循環(huán)流化床鍋爐維護(hù)檢修規(guī)程教學(xué)文案

1、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程TG-130/3.82-M 型循環(huán)流化床鍋爐 維護(hù)檢修規(guī)程1 總則1.1 規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于TG-130/3.82-M 型循環(huán)流化床鍋爐的維護(hù)和檢修。1.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述TG-130/3.82-M 型循環(huán)流化床鍋爐由汽包、鍋爐本體和輔機(jī)三大部分組成。a.汽包汽包內(nèi)徑1600mm ,壁厚40mm ,全長(zhǎng)10000mm ,材質(zhì)20g ,內(nèi)有汽水分離器各36個(gè)，0 315。b. 鍋爐本體此鍋爐為中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐，由高溫旋風(fēng)分離器、膜式水冷壁、過熱器、中間噴水減溫器、省煤器和空氣預(yù)熱器。c.輔機(jī) 引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)。1.3 設(shè)備主要性能額定蒸發(fā)量130t/

2、h一次風(fēng)預(yù)熱溫度150 額定壓力2.5MPa二次風(fēng)預(yù)熱溫度150 額定蒸發(fā)溫度220 排煙溫度143 給水溫度100 設(shè)計(jì)燃料R類煙煤工作介質(zhì)水、蒸汽熱效率90%2 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求2.1.1 汽包、本體零部件完整齊全，質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2 各部配合、安裝間隙均符合要求，熱膨脹、受壓等均不超出規(guī)定。2.1.3 儀表儀器、信號(hào)聯(lián)鎖和各種安全裝置、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置定期校驗(yàn)，保持完整齊全、靈敏準(zhǔn)確。2.1.4 管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，符合技術(shù)要求。2.1.5 防腐油漆完整無損，標(biāo)志分明，符合技術(shù)要求。2.1.6 場(chǎng)地平整，道路通暢，照

3、明、消防、通訊以及給排水系統(tǒng)正常。2.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力。2.2.1 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無松動(dòng)、雜音及不正常振動(dòng)等現(xiàn)象。2.2.2 各部溫度、壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)定要求。2.2.3 生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或核定能力。2.3 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確2.3.1 設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)及時(shí)填寫，檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書及設(shè)備技術(shù)性能、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、檢修記錄、評(píng)級(jí)記錄、缺陷記錄、事故記錄、潤(rùn)滑記錄、監(jiān)測(cè)和檢驗(yàn)記錄等，新設(shè)備應(yīng)有安裝及調(diào)試記錄。2.3.2 設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程及相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程齊全。2.3.3 設(shè)備的總圖及易損件圖紙或易損件圖號(hào)目錄齊全。

4、2.3.4 設(shè)備檢修工時(shí)定額、備品備件消耗及儲(chǔ)備定額齊全。2.4 設(shè)備及環(huán)境整潔，無跑冒滴漏。3設(shè)備的維護(hù)3.1 日常維護(hù)3.1.1 保持爐體整潔，設(shè)備完好，嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并作好運(yùn) 轉(zhuǎn)記錄。3.1.2 保持爐體上、下交通通暢，爐體平臺(tái)和樓梯無雜物。3.2.2各輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無雜音，無震動(dòng)。3.2 定期檢查（見表1）表1檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查指標(biāo)檢查周期水冷壁測(cè)量壁厚DL/T 5047-95半年過熱器同上DL/T 5047-95半年省煤器同上DL/T 5047-95半年返料裝置檢查澆注料和小風(fēng)帽DL/T 5047-95半年煙風(fēng)道人孔、保溫、密封DL/T 5047-95每天風(fēng)帽磨損

5、和損壞情況DL/T 5047-95半年引風(fēng)機(jī)振動(dòng)、油位、冷卻水、地角螺絲參照制造廠標(biāo)準(zhǔn)1小時(shí)返料風(fēng)機(jī)同上同上1小時(shí)一次風(fēng)機(jī)同上同上1小時(shí)二次風(fēng)機(jī)同上同上1小時(shí)爐內(nèi)澆注和保溫厚度、裂痕、磨損情況相關(guān)圖紙半年（有機(jī)會(huì)停車）壓力管道測(cè)厚、焊縫探傷按壓力容器管理要求（或參照壓力容器管理要求）12個(gè)月汽包腐蝕情況根據(jù)化學(xué)監(jiān)督規(guī)程分析半年安全閥校驗(yàn)參照制造廠標(biāo)準(zhǔn)一年整爐系統(tǒng)規(guī)定記錄、操作運(yùn)行數(shù)據(jù)操作法確定指標(biāo)1小時(shí)3.3 潤(rùn)滑3.3.1 按設(shè)備潤(rùn)滑表（見表2）的要求，做好潤(rùn)滑油的添加或更換工作表2潤(rùn)滑部位加油方式油品牌號(hào)加油量換油周期引風(fēng)機(jī)軸承返料風(fēng)機(jī)軸承一次風(fēng)機(jī)軸承二次風(fēng)機(jī)軸承人工加油46#潤(rùn)滑機(jī)油加至

6、油位線根據(jù)油品分析結(jié)果，大修時(shí)全部或局部更換3.3.2油品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及換油指標(biāo)見表3表3項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方式換油指標(biāo)運(yùn)動(dòng)粘度（40 C ）,mm 21s酸度，mgKOH/g機(jī)械雜質(zhì)45.9<0.03無有水分閃點(diǎn)，C>180 C3.4 鍋爐常見故障及處理方法（見表4）表4故障現(xiàn)象故障原因處理方法鍋爐鍋殼損壞內(nèi)、外殼腐蝕進(jìn)行補(bǔ)焊或部分更換人孔門關(guān)/、嚴(yán)焊補(bǔ)、打磨過熱器、省煤器等損義形整形或更換壞破損燒毀爐墻損壞墻磚損壞修補(bǔ)安全閥漏汽更換閥座或閥芯達(dá)到開啟壓力/、開啟吹洗安全閥沒到開啟壓力自動(dòng)開啟更換彈簧回座遲緩清掃雜物4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1 檢修周期a.隨時(shí)進(jìn)行日常維護(hù)；b.設(shè)備新裝

7、投運(yùn)12個(gè)月進(jìn)行第一次大修，以后每3年大修一次4.2 檢修內(nèi)容a.消除油、水、汽系統(tǒng)的管線、閥門和接頭處的跑冒滴漏；b.1 個(gè)月測(cè)定一次潤(rùn)滑油油質(zhì)，油質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)不合格時(shí)用濾油機(jī)串聯(lián)濾油或部分調(diào)換潤(rùn)滑油，酸值、粘度超標(biāo)時(shí)，必須換油；半年小修一次。c.檢查水位計(jì)、壓力、溫度表記，調(diào)整報(bào)警信號(hào)；d.電動(dòng)機(jī)常規(guī)測(cè)試檢查及電器系統(tǒng)的一般故障處理排除；e.備用設(shè)備每月維護(hù)保養(yǎng)一次，啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)4.3 .2 大修a.徹底清掃受熱面外壁的結(jié)焦和積灰。b.省煤器檢查其外壁磨損、內(nèi)壁腐蝕和管路漏水等。c.汽包檢修要隔絕與其他爐的汽、水、壓縮空氣、油、電等的聯(lián)系，汽包內(nèi) 部溫度降到40 以下時(shí)，才能進(jìn)入工作，并保

8、證良好的通風(fēng)。d.水冷壁檢查管子變形、附件燒壞或脫落、管子燒粗和磨損。e.過熱器檢查吊掛管、防磨罩磨損和焊口泄露等缺陷。f.空氣預(yù)熱器檢查腐蝕、磨損、管子斷裂等。g.各風(fēng)機(jī)檢查其磨損、振動(dòng)和軸承故障。5 檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 省煤器5.1.1 磨損的管子的外觀特征是光滑發(fā)亮，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)棱角和凹溝。省煤器管子的磨損常發(fā)生在下列部位：a.煙氣最先接觸省煤器各分組的前1-3排；b.穿墻和靠墻部位； c.蛇形管彎頭部位;d.管子支吊卡周圍；e.人孔門不嚴(yán)密處附近的管排；f.防磨裝置鼓起、歪斜、脫落和轉(zhuǎn)向之處。5.1.2 對(duì)嚴(yán)重磨損的省煤器管子，可進(jìn)行就地處理，也可以將其抽出處理。更換新管段要進(jìn)行通

9、球和水壓試驗(yàn)。5.2 汽包5.2.1 人孔門檢修。人孔門結(jié)合面上要求無溝痕，接觸面積達(dá)三分之二以上，否則需要研磨修平。5.2.2 內(nèi)部清掃和檢查。汽包打開后先請(qǐng)化學(xué)人員進(jìn)行檢查，然后用鋼絲刷和清掃機(jī)械清掃銹垢（如汽包內(nèi)很清潔，不一定非清掃不可），清掃過程中要配合壓縮空氣吹掃。5.2.3 汽水分離裝置的檢修。檢查汽、水分離裝置的完整性，注意有無松動(dòng)等。分離板上的小槽和孔要暢通無阻，拆下后不要裝反。如果上述部件完整、清潔，不一定每次檢修都拆卸。5.2.4 汽包內(nèi)水位計(jì)管、給水管、排污管和加藥管檢查。5.2.5 汽包膨脹情況的檢查。檢查汽包膨脹指示器是否完整，是否回到零位；如果沒有， 則應(yīng)查明原因。

10、檢查汽包的連接管道有無影響膨脹和保溫脫落現(xiàn)象，如有則需處理，并把保溫補(bǔ)齊。5.2.6 汽包檢修完后，要將帶入汽包的工具、材料等都取出后，與工具入罐清單核對(duì)，關(guān)閉汽包門緊好螺栓，在鍋爐點(diǎn)火升壓到0.3MPa 時(shí)，再把螺栓緊一次，這時(shí)就可以把汽包人孔門保溫蓋裝好。5.3 水冷壁5.3.1 水冷壁檢修過程中，如果需要更換較多數(shù)量的管子，必須合理安排施工工藝過程，保證施工質(zhì)量。5.3.2 對(duì)下部管口要蓋好，避免落入雜物。換管時(shí)，上、下管口都要加工好坡口。準(zhǔn)備換上的管子也要加工好坡口，經(jīng)過通球試驗(yàn)。然后進(jìn)行對(duì)口，先對(duì)下口，再對(duì)上口，找正后點(diǎn)焊，后焊接。5.4 過熱器5.4.1 過熱器是將鍋爐蒸發(fā)受熱面中

11、產(chǎn)生的飽和蒸汽加熱成為過熱蒸汽的熱交換器， 是鍋爐的重要組成部分之一。過熱器水平式布置在尾部煙道內(nèi)，主要依靠高溫?zé)煔鈱?duì)流傳熱的過熱界稱為對(duì)流過熱器。過熱器進(jìn)出口集箱起著分配飽和蒸汽和匯集過熱蒸汽的作用。過熱器管子常發(fā)生問題如下：a.清除管子外壁積灰。b.檢查管子磨損、脹粗、彎曲變形情況。c.檢查整理支吊架、耐熱鋼管夾。d.割管檢查其內(nèi)部的腐蝕情況e.反沖洗過熱器（特殊項(xiàng)目）。5.5 空氣預(yù)熱器5.5.1 漏風(fēng)是空氣預(yù)熱器檢修的基本項(xiàng)目。對(duì)于很多管子大面積漏風(fēng)，應(yīng)當(dāng)逐根更換。5.5.2 更換管子時(shí)，用手提砂輪機(jī)或風(fēng)鎬等將管端焊縫修平，能看到管子和管板之間的縫隙時(shí)，用相當(dāng)于管子外徑的沖子把管子沖出

12、，再配制新管裝上，兩端要與管板齊平，然后滿焊。5.6 各種風(fēng)機(jī)的檢修5.6.1 修補(bǔ)磨損的外殼、襯板、葉片、葉輪及軸保護(hù)套。5.6.2 檢修進(jìn)出口檔板及傳動(dòng)裝置。5.6.3 檢修軸承及冷卻裝置。5.6.4 不能檢修的立即更換。5.7 安全閥的檢修5.7.1 按國(guó)家規(guī)定每年到相關(guān)部門檢驗(yàn)、修理，經(jīng)過壓力、溫度等檢驗(yàn)合格后，方可使用。6 啟動(dòng)與驗(yàn)收6.1 啟動(dòng)前要求6.1.1 場(chǎng)地平整，道路暢通，照明、消防、通訊以及給排水系統(tǒng)正常。6.1.2 系統(tǒng)中檢修的設(shè)備、管道、閥門已經(jīng)過驗(yàn)收合格，工作票已銷票。6.1.3 熱工測(cè)量、控制和保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試合格，各儀表二次閥已開啟。6.1.4 首次投運(yùn)的鍋爐或大修

13、后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)、返料試驗(yàn)以及水壓試驗(yàn)。6.2 禁止啟動(dòng)的條件a.MFT（主燃料跳閘）保護(hù)條件任何一項(xiàng)不正常；b.主要儀表缺少或不正常：所有水位計(jì)不正常、所有壓力表不正常、床溫、返料溫度、過熱蒸汽溫度不正常；c.DCS 不正常，影響機(jī)組正常運(yùn)行；6.3 啟動(dòng)條件6.3.1 主汽、給水系統(tǒng)檢查合格。6.3.2 疏水、放氣、排汽系統(tǒng)檢查合格。6.3.3 排污系統(tǒng)檢查合格。6.3.4 儀表一次閥檢查合格。6.3.5 取樣、加藥系統(tǒng)檢查合格。6.3.6 燃油系統(tǒng)檢查合格。6.3.7 給煤系統(tǒng)檢查合格。6.3.8 一次風(fēng)系統(tǒng)檢查合格。6.3.9 二次風(fēng)系統(tǒng)檢查合格。6.3.10 煙氣系統(tǒng)檢查合格

14、。6.3.11 返料系統(tǒng)檢查合格。6.4 啟動(dòng)與試車6.4.1 上水a(chǎn).通知泵工，鍋爐準(zhǔn)備上水。b.打開該爐給水隔離閥。c.緩慢開啟電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥，控制上水速度約15t/h。d.監(jiān)視汽包上下壁溫，溫差不得高于40 C,如溫差接近40 c應(yīng)降低上水速度。e.注意監(jiān)視汽包水位，當(dāng)上水至-50mm 時(shí)，關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥、給水隔離閥。7 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)7.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)7.1.1 嚴(yán)禁違章開車和停車，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程。7.1.2 嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)潤(rùn)滑油。7.1.3 嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中松動(dòng)或緊固帶壓部分的螺栓和其他附件。7.1.4 運(yùn)行的機(jī)組外圍必須設(shè)有防護(hù)欄桿，無關(guān)人員不得靠近；轉(zhuǎn)動(dòng)外露部分必須有安全防護(hù)裝置；不得在轉(zhuǎn)動(dòng)部分擦抹設(shè)備或檢修。7.1.5 臨時(shí)處理故障，必須制訂檢修方案，落實(shí)安全措施。7.1.6 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔、暢通，不得存放與設(shè)備運(yùn)行無關(guān)的物品。7.2 檢修安全注