各崗位職責(zé)(修改版)

1、崗 位 應(yīng) 知 應(yīng) 會(huì) 手 冊(cè)（2016年試用稿）平頂山市正瑞實(shí)業(yè)有限公司平頂山市正瑞實(shí)業(yè)有限公司崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)記錄簽名學(xué)習(xí)日期姓名學(xué)習(xí)日期姓名學(xué)習(xí)日期姓名學(xué)習(xí)日期平頂山市正瑞實(shí)業(yè)有限公司崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)記錄簽名學(xué)習(xí)日期姓名學(xué)習(xí)日期姓名學(xué)習(xí)日期姓名學(xué)習(xí)日期崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 鏟車工1、準(zhǔn)備工作1、檢查車胎、氣壓、機(jī)油、汽油、水箱等各部位,啟動(dòng)鏟車是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、保持車輛的清潔衛(wèi)生。車胎、氣壓、機(jī)油檢查到位（車胎有無(wú)破損，氣壓是否正常，機(jī)油是否缺少，水箱是否有水;有無(wú)雜音，如有特殊情況及時(shí)上報(bào)車輛管理員。2、裝卸 作業(yè)1、裝料：裝料時(shí)必須與鏟斗持平。裝料時(shí)不能猛踩油

2、門，鏟斗與地面保持50公分距離。2、運(yùn)料：緩慢平穩(wěn)、不能拋灑?？辞昂笞笥沂欠裼腥嘶蛘系K物，行駛過(guò)程速度要保持一致。3、卸料：分3次卸料，每次1/3鏟。緩慢倒入避免電機(jī)起熱，損壞葉片，雜物要及時(shí)清理。3、交接工作1、清理車身：干凈整潔、無(wú)凝固物。及時(shí)清理車胎、鏟斗、車身，避免凝固物無(wú)法清理。2、車輛停放到指定位置。鏟斗平放地面，拉起手剎。3、交接車輛：填寫交車記錄表，交車于指定人員。面對(duì)面交接車輛使用情況。4、安全操作1、嚴(yán)禁酒后駕駛，不得穿拖鞋，抽煙，聽歌。2、上車調(diào)試倒車鏡，系安全帶，先鳴笛、后起步。3、按要求操作，司機(jī)不得借予非指定人員上車或試車。4、下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，行駛過(guò)成中勻速行駛

3、，加強(qiáng)觀望。崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注制 漿1、作業(yè)前準(zhǔn)備工作1、查看交接工作及注意事項(xiàng)準(zhǔn)備了解掌握信息。2、檢查制漿池電機(jī)、制漿攪拌葉片、抽漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查電機(jī)是否高溫有雜物，潤(rùn)滑油是否缺少。3、準(zhǔn)備本班次原材料使用量（粉煤灰、石膏）。原材料是否充足，特殊情況及時(shí)上報(bào)車間主任。2、制漿工作1、抽廢漿：抽廢漿量為制漿池1/3。準(zhǔn)確掌握抽廢漿量不得過(guò)多過(guò)少。2、加粉煤灰：濕粉煤灰7鏟。干粉煤灰12000公斤準(zhǔn)確記錄加入量不得過(guò)多過(guò)少。3、加水：制漿池中加水至1/2處。準(zhǔn)確加入水不得過(guò)多過(guò)少。4、加石膏：制漿池中石膏63千克。5、按時(shí)填寫制漿記錄。準(zhǔn)確加石膏使用量。3、檢驗(yàn)工作1、 檢驗(yàn)擴(kuò)散度

4、以工藝要求的擴(kuò)散度為準(zhǔn)，優(yōu)時(shí)擴(kuò)散度1819cm，良時(shí)擴(kuò)散度2223cm。2、 化驗(yàn)員簽字驗(yàn)收測(cè)量擴(kuò)散度底板保持干燥，測(cè)量準(zhǔn)確。4、交接工作1、準(zhǔn)確填寫交接記錄表和注意事項(xiàng)。如實(shí)填寫不得謊報(bào)、誤報(bào)2、清潔制漿區(qū)衛(wèi)生，保持地面、設(shè)備干凈整潔注意設(shè)備防水、及地面不能有積水。5、安全操作1、不得穿拖鞋、抽煙。抽煙罰款50元，發(fā)現(xiàn)一個(gè)煙頭10元。2、清潔制漿池時(shí)切斷制漿池電源，掛“停止作業(yè)”標(biāo)示牌。3、制漿作業(yè)中必須站到防護(hù)欄以外，特殊情況停電作業(yè)。崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 中控配料1、作業(yè)前 準(zhǔn)備工作1、查看交接記錄表及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確了解掌握信息2、檢查設(shè)備：攪拌機(jī)、空壓機(jī)、螺旋輸送機(jī)、干料秤、濕

5、料秤是否清零狀態(tài)，自動(dòng)加熱閥輸送管道確保暢通，各個(gè)閥門運(yùn)行正常。檢查電機(jī)是否高溫，澆注機(jī)內(nèi)是否整潔，潤(rùn)滑油是否缺少。3、 準(zhǔn)備原料（料漿的擴(kuò)散度記錄、白灰化驗(yàn)記錄、水泥）4、 化驗(yàn)員簽字的記錄報(bào)工藝師，工藝師制定好配比后方可開始生產(chǎn)。準(zhǔn)確計(jì)量，不可或多或少2、配料1、下料漿：下料漿2400kg至澆注罐內(nèi)。準(zhǔn)確計(jì)量，不得過(guò)多或過(guò)少2、下干料：下干料白灰250kg、水泥60kg至澆注罐內(nèi)。3、加溫：加蒸汽使溫度上升至54°c注意溫度表溫度上升至54度，部得高或低4、加鋁粉：在鋁粉攪拌罐內(nèi)注滿水，加入1.5kg鋁粉攪拌均勻，鋁粉注入澆注機(jī)內(nèi)攪拌120秒。準(zhǔn)確加入鋁粉使用量及攪拌時(shí)間3、澆注

6、1、打開澆注機(jī)氣動(dòng)閥門，下料漿2725kg至已準(zhǔn)備好的模具車內(nèi)。注意氣動(dòng)閥門有無(wú)異常，及時(shí)維修4、交接 工作1、準(zhǔn)確填寫交接記錄表。如實(shí)填寫不的謊報(bào)誤報(bào)2、用水清潔料漿過(guò)渡罐、澆注罐、過(guò)渡池確保無(wú)凝固物保持地面設(shè)備干凈、整潔有無(wú)雜物。5、安全 操作1、禁止吸煙、穿拖鞋、聽歌、睡覺、聊天崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注中控加鋁1、作業(yè)前準(zhǔn)備工作1、查看交接記錄表及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確了解掌握信息。2、檢查設(shè)備：鋁粉攪拌機(jī)、電子秤、塑料桶、攪拌罐水管閥門。檢查水管閥門、電子秤歸零3、準(zhǔn)備原材料（鋁粉、水）鋁粉接觸區(qū)域防潮、防高溫、防火種.2、加鋁粉 作業(yè)1、鋁粉攪拌機(jī)中注入攪拌水，水位在罐的2/3處。準(zhǔn)確計(jì)

7、量，不能多或少。2、鋁粉攪拌罐加入1.5kg鋁粉3、 交接 工作1、準(zhǔn)確填寫交接記錄表及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確填寫不得謊報(bào)、誤報(bào)。2、清理澆注機(jī)及2樓、3樓地面及設(shè)備衛(wèi)生。澆注機(jī)下料口清潔干凈，不能有凝固物。4、 安全 操作1、嚴(yán)禁把火種、易燃品帶入工作區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙。2、禁止抽煙、聽歌、睡覺、聊天、穿拖鞋3、工作期間佩戴防護(hù)用具（口罩、耳塞、手套等）。4、配合中控及時(shí)傳達(dá)信息崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 澆注擺渡1、作業(yè)前準(zhǔn)備工作1、查看澆注記錄表及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確掌握信息.2、檢查擺渡車運(yùn)行情況，行走電機(jī)、運(yùn)行變頻器、軸承是否正常。檢查電機(jī)、變頻器是否運(yùn)行正常2、擺渡作業(yè)1、通知推車工將模具車緩慢平

8、穩(wěn)的送至擺渡車上，對(duì)準(zhǔn)澆注下料口。對(duì)準(zhǔn)回車道及下料口。2、將擺渡車擺渡至相應(yīng)的育養(yǎng)室軌道。按時(shí)填寫擺渡記錄及預(yù)養(yǎng)記錄。對(duì)準(zhǔn)育養(yǎng)室軌道，按次序進(jìn)入。3、 通知育養(yǎng)室將模具車掛鉤牽引，牽引至育養(yǎng)室擺渡車停車切斷電源等待牽引。4、等待模具車進(jìn)入高養(yǎng)室內(nèi)將擺渡車擺回原位（回車位）。待模具車完全進(jìn)入育養(yǎng)室后擺回回車道。3、交接工作1、準(zhǔn)確填寫交接記錄表。不謊報(bào)、瞞報(bào)。2、清理下料口、擺渡車、擺渡池。注意電氣元件的防水、無(wú)污垢4、安全 操作1、抽煙、聽歌、睡覺、拖鞋。2、擺渡過(guò)程中對(duì)準(zhǔn)回車道及高養(yǎng)室軌道。3、清潔過(guò)程中對(duì)電器元件做好防水工作。4、特殊情況及時(shí)傳達(dá)信息。崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 靜停掛鉤

9、1、作業(yè)前準(zhǔn)備1、查看交接記錄表及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確掌握了解信息。2、檢查模具車行走、壓條、鎖鉤完好。保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有故障時(shí)上報(bào)車間主任。3、將卷?yè)P(yáng)機(jī)掛鉤牽引至育養(yǎng)室進(jìn)口處等待。確認(rèn)鋼絲繩完好。2、掛鉤作業(yè)1、確認(rèn)擺渡車與育養(yǎng)室軌道平行、掛鉤，通知卷?yè)P(yáng)工牽引至指定位置去鉤。軌道一定平行，模具車緩慢行走，避免撞模。2、記錄每模進(jìn)入時(shí)間及模具車運(yùn)行情況。準(zhǔn)確記錄進(jìn)入育養(yǎng)室時(shí)間。3、放簾保溫，90分鐘100分鐘（冬季育養(yǎng)室溫度冬季45-50，夏季40-45。準(zhǔn)確掌握胚體溫度、溫度低時(shí)通知車間主任加氣。4、檢查有無(wú)漏漿及時(shí)堵漏，胚體稠化、發(fā)氣情況及模具車清洗工作。堵漏時(shí)用布堵漏，不得直接用手。 5、檢

10、查胚體上升至88-91時(shí)掛鉤，拉開門簾，通知卷?yè)P(yáng)工牽引出育養(yǎng)室。確認(rèn)胚體發(fā)育合格，通知牽引。3、交接工作1、準(zhǔn)確填寫交接記錄本及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確填寫不能謊報(bào)、誤報(bào)。2、清理育養(yǎng)室地面衛(wèi)生。保證地面整潔無(wú)障礙物。4、安全操作1、嚴(yán)禁抽煙、聽歌、睡覺、聊天、穿拖鞋、穿短褲。2、工作期間必須佩戴手套及使用安全操作工具，千斤頂、批灰刀、鋼管。3、特殊情況及時(shí)傳達(dá)信息。崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 靜停卷?yè)P(yáng)1.作業(yè)前準(zhǔn)備工作1、查看交接本及注意事項(xiàng)。掌握了解信息準(zhǔn)確。2、檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)，電路開關(guān)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊情況上報(bào)車間主任。2.卷?yè)P(yáng)工作1、等待、確認(rèn)牽引指令。確認(rèn)指令信息后作業(yè)。2、牽

11、引過(guò)程中保證勻速前進(jìn)，防止撞模。不能時(shí)快時(shí)慢，保證速度勻速。3.交接工作1、準(zhǔn)確填寫交接記錄表及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確填寫，不能謊報(bào)、誤報(bào)。2、清理地面及卷?yè)P(yáng)機(jī)衛(wèi)生，確保無(wú)障礙物。確保地面無(wú)積水。4.安全操作1、嚴(yán)禁聽歌、抽煙、聊天、穿拖鞋。2、卷?yè)P(yáng)機(jī)出錯(cuò)時(shí)斷電停止作業(yè)，用安全工具修復(fù)。崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 翻轉(zhuǎn)行車1、作業(yè)前準(zhǔn)備工作1、查看交接本及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確掌握了解信息。2、檢查鋼絲繩、液壓系統(tǒng)，行走電機(jī)，升降電機(jī)，行走輪，行走剎車，升降剎車保證正常運(yùn)行。確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊情況上報(bào)車間主任。2、運(yùn)行作業(yè)1、起吊：行車掛鉤對(duì)準(zhǔn)模具車卡槽確認(rèn)卡死后緩慢起吊。必須確認(rèn)模具車兩端是否卡好。2

12、、運(yùn)：勻速滑行到切割臺(tái)，翻轉(zhuǎn)90度放入切割臺(tái)、脫模退出至底板組裝臺(tái)。準(zhǔn)確放入指定位置。3、翻轉(zhuǎn):翻轉(zhuǎn)模具90度至底板組裝。組裝時(shí)確認(rèn)鎖好底板。4、停放：將組裝好的模具停放到回車軌道。確保模具車正確放入回車軌道。5、 配合機(jī)修維護(hù)模具車。做好行車起吊配合工作。3、交接工作1、 準(zhǔn)確填寫交接記錄表及注意事項(xiàng)。確保準(zhǔn)確填寫，不謊報(bào)，不誤報(bào)。2、清洗設(shè)備行車及地面衛(wèi)生，確保無(wú)障礙物。做好行車日常維護(hù)工作及清洗工作。4.安全操作1、嚴(yán)禁聊天、穿拖鞋、穿短褲、聽歌、抽煙。2、必須檢查確認(rèn)行車與模具車接處點(diǎn)卡到位。 3、行車操作員必須站在軌道處，運(yùn)行中確認(rèn)前后左右，無(wú)行人、無(wú)障礙物。4、行車出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，

13、維修人員嚴(yán)禁擅自維修必須停車、斷電停止作業(yè)，并通知車間主任維修。崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 模具鋪布推送1.準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備本班使用的脫模油。輕拿輕放，避免脫模油拋灑。2、檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)電路開關(guān)，正常運(yùn)行，機(jī)油充足，鋼絲繩無(wú)斷股、無(wú)毛邊，脫模布完整有無(wú)破損。確保設(shè)備正常運(yùn)行，鋼絲繩、脫模布無(wú)破損。2.鋪布推送工作1、清潔模具車內(nèi)壁，保證無(wú)凝固物。清潔到位、無(wú)遺漏。2、模具車底板均勻刷油。確保刷油均勻。3、模具車內(nèi)鋪脫模布必須平整無(wú)褶皺。不得硬拉硬拽。4、模具車推送時(shí)必須確認(rèn)模具車軌道與擺渡車軌道平行。必須得到澆注擺渡通知時(shí)推送。3.交接工作1、負(fù)責(zé)工作區(qū)域內(nèi)油污及胚體廢料清理工作。清潔干凈，無(wú)遺

14、漏。2、鋪布、刷油操作工具必須擺放至指定位置。必須把操作工具整齊擺放到指定區(qū)域。4.安全操作1、嚴(yán)禁穿拖鞋、穿短褲、抽煙。2、嚴(yán)禁在翻轉(zhuǎn)行車下清潔、鋪布、刷油。 3、推送模具車時(shí)，必須做到澆注擺渡通知。崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 切割司機(jī)1.準(zhǔn)備工作1、查看交接記錄及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確掌握交接內(nèi)容及注意事項(xiàng)。2、檢查切割臺(tái)、縱切機(jī)、橫切機(jī)、電機(jī)、升降機(jī)、擺動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌、齒條、齒輪無(wú)雜物，切刀、鋼絲尺寸是否準(zhǔn)確，廢料輸送機(jī)運(yùn)送正常。檢查確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、輸送機(jī)運(yùn)行正常。2.切割工作1、開啟廢料皮帶機(jī)。沒有料時(shí)立刻關(guān)閉電源。2、開啟橫切機(jī)對(duì)胚體進(jìn)行切割，切割完畢后，行走到指定位置。確保主行離開后

15、再進(jìn)行切割。3、開啟縱切機(jī)至胚體正上方，開啟擺動(dòng)向下切割至底部縱切上升復(fù)位。確保擺動(dòng)鋼絲離開胚體后，關(guān)閉擺動(dòng)，切割機(jī)返回原位。4、關(guān)閉擺動(dòng)縱切機(jī)返回原位。5、通知副行吊走已切好的胚體。確保付行離開后，再進(jìn)行切割機(jī)。6、 橫切機(jī)返回至初始位置7、 記錄切割時(shí)間及切割磚的尺寸。確保無(wú)胚體返回初始位置。3.交接1、準(zhǔn)確填寫交接記錄表及注意事項(xiàng)。如實(shí)填寫記錄表，不得謊報(bào)、漏報(bào)。2、清理切割臺(tái)、軌道、電機(jī)、擺動(dòng)電機(jī)、切割機(jī)主體。清潔設(shè)備無(wú)凝固物。4.安全操作1、工作期間禁止穿拖鞋、穿短褲、抽煙、聽歌、聊天。2、更換鋼絲及維護(hù)時(shí)，必須把橫切割機(jī)移至南端，縱切割機(jī)移至切割臺(tái)。 3、維護(hù)檢修時(shí)，必須斷電作業(yè)。

16、崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 切割刮邊1.準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備操作工具鐵鍬、卡子、批灰刀。檢查空壓機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、配合切割司機(jī)檢查設(shè)備。檢查鋼絲繩刻度是否與任務(wù)單型號(hào)一致。2.刮邊工作1、坯體橫切后，清理橫切機(jī)刀片、鋼絲、凝固物。清理時(shí)確保鋼絲繩刻度不變。2、胚體縱切后，清理胚體兩端廢料及縱切機(jī)。注意清理廢料、避免劃傷胚體。3、縱切復(fù)位后，檢查胚體強(qiáng)度是否需要卡磚，通知付行吊離。縱切機(jī)復(fù)位至胚體上方時(shí)校正后卡磚。4、清理切割臺(tái)區(qū)域廢料至輸送帶。清理干凈，注意安全操作。3.交接1、清理切割臺(tái)，切割機(jī)軌道，切割機(jī)槽，確保無(wú)廢料，無(wú)凝固物。及時(shí)清理，確保干凈整齊。2、操作工具整齊擺放回原位。保證大頭

17、向下。3、用抹布擦洗切割機(jī)主體。禁止用水清洗設(shè)備。4.安全操作1、禁止穿拖鞋、穿短褲、抽煙、聽歌、聊天。2、主、付行車在運(yùn)送胚體時(shí)嚴(yán)禁穿越工作區(qū)及清理廢料。 3、切割機(jī)復(fù)位時(shí)禁止穿越及清理槽內(nèi)廢料。4、禁止人員站在傳送帶防護(hù)網(wǎng)上清理。崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 胚體吊運(yùn)行車1、準(zhǔn)備工作1、查看交接記錄本及交接事項(xiàng)。準(zhǔn)確掌握，了解信息。2、檢查設(shè)備（鋼絲有無(wú)斷絲、毛股、液壓系統(tǒng)的多油少油，、行走電機(jī)、升降電機(jī)、行走輪、行走剎車、升降剎車確保正常。確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、運(yùn)行作業(yè)1、吊胚體：付行壁行至胚體下底板正下方，緩慢上升，勻速吊離。確認(rèn)行車壁與胚體底板平行。2、運(yùn)胚體：勻速滑行，運(yùn)行軌道無(wú)障

18、礙物。有障礙物時(shí)適當(dāng)提高胚體高度。3、放胚體：放胚體至編組人員指定位置。緩慢降落，輕放入底板槽內(nèi)。4、吊運(yùn)底板：運(yùn)送回車道底板至主行組裝臺(tái)。放底板時(shí)底板與組裝臺(tái)到位。3、交接工作1、填寫記錄本及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確填寫，不謊報(bào)誤報(bào)。2、檢查、清理付行衛(wèi)生。清理行車衛(wèi)生及升降桿，使用專用清潔工具，禁止用水直接沖洗。4、安全操作1、禁止穿拖鞋、穿短褲、抽煙、聽歌、聊天。2、確認(rèn)檢查付行壁與胚體底板平行。 3、運(yùn)行中確保運(yùn)行軌道無(wú)人無(wú)障礙物。4、付行出現(xiàn)故障時(shí)斷電并通知主任，不得擅自操作。崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 底板涂油1.準(zhǔn)備工作1、工作工具準(zhǔn)備（脫模油、液筒刷、刮刀、小苕帚）。注意檢查，保證作業(yè)

19、工具完好。2.涂油作業(yè)1、清潔底板凝固物，確保干凈漏出底板本色。使用專業(yè)工具清理底板，不得野蠻操作，毀壞底板。2、底板刷油均勻。刷油時(shí)不得拋灑、浪費(fèi)脫模油。3.交接作業(yè)1、清潔地面衛(wèi)生，確保無(wú)油污、油漬、無(wú)積水，無(wú)雜物。確保衛(wèi)生區(qū)域清潔無(wú)死角。2、作業(yè)工具確保完好，放置指定位置。不得隨意損壞工具，工具擺放整齊。3、統(tǒng)計(jì)當(dāng)班脫模油的使用量。統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確，不得謊報(bào)瞞報(bào)。4.安全操作1、禁止穿拖鞋、穿短褲、抽煙、聽歌、聊天。2、禁止在行車下作業(yè)。 3、主、付行作業(yè)時(shí)，禁止在刷油區(qū)域穿越。崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 編組1.準(zhǔn)備工作1、查看交接記錄本及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確了解及掌握信息。2、檢查設(shè)備（卷?yè)P(yáng)機(jī)正

20、常運(yùn)轉(zhuǎn)、鋼絲繩無(wú)斷股、過(guò)橋完好、釜圈完好，釜門保險(xiǎn)銷正常，釜門減速及運(yùn)轉(zhuǎn)正常）。確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊情況及時(shí)上報(bào)車間主任。2.編組作業(yè)1、編組:通知付行把切好的胚體，送至指定位置。查看磚有無(wú)缺陷并做好記錄確認(rèn)每組七車及根據(jù)蒸養(yǎng)信息合理編組。2、開釜門、搭橋：去釜門保險(xiǎn)銷、搖動(dòng)釜門減速機(jī)，釜門打開至180度，搭橋時(shí)必須使用編組及釜內(nèi)軌道平行并鎖死。確認(rèn)釜內(nèi)無(wú)壓力、釜門開關(guān)到位。3、推送：胚體編組完成后，掛鋼絲繩至編組尾車底板處，勻速開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，緩慢入釜，關(guān)釜門。掛鋼絲繩至編組尾車連接鉤處，均勻緩慢開卷?yè)P(yáng)機(jī)，避免胚體碰撞。4、去橋關(guān)釜門：去橋后搖動(dòng)減速機(jī)與釜門槽吻合，插入保險(xiǎn)銷。確認(rèn)入釜小車到位

21、、關(guān)釜門。5、開釜門搭橋：確認(rèn)釜內(nèi)無(wú)壓力時(shí)（OMPA）搖動(dòng)至180度，搭橋時(shí)必須使釜內(nèi)軌道與出釜區(qū)軌道平行。確認(rèn)釜內(nèi)無(wú)壓力再開釜門。6、出釜：掛鋼絲繩至蒸好的成品磚頭車，勻速開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，緩慢牽引至出磚區(qū)。均勻緩慢牽引，避免成品磚碰撞。7、去橋關(guān)釜門：去橋后，搖動(dòng)減速機(jī)與釜門槽吻合，插入保險(xiǎn)銷。確認(rèn)去橋、關(guān)釜門時(shí)確認(rèn)釜門與釜門槽吻合，插保險(xiǎn)銷。8、送底板：把清理后的底板緩慢運(yùn)至編組區(qū)。合理運(yùn)送底板。3.交接作業(yè)1、準(zhǔn)確填寫記錄本及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確填寫半成品率。2、清理地面衛(wèi)生、無(wú)雜物、無(wú)積水。清理到位無(wú)死角。3、作業(yè)工具確保完好，放置指定位置。擺放工具有序。4.安全操作1、禁止穿拖鞋、穿短褲、穿短

22、袖，必須佩戴安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁裸露皮膚。2、必須確認(rèn)釜內(nèi)無(wú)壓力時(shí)，打開釜門。 3、必須站在減速機(jī)右后方出操作，嚴(yán)禁正對(duì)釜門處操作。4、確認(rèn)鋼絲繩無(wú)斷股時(shí)再牽引。5、運(yùn)送底板時(shí)，底機(jī)上方及周圍禁止行走。崗位流程標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰備注 出磚1.準(zhǔn)備工作1、查看交接記錄本及注意事項(xiàng)。準(zhǔn)確了解掌握信息。2、檢查設(shè)備（擺渡車電路設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，夾具行車是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)）。確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有問(wèn)題及時(shí)上報(bào)車間主任。2.出磚工作1、先把擺渡車擺至出磚軌道，與軌道平行。確保軌道平行，避免脫軌。2、卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩掛鉤至成品磚尾車處，緩慢開啟卷?yè)P(yáng)機(jī)，牽引至擺渡上，打開底板，連接掛鉤。鋼絲繩掛鉤必須牢固掛到位。3、平穩(wěn)擺至回車道與軌道平行。掛卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩至擺渡車，成品磚