擴(kuò)建工程鍋爐施工組織設(shè)計(jì)方案(DOC108頁(yè))

1、施工組織設(shè)計(jì)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)鍋爐專業(yè)篇專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)鍋爐專業(yè)篇目目錄錄. 概概述述 . 施施工工場(chǎng)場(chǎng)地地及及主主要要施施工工機(jī)機(jī)械械選選擇擇布布置置. 各各項(xiàng)項(xiàng)目目主主要要工工程程量量及及工工作作范范圍圍描描述述. 鍋鍋爐爐施施工工組組織織措措施施 . 施施工工計(jì)計(jì)劃劃與與資資源源計(jì)計(jì)劃劃 . 鍋鍋爐爐主主要要施施工工技技術(shù)術(shù)方方案案. 質(zhì)質(zhì)量量 管管理理 . 安安全全管管理理 . 成成本本管管理理 . 四四新新在在鍋鍋爐爐項(xiàng)項(xiàng)目目的的運(yùn)運(yùn)用用. 附附頁(yè)頁(yè) 施工施工組織設(shè)計(jì)組織設(shè)計(jì)鍋鍋爐篇爐篇1. 概述概述1.1.鍋爐設(shè)備選型鍋爐設(shè)備選型電廠二期擴(kuò)建工程，安裝一臺(tái)國(guó)產(chǎn)超臨界燃煤機(jī)組。鍋爐設(shè)備

2、是由東方鍋爐有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)制造的，型號(hào)：型，為超臨界參數(shù)變壓直流爐、單爐膛、內(nèi)螺紋螺旋管圈水冷壁、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼結(jié)構(gòu)、全懸吊結(jié)構(gòu) 型鍋爐，燃用神府東勝煤、晉北煙煤。1.2.鍋爐房布置鍋爐房布置鍋爐采用露天布置，鍋爐第一排柱子支在煤倉(cāng)間排柱頂，再向后依次為、，是懸吊在柱后面，主要起布置平臺(tái)、樓梯的作用，只有、柱頂安裝大板梁，而且、大板梁為疊梁；在 15m 運(yùn)轉(zhuǎn)層爐架范圍內(nèi)設(shè)鋼格刪平臺(tái)，爐頂設(shè)輕型鋼屋蓋，爐前 38m 處設(shè)輕型封閉。后煙井底部布置兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，鍋爐房零米布置有刮板撈渣機(jī)、磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)器疏水設(shè)備、預(yù)熱器沖洗水箱、定期排污擴(kuò)容器等。送

3、風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)布置在鍋爐尾部之后零米，露天布置。爐后布置電除塵器、吸風(fēng)機(jī)和煙囪。除煙囪入口的水平煙道采用鋼筋混凝土煙道外，所有煙道均為鋼煙道。至脫硫島煙道由煙囪入口的水平煙道接出，脫硫后排煙至煙囪，并設(shè)旁路煙道。煤倉(cāng)間分三層：底層(0.00m)、運(yùn)轉(zhuǎn)層(15.00m)、運(yùn)煤皮帶層(38.00m)。每臺(tái)爐六臺(tái)中速磨煤機(jī)及其輔助設(shè)備布置在煤倉(cāng)間零米。每臺(tái)磨煤機(jī)配一臺(tái)給煤機(jī)，給煤機(jī)布置在運(yùn)轉(zhuǎn)層，其出口與磨煤機(jī)進(jìn)口相對(duì)應(yīng)，進(jìn)口與鋼煤斗出口相對(duì)應(yīng)。一臺(tái)爐設(shè)個(gè)直徑為米的鋼制原煤斗。鍋爐設(shè)一座客貨兩用電梯。機(jī)組的集中控制室布置在爐側(cè)集中控制樓的米層。電氣綜合樓布置在爐側(cè)固定端。1.3.鍋爐設(shè)計(jì)的性能及特征參

4、數(shù)鍋爐設(shè)計(jì)的性能及特征參數(shù)( 工況工況)1.3.1 鍋爐設(shè)計(jì)主要性能參數(shù) 工況 工況主蒸汽流量： 再熱蒸汽流量： 主蒸汽壓力： 再熱蒸汽進(jìn)出口壓力： 主蒸汽出口溫度： 571 571再熱蒸汽進(jìn)出口溫度： 給水溫度： 284 275排煙溫度： 127 122鍋爐保證效率： 過(guò)熱器調(diào)溫方式： 噴水調(diào)溫調(diào)節(jié)再熱器調(diào)溫方式： 噴水調(diào)溫調(diào)節(jié)點(diǎn)火方式： 高能電點(diǎn)燃輕柴油，再點(diǎn)燃煤粉屬二級(jí)點(diǎn)火1.3.2 鍋爐設(shè)計(jì)主要特征參數(shù)爐膛：寬 22162.4mm深 15456.8mm；大板梁底部標(biāo)高：79400mm；鋼架立柱分四段；鍋爐縱向深度 44500mm，其中： m；：135 ；：100 ；：110 ；鍋爐橫向

5、寬度 49000mm。1.4.鍋爐安裝工程范鍋爐安裝工程范圍圍i.鍋爐本體(一臺(tái)鍋爐)本體鋼結(jié)構(gòu)(第一四段)、大板梁及爐頂防雨結(jié)構(gòu)；本體承壓部件、組件及附件，重；本體附屬系統(tǒng)、附件；爐膛、爐底渣斗、水平及煙氣豎井的剛性梁及附件；本體煙(風(fēng))道；燃燒器、孔、門(mén)及其它配套附件；本體鋼平臺(tái)、鋼走道、鋼扶梯、剛性平臺(tái)等；空氣預(yù)熱器(臺(tái))及其配套附屬設(shè)備；各種吹灰器及溫度探針等；露天防護(hù)措施。1.4.2 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(每臺(tái)鍋爐)火焰檢測(cè)冷卻風(fēng)機(jī)臺(tái)及附件等；二次風(fēng)機(jī)臺(tái)，動(dòng)葉可調(diào)軸流式，包括潤(rùn)滑油站、附件等；引風(fēng)機(jī)臺(tái)，靜葉可調(diào)軸流式，包括配套附屬設(shè)備、油站、附件等；1.4.3電除塵器(每臺(tái)鍋爐)雙室、四電場(chǎng)電除

6、塵器臺(tái)，含配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、走道、欄桿、扶梯及附件等。1.4.4制粉系統(tǒng)(每臺(tái)鍋爐)中速磨煤機(jī)臺(tái)，每臺(tái)中速磨煤機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件(包括密封風(fēng)系統(tǒng))；電子稱重式給煤機(jī)臺(tái)，包括進(jìn)出給煤機(jī)的煤管道、附件等。離心式冷一次風(fēng)機(jī)臺(tái)。1.4.5 鍋爐煙風(fēng)煤系統(tǒng)(每臺(tái)鍋爐)風(fēng)道系統(tǒng)、附件等；煙道系統(tǒng)、附件等(自鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣出口，至土建煙囪入口)；煤系統(tǒng)管道；包括原煤管道，送粉管道及附件。1.4.6 鍋爐房?jī)?nèi)點(diǎn)火油系統(tǒng)(每臺(tái)鍋爐)鍋爐房?jī)?nèi)點(diǎn)火油系統(tǒng)管道、附件等。1.4.7 鍋爐起吊設(shè)施(每臺(tái)鍋爐)電梯臺(tái)(配合廠家安裝)；鍋爐房檢修起吊設(shè)施。1.4.8 電梯臺(tái)及鍋爐房檢修起吊設(shè)備臺(tái)。

7、ii.爐渣系統(tǒng)1. 刮板撈渣機(jī)臺(tái)；關(guān)斷門(mén)一套，排渣豎井一套，渣斗一個(gè)；2. 渣漿泵、擾動(dòng)機(jī)各臺(tái)；3. 管道、閥件、附件等；4. 中速磨煤機(jī)排出石子煤清除設(shè)施一套。iii.沖洗水系統(tǒng)高壓水泵、低壓水泵各臺(tái)；空預(yù)器沖洗水泵臺(tái)，以及起重機(jī)、礫石過(guò)濾器、管道、閥門(mén)等。iv.除灰系統(tǒng)除塵器下發(fā)送器臺(tái)，省煤器下發(fā)送器臺(tái)，管道、閥件、附件等；輸灰管線以綜合管廊為分界點(diǎn)。鍋爐房?jī)?nèi)壓縮空氣系統(tǒng)v.汽水取樣系統(tǒng)vi.鍋爐磷酸鹽加藥系統(tǒng)vii.鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)（除從化水站母管出口至鍋爐外）viii.輔助蒸汽系統(tǒng)（包括輔助鍋爐、輔助蒸汽管道，從抽汽母管引出的輔助蒸汽母管支管出口至鍋爐）ix.冷卻水系統(tǒng)（原則上以排柱外米

8、為界或從冷卻水母管支管出口至鍋爐）x.鍋爐房客貨兩用電梯xi.充氮系統(tǒng)（包括管道、設(shè)備、閥門(mén)、管件、附件等等）xii.鍋爐本體附屬管道系統(tǒng)xiii.鍋爐排空、排汽系統(tǒng)xiv.主蒸汽、再熱蒸汽安全閥安裝xv.減溫水系統(tǒng)（原則上以排柱外米為界或從減溫水母管支管出口至鍋爐）xvi.定期排污系統(tǒng)（包括從設(shè)備出口至鍋爐的管道、閥門(mén)、管件的安裝）xvii.啟動(dòng)鍋爐輔助系統(tǒng)(含：上水、燃油、輔助蒸汽、冷卻水、加藥、壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門(mén)、管件、附件安裝)xviii.空預(yù)器沖洗水管道安裝（界面從空預(yù)器沖洗泵進(jìn)口取水點(diǎn)至鍋爐的設(shè)備、管道、管件、閥門(mén)、附件等）xix.鍋爐房及以上系統(tǒng)所屬起重設(shè)備安裝xx.號(hào)

9、鍋爐及、鍋爐輸煤間的輸煤設(shè)備極其附屬設(shè)備安裝b. 施工場(chǎng)地及主要施工機(jī)械選擇布置施工場(chǎng)地及主要施工機(jī)械選擇布置2.1施工場(chǎng)地施工場(chǎng)地鍋爐施工場(chǎng)地可分為鍋爐組合場(chǎng)及鍋爐周圍的吊裝用場(chǎng)地。組合場(chǎng)主要用于鋼架、六道及受熱面設(shè)備組合。組合場(chǎng)選址在爐左側(cè)向西面的山邊延伸，面積約為 11000m2，共布置臺(tái)龍門(mén)吊，即臺(tái) 42m 龍門(mén)吊和一臺(tái) 42m 龍門(mén)吊；安裝工作面利用鍋爐周圍場(chǎng)地，筒吊作業(yè)可履蓋范圍內(nèi)，尤其是爐后風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)在鍋爐大件吊裝完開(kāi)挖、電除塵基礎(chǔ)可以提前出零米，基礎(chǔ)以上安裝部分暫緩施工，整個(gè)爐后區(qū)域(引風(fēng)機(jī)以前)作為鍋爐設(shè)備堆放場(chǎng)，應(yīng)在鍋爐大件吊裝完進(jìn)行施工。2.2場(chǎng)地道路對(duì)土建施工要求場(chǎng)地道

10、路對(duì)土建施工要求2.2.1 鍋爐基礎(chǔ)移交前，要求將該區(qū)域的場(chǎng)地回填、平整、壓實(shí)，地坪標(biāo)高為-300mm。清開(kāi)周圍模板、鋼筋等材料。2.2.2因鍋爐吊裝期間，需要占用鍋爐與電除塵之間場(chǎng)地通道，要求將送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及其上部框架分期進(jìn)行施工，零米以上暫緩施工爐后電除塵部分場(chǎng)地是主要的待裝設(shè)備臨時(shí)停放場(chǎng)地，也是大型吊機(jī)工作的主要場(chǎng)所，故電除塵的基礎(chǔ)要求不出零米至年月。2.2.3爐左筒吊基礎(chǔ)部分：筒吊基礎(chǔ)擬設(shè)在鍋爐左側(cè)，吊機(jī)基礎(chǔ)中心與排中心線在同一線上，基礎(chǔ)俯視外形圖尺寸為 14m14m。由此，筒吊基礎(chǔ)會(huì)與爐左相關(guān)輔機(jī)基礎(chǔ)相干涉，故須緩建的基礎(chǔ)包括：渣倉(cāng)基礎(chǔ)（總平圖上序號(hào)為）、石子煤水池（總平圖上

11、序號(hào)為）、高效濃縮機(jī)基礎(chǔ)（總平圖上序號(hào)為）及鍋爐米層圖中的刮板撈石子煤機(jī)基礎(chǔ)。該部分基礎(chǔ)須待筒吊拆除（年月）后才可進(jìn)行施工。2.2.4 位于爐左的定期排污擴(kuò)容器基礎(chǔ)暫緩施工，作為施工電梯基礎(chǔ)。2.2.5 鍋爐零米層施工：鍋爐撈渣機(jī)及密封風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)零米以上暫緩施工，沖洗溝道、石子煤排渣池等待鍋爐水壓試驗(yàn)完成后施工。2.2.6 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層樓面施工：煤倉(cāng)間區(qū)域因涉及給煤機(jī)基礎(chǔ)，并盡量減少交叉施工，要求在移交磨煤機(jī)基礎(chǔ)前施工完畢。2.2.7 大板梁吊裝、運(yùn)輸通道：必須平整壓實(shí)，并清場(chǎng)，確保轉(zhuǎn)彎半徑滿足要求。由于大板梁吊裝的需要，自鍋爐前后對(duì)稱中心以右部分（即對(duì)應(yīng)主廠房第號(hào)柱到第柱間的部分），間的地面基礎(chǔ)

12、部分緩建，不出零米至鍋爐大板梁吊裝完畢（即年月日）。2.2.8爐后通道必須保持暢通，主要滿足鋼架吊裝和受熱面吊裝時(shí)大型吊機(jī)站位和安裝設(shè)備的運(yùn)輸，通道部分須緩建的基礎(chǔ)包括：高效濃縮機(jī)基礎(chǔ)（總平圖上序號(hào)為）、石子煤水泵房基礎(chǔ)（總平圖上序號(hào)為）、除灰水池（總平圖上序號(hào)為）、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)（總平圖上序號(hào)為）、酸堿儲(chǔ)存間基礎(chǔ)（總平圖上序號(hào)為）2.3主要施工機(jī)械選擇布置主要施工機(jī)械選擇布置2.3.1 鍋爐吊裝擬投入如下主要施工機(jī)械： 噸履帶吊（前期鋼架吊裝）。 履帶吊（主吊機(jī)）一臺(tái)； 圓筒吊（主吊機(jī)）一臺(tái)； 型爐頂?shù)酰ㄖ鞯鯔C(jī)）一臺(tái)； 50a履帶吊（輔助吊機(jī)）一臺(tái) ； -16g輪胎吊（地面組合、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)）一臺(tái)；

13、 汽車吊一臺(tái)； 型液壓平板車一輛； 低駕平板車一輛； 低駕平板車一輛； 42m龍門(mén)吊臺(tái)、42m龍門(mén)吊臺(tái)； 施工電梯(雙籠附壁電梯)一臺(tái)； 卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)、卷?yè)P(yáng)機(jī)各三臺(tái)； 鋼絲繩、卡環(huán) 、單柄若干；吊環(huán)個(gè)；滑車組個(gè)（吊過(guò)熱器聯(lián)箱，單約噸）； 主要工具包括葫蘆、砂輪機(jī)、內(nèi)磨機(jī)、對(duì)口鉗等常用工具一批。2.3.2 吊機(jī)布置2.3.2.1鋼架及大板梁吊裝階段1.5. 前期鋼架吊裝使噸吊，后期使用履帶吊、圓筒吊、50a履帶吊、輪胎吊為前期鋼架吊裝所使用的主要機(jī)械。履帶吊布置在鍋爐島外圍的電除塵上，根據(jù)具體吊裝內(nèi)容靈活變動(dòng)位置。履帶吊及汽車吊作為現(xiàn)場(chǎng)卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)組合使用。 受熱面吊裝所使用的主要機(jī)械為：圓筒吊

14、；50a履帶吊。爐頂?shù)酢?0a 履帶吊、輪胎吊機(jī)。以上機(jī)械中，除圓筒吊和爐頂?shù)跷恢霉潭ㄍ猓溆嘀饕獧C(jī)械在施工的不同階段應(yīng)靈活機(jī)動(dòng)布置。圓筒吊一臺(tái)，布置于爐左間、距離列向后 5000mm、距離邊柱7500mm。圓筒吊分段接高安裝的時(shí)間，可根據(jù)需要進(jìn)行確定之，具體實(shí)施方案另編。履帶吊在鋼架吊裝前期采用短扒桿，后期將性能改至主扒桿 86m、副扒桿32m 工況。大板梁吊裝主要由圓筒吊、履帶吊負(fù)責(zé)，詳細(xì)布置和吊裝方法見(jiàn)大板梁吊裝方案。2.3.2.2受熱面吊裝階段受熱面吊裝所使用的主要機(jī)械為：圓筒吊、型爐頂?shù)酢?0a 履帶吊、輪胎吊機(jī)。以上機(jī)械中，除圓筒吊和爐頂?shù)跷恢霉潭ㄍ?，其余主要吊機(jī)的投入可在施工的不

15、同階段機(jī)動(dòng)布置。圓筒吊布置如前所述，主要用于水冷壁、包墻、低溫過(guò)熱器、省煤器等設(shè)備的吊裝。爐頂?shù)醪贾迷跔t頂、大板梁上部中間，可水平走動(dòng)(左右方向)，主要用于爐膛內(nèi)的設(shè)備如水冷壁、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、高溫再熱器等設(shè)備的吊裝。履帶吊在協(xié)助抬吊水冷壁、包墻等設(shè)備組件時(shí)，布置在鍋爐左側(cè)外；在用于吊裝水平煙道內(nèi)的設(shè)備，如高溫過(guò)熱器和高溫再熱器時(shí)，布置在鍋爐右后側(cè)外；用于冷灰斗吊裝時(shí)，布置在爐膛內(nèi)。50a 履帶吊等輔助吊機(jī)主要用于協(xié)助主力吊機(jī)抬吊設(shè)備組件，靈活機(jī)動(dòng)布置。3各項(xiàng)目主要工程量及工作范圍描述各項(xiàng)目主要工程量及工作范圍描述3.1鍋爐受熱面部分鍋爐受熱面部分3.1.1 鍋爐受熱面概述電廠二期號(hào)爐

16、鍋爐受熱面系統(tǒng)包括爐膛受熱面、水平煙道受熱面和尾部煙道受熱面三大部分。爐膛受熱面包括前后左右側(cè)垂直水冷壁、螺旋管卷上升水冷壁，隔屏過(guò)熱器及前頂棚過(guò)熱器及之間的連通管及密封和四周的剛性梁，焊口約為個(gè)；水平煙道受熱面包括高溫過(guò)熱器、高溫再熱器、延伸水冷壁、延伸包墻過(guò)熱器、延伸底包墻過(guò)熱器及四條垂直剛性梁、在后拱折焰角外側(cè)布置有后拱框架，焊口數(shù)量約為個(gè)；尾部煙道受熱面包括前后左右側(cè)包墻過(guò)熱器、中隔墻過(guò)熱器、立式低溫再熱器、水平低溫再熱器、立式低溫過(guò)熱器、水平低溫過(guò)熱器、后頂棚過(guò)熱器、汽冷吊掛管、省煤器、省煤器懸吊管及四周剛性梁、防磨裝置，焊口數(shù)量約為個(gè)。整個(gè)受熱面焊口約為個(gè)。3.1.1.1幾個(gè)重要參

17、數(shù)：(單位)名 稱單位數(shù) 據(jù)鍋爐深度 (從排柱中心至排柱中心鍋爐寬度 (外排柱中心距 )大板梁高度爐膛寬度爐膛深度頂棚拐點(diǎn)標(biāo)高水平煙道深尾部豎井前煙道深 尾部豎井后煙道深水冷壁下集箱標(biāo)高3.1.1.2特點(diǎn)： 有水平煙道、折焰角、后拱框架。 爐前、側(cè)前部水冷壁沒(méi)有附著有輻射式再熱器管膜。 鍋爐分垂直水冷壁和螺旋水冷壁。 水冷壁有下聯(lián)箱 設(shè)有撈渣機(jī)。 有啟動(dòng)系統(tǒng)循環(huán)泵。 鍋爐為超臨界本生鍋爐3.1.1.3受熱面主要由四大部分組合：水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器。 一次流程：省煤器下水連接管水冷壁下聯(lián)箱螺旋水冷壁混合集箱 垂直水冷壁垂直水冷壁出口集箱水冷壁出混合集箱汽水分離器 前頂棚過(guò)熱器頂棚中間聯(lián)

18、箱包墻過(guò)熱器水平低溫過(guò)熱器立式低溫過(guò)熱器屏過(guò)熱器末級(jí)過(guò)熱器汽機(jī)二次流程：汽機(jī)高壓缸出口低溫再熱器高溫再熱器汽機(jī)3.1.2 受熱面系統(tǒng)簡(jiǎn)介：3.1.2 爐膛為全焊接膜式水冷壁 ;由下部螺旋盤(pán)繞上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁兩個(gè)不同的結(jié)構(gòu)組成。螺旋管與垂直管之間由過(guò)渡段水冷壁和水冷壁過(guò)渡段集箱轉(zhuǎn)換連接。爐膛水冷壁總體布置見(jiàn)圖。經(jīng)省煤器加熱后的給水，通過(guò)爐右側(cè)單根下水連接管（, -106c）引至兩個(gè)下水連接管分配集箱(，106c)，再由根螺旋水冷壁引入管(，106c)引入兩個(gè)螺旋水冷壁入口集箱(，106c)。爐膛下部冷灰斗水冷壁和中部水冷壁均采用螺旋盤(pán)繞膜式管圈，組成寬為19419.2mm，深度為1

19、5456.8mm，高度為67000mm的爐膛。從水冷壁進(jìn)口到折焰角水冷壁下一定距離（標(biāo)高 ）處。螺旋水冷壁管全部采用六頭、上升角的內(nèi)螺紋管，共根，管子規(guī)格，材料為。冷灰斗的傾斜角度為，除渣口的喉口寬度為.米，冷灰斗處管子節(jié)距為、.827mm.冷灰斗以外的中部螺旋盤(pán)繞管圈，傾角為，管子節(jié)距50.8 。冷灰斗管屏、螺旋管屏膜式扁鋼厚，材料為，采用雙面坡口型式。圖圖 水冷壁總體布置圖水冷壁總體布置圖爐膛上部垂直上升水冷壁管采用,材質(zhì)的管子，總數(shù)根(前墻根 , 左、右側(cè)墻各根 ).管子間節(jié)距均為 50.8mm。爐膛中部螺旋水冷壁與爐膛上部垂直水冷壁之間由過(guò)渡段水冷壁及集箱過(guò)渡轉(zhuǎn)換。管子規(guī)格和材料表()

20、 (螺紋管 ) () (光 管) 3.1.2 屏式過(guò)熱器布置在爐膛上部沿?zé)煔夥较蚍智?、后組,每組沿爐膛寬度方向布置片 ,共片,屏間間距 1371.6mm。管子規(guī)格和材料表() () () () 3.1.2 高溫過(guò)熱器布置在水冷壁折焰角上，共片,管屏間間距609.6mm。 管子規(guī)格和材料表() () () () () () 3.1.2 高溫再熱器布置在凝渣管后部水平煙道內(nèi)，共片,管屏間間距 228.6mm。管子規(guī)格和材料表() () () 3.1.2 后豎井四壁由全焊接膜式包墻過(guò)熱器組成,中間由中隔墻分隔為前后雙煙道，均采用管,材質(zhì), 管間節(jié)距均為114.3mm。3.1.2 低溫再熱器布置后豎井

21、前側(cè)煙道內(nèi),由下向上分為低再一級(jí)、低再二級(jí)、低再三級(jí)和垂直管組四段。低再一二三級(jí)為水平上下管組 ,由管繞制 ,均各片, 管屏間距為 。垂直段管由兩片相鄰的水平蛇形管合并而成 ,橫向節(jié)距 228.6mm,橫向排數(shù)片。低溫再熱器管屏通過(guò)后豎井下部環(huán)形集箱引出的汽吊管懸吊,分兩組共根吊掛管 (,材料分別為 )懸吊。吊掛管間距為 228.6mm。 管子規(guī)格和材料表()水平段低再一級(jí)管組 -210c ()水平段低再二級(jí)管組 -210c ()水平段低再三級(jí)管組 -210c ()垂直段管組 3.1.2 低溫過(guò)熱器布置在后豎井后側(cè)煙道內(nèi), 由下向上分為水平管組和垂直管組兩段。水平段由管繞制而成 ,共片,管間橫

22、向節(jié)距114.3mm。垂直段管由水平段的兩排管合成一排管 ,共片, 管間橫向節(jié)距228.6mm。采 管,材質(zhì)。低溫過(guò)熱器管屏通過(guò)后豎井下部環(huán)形集箱引出的汽吊管懸吊,分兩組根吊掛管 (.,材料為別為 : )。吊掛管間距為228.6mm。管子規(guī)格和材料表()水平段低過(guò)管下部 ()水平段低過(guò)管上部 ()垂直段管 3.1.2 頂棚過(guò)熱器及后豎井區(qū)域3.1.2 頂棚過(guò)熱器 ()以單根兩側(cè)帶扁鋼 (扁鋼材質(zhì)均為 )出廠,按頂棚從爐前到爐后不同區(qū)域改變管徑和扁鋼厚度): 管子規(guī)格和材料表()屏過(guò)區(qū)域 數(shù)量根 ; 扁鋼厚度 9mm()高過(guò)區(qū)域 數(shù)量根 ;扁鋼厚度 9mm()高再區(qū)域 數(shù)量根 ;扁鋼厚度 9mm

23、()后豎井區(qū)域 1a 數(shù)量根 ;扁鋼厚度 6.4mm 3.1.2 所有包墻過(guò)熱器均為全焊接膜式壁結(jié)構(gòu),管子材料均為 ,扁鋼材料均為。 管子規(guī)格和材料表()水平煙道側(cè)包墻 根 節(jié)距:63.5mm()后豎井前包墻 根 節(jié)距:114.3mm()中隔墻下部 根 節(jié)距:114.3mm()中隔墻上部前排 根 節(jié)距:228.6mm()中隔墻上部后排 根 節(jié)距:228.6mm()后豎井側(cè)包墻 根 節(jié)距:101.6mm() 后豎井后包墻 根 節(jié)距:114.3mm3.1.2.省煤器布置在尾部豎井下部 ,由下向上分為一級(jí)管組和二級(jí)管組兩段 ,均采用為 管,材質(zhì)-210c 管圈繞。上下管組均各共片,管屏間距為 114

24、.3mm。 省煤器管通過(guò)懸吊低溫過(guò)熱器管的汽吊管懸吊。 省煤器進(jìn)口集箱右端由生根于煙氣調(diào)節(jié)擋板處的支撐梁支撐,左端由托架 (續(xù)補(bǔ)零件 ) ?3.1.2 省煤器下方布置兩臺(tái)容克式三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器。有關(guān)空氣預(yù)熱器的詳細(xì)說(shuō)明參見(jiàn) . 3.1.2 燃燒設(shè)備前、后墻對(duì)沖布置 ;前、后墻各布置只 ,分上、中、下三層 ,每層布置只 ,共只.燃燒器為公司生產(chǎn)的型 ,有關(guān)燃燒器的詳細(xì)說(shuō)明參見(jiàn) 。 3.1.2 啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)環(huán)由啟動(dòng)分離器 ,貯水罐和水位控制閥 (閥)組成。啟動(dòng)分離器規(guī)格為 ,材料為 -366f,總長(zhǎng)度為 4080mm,數(shù)量臺(tái)。貯水罐規(guī)格為 ,材料為 -366f,總長(zhǎng)度為 18950mm,數(shù)量臺(tái)。水

25、位控制 (閥)閥為進(jìn)口閥門(mén)。 3.1.2 過(guò)熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為五級(jí) ;依次為頂棚過(guò)熱器、包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器。采用兩級(jí)減溫:低溫過(guò)熱器至屏式過(guò)熱器間布置有一級(jí)噴水減溫器，屏式過(guò)熱器至高溫過(guò)熱器間布置有二級(jí)噴水減溫器。 3.1.2 再熱器系統(tǒng)按蒸汽流程依次分為二級(jí);低溫再熱器、高溫再熱器。再熱器系統(tǒng)調(diào)溫方式主要采用尾部煙氣調(diào)節(jié)擋板為主、噴水減溫為輔。事故噴水減溫器布置在低溫再熱器和高溫再熱器之間的連接管道上。3.1.2.2鍋爐受熱面安裝主要施工機(jī)械：序號(hào)名 稱重 量數(shù) 量備 注圓筒吊噸臺(tái)受熱面主吊爐頂?shù)踯噰嵟_(tái)受熱面主吊履帶吊車噸臺(tái)受熱面抬吊履帶吊車噸臺(tái)受熱面抬吊履帶

26、吊車噸臺(tái)爐后吊裝龍門(mén)吊車42m臺(tái)受熱面組合龍門(mén)吊車42m臺(tái)受熱面組合輪胎吊車噸臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)輪胎吊車噸臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)卷?yè)P(yáng)機(jī)噸臺(tái)受熱面吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)噸臺(tái)降水管吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)噸多臺(tái)設(shè)備吊裝3.1.3受熱面吊裝對(duì)鋼結(jié)構(gòu)要求：3.1.3.2為滿足汽水分離器吊裝要求，與形成的方格排柱間，分離器位置下的鋼架要預(yù)留開(kāi)孔，使分離器能垂直起吊；3.1.3.3爐左排柱19000mm橫梁以下橫梁、斜拉條要求緩裝，作為爐膛設(shè)備運(yùn)輸通道。3.1.3.4為滿足水平低過(guò)和省煤器吊裝要求，爐左部分鋼架要求緩裝(見(jiàn)水平低過(guò)和省煤器吊裝方案)，待省煤器、左側(cè)包墻吊裝完后復(fù)裝。3.1.3.5爐頂爐左81m平面部分次梁緩裝。3.1.4受熱面吊裝順序

27、：受熱面吊裝分為爐膛受熱面吊裝和尾部豎井受熱面吊裝的兩個(gè)獨(dú)立工作面，在鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)具及人力條件滿足情況下，兩邊同時(shí)進(jìn)行吊裝，但要考慮履帶吊車在爐膛抬吊過(guò)程中的凈空間是否足夠。3.1.4.2爐膛受熱面吊裝順序：序號(hào)序號(hào)名名 稱稱尺尺 寸寸()單重單重()數(shù)量數(shù)量 后拱框架底包墻組件 汽水分離器吊裝 內(nèi)徑 ， 降水管吊裝存放 過(guò)渡段水冷壁混合集箱吊裝存放 前頂棚進(jìn)口集箱吊裝 高溫再熱器集箱吊裝高溫過(guò)熱器集箱吊裝大風(fēng)箱存放吊裝前水剛性梁組件串吊 兩側(cè)水剛性梁組件串吊 后水垂簾管組件吊裝延伸側(cè)水吊裝前水上段吊裝 兩側(cè)水上段吊裝 高溫再熱器吊裝后水懸吊管吊裝高溫過(guò)熱器吊裝前水中（）段吊裝 兩側(cè)水中段（）吊

28、裝 后水懸吊管找正折焰角吊裝后水中段吊裝 啟動(dòng)系統(tǒng)再循環(huán)泵吊裝 屏式過(guò)熱器吊裝 降水連通管存放 前水下段剛性梁存放 兩側(cè)水下段剛性梁存放 右側(cè)水下段吊裝 冷灰斗吊裝 左側(cè)水下段吊裝 3.1.4.3尾部受熱面吊裝順序：序號(hào)序號(hào)名名 稱稱尺寸尺寸()單重單重()數(shù)量數(shù)量空氣預(yù)熱器吊裝省煤器灰斗吊裝 煙氣調(diào)節(jié)擋板吊裝省煤器入口集箱存放 省煤器出口集箱存放 頂棚出口聯(lián)箱存放包墻下聯(lián)箱存放低溫過(guò)熱器進(jìn)口聯(lián)箱吊裝存放低溫再熱器進(jìn)口聯(lián)箱吊裝存放中隔墻聯(lián)箱吊裝存放后包墻剛性梁組件存放 后包墻組件存放左側(cè)包墻剛性梁組件前包墻剛性梁左側(cè)延伸包墻組件 右側(cè)延伸包墻組件 前包墻組件 右側(cè)包墻組件 垂直低溫再熱器出口聯(lián)

29、箱 垂直低溫再熱器管屏中隔墻過(guò)熱器垂直低溫過(guò)熱器出口聯(lián)箱垂直低溫過(guò)熱器管屏后頂棚吊裝 省煤器吊掛管穿裝 水平低再跑車梁吊裝 水平低再吊裝 水平低再組件吊裝水平低過(guò)跑車梁吊裝水平低過(guò)吊裝水平低過(guò)組件吊裝省煤器出口集箱提升 省煤器跑車梁吊裝 省煤器跑車梁加固 省煤器蛇形管吊裝 左側(cè)包墻剛性梁組件左側(cè)包墻組件吊裝3.2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及煙風(fēng)道部分鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及煙風(fēng)道部分i.爐鋼結(jié)構(gòu)概述：. . 該鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的型超臨界參數(shù)變壓直流爐、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣，鍋爐呈“”型布置，全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)。 . 鍋爐構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)，連接方式為扭剪型高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓規(guī)格為、 、三種

30、規(guī)格，共計(jì)約套，局部結(jié)構(gòu)采用焊接方式固定。 . . 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)主要包括柱、梁結(jié)構(gòu)，鍋豎向支撐結(jié)構(gòu)、水平支撐結(jié)構(gòu)、頂板結(jié)構(gòu)，各部結(jié)構(gòu)通過(guò)扭剪型高強(qiáng)螺栓將鍋爐全部構(gòu)架連結(jié)成一個(gè)整體，構(gòu)成一個(gè)立體桁架體系。鋼架總重量為，平臺(tái)扶梯重，爐頂小室重16161.2kg。 . 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)采用雙排柱布置，沿鍋爐寬度方向布置五列鋼架立柱，柱的受力方式為頂緊面承力,構(gòu)架總寬度為 44.00m。爐前方向由左至右依次布置、 、 、 、五排立柱，主柱；間距為 12.5m，；副柱間距 9.5m，爐膛寬 25m。在爐后方向依次布置、 、 、 、排柱，尾部豎井寬 32.24m，；間距為 5.8m，間距為 16.12m。 . .

31、 沿爐膛深度方向布置五排鋼架立柱，從前至后依次為、 、 、 、排柱，各柱間距從前到后依次為.0m、13.5m、.0m、.0m，構(gòu)架總深度為 44.5m,鋼架主柱為四段到頂，各段柱接口標(biāo)高分別為18.60m、39.80m、61.80m、82.80m。 . . 本體鋼架共有層橫梁結(jié)構(gòu)，各橫梁上平面標(biāo)高分別為8.60m、17.20m、27.40m、38.40m、50.00m、60.40m、72.00m、82.80m。 鍋爐鋼架水平支撐由梁和角鋼支撐組成，共層分別布置于8.60m、17.20m、22.40m、27.40m、38.40m、50.00m、56.60m、60.40m、.00m、82.80m

32、標(biāo)高處,水平支撐的主要作用是傳遞水平力、固定和控制鍋爐膨脹方向以及保證結(jié)構(gòu)剛度，維持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 . . 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)沿前、后方向設(shè)計(jì)兩處穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，一處設(shè)在爐前、 、排柱外側(cè)、距柱中心 6.00m，標(biāo)高分別為50.00m、60.40m、72.00m、82.80m。另一處設(shè)在爐后、 、排柱外側(cè)，距柱中心 3.60m，標(biāo)高分別為17.20m、27.40m、38.40m、50.00m、60.40m、72.00m、82.80m。 . . 鋼架垂直支撐平面由鋼柱和柱間支撐組成，共有五片，分別沿鍋爐寬度方向布置、排， 、和列分別布置在爐膛深度的前部、中部和后部布置，重力通過(guò)垂直支撐最終傳遞至鍋爐基礎(chǔ)。 . .

33、 鍋爐頂板結(jié)構(gòu)主要由各頂板大梁，主梁、次梁各水平支撐結(jié)構(gòu)組成形成一個(gè)剛性平面，爐頂支撐主要由梁和角鋼支撐組成，它的作用是維持大板梁的穩(wěn)定，鍋爐受熱面通過(guò)吊桿懸吊在此頂板結(jié)構(gòu)上。 為安裝運(yùn)行方便，鍋爐設(shè)置有多層平臺(tái)扶梯，主要平臺(tái)結(jié)構(gòu)采用爐前、爐后及兩側(cè)集中布置，除爐頂熱罩平臺(tái)采用花紋鋼板外，其余平臺(tái)及步道均鋪設(shè)柵格平臺(tái)，平臺(tái)、扶梯結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)隨吊裝進(jìn)度同時(shí)進(jìn)行并逐步完善。ii.鍋爐煙風(fēng)道部分1. 概述：鍋爐煙風(fēng)道包括熱一次風(fēng)道（）、熱二次風(fēng)（）、冷一次風(fēng)道(包括調(diào)溫風(fēng)道)、冷二次風(fēng)道（）、密封風(fēng)管、冷卻風(fēng)管、煤粉管道、煙道(含省煤器灰斗、空預(yù)器灰斗共)。風(fēng)道的管壁厚度為4mm，煙道壁厚度為6mm

34、，煤粉管道管徑為。整個(gè)煙風(fēng)道總重約為。b) 鍋爐輔機(jī)部分鍋爐輔機(jī)部分電廠二期超臨界燃煤機(jī)組是超臨界壓力，一次中間再熱本生式直流鍋爐。爐前布置是六臺(tái)型號(hào)為盤(pán)式中速磨煤機(jī)，爐后尾部布置二臺(tái)容克式、三分倉(cāng)空預(yù)器，空預(yù)器下部分別布置是臺(tái)送風(fēng)機(jī)和臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，電除塵煙道出口煙囪進(jìn)口處布置是臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)等設(shè)備。c. 鍋爐施工組織措施鍋爐施工組織措施a) 施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)b) 項(xiàng)目人員的管理職責(zé)項(xiàng)目人員的管理職責(zé)i.主管：組織本項(xiàng)目員工努力實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本四大控制，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的管理、協(xié)調(diào)工作，在項(xiàng)目?jī)?nèi)進(jìn)行人員調(diào)配、進(jìn)度協(xié)調(diào)和經(jīng)濟(jì)管理

35、，及時(shí)向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)工程進(jìn)度情況及解決施工中存在問(wèn)題。ii.主管助理：協(xié)調(diào)主管做好各項(xiàng)管理工作，主管外出時(shí)履行主管職權(quán)。iii.項(xiàng)目工程師 負(fù)責(zé)本專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)方案的編寫(xiě)，并對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底工作，處理現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，對(duì)大件吊裝及時(shí)辦好安全作業(yè)票，對(duì)施工中出現(xiàn)的有關(guān)設(shè)計(jì)上的問(wèn)題及時(shí)與廠家、設(shè)計(jì)院聯(lián)系解決，及時(shí)處理設(shè)計(jì)變更的確認(rèn)和簽證工作，及時(shí)向項(xiàng)目主管反映施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)班組的安全、質(zhì)量、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)本專業(yè)施工過(guò)程中的驗(yàn)收工作及質(zhì)量記錄的填寫(xiě)工作和竣工資料的整理工作。 編制本專業(yè)的每周、月度安裝計(jì)劃，并負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)查找原因。 每月預(yù)先編制好工機(jī)具、材料計(jì)劃報(bào)物資

36、部門(mén)；提前作好設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及組合場(chǎng)的計(jì)劃并知會(huì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度及施工班長(zhǎng)。 負(fù)責(zé)班組施工定額的編制和每月的結(jié)算，協(xié)助班長(zhǎng)作好對(duì)班組人員的考核工作。iv.項(xiàng)目工程師助理協(xié)助項(xiàng)目工程師做好所屬班組的工作或分擔(dān)部分內(nèi)容的工作。v.調(diào)度員協(xié)助主管做好本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作，包括施工場(chǎng)地、道路、吊機(jī)使用、工機(jī)具調(diào)配、班組施工協(xié)調(diào)等。vi.管理員 文檔管理：程序文件、來(lái)往信函、計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、通知等歸檔整理；協(xié)助技術(shù)員整理圖紙。 經(jīng)濟(jì)管理：建立項(xiàng)目資金帳目；收、支款項(xiàng)；收表、回表；日常報(bào)銷；協(xié)助劃塊內(nèi)的定額結(jié)算。 人事管理：報(bào)工；計(jì)加班加點(diǎn)工資、補(bǔ)貼等；勞動(dòng)力人員名冊(cè)；協(xié)助人員考核；協(xié)助本項(xiàng)目員工簽訂

37、、辭退合同。 行政管理：報(bào)月度行政用品計(jì)劃；按需領(lǐng)用行政用品；傳達(dá)通知工具管理員：工具管理，工具領(lǐng)用派發(fā)，記錄臺(tái)賬，性能檢定，報(bào)修。vii.安全員協(xié)助主管做好本項(xiàng)目安全管理及文明施工工作。包括員工安全培訓(xùn)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正違章行為、危險(xiǎn)辯識(shí)及預(yù)防、協(xié)助組織安全施工活動(dòng)及現(xiàn) 場(chǎng)文明施工等。viii.班長(zhǎng)在項(xiàng)目工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下工作，以施工計(jì)劃為中心，負(fù)責(zé)全班所有的事務(wù)工作度劃編排本班的生產(chǎn)進(jìn)度，具體落實(shí)的技術(shù)和安全措施，協(xié)助項(xiàng)目工程師進(jìn)行技術(shù)革新和攻關(guān)，制定相應(yīng)的班規(guī)制度和實(shí)施細(xì)則，確保能按時(shí)按質(zhì)完成本班的工作任務(wù)，對(duì)班組安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)。ix.生產(chǎn)員工生產(chǎn)員工是項(xiàng)目中生產(chǎn)力的關(guān)鍵因素，員工一

38、般情況下，須無(wú)條件地服從上級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)，徹底地完成本職工作，若有困難，可向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，共同解決。c) 項(xiàng)目人員的考核項(xiàng)目人員的考核i.主管助理（不含主管助理）以下管理人員的工作表現(xiàn)、成績(jī)考核由主管負(fù)責(zé)，每月考評(píng)一次，作為管理經(jīng)濟(jì)指標(biāo)發(fā)放的依據(jù)之一。ii.項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)考核所領(lǐng)導(dǎo)的管理人員和生產(chǎn)員工，其考評(píng)可作為主管經(jīng)濟(jì)指標(biāo)發(fā)放的依據(jù)之一。iii.生產(chǎn)員工的考核，由班長(zhǎng)和項(xiàng)目工程師共同完成，并向主管匯報(bào)，提出建議，作為升降其崗位技能工資參考指標(biāo)。d. 施工計(jì)劃與資源計(jì)劃施工計(jì)劃與資源計(jì)劃a) 鍋爐項(xiàng)目勞動(dòng)力計(jì)劃鍋爐項(xiàng)目勞動(dòng)力計(jì)劃（參見(jiàn)附頁(yè)）。b) 設(shè)備供貨計(jì)劃設(shè)備供貨計(jì)劃序號(hào)圖號(hào)名稱需求日期備注汽

39、水分離器2004-5-26貯水器2004-5-26啟動(dòng)系統(tǒng)固定裝置啟動(dòng)系統(tǒng)連接管上部前墻水冷壁2004-6-15上部后墻水冷壁2004-6-15上部左側(cè)墻水冷壁2004-6-15水平煙道底部水冷壁2004-5-25冷灰斗螺旋水冷壁2004-9-15中部前墻螺旋水冷壁2004-6-25中部后墻螺旋水冷壁2004-6-25中部左側(cè)墻螺旋水冷壁2004-6-25中部右側(cè)墻螺旋水冷壁2004-6-25過(guò)渡段前墻螺旋水冷壁2004-6-25過(guò)渡段后墻螺旋水冷壁2004-6-25過(guò)渡段左側(cè)墻螺旋水冷壁2004-6-25過(guò)渡段右側(cè)墻螺旋水冷壁2004-6-25水冷壁前墻下集箱2004-9-1水冷壁后墻下集箱

40、2004-9-1水冷壁前墻上集箱2004-6-15水冷壁后墻上集箱2004-6-15水冷壁側(cè)墻上集箱2004-6-15水冷壁水平煙道集箱2004-5-25水冷壁過(guò)渡段集箱2004-5-25水冷壁出口混合集箱2004-5-25上部水冷壁固定裝置2004-8-5上部水冷壁出口連接管2004-9-26下水連接管2004-9-27集中下水管2004-5-28過(guò)渡段水冷壁連接管2004-8-5下水管固定裝置2004-9-28集中下降管分配集箱2004-5-28高溫過(guò)熱器（管組） 2004-06-01低溫過(guò)熱器水平管組 2004-06-05低溫過(guò)熱器垂直段 2004-05-20頂棚過(guò)熱器（前部）2004-

41、9-11頂棚過(guò)熱器（中部）2004-9-12頂棚過(guò)熱器（后部）2004-9-12后豎井前包墻2004-5-20后豎井后包墻2004-5-20后豎井側(cè)包墻2004-5-20后豎井中隔墻2004-5-20水平煙道側(cè)包墻2004-6-1吊掛管2004-7-2屏式過(guò)熱器 2004-07-25低溫再熱器一級(jí)管組2004-6-15低溫再熱器二級(jí)管組2004-6-15低溫再熱器三級(jí)管組2004-6-15低溫再熱器垂直段2004-6-5高溫再熱器2004-6-10過(guò)熱器一級(jí)減溫器2004-10-5過(guò)熱器二級(jí)減溫器2004-10-5再熱器減溫器2004-10-5頂棚集箱 2004-06-10后豎井包墻集箱200

42、4-6-21水平煙道側(cè)包墻集箱2004-6-21吊掛管出口集箱2004-7-22低溫過(guò)熱器集箱2004-6-21屏式過(guò)熱器集箱2004-8-5高溫過(guò)熱器出口集箱 2004-06-28低溫再熱器集箱2004-6-25高溫再熱器進(jìn)口集箱 2004-06-26高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱 2004-06-28高溫再熱器出口集箱 2004-06-26安全閥管段 2004-09-27爐膛區(qū)域頂棚吊掛裝置 2004-10-28水平煙道區(qū)域頂棚吊掛裝置2004-7-5后豎井區(qū)域頂棚吊掛裝置2004-7-6過(guò)熱器固定裝置2004-10-15過(guò)熱器固定裝置2004-6-15再熱器固定裝置2004-6-15再熱器固定裝置2

43、004-6-15過(guò)熱器防蝕裝置2004-6-15過(guò)熱器防蝕裝置2004-6-15再熱器防蝕裝置2004-6-15再熱器防蝕裝置2004-6-15汽水連接管吊掛裝置2004-9-15蒸汽連接管及集箱吊掛裝置2004-6-15水冷壁及包墻吊掛裝置2004-6-15過(guò)渡段水冷壁吊掛裝置2004-6-15包墻過(guò)熱器進(jìn)口連接管2004-6-15低過(guò)進(jìn)口連接管2004-10-15低過(guò)至屏過(guò)連接管2004-10-15屏過(guò)至高過(guò)連接管2004-10-15低再至高再連接管2004-10-15過(guò)熱器出口管道2004-10-15冷再進(jìn)口管道2004-10-15熱再出口管道2004-10-15省煤器蛇形管上組2004

44、-7-15省煤器蛇形管下組2004-7-15省煤器防磨裝置2004-7-15省煤器進(jìn)口集箱2004-5-25省煤器出口集箱2004-5-25省煤器固定裝置2004-6-26上部煙道2004-1-30下部煙道2004-1-30煙道2004-1-31煙道固定裝置2004-2-1灰斗2004-2-1膨脹接頭2004-2-1煙氣關(guān)閉擋板2004-2-1煙氣調(diào)節(jié)擋板2004-2-1熱二次風(fēng)前段2004-2-1下部柱和梁（） 2004-02-20下部柱和梁（） 2004-02-20下部柱和梁（） 2004-02-20下部柱和梁（） 2004-02-20中部柱和梁（）2004-3-12中部柱和梁（）2004

45、-3-12中部柱和梁（）2004-3-12中部柱和梁（）2004-3-12中部柱和梁（）2004-3-12上部柱和梁（）2004-3-25上部柱和梁（）2004-3-25上部柱和梁（）2004-3-25上部柱和梁（）2004-3-25上部柱和梁（）2004-3-25上部柱和梁（）2004-3-25上部柱和梁（）2004-3-25上部柱和梁（）2004-3-25柱角錨固件 2003-10-25爐頂大包 2004-12-22外護(hù)板2004-12-22爐頂小室2004-8-15爐頂密封裝置2004-11-15密封裝置2004-11-15頂板（）2004-6-1頂板（）2004-6-1頂板（）2004

46、-6-1上部平臺(tái)扶梯2004-3-12上部平臺(tái)扶梯柵格2004-3-12中部平臺(tái)扶梯2004-3-12中部平臺(tái)扶梯柵格2004-3-12下部平臺(tái)扶梯2004-2-20下部平臺(tái)扶梯柵格2004-2-20冷灰斗剛性梁2004-9-1螺旋水冷壁區(qū)域剛性梁2004-6-25后豎井剛性梁2004-6-12上部剛性梁2004-6-25垂直剛性梁2004-6-30折焰角剛性梁2004-4-1校平裝置2004-9-3導(dǎo)向裝置2004-6-30煤粉燃燒器 2004-07-16點(diǎn)火裝置 2004-11-15燃燒器固定裝置 2004-07-16風(fēng)箱 架2004-2-1密封風(fēng)管道2005-1-1大風(fēng)箱2004-2-1

47、大風(fēng)箱吊掛裝置2004-2-1汽水系統(tǒng)管道2004-9-22吹灰系統(tǒng)管道及固定裝置2004-9-30減溫水管道2004-9-22排氣管及固定裝置2004-9-22消音器2004-9-22燃油系統(tǒng)管道2004-9-22汽水系統(tǒng)固定裝置2004-9-22鍋爐進(jìn)、出口管段固定裝置2004-9-22安全閥管段固定裝置2004-9-22汽水系統(tǒng)閥門(mén)附件2004-8-22燃油系統(tǒng)管道閥門(mén)附件2004-8-22吹灰系統(tǒng)管道閥門(mén)附件2004-9-22密封風(fēng)管道閥門(mén)附件2004-10-5汽水系統(tǒng)進(jìn)口閥門(mén)附件2004-9-22汽水系統(tǒng)測(cè)量?jī)x表2004-10-5燃油系統(tǒng)管道測(cè)量?jī)x表2004-10-5吹灰系統(tǒng)測(cè)量?jī)x表

48、2004-10-5密封風(fēng)管道測(cè)量?jī)x表2004-10-5爐墻用金屬件2004-11-1煙道保溫用金屬件2004-11-1管道保溫用金屬件2004-11-1地腳螺栓安裝架2003-11-2吹灰裝置2004-9-22水封裝置2004-11-5爐墻附件（門(mén)類） 2004-05-20培訓(xùn)用短管 2004-02-15測(cè)試裝置2004-10-20再熱器水壓試驗(yàn)堵閥2005-3-1構(gòu)架安裝專用工具2004-2-10安全閥專用檢修工具2005-3-1本體備用件2004-12-20燃燒設(shè)備備用件2005-3-20構(gòu)架備用件2004-7-11保溫密封備用件2005-3-20過(guò)熱器水壓試驗(yàn)堵閥2005-3-1本體續(xù)補(bǔ)

49、零件（）2004-9-22本體續(xù)補(bǔ)零件（）2004-9-22燃燒設(shè)備續(xù)補(bǔ)零件（）2004-9-22燃燒設(shè)備續(xù)補(bǔ)零件（）2004-9-22構(gòu)架續(xù)補(bǔ)零件（）2004-9-22構(gòu)架續(xù)補(bǔ)零件（）2004-9-22保溫密封續(xù)補(bǔ)零件2004-9-22空預(yù)器2004-3-15c) 機(jī)械及機(jī)具使用計(jì)劃?rùn)C(jī)械及機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)序號(hào)機(jī)具名稱機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格型號(hào)規(guī)格數(shù)量數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 圓筒吊履帶吊 履帶吊履帶吊 輪胎吊輪胎吊-16g 塔吊小塔吊爐頂?shù)跣妄堥T(mén)吊42m龍門(mén)吊42m施工電梯額定重量1000kg液壓全掛平板車型 載重平板車 低架平板車 載重汽車 小翻斗車空氣壓縮機(jī)6m3 卷?yè)P(yáng)機(jī) 卷?yè)P(yáng)機(jī) 卷?yè)P(yáng)機(jī) 卷?yè)P(yáng)機(jī)4

50、50kg卷?yè)P(yáng)機(jī) 小坦克（）電動(dòng)葫蘆 水平儀經(jīng)緯儀叉車噸滑車組液壓彎管機(jī)、套貓爪吊 力矩扳手試壓泵6m3d) 常用工具消耗材料使用計(jì)劃常用工具消耗材料使用計(jì)劃序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注工字鋼52000kg工字鋼89000kg工字鋼17000kg角鋼2900kg角鋼1176g槽鋼4788kg槽鋼5000kg槽鋼5000kg槽鋼6000kg槽鋼4000kg扁鋼393kg鋼板鋼板圓鋼圓鋼鏈條葫蘆 個(gè)鏈條葫蘆 個(gè)鏈條葫蘆 個(gè)鏈條葫蘆 個(gè)鏈條葫蘆 個(gè)鏈條葫蘆 個(gè)手提砂輪機(jī)臺(tái)手提內(nèi)磨機(jī)臺(tái)砂輪切割機(jī)臺(tái)電源線盤(pán)個(gè)鋼卷尺50m、100m把鋼卷尺3.5mm把扳手把扳手把扳手把扳手把管鉗把管鉗把管鉗把油頂 臺(tái)油

51、頂 臺(tái)油頂 臺(tái)油頂 臺(tái)油壓千斤頂(分體)臺(tái)螺旋千斤頂 臺(tái)螺旋千斤頂 臺(tái)螺旋千斤頂 臺(tái)手錘把鐵錘把鐵錘把鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩 卡環(huán) 個(gè) 卡環(huán) 個(gè) 卡環(huán) 個(gè) 卡環(huán) 個(gè) 卡環(huán) 個(gè) 卡環(huán) 個(gè) 卡環(huán) 個(gè)單柄 個(gè)單柄 個(gè)單柄 個(gè)麻繩麻繩手推車臺(tái)砂輪片盒砂輪片盒砂輪切割片盒內(nèi)磨頭個(gè)高壓石棉橡膠墊耐油石棉橡膠墊e) 鍋爐安裝計(jì)劃鍋爐安裝計(jì)劃i.鍋爐安裝施工三級(jí)計(jì)劃（見(jiàn)附頁(yè)）e. 鍋爐主要施工技術(shù)方案鍋爐主要施工技術(shù)方案a) 鍋爐主要的吊裝順序鍋爐主要的吊裝順序第一層鋼架吊裝第二層鋼架吊裝分離器及貯水箱、下降管存放一次風(fēng)道吊裝存放第三層鋼架吊裝鋼架組合大板梁吊裝次梁、吊掛梁和吊桿吊裝吊掛梁

52、和吊桿組合后拱框架和水平煙道底包墻存放連接煙道和省煤器灰斗存放第四層鋼架吊裝后包墻下段組件存放后拱框架和水平煙道底包墻組合后包墻下段組件組合延伸水兩側(cè)水冷壁上段吊裝水冷壁組合二次風(fēng)道吊裝存放煙風(fēng)道吊裝存放 b) 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及大板梁吊裝施工方案鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及大板梁吊裝施工方案i.6.2.1 概述鍋爐鋼結(jié)構(gòu)第一排柱子支在煤倉(cāng)間排柱頂，采用了與廠房相接的聯(lián)合式布置，構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)桁架體系，由立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐及爐頂支吊平面、各層平臺(tái)樓梯及所需要的支承件組成。鋼結(jié)構(gòu)立柱共分后水冷壁垂簾管組件存放前水冷壁上段吊裝后水冷壁垂簾管組件吊裝右側(cè)包墻吊裝后側(cè)包墻吊裝前包墻吊裝立式低再管排吊裝包墻組合立

53、式低再管排組合后水折煙角吊裝水平低過(guò)吊裝后水懸吊管吊裝后煙井懸吊管吊裝末級(jí)過(guò)熱器吊裝水冷壁中段吊裝省煤器出口聯(lián)箱提升水冷壁下段吊裝四段，各桿件之間用高強(qiáng)螺栓連接，連接形式采用鉸接。鋼架縱向?yàn)榕牛悍謩e為、，總深度為 44500mm；橫向?yàn)榱?，總寬度?49000mm。大板梁共根，主板梁根(、)均為疊梁，最重件為大板梁約為，大板梁底部標(biāo)高為約 78000mm(估計(jì))，鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)樓梯的總重量約為。ii.6.2.2 主要施工過(guò)程及流程說(shuō)明1. 6.2.2 鋼架吊裝原則順序基礎(chǔ)復(fù)查、劃線、第一層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固灌漿、保養(yǎng)第二層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固降水管存放、一次風(fēng)道存放

54、二次風(fēng)道存放空預(yù)器吊裝省煤器灰斗吊裝后拱框架及底包墻存放第三層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固第四層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固柱頂劃線、驗(yàn)收大板梁、次梁吊裝、高強(qiáng)螺栓緊固整體復(fù)查找正分離器吊裝、找正爐右緩裝鋼架吊裝。2. 6.2.2 基礎(chǔ)復(fù)查、劃線安裝鍋爐開(kāi)始安裝前必須根據(jù)土建移交的基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無(wú)誤，柱子間距、柱子相應(yīng)對(duì)角線等偏差均在允許范圍內(nèi)。測(cè)量土建基礎(chǔ)標(biāo)高，以確保柱底板下有預(yù)留 50mm 的灌漿高度。劃出柱底板的“十”字中心線按圖分別放置在各自的基礎(chǔ)上，通過(guò)地腳螺栓底板下的螺母調(diào)節(jié)柱的水平度

55、及標(biāo)高。3. 6.2.2 鋼架組合為了充分利用吊機(jī)，提高工作效率，減少高空作業(yè)量，部分鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行地面組合。為節(jié)省組合場(chǎng)地，鋼架逐層組合、逐層吊裝。鋼架組合時(shí)，應(yīng)注意在立柱上畫(huà)出1米標(biāo)高點(diǎn)。6.2.2 鍋爐設(shè)備安裝對(duì)鋼架緩裝要求 為滿足大板梁吊裝要求，部分鋼架要求緩裝(見(jiàn)大板梁吊裝方案)，待大板梁吊裝完后復(fù)裝。 為滿足分離器吊裝要求，部分鋼架要求緩裝(見(jiàn)分離器吊裝方案)，待分離器吊裝完后復(fù)裝。 為滿足水平低再、水平低過(guò)和省煤器吊裝要求，爐左部分鋼架要求緩裝(見(jiàn)水平低過(guò)和省煤器吊裝方案)，待省煤器、左側(cè)包墻吊裝完后復(fù)裝。 爐左排柱19800mm橫梁以下斜拉條要求緩裝，作為爐膛設(shè)備運(yùn)輸通道。 爐

56、頂81.9m平面部分次梁緩裝，作為再熱器、過(guò)熱器吊裝通道。4. 6.2.2 鋼架吊裝鍋爐鋼架吊裝遵循分層、分區(qū)域吊裝、平臺(tái)樓梯同步起的原則。鋼架應(yīng)吊裝一層，找正一層，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后方能往上吊裝，以免造成無(wú)法糾正的偏差(第一層鋼架找正驗(yàn)收后還要灌漿、保養(yǎng))。整個(gè)吊裝由爐前往爐后，由下至上的順序進(jìn)行。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中合理的安排降水管、過(guò)渡段螺旋水冷壁混合集箱、冷、熱一次風(fēng)、熱二次風(fēng)、空預(yù)器、省煤器灰斗、后煙井底部煙道等部件的存放。鋼架吊裝在原則上應(yīng)每層鋼架找正驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固完畢后，方可進(jìn)行上一層鋼架的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進(jìn)度，鋼架找正采用區(qū)域找正、整體復(fù)查的方法，即每吊完一個(gè)區(qū)域

57、形成四方體框架后即進(jìn)行初步找正，找正項(xiàng)目有：主柱的垂直度、間距、大小對(duì)角線等，找正合格后，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初緊。在內(nèi)對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行終緊。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架高強(qiáng)螺栓必須終緊結(jié)束，并對(duì)已經(jīng)終緊完成后的高強(qiáng)螺栓做好標(biāo)記。對(duì)緩裝部位應(yīng)使用普通螺栓代替高強(qiáng)螺栓，以防止高強(qiáng)螺栓生銹。桿件連接的螺栓孔如有問(wèn)題，不能隨意用火焰切割擴(kuò)孔，應(yīng)采取機(jī)械擴(kuò)孔，但最大擴(kuò)控不得超出孔徑。高強(qiáng)螺栓使用應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠技術(shù)文件的規(guī)定，高強(qiáng)螺栓的初緊、終緊及抽查均涂有明顯標(biāo)記并做好記錄。第一層鋼架安裝找正時(shí)，可根據(jù)廠房的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，測(cè)定各立柱的1米標(biāo)高點(diǎn)，立柱標(biāo)高可用立柱下的墊鐵進(jìn)行調(diào)整或者通過(guò)調(diào)整立柱底板下的調(diào)節(jié)螺

58、栓來(lái)調(diào)整標(biāo)高。按圖紙、規(guī)范要求，設(shè)置鍋爐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)，作出明確標(biāo)識(shí)，并分別在大板梁安裝后、分離器安裝后、水壓試驗(yàn)前、水壓試驗(yàn)后、鍋爐點(diǎn)火過(guò)程中進(jìn)行觀測(cè)，做好記錄。由于烈日照射帶來(lái)的溫差會(huì)引起鋼架的變形，將會(huì)影響到鋼架的找正值。故找正和驗(yàn)收工作宜安排在陰天或日出前、日落后進(jìn)行。為了保證大板梁安裝，應(yīng)注意控制立柱的累積誤差，因此，在鋼架吊裝至第三層時(shí)，應(yīng)復(fù)查各主立柱頂部標(biāo)高，然后測(cè)量第四層相應(yīng)主立柱的長(zhǎng)度，以保證第四層各主立柱頂部標(biāo)高偏差不會(huì)超過(guò)5mm，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)反映處理。第四層柱頂劃線、柱頂標(biāo)高調(diào)整完后，進(jìn)行大板梁吊裝。大板梁的吊裝順序詳見(jiàn)大板梁吊裝方案，相鄰的兩條大板梁就位后，緊接著

59、吊裝次梁。大板梁吊裝完后，進(jìn)行大板梁整體找正，符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，緊固高強(qiáng)度螺栓。大板梁結(jié)構(gòu)安裝完后，在受熱面安裝前、水壓前、后及點(diǎn)火過(guò)程中，進(jìn)行大板梁撓度測(cè)量，以作分析比較。為利于施工安全，平臺(tái)樓梯跟隨鋼架穿插吊裝，要求及時(shí)就位，柵格板鋪好后盡快安裝欄桿、圍板，同時(shí)，臨時(shí)點(diǎn)焊后應(yīng)盡快焊接牢固。嚴(yán)禁在沒(méi)有應(yīng)何保護(hù)措施的情況下，在平臺(tái)上切割物件，破壞柵格板，嚴(yán)禁在平臺(tái)上放置重物或以欄桿作為吊點(diǎn)起吊物件。6.2.6 大板梁吊裝方安案6.2.6 概述鍋爐頂板梁設(shè)計(jì)有、，五條大板梁，其中、三根大板梁為疊梁，最大件板梁長(zhǎng)寬高為：33.34m1.3m3.6m ，根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)，大板梁吊裝方案如下：6.2.6

60、 吊裝所需的機(jī)工具： 圓筒吊一臺(tái)； 履帶吊一臺(tái)； 運(yùn)輸平板車：， 一輛； 油頂：， 二對(duì)；6.2.6 施工前準(zhǔn)備工作及必備條件 爐后鋼結(jié)構(gòu)大開(kāi)口：、四排主柱之間的立柱、橫梁等構(gòu)架均緩裝； 主柱與外側(cè)副柱應(yīng)安裝到頂、并同各層平臺(tái)一起安裝，形成安全通道，并找正、驗(yàn)收完畢。 履帶吊接好88.9m主扒桿，此時(shí)最大工況為，站位于鋼架間右側(cè)。 履帶吊站位區(qū)域回填壓實(shí)，耐壓力要求，必要時(shí)加履帶墊塊。 爐后偏左通道為大板梁的運(yùn)輸通道，必須壓實(shí)，必要時(shí)鋪墊20mm厚的鋼板； 制作六個(gè)在安裝疊梁時(shí)消除間隙用的夾具“匚”形框架； 制作四付在大板梁安裝時(shí)上落操作平臺(tái)用的鋼爬梯。6.2.6 作業(yè)流程：大板梁吊裝 大板梁