jìn)行降溫、降壓或升溫、升壓操作，直至恢復(fù)常態(tài)；- (1分)（2）、按操作規(guī)程將物料安全地輸送到倉庫和指定地點(diǎn)；- (1分)（3）、置換，置換和吹凈必須經(jīng)分析達(dá)到規(guī)定指標(biāo)后，方可完全停下來開始檢修；- (1分)（4）、長期停車期間，要按設(shè)備管理規(guī)程做好停用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，如運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的盤車、注油，停用設(shè)備的防腐、防潮、防凍等；- (1分)4、簡要分析影響Texaco水煤漿加壓氣化的氣化效率的因素有哪些（4分）答：（1）水煤漿濃度 由水煤漿濃

5、度與氣化效率的關(guān)系可知，在較低的氣化溫度下，增加煤漿濃度，可提高氣化效率，但煤漿濃度增加，會引起煤漿黏度的劇增，給氣化爐加料帶來困難。-1分（2）氣化溫度 提高氣化溫度可加快氣化反應(yīng)速度，提高氣化效率，縮短反應(yīng)時間，由于采用液態(tài)排渣，操作溫度必須大于煤的灰熔點(diǎn)溫度，一般在13501500-1分（3）氧碳比 適當(dāng)提高氧碳比，可提高氣化效率，但過高會增加氧氣的消耗，一般在0.90.95。-1分（4）噴嘴的結(jié)構(gòu)和幾何尺寸 噴嘴屬于核心設(shè)備，其主要功能是借助高速氧氣流將水煤漿霧化并充分混合，為氣化創(chuàng)造條件。-1分5、生產(chǎn)中如何調(diào)節(jié)尿素合成塔的溫度?（4分）答：由于合成塔塔頂、塔底溫度的變化受進(jìn)塔NH3

6、/CO2、H2O/CO2和氨預(yù)熱溫度的影響，因此生產(chǎn)上一般均以這三個參數(shù)來調(diào)節(jié)合成塔溫度。-1分 （1）NH3/CO2的調(diào)節(jié)：一般生產(chǎn)中NH3/CO2維持在3.84之間，過高不僅需要提高氨預(yù)熱溫度，而且轉(zhuǎn)化率沒有明顯提高，并且給中壓吸收操作帶來困難，因此控制適當(dāng)?shù)腘H3/CO2，選擇適宜的合成溫度，相對延長停留時間，有利于二氧化碳轉(zhuǎn)化率的提高。生產(chǎn)過程中若負(fù)荷改變 、塔溫大幅度變化、中壓吸收塔甲銨液組成發(fā)生變化、開停一段甲銨泵、二氧化碳壓縮機(jī)等設(shè)備時要及時調(diào)節(jié)進(jìn)料NH3/CO2。-1分（2）H2O/CO2的調(diào)節(jié)：H2O/CO2的控制對合成塔溫度及轉(zhuǎn)化率的影響較大，為控制好合成塔循環(huán)水量，開車時

7、，甲銨泵以很慢速率向合成塔送入氨水，使中壓吸收塔保持適宜水量，維持液位穩(wěn)定，盡量少排放，穩(wěn)定中壓吸收塔操作，保證甲銨液組分在指標(biāo)范圍之內(nèi)。-1分（3）氨預(yù)熱溫度的調(diào)節(jié)：氨預(yù)熱溫度根據(jù)H2O/CO2的不同而不同，一般維持在4050之間，一般氨預(yù)熱溫度上升1020，塔頂溫度變化12。-1分二、計算題（6分）水從水塔的貯水槽流下，水的密度為1000kg/m3，粘度為1CP，在管徑為54×2mm，的鑄鐵管內(nèi)的流速為1m/s，其管內(nèi)的摩擦系數(shù)=0.03，在截面1-1處安裝一壓力表，其讀數(shù)為0.06 MPa（表壓），其他尺寸如圖所示。（水銀=13600kg/m3）。在截面2-2處安裝一接通大氣的

8、水銀壓差計，試求其讀數(shù)R為多少mm解：如圖：在測壓表處取1-1截面 在U型管處取2-2截面 -（1分）取基準(zhǔn)水平面-（1分） 1、2兩截面間列柏努力方程 -（1分）代入數(shù)值得: - (2分)解得：p2=589875(Pa) - (1分)三、流程方案設(shè)計（6分）來自催化裂解裝置的液化石油氣經(jīng)脫硫醇處理后進(jìn)入精餾系統(tǒng)，將各組分分離，液態(tài)原料組成（mol%）如下：乙烷1%、丙烯49%、丙烷8%、丁烷17%、丁烯25%，壓力約2.5Mpa，溫度約40。（1）設(shè)計該原料的分離方案（2）比較所設(shè)方案的優(yōu)劣答：（1）方案一：-（2分）方案二：-（2分）(1) 兩種方案所需要的精餾塔的個數(shù)相同。第一種方案是含

9、量較多的C4首先分離出來,而第二種方案則是含量很少的C2分離出來，含量很高的C4仍留在混合物體系中，兩種方案相比，C4在第一種方案中經(jīng)過了兩次蒸發(fā)和冷凝，而在第二種分離序列中要經(jīng)過三次蒸發(fā)和冷凝，因此前一個方案的能耗較低，后一種能耗高。-（2分）四、請詳細(xì)論述你在工作過程中所進(jìn)行的技術(shù)革新，并比較革新前后的異同點(diǎn)（8分） 要求：（1）要闡明技術(shù)革新的理論基礎(chǔ)，解決了生產(chǎn)中的那些問題；（2）語言精煉，說理透徹，書寫清晰 ，不少于300字。評分標(biāo)準(zhǔn)：(1)、能正確運(yùn)用理論知識得3分； (2)、革新效果明顯，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益或操作方便等得3分(3)、語言通順，說理透徹，表達(dá)能力突出得1分(4)、卷

10、面整潔，書寫工整得1分 山東省職業(yè)技能鑒定題庫山東省金藍(lán)領(lǐng)化工總控工操作技能考核準(zhǔn)備通知單一、化工單元操作實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練裝置序號裝置名稱規(guī)格數(shù)量備注1吸收解吸操作實(shí)訓(xùn)裝置DCS控制6套（1）操作室應(yīng)整潔無干擾，具有安全防火（2）電源要穩(wěn)定；（3）考試前，應(yīng)檢查水、電、氣等情況，檢查儀器儀表的準(zhǔn)備情況；2乙醇-水系統(tǒng)精餾實(shí)訓(xùn)裝置DCS控制6套二、考評員要求：每個考場（仿真室）應(yīng)有3人以上考評員組成，并設(shè)一監(jiān)考員，及時收集考試信息。三、考場準(zhǔn)備1、各裝置或微機(jī)應(yīng)編號注明工位。2、監(jiān)考員備簽，考生抽取工位號及試題。四、考試時間 準(zhǔn)備5分鐘，技能操作時間：120分鐘山東省職業(yè)技能鑒定題庫山東省金藍(lán)領(lǐng)化工總控

11、工技能操作考核試題準(zhǔn)考證號： 姓名 單位：一、考核項目： 1、CO2吸收-解吸操作（30分）2、乙醇-水精餾操作（30分）二、考核要求：1、每個項目，按正確的操作規(guī)程進(jìn)行開、停車； 2、濃度指標(biāo)要取樣分析，合格后由考評員認(rèn)可。3、在規(guī)定的時間內(nèi)必須完成操作。4、操作時不準(zhǔn)帶任何書籍資料，必須獨(dú)立完成操作。三、考核時限：操作總用時240分鐘山東省職業(yè)技能鑒定題庫山東省金藍(lán)領(lǐng)化工總控工操作技能考核評分記錄表準(zhǔn)考證號： 姓名 工作單位 1、CO2吸收-解吸操作序號評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因得分1開車前的準(zhǔn)備：檢查相關(guān)電氣、儀器、儀表2檢查一項得1分未檢查得0分2開車時先通吸收劑1開車時未先通吸收劑

12、，得0分3空氣的引入不可先于吸收劑循環(huán)的建立 1空氣的引入先于吸收劑循環(huán)的建立，得0分 4液體、氣體的增減量不可過猛1增減量過猛，得0分5流體力學(xué)狀況穩(wěn)定后，加入CO21流體力學(xué)狀況未穩(wěn)定，加入CO2，得0分6吸收塔液位自控儀表無干擾投自控1吸收塔液位自控儀表未做到無干擾投自控，得0分7解吸塔液位自控儀表無干擾投自控1解吸塔液位自控儀表未做到無干擾投自控，得0分8吸收液流量自控儀表無干擾投自控1吸收液流量自控儀表未做到無干擾投自控，得0分9吸收塔塔頂、塔底壓差穩(wěn)定1吸收塔塔頂、塔底壓差不穩(wěn)定，得0分10吸收塔的吸收效果好，出塔氣體CO2含量不能超過0.0022吸收塔的吸收效果不好，出塔氣體CO

13、2含量超過0.002，得0分11解吸塔解吸效果好，出塔液體中CO2含量不能超過0.001 2解吸塔解吸效果不好，出塔液體中CO2含量超過0.001，得0分12正常操作過程中，不出現(xiàn)液泛現(xiàn)象1操作過程中，出現(xiàn)液泛現(xiàn)象，得0分13正常操作過程中，不出現(xiàn)漏液現(xiàn)象1操作過程中，出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，得0分14正常操作過程中，吸收塔塔底液位維持在1/22/31吸收塔塔底液位高于或低于1/22/3，得0分15停車時氣提氣不能過早1停車時氣提氣過早，得1分16停車時停吸收劑不可過早， 1停車時停吸收劑過早，得0分17停車時吸收塔停止吸收劑不可先于CO21停車時吸收塔停止吸收劑先于CO2，得0分18停車時排凈吸收塔內(nèi)

14、的液體1停車時未排凈吸收塔內(nèi)的液體，得0分19停車時排凈解吸塔內(nèi)的液體1停車時未排凈解吸塔內(nèi)的液體，得0分20停車時對吸收塔進(jìn)行空氣吹掃1停車時未對吸收塔進(jìn)行空氣吹掃，得0分21停車時對解吸塔進(jìn)行空氣吹掃1停車時未對解吸塔進(jìn)行空氣吹掃，得0分22能熟練應(yīng)用DCS控制操作1不能熟練應(yīng)用DCS控制操作，得0分23在規(guī)定的時間內(nèi)完成操作5超時5分鐘，得4分，每增加5分鐘，少得1分，超時 25分鐘以上，得0分考評員簽字考核日期得分2、乙醇-水精餾操作序號評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因得分1開車前的準(zhǔn)備：檢查相關(guān)電氣、儀器、儀表2檢查一項得1分未檢查得0分2精餾塔進(jìn)料前進(jìn)行惰性氣體置換，惰氣含量>9

15、9%1精餾塔進(jìn)料前不進(jìn)行惰性氣體置換，得0分；惰氣含量小于99%，得0分3向精餾塔進(jìn)料前，先通冷卻水1向精餾塔進(jìn)料前，未通冷卻水，得0分4塔釜開始加熱時要及時打開塔頂排放閥1塔釜開始加熱時要未及時打開塔頂排放閥，得0分5塔壓基本穩(wěn)定后，再加大塔進(jìn)料1塔壓為穩(wěn)定，就加大塔進(jìn)料，得0分6操作過程中塔釜升溫速度不可過快1操作過程中塔釜升溫速度過快，得0分7回流罐液位升至20%時，啟動回流泵1回流罐液位低于20%時，啟動回流泵，得0分8全回流操作至各指標(biāo)接近正常2未全回流情況下操作至各指標(biāo)接近正常，得0分9逐步調(diào)整進(jìn)料量、塔釜溫度、回流量、出料量等至正常值 1各值波動過大，得0分10各控制回路無干擾投

16、自控1各控制回路未做到無干擾投自控，得0分11各參數(shù)穩(wěn)定并與指標(biāo)吻合后，投產(chǎn)品采出串級1各參數(shù)未穩(wěn)定，即投產(chǎn)品采出串級，得0分；未與指標(biāo)吻合，即投產(chǎn)品采出串級，得1分12操作過程中回流罐液位不超過2/31操作過程中回流罐液位超過2/3，得0分13操作過程中塔釜液位不可超過2/31操作過程中塔釜液位超過2/3，得0分14不合格產(chǎn)品排放不能超過1%1不合格產(chǎn)品排放超過1%，得0分15塔頂產(chǎn)品C2H5OH 95%，2塔頂產(chǎn)品C2H5OH<95%不合格，得0分16塔釜產(chǎn)品C2H5OH <5%1塔釜產(chǎn)品C2H5OH >5%，得0分17正常操作過程中，不出現(xiàn)液泛現(xiàn)象1操作過程中，出現(xiàn)液泛現(xiàn)象，得0分18正常操作過程中