高大模架方案

1、 游泳池頂板、梁高大模架安全專項施工方案目錄1、編制依據(jù)12、工程概況23、模架體系的選擇54、模架施工方案55、安全保證措施116、應(yīng)急預(yù)案137、計算書178、后附施工圖1、 編制依據(jù)1.1 國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程：序號內(nèi) 容編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20152建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20124建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-916建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20117建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ162-20088建筑施

2、工腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ164-20089北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ 01-62-200210建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-200311北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 1074-201412建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ 01-83-200313鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20081.2 C8-01#樓設(shè)計圖紙。1.3 安全管理法規(guī)文件：序號內(nèi) 容編號1建筑工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院第393號令2危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號3北京市實施<危險性較大的分

3、部分項工程安全管理辦法>規(guī)定京建施2009841號4關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672號1.4 C8-01#樓施工組織設(shè)計。2、 工程概況 2.1工程基本概況2.1.1地理位置本工程名稱為XXXXXXXXXXXXXXXXX。建設(shè)地點位于北京市XXXXXXXXX.C8-01#樓所在位置圖2.1.2建設(shè)單位、承包單位、參建單位基本情況：項 目內(nèi) 容工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位勞務(wù)分包2.1.3設(shè)計概況序號項 目內(nèi) 容1建筑功能C8-01#樓為商業(yè)樓2建筑設(shè)計指標(biāo)設(shè)計使用年限：50年，抗震設(shè)防烈度：8度3建筑面積地下建筑面積2030.56平米，地上建筑面積20

4、92.36平米4建筑基底面積761.28平米5建筑層數(shù)地上3層，地下2層6建筑高度22.45米7建筑結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)8建筑層高地下二層3.5米地下一層4.5米（局部3.8米）首層4.2米二層4.5米三層3.6米9混凝土強(qiáng)度基礎(chǔ)墊層C15墻、柱、梁、板、樓梯C30過梁、構(gòu)造柱、配筋腰帶C2510混凝土抗?jié)B強(qiáng)度P62.2 游泳池工程概況序號項 目內(nèi) 容1軸線位置1/C軸-E軸/2軸-7軸2長度/跨度42.75m/14.4m3池底基礎(chǔ)標(biāo)高-6.500m4池邊標(biāo)高-4.630m5頂板頂板標(biāo)高2.400m板 厚250mm6池底層高8.65m7框架梁截面尺寸600×1300、800&#

5、215;1400游泳池部位平面圖、剖面圖如下：游泳池部位結(jié)構(gòu)平面圖游泳池部位橫向剖面圖游泳池部位縱向剖面圖2.3 施工特點游泳池東、西、北側(cè)均為地下室外墻，墻厚600mm，南側(cè)為部分框框架柱、部分剪力墻結(jié)構(gòu)。游泳池邊有管道夾層，夾層頂板與池底高差為1.87m，模板架體基礎(chǔ)高差較大。其中池底距頂板層高8.65m，屬于超高模板支撐假體；框架梁800×1400屬于超重荷載。所以游泳池部位模架工程屬于危險性較大的分項工程，需進(jìn)行專家論證。3、模架體系的選擇 3.1 模架選型分析 本工程模架屬于結(jié)構(gòu)內(nèi)模架工程，模架體系坐落于游泳池池底基礎(chǔ)底板和管道夾層頂板上，高差1.87m，且屬于超高、超重模

6、架體系。碗口式架體不能很好的保證施工的安全，針對實際結(jié)構(gòu)特點需選取安全性更好的扣件式鋼管腳手架支撐體系。3.2 模架體系的確定 根據(jù)綜合分析，本工程采用落地式滿堂紅單立桿腳手架支撐體系。4、模架施工方案4.1技術(shù)參數(shù)4.1.1 頂板模架 本工程采用落地式滿堂紅單立桿腳手架支撐體系。游泳池池底超高部位支撐高度為8.5m（層高8.9m，扣除板厚250mm及主次龍骨得出）。頂板模板采用18厚覆面竹膠合板，立桿、水平桿采用48×3.0mm鋼管，立桿縱距b=0.9m，橫距l(xiāng)=0.9m，步距h=1.2m。架體支設(shè)于游泳池池底及管道夾層頂板上，滿鋪50×250腳手板作為墊腳，200mm高

7、設(shè)置掃地桿。立桿兩頭設(shè)置U托，最后一道橫桿距離U托<400mm， U托自由端高度<200mm。次龍骨采用10×10木方，間距為300mm、主龍骨采用10×10木方，間距900mm。見附圖：頂板模架立面圖4.1.2 梁模架框架梁底模板采用18厚覆面竹膠合板，次龍骨為5根10×10木方等距分布，主龍骨采用48×3.0mm鋼管。梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置，間距450mm；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線為中心向兩側(cè)對稱布置，采用兩根立桿支撐。模板支架搭設(shè)時梁下橫向水平桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與立桿扣接。梁底支撐平面圖框架梁

8、側(cè)模板采用18厚覆面竹膠合板，小梁為5×10木方，豎直方向布置，間距200mm，主梁為38×3.0mm鋼管合并，豎向三道螺栓拉結(jié)，分別從梁底距離為200mm、600mm、1000mm。為了保證穩(wěn)定性，側(cè)面進(jìn)行三道鋼管頂撐。梁側(cè)模示意圖4.2 架體細(xì)部構(gòu)造設(shè)計（1）架體基礎(chǔ)高低差的處理。本工程架體坐落于泳池底基礎(chǔ)底板和管道夾層頂板上，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。管道夾層內(nèi)頂板支撐間距與上部支撐間距相同，且不可提前拆除，頂板上滿鋪腳手板，定期檢查管道夾層內(nèi)支撐情況，保護(hù)管道夾層頂板質(zhì)量，保證架體安全。池底與管道夾層基礎(chǔ)搭設(shè)示意圖（2）水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定

9、：縱向水平桿不宜小于3跨；縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，桿件接頭應(yīng)交錯布置，兩根相鄰桿件接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，接頭位置錯開距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3；搭接接頭的搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。水平桿件節(jié)頭搭設(shè)（3）掃地桿的設(shè)置。應(yīng)符合下列要求：掃地桿必須連續(xù)設(shè)置，鋼管中心距地面不得大于200mm；腳手架底部主節(jié)點處應(yīng)設(shè)置橫向掃地桿，其位置應(yīng)在縱向掃地桿下方。（4）剪刀撐的設(shè)置。設(shè)置兩道水平剪刀撐，梁底橫桿位置設(shè)置一道水平剪刀撐，掃地桿位置設(shè)置一道水平剪刀撐。外側(cè)每三步三跨設(shè)置豎向剪刀撐。剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進(jìn)行連接，底部

10、斜桿下端應(yīng)置于墊板上，嚴(yán)禁懸空；剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.8m，設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)。豎向剪刀撐搭設(shè)示意圖（5）頂板、梁底模板起拱高度的設(shè)定。由于此位置梁板東西向跨度小于4米，而南北向跨度為14.4米，根據(jù)規(guī)范要求，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000，本工程起拱高度采用30mm。施工過程中檢查到位，以保證施工質(zhì)量。（6）連墻桿的設(shè)置。本工程游泳池東、西、北側(cè)均為地下室外墻，采用縱橫向水平桿與混凝土墻體進(jìn)行剛性連接（頂撐）。南側(cè)為部分剪力墻、部分框架柱結(jié)構(gòu)，框架柱位置采用鋼管剛性拉接柱體，連墻桿距離主節(jié)點不大于300mm。連

11、墻桿應(yīng)從第一步水平桿處開始設(shè)置，垂直間距不大于4m。 連墻桿示意圖（7）水平安全網(wǎng)的設(shè)置。此模板支撐架體高度小于10m，按規(guī)范要求，共設(shè)置兩道水平安全網(wǎng)，隨水平剪刀撐設(shè)置。4.3模架的檢查與驗收4.3.1構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料按表1執(zhí)行：表1項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔； 鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3.0m。3%游標(biāo)卡尺測量扣件不允

12、許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1 mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理全數(shù)目測底座及可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，絲桿直徑不小于36mm。 3%鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測4.3.2鋼管、扣件的力學(xué)性能按表2進(jìn)行檢測：表2構(gòu)配件名稱檢測項目抽檢數(shù)量檢測標(biāo)準(zhǔn)鋼管抗拉強(qiáng)度、屈服點、斷后伸長率750根為一批，每批抽取1根低壓流體輸送用焊接鋼管扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度。旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、

13、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能。281500件 8件5011200 13件1200110000件20件鋼管腳手架扣件構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應(yīng)對該全部構(gòu)配件進(jìn)行實測,不滿足要求的嚴(yán)禁使用。4.3.3腳手架、模板支架搭設(shè)完成后按表3進(jìn)行檢查驗收：表3序號項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢驗方法備注1專項施工方案按權(quán)限進(jìn)行審批檢查資料2基礎(chǔ)及樓面承載力滿足設(shè)計要求應(yīng)有設(shè)計計算書要有驗收記錄排水不積水觀察底座或墊塊不晃動、滑動觀察不沉降-10觀察3立桿垂直度3用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺4桿件 間距步距±20鋼板尺縱距±50鋼板尺橫距±20鋼板尺5水平加強(qiáng)層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐

14、按規(guī)范要求設(shè)置鋼板尺4.3.4鋼管扣件式模板支架搭設(shè)完，應(yīng)按表4對螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查：表4安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）扭力矩值范圍檢驗方法允許的不合格數(shù)5190540N.m-65N.m隨機(jī)抽取，力矩扳手測扭力矩。091150811512801312815002025011200323120132005054.3.5本工程超高部分腳手架應(yīng)由項目經(jīng)理組織架體設(shè)計及監(jiān)理等人員進(jìn)行檢查驗收。未經(jīng)驗收，嚴(yán)禁使用。4.3.6模板支架使用過程中的檢查（一）模板支架在使用過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；（2）桿件的設(shè)置和連接，連墻桿、支撐等的

15、構(gòu)造是否符合要求；（3）扣件螺栓是否松動；（4）立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；（5）安全防護(hù)措施是否符合要求；（6）是否超載。（二）在下列情況下應(yīng)對腳手架、模板支架重新進(jìn)行檢查驗收：（1）遇六級以上大風(fēng)、大雨后; （2）停工超過一個月恢復(fù)使用前。4.3.7 支撐架體的沉降觀測 施工過程中，可靠的監(jiān)控檢測是必要的，對支撐架體采用沉降觀測技術(shù)進(jìn)行監(jiān)控。 沉降觀測采用水準(zhǔn)儀，方法為“視準(zhǔn)線法”，及測量讀取視準(zhǔn)線與后視基點的水平標(biāo)高，定為初始值。以后每次測值（即視準(zhǔn)線與后視基點的水平標(biāo)高）與初始值的差值即為架體沉降量值。 高支撐部位每個混凝土梁內(nèi)預(yù)埋5個鋼筋觀測點，其中兩端設(shè)2個、中間設(shè)置3個

16、，并用紅漆做好標(biāo)識。后視基點設(shè)在東側(cè)已澆筑完成樓板上，并用紅漆做好標(biāo)識。混凝土澆筑工程中，每小時觀測一次，依據(jù)架體的設(shè)計軸力確定監(jiān)控值，當(dāng)成降不均勻或變化較大時，架體沉降值得預(yù)警值設(shè)為10mm，當(dāng)架體沉降超過預(yù)警值后，停止?jié)仓?，觀察架體情況。如為桿件間縫隙正常壓縮、整體均勻情況繼續(xù)施工。如局部突發(fā)性變形，人員立即撤離。4.4 混凝土澆筑事項本工程結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用汽車泵澆筑，澆筑過程中，設(shè)專人進(jìn)行垂直度觀測，確保超高架體的穩(wěn)定性。澆筑時需注意以下幾點：（1）澆筑順序由中間向兩邊澆筑，框架梁分層澆筑厚度400mm為宜，應(yīng)均勻下料，確保受力均勻。（2）切不可同向倒退澆筑，以免施工作業(yè)時產(chǎn)生較大的不

17、均勻振動荷載，對高支模架體產(chǎn)生不利影響。（3）泵管出口距澆筑工作面不大于20cm，以減少對支撐系統(tǒng)的沖擊。（4）操作人員及小型機(jī)械設(shè)備須分散站開和擺放，使不產(chǎn)生過大集中荷載。（5）施工過程中，應(yīng)安排專人對支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)支撐系統(tǒng)有變形、松動等異?，F(xiàn)象，要立即停止施工，并啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，不得僥幸蠻干，確保施工安全。5、安全保證措施5.1模板支架的搭設(shè)人員必須擁有架子特種作業(yè)資質(zhì)，作業(yè)時必須帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 5.2夜間不得進(jìn)行腳手架、模板支架的搭設(shè)與拆除。5.3雨天及六級以上大風(fēng)天不得在室外進(jìn)行腳手架、模板支架的搭設(shè)與拆除。5.4腳手架、模板支架搭設(shè)及拆除時，地

18、面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，派專人看守，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場。5.5腳手板必須鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實，并應(yīng)用安全網(wǎng)雙層兜底。5.6模板支架在使用過程中嚴(yán)禁進(jìn)行下列作業(yè)：(1)在架體上推車；(2)在架體上拉結(jié)吊裝纜繩；(3)利用架體吊、運(yùn)物料；(4)物料平臺與架體相連接；(5)任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件；(6)拆除或移動架體上安全防護(hù)設(shè)施(7)其它影響架體安全的作業(yè)。5.7混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對模板支架進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土；混凝土澆筑過程中模板支架下不得有其他作業(yè)人員。 5.8嚴(yán)格控制模板支架的實際荷載不超過設(shè)計值。5.9必須預(yù)先制定在混凝土澆筑過程中對模板支架的安全監(jiān)控措施和應(yīng)急處理預(yù)

19、案。5.10工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.11施工過程中的架體監(jiān)測：本部分工程采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，必須進(jìn)行隨時監(jiān)測。班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部定期進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。并且發(fā)現(xiàn)問題情況及時解決，日常檢查、巡查的重點部位：（1） 桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；（2） 立桿是否懸空，連接扣件是否松動；（3） 支撐體系是否有不均勻沉降，（4） 垂直度的檢查；（5） 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；（6） 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；（7） 支撐

20、體系和各桿件是否有變形現(xiàn)象。5.12模架支撐體系的拆除模板支架拆除準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：5.12.1應(yīng)全面檢查架體的連接件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；5.12.2應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計文件中的拆除順序和措施，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施；5.12.3應(yīng)有單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；5.12.4應(yīng)清除腳手架、模板支架上的雜物及地面障礙物。5.12.5拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；（2）連墻件應(yīng)隨腳手架、模板支架逐層拆除，分段拆除時高差不得大于兩步，否則應(yīng)增設(shè)臨時連墻件；（3）嚴(yán)禁先拆除或松開下層腳手架、模板支架的桿件連接和拉結(jié)。（

21、4）拆除后的構(gòu)配件必須妥善運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。（5）模板支撐架拆除時混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204)中的有關(guān)規(guī)定，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可進(jìn)行拆除工作。6、應(yīng)急預(yù)案6.1 編制目的為了確保本項目安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)，保證本項目在出現(xiàn)腳手架坍塌事故時，能夠及時進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低損失，特制定本應(yīng)急救援預(yù)案。6.2. 適用范圍 本預(yù)案適用于本項目發(fā)生腳手架坍塌事故的應(yīng)急處置工作。6.3.應(yīng)急處置基本原則堅持“以人為本”的原則，采取應(yīng)急措施，搶救傷員、疏散人群。 6.4.事故類型和危險程度分析通過危險源辨識和風(fēng)險評估，在腳手架使用過程中，

22、出現(xiàn)以下情況時，可能會發(fā)生坍塌事故：（1）腳手架承重超負(fù)荷；（2）腳手架構(gòu)造不符合要求；（3）腳手架地基不符合要求；（4）搭設(shè)腳手架的鋼管或扣件不合格；（5）出現(xiàn)災(zāi)害天氣。6.5.應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)6.5.1.應(yīng)急指揮部項目部成立腳手架坍塌應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組（領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單見附件），負(fù)責(zé)本項目工程應(yīng)急救援的指揮工作，負(fù)責(zé)施救方案的制定，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止。6.5.2.搶險小組組織機(jī)構(gòu)架子隊在施工腳手架搭拆前，項目部成立模板工程應(yīng)急救援小組，即：應(yīng)急救援、后勤保障、治安保衛(wèi)、技術(shù)分析和善后處理。應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組” 組 長：XXX 副組長：XXX XXX 組 員：XXX XXX

23、XXX XXX XXX警戒小組：負(fù)責(zé)對事故區(qū)域設(shè)置警戒，避免非應(yīng)急人員進(jìn)入。救護(hù)小組：負(fù)責(zé)對傷員進(jìn)行急救，及時送傷員到醫(yī)院進(jìn)行搶救。聯(lián)絡(luò)小組：負(fù)責(zé)對外部協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，引導(dǎo)救護(hù)車或救援隊到達(dá)事故現(xiàn)場。6.6.預(yù)防與預(yù)警6.6.1預(yù)防（1）應(yīng)要求腳手架搭設(shè)人員持證上崗；（2）對鋼管、扣件等材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁不合格材料投入使用；（3）腳手架驗收合格方可投入使用；（4）加強(qiáng)日常的巡視檢查，對出現(xiàn)的架體變形或地基沉降等導(dǎo)常情況及時采取應(yīng)急措施；（5）加強(qiáng)大風(fēng)大雨后對腳手架使用前的安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的地基沉降、立桿懸空等情況及時采取補(bǔ)救措施。（6）對獨(dú)立腳手架的拉結(jié)支撐加強(qiáng)日常巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況及時督促進(jìn)行

24、整改。6.6.2預(yù)警項目管理人員發(fā)現(xiàn)腳手架荷載超過設(shè)計值或腳手架主要桿件不符合規(guī)范要求時，應(yīng)及時停止腳手架的使用。6.7.信息報告程序施工現(xiàn)場作業(yè)人員、專職安全員發(fā)現(xiàn)腳手架出現(xiàn)重大安全隱患或出現(xiàn)腳手架坍塌時應(yīng)及時報告項目負(fù)責(zé)人。6.8.應(yīng)急處置（1）施工現(xiàn)場發(fā)生人員傷亡坍塌事故時，發(fā)現(xiàn)人員及時告知項目經(jīng)理，項目經(jīng)理應(yīng)及時向安全監(jiān)督站報告，同時撥打急救電話請求救援，救援人XXX，電話：XXXXXXXX。并根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定救援措施；（2）聯(lián)絡(luò)小組應(yīng)及時到達(dá)工地門口，指引專業(yè)救援人員以最快速度到達(dá)出事地點；（3）警戒小組應(yīng)立即設(shè)立危險警戒區(qū)域，嚴(yán)禁與應(yīng)急搶險無關(guān)的人員進(jìn)入；（4）搶險小組根據(jù)應(yīng)急

25、救援方案展開救援，采取可靠措施加固、拆除未坍塌部位的架體，拆除或切割壓住傷者的桿件，對被埋傷員進(jìn)行救援；（5）救護(hù)小組應(yīng)在專業(yè)救護(hù)人員到達(dá)前，對受傷人員進(jìn)行應(yīng)急救援。（6）應(yīng)急救援醫(yī)院及路線圖應(yīng)急救援醫(yī)院為XXXXXX，醫(yī)院電話：XXXXX。距離工地車程4分鐘，該醫(yī)院行車路線見下圖；6.9.保障措施6.9.1應(yīng)急隊伍保障根據(jù)項目部的實際情況，組建搶險小組、聯(lián)絡(luò)小組等隊伍，并定期對其進(jìn)行應(yīng)急救援的技能培訓(xùn)。6.9.2應(yīng)急物資設(shè)備保障項目部配備應(yīng)急燈、擔(dān)架、安全帶及運(yùn)輸車輛。項目指定材料員定期對應(yīng)急救援物資進(jìn)行維護(hù)，確保其處于正常使用狀態(tài)。6.9.3應(yīng)急經(jīng)費(fèi)保障項目設(shè)專項經(jīng)費(fèi)，用于該高大模板支架所

26、需的應(yīng)急物資儲備、災(zāi)后處理、災(zāi)后恢復(fù)工作經(jīng)費(fèi)和應(yīng)急人員的補(bǔ)助等。附近醫(yī)院行車路線圖7、計算書7.1板模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱游泳池頂板新澆混凝土樓板板厚(mm)250新澆混凝土樓板邊長L(m)14.4新澆混凝土樓板邊寬B(m)2.5 二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.

27、5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.30.097風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.5 三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)8.9立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1200立柱布置在混凝土

28、板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)450立柱距混凝土板長邊的距離(mm)350主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁最大懸挑長度(mm)0主梁最大懸挑長度(mm)0結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)18面板彈性模量E(N/mm2)10000面板驗算方式簡支梁 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1

29、m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×18×18/654000mm3，Ibh3/12=1000×18×18×18/12486000mm4 1、強(qiáng)度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.1+(1.1+24)×0.25)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.25)+1.4×

30、0.7×2.5 ×1=10.035kN/m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m p0.9×1.4×Q1K=0.9×1.4×2.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max10.035×0.32/8，0.108×0.32/8+3.15×0.3/4= 0.237kN·m Mmax/W0.237×106/540004.397N/mm2f18N/mm2 滿足要求

31、！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.25)×1=6.375kN/m 5ql4/(384EI)5×6.375×3004/(384×10000×486000)0.138mml/400300/4000.75mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)256

32、 計算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9×max1.2×(0.3+(1.1+24)×0.25)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.25)+1.4×0.7×2.5×0.33.075kN/m 因此，q1靜0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.

33、2×(0.3+(1.1+24)×0.25)×0.32.13kN/m q1活0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.30.945kN/m M10.1q1靜L2+0.117q1活L20.1×2.13×0.92+0.117×0.945×0.920.262kN·m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.30.097kN/m p0.9×1.4×Q1k

34、=0.9×1.4×2.53.15kN M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.08×0.097×0.92+0.213×3.15×0.9，0.1×0.097×0.92+0.175×3.15×0.90.61kN·m MmaxmaxM1，M2max0.262，0.610.61kN·m =Mmax/W=0.61×106/64000=9.534N/mm2f=15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.6q1靜L+0.61

35、7q1活L0.6×2.13×0.9+0.617×0.945×0.91.675kN V20.6q2L+0.675p0.6×0.097×0.9+0.675×3.152.179kN VmaxmaxV1，V2max1.675，2.1792.179kN max=3Vmax/(2bh0)=3×2.179×1000/(2×60×80)0.681N/mm2=1.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×

36、;0.25)×0.31.972kN/m 跨中max0.677qL4/(100EI)=0.677×1.972×9004/(100×9350×2560000)0.366mml/400900/4002.25mm 滿足要求！ 六、主梁驗算主梁類型方木主梁材料規(guī)格(mm)60×80主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.66主梁截面抵抗矩W(cm3)64主梁彈性模量E(N/mm2)8415主梁截面慣性矩I(cm4)256主梁驗算方式三等跨連續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5k

37、N/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.5+(1.1+24)×0.25)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.25)+1.4×0.7×1.5×0.32.866kN/m q1靜0.9×1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.35×(0.5+(1.1

38、+24)×0.25)×0.32.469kN/m q1活0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.30.567kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.25)×0.3=2.033kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax(1.1q1靜+1.2q1活)L1.1×2.469×0.9+1.2×0.567×0.93.057kN RRmax3.057kN; 正常使用極限狀態(tài) 按三跨

39、連續(xù)梁，Rmax1.1q2L1.1×2.033×0.92.012kN RRmax2.012kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax0.733kN·m =Mmax/W=0.733×106/64000=11.458N/mm2f=15.44N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax5.299kN max=3Vmax/(2bh0)=3×5.299×1000/(2×60×80)1.656N/mm2=1.66N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm)

40、 max1.301mm max1.301mm2.25mm 滿足要求！ 七、立柱驗算鋼管類型48×3鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 h/i1200/15.976150 滿足要求！ 查表得，0.75 Mw=0.92×1.4klah2/10=0.92×1.4×0.097×0.9×1.22/100.014kN·m Nw0.91.2NGik+0.9×1.4NQik+Mw/lb=0.9×(1.2×(0.75+(24+1.1)

41、×0.25)+0.9×1.4×1)×0.9×0.9+0.014/0.97.078kN f Nw/(A)+ Mw/W7078.266/(0.75×424)+0.014×106/449025.434N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N7.078kNN30kN 滿足要求！7.2、梁模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130

42、2011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL2新澆混凝土梁計算跨度(m)14.4混凝土梁截面尺寸(mm×mm)800×1400新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)7.5梁側(cè)樓板厚度(mm)250 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1

43、當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.156風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)450梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1300步距h(mm)1200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁距梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)650梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱

44、依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)517,783梁底支撐小梁根數(shù)5每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×18×18/654000mm3，Ibh3/12=1000×18×18×18/12486000mm4 q10×max1.2(G1k+(G2k+G

45、3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4cQ2k×b=0.9×max1.2×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×0.7×2×145.261kN/m q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×1.4×143.497kN/m q1活0.

46、9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×2×11.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)×h×b0.1+(24+1.5)×1.4×135.8kN/m 1、強(qiáng)度驗算 Mmax0.107q1靜L2+0.121q1活L20.107×43.497×0.22+0.121×1.764×0.220.195kN·m Mmax/W0.195×106/540003.606N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、

47、撓度驗算 max0.632q2L4/(100EI)=0.632×35.8×2004/(100×10000×486000)0.074mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0.393×43.497×0.2+0.446×1.764×0.23.576kN R2=R4=1.143 q1靜l +1.223 q1活l=1.143×43.497×0.2+1.223×1.764×

48、;0.210.375kN R3=0.928 q1靜l +1.142 q1活l=0.928×43.497×0.2+1.142×1.764×0.28.476kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1'=R5'=0.393 q2l=0.393×35.8×0.22.814kN R2'=R4'=1.143 q2l=1.143×35.8×0.28.184kN R3'=0.928 q2l=0.928×35.8×0.26.644kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm

49、)60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max3.576+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.8/4+0.5×(1.4-0.25)+0.9×max1.2×(0.5+(24+1.1)×0.25)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0

50、.25)+1.4×0.7×2×max0.65-0.8/2，(1.3-0.65)-0.8/2/2×1，10.375+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.8/4=10.423kN/m q2max2.814+(0.3-0.1)×0.8/4+0.5×(1.4-0.25)+(0.5+(24+1.1)×0.25)×max0.65-0.8/2，(1.3-0.65)-0.8/2/2×1，8.184+(0.3-0.1)×0.8/48.224kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax

51、0.1q1l12，0.5q1l22max0.1×10.423×0.452，0.5×10.423×0.220.211kN·m =Mmax/W=0.211×106/64000=3.298N/mm2f=15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0.6×10.423×0.45，10.423×0.22.814kN max=3Vmax/(2bh0)=3×2.814×1000/(2×60×80)0.879N/mm2=1.78N/m

52、m2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.677q2l14/(100EI)0.677×8.224×4504/(100×9350×2560000)0.095mml1/400450/4001.125mm 2q2l24/(8EI)8.224×2004/(8×9350×2560000)0.069mm2l2/4002×200/4001mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.1q1l1，0.4q1l1+q1l2max1.1×10.423×0.4

53、5，0.4×10.423×0.45+10.423×0.25.16kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R52.759kN，R2R45.16kN，R34.22kN 正常使用極限狀態(tài) R'maxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.1×8.224×0.45，0.4×8.224×0.45+8.224×0.24.071kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1R'52.381kN，R'2R'44.071kN，R'33.313kN

54、 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)10.78可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kN·m) =Mmax/W=0.37×106/4490=82.301N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax6.539kN max=2Vmax/A=2×6.539×1000/424

55、30.846N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.282mml/400517/4001.292mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=1.38kN，R2=8.649kN，R3=8.649kN，R4=1.38kN 七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座扣件抗滑移折減系數(shù)kc0.85可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 1、扣件抗滑移驗算 兩側(cè)立柱最大受力RmaxR1,R4max1.38,1.381.38kN0.85×8=6.8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065N·m且無質(zhì)量缺陷

56、的情況下，單扣件能滿足要求！ 2、可調(diào)托座驗算 可調(diào)托座最大受力NmaxR2，R38.649kNN30kN 滿足要求！ 八、立柱驗算剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)600立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數(shù)11.386非頂部立桿計算長度系數(shù)21.755鋼管類型48×3鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.15 1、長細(xì)比驗算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1×1.386×(600+2×200)=1386mm 非頂部立桿段：l02=k2h =1×1.