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文檔簡介
1、一化漿車間設備維修規(guī)程編 號:編 制: 譚 濤 審 核: 廖建華 批 準: 閆德勇 二一三年九月十日一、ZMX2-1670削片機維修規(guī)程維修前的準備工作: 1. 準備好檢修清洗物資:清洗油、抹布等; 2準備好檢修需要的備品備件:軸承、緊定套、圓螺母、止動墊片、3鋰基潤滑油脂等; 3準備好檢修工具:常用的梅花扳手,活絡扳手,手錘,鏨子,5T千斤頂,砂布等; 4準備好消防設施和設備電源的切斷;維修內容:1. 傳動邊軸承的更換:1 斷開聯(lián)軸器,拆卸電機并移出,取出聯(lián)軸器;2 松開兩邊軸承壓蓋,用千斤頂頂起刀盤主軸約5mm,特別注意操作邊軸承端蓋有彈簧;3 松開軸承鎖緊用的螺母,推出軸承和軸承座;4
2、新軸承和緊定套安裝前用清洗油清洗干凈,用壓縮冷氣吹干后安裝;5 將軸承與緊定套松配合,裝入軸承座中,然后一同整體安裝到主軸上,定位后鏨緊軸承座,鎖緊螺栓。6 鎖緊軸承緊定園螺母,至軸承間隙0.015±0.001mm后,固定止動墊圈;然后加注3鋰基油脂,量約為1/2軸承座空腔;安裝兩邊軸承蓋時,特別注意操作邊軸承該彈簧必須安裝好;7 按拆卸的相反順序進行相應的安裝恢復。2操作邊軸承的更換:拆開上軸承蓋,用千斤頂頂起刀盤主軸約5mm;拆蓋時必須注意后端蓋上裝有的6個壓縮彈簧不能丟失;拆卸前端蓋,拆卸平面軸承,拆卸定位園螺母(注意:園螺母上鉆裝有3個m10止動螺栓,必須拆卸松脫下),拆卸徑
3、向軸承,拆卸推力圓柱軸承;新軸承清洗干凈后,按拆卸的相反順序進行安裝;軸承安裝好后,先安裝上軸承前端蓋,調整緊固園螺母至端蓋間隙為0.08±0.01mm后鎖緊園螺母上的定位螺桿;加注3鋰基油脂,量約1/2軸承座空腔;松開千斤頂,安裝好端蓋完畢,恢復就位。3側刀、底刀、反刀、風葉的更換:移開虎口進料斗;舊刀片拆卸步驟:虎口護板側刀底刀;新刀片安裝步驟:底刀虎口護板側刀;注意:安裝時側刀,底刀與飛刀的距離保證為0.5-1.0mm;安裝時護板,側刀,底刀先放到位后再調整定位螺栓,然后再緊固固定螺栓;恢復進料斗的安裝;反刀襯更換時,必須徹底清除異物,貼緊反刀襯座;. 反刀的厚度不能高于反刀襯
4、板;8 削片機風葉更換時,注意風葉與機罩進料端位置距離保持10±0.5mm.二、MSXG-12型木片搖擺篩維修規(guī)程維修前準備工作:1. 準備好檢修清洗物資:清洗油、抹布等;2準備好檢修需要的備品備件:軸承、圓螺母、推卸套、止動墊片、鉬超潤滑油脂等;3準備好檢修工具:常用的梅花扳手,活絡扳手,手錘,鏨子,10T液壓拉碼、2T手拉葫蘆,5T千斤頂?shù)龋?準備好安全檢修設施和設備電源的切斷;.維修內容:1. 軸承更換的拆卸步驟: 打開木片篩下方的偏心塊防護罩; 拆出主軸螺母、鎖定板和偏心塊。為方便處理偏心塊,偏心塊裝有的螺栓也要拆去,拆出偏心塊軸鍵和隔離墊圈,拆出偏心塊防護罩上部; 拆出傳動
5、裝置防護罩,松開并拆出三角皮帶; 從傳動軸上拆卸皮帶輪和軸鍵; 拆出軸螺母和鎖定板,取出偏心塊,從軸上拆去軸鍵; 在軸末端的M20提升孔中旋入吊環(huán)螺桿; 拆出上半部軸承蓋; 用手拉葫蘆將傳動軸和上端軸承及軸承座一同取出,軸與軸承內圈是松配合,容易拆出; 拆出下半部軸承座潤滑管路和裝配螺桿; 軸承和軸承座是緊配合,如需更換,需要預熱軸承90110; 更換軸承時,清除中央潤滑管路中的潤滑油脂并更換徑向密封環(huán);2軸承更換安裝步驟:按與拆卸步驟的相反的順序重新安裝被拆出的零部件,在安裝的同時加入潤滑油,在開機之前檢查潤滑油加入量;3.軸承更換檢修注意事項: 偏心輪拆卸時也可以采用M20螺桿自制拉桿裝置
6、,用千斤頂頂出; 上、下偏心輪必須安裝在同一直線上; 上部推力軸承間隙要調整到下軸承允許活動范圍內; 上下軸承座注油管必須安裝好,加油時觀察是否有油脂排出; 上中下篩板更換時可拆下兩邊側門,從兩邊側門抽出進行更換;4.鋼索更換安裝的注意事項: 只要有一根新的鋼索在短時間內拉長,就需要同時更換四根鋼索,否則將引起木片篩在運行一段時間后每根鋼索的負載不均勻; 吊索更換的同時,其導向護套也應更換; 鋼索更換初步拉緊后,松開鋼索接線環(huán)上面的固定螺栓,用位于鋼索上端的張緊裝置拉緊鋼索,直到木片篩位于支撐架橫梁上方50mm處,方可停止拉緊工作; 校正鋼索,直到傳動軸完全垂直為止,在傳動軸皮帶輪上用水平儀交
7、叉檢查水平,確保木片篩在支撐架橫梁上方50mm位置上; 檢查四條鋼索是否拉緊到相同的程度:可用手持木棒敲擊鋼索,從木棒彈起的高度是否基本一致來判斷; 重新擰緊鋼索接線環(huán)上的固定螺栓; 再重復檢查一次傳動軸是否垂直并且是否在篩的下端有大約50mm的間距,如有必要重新校正。 校正位于篩下面的限位開關,在出現(xiàn)間距少于15mm時,用此方法可實現(xiàn)停機。三、ZXIV鼓式真空洗漿機維修規(guī)程維修前準備工作:1. 準備好檢修清洗物資:清洗油、抹布等; 2準備好檢修需要的備品備件:軸承、圓螺母、止動墊片、3鋰基潤滑油脂等; 3準備好檢修工具:常用梅花扳手,活絡扳手,手錘,鏨子,5T液壓拉瑪,手砂輪機等; 4準備好
8、消防設施和設備電源的切斷;維修內容:1 軸承的更換:1 拆卸軸承座上蓋,松脫填料夾蘭,用行車吊起轉鼓一端越5mm左右,松脫軸承座底座,用拉瑪來處軸承;2 按裝新軸承時,將清洗吹干的軸承按拆卸的相反順序進行安裝;3 安裝好軸承后,加注3鋰基油脂,量約為軸承座空腔,注意軸承內必須注滿潤滑油脂;4 傳動面軸承更換時,必須先拆卸減速機后,再按操作邊軸承更換相同的順序進行更換;2 平面閥芯的更換:按如下步驟:拆卸閥蓋閥芯支撐架松閥芯調節(jié)螺栓拆卸閥芯更換上新閥芯固定閥芯支撐架調節(jié)好閥芯絲桿間隙為0.10.25mm之間鎖緊調節(jié)螺桿安裝好閥蓋。注意:投料試機不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象;3 密封帶的更換:按如下步驟:拆卸
9、人孔板松脫密封帶緊固螺桿將新密封帶和舊密封帶連接在一起緩慢拉出舊密封帶時將新密封帶一起套上緊固新密封帶,調節(jié)松緊合適固定密封帶安裝人孔門。4 波紋濾板的更換:1 用砂輪切割機切下受損的波紋板;2 安裝新波紋板,注意:新波紋板尺寸要比切割下的舊波紋板多四道波紋寬,每邊接口寬二道波紋邊;3 新波紋板支撐板高度要合適,與舊波紋板高度一致;4 兩端要墊橡膠板,注意橡膠板要墊嚴實;5 新波紋板安裝方向不能出錯,與舊波紋板一致:出水口朝向進漿端;6 新波紋板安裝后,表面毛刺要修平。四、螺旋輸送機維修規(guī)程維修前準備工作:1. 準備好檢修清洗物資:清洗油、抹布等; 2準備好檢修需要的備品備件:軸承、緊定套、圓
10、螺母、止動墊片、3鋰基潤滑油脂等; 3準備好檢修工具:常用梅花扳手,活絡扳手,手錘,鏨子,1T手拉葫蘆,10T千斤頂?shù)龋?4準備好安全檢修設施和設備電源的切斷; 維修內容:螺旋主軸的軸承更換;1 拆卸步驟:1 用千斤頂頂出出傳動減速機;2 拆卸兩端軸承端蓋;3 松緊定套上固定園螺母的止動墊圈;4 松緊定套上的園螺母,拿出止動墊圈;5 松軸承座固定螺桿,將軸承連同軸承座一并從軸上拆卸出;6 將軸承和緊定套從軸承座中拆卸出;2 安裝步驟: 將清洗干凈的軸承和緊定套松配合,將止動墊圈安裝到緊定套上,然后將園螺母松裝到緊定套上;一并安裝到軸承座中;再整體安裝到螺旋主軸上; 確定螺旋在螺旋槽兩端的距離;
11、 固定軸承座螺桿; 緊軸承緊定套,檢測確定軸承間隙在0.010.015mm之間時,鎖緊緊定套園螺母; 將止動墊圈在園螺母固定好; 軸承內加注3鋰基油脂,量約為軸承座空腔的1/2; 安裝軸承蓋; 吊裝裝入傳動減速機。3.檢修過程中檢測軸承間隙和加注油脂量,安裝完畢后,檢查驗收備用。五、除節(jié)機、壓力篩維修規(guī)程維修前準備工作:1. 準備好檢修清洗物資:清洗油、抹布等; 2準備好檢修需要的備品備件:軸承、圓螺母、止動墊片、鉬超潤滑油脂等; 3準備好檢修工具:常用的梅花扳手,活絡扳手,手錘,鏨子,1T手拉葫蘆等; 4準備好安全檢修設施和設備電源的切斷;維修內容:1、抽拉部件的更換:按如下步驟進行:拆卸傳
12、動皮帶拆機蓋固定螺栓并移開機蓋拆篩框固定螺栓并吊出篩框拆轉子固定螺母松動轉子并吊出移開拆脫軸承機體6個固定螺母拆脫機封冷卻水管和油管吊出抽拉部件;1 軸承的更換: 按如下步驟進行拆卸: 機封固定螺桿機封卸軸套擋水圈皮帶盤接油盤軸承蓋固定螺桿軸承端蓋擋油環(huán)園螺母止動墊圈園螺母軸承;2 新軸承的安裝按拆卸步驟的相反順序進行;3.檢修注意事項: 下軸承有兩個軸向推力軸承,安裝方式:背靠背; 油管和水管拆卸時要標記區(qū)分,安裝時不能裝錯; 軸承機體底座密封O型膠圈要安裝平齊; 轉子內徑孔要高出軸套35mm; 轉子與篩框之間的間隙保證在0.200.60mm之間; 六、ZSK型跳篩檢修規(guī)程維修前準備工作:1
13、. 準備好檢修清洗物資:清洗油、抹布等; 2準備好檢修需要的備品備件:軸承、圓螺母、推卸套、止動墊片、鉬超潤滑油脂等; 3準備好檢修工具:常用的梅花扳手,活絡扳手,手錘,鏨子,5T液壓拉碼等; 4準備好安全檢修設施和設備電源的切斷;維修內容:軸承的更換;1拆卸步驟: 松脫電機底座固定螺桿,拆出電機傳動連接皮帶,移開電機; 分別拆卸兩端偏心輪防護罩;拉出傳動邊半聯(lián)軸器; 分別拆脫兩端偏心輪上的固定螺桿后,再分別拉出兩個偏心輪; 分別拆卸兩端軸承座上的注油管; 分別拆卸兩端軸承座上的端蓋; 分別拆卸兩端固定軸承的園螺母和止動墊圈;再用推卸螺母拆卸推卸套; 分別取出兩端連帶軸承的軸承座; 分別將軸承
14、座內的軸承拆卸出來;2安裝步驟:按與拆卸步驟相反的順序重新安裝被拆卸的零部件,安裝完畢后,通過加注油脂裝置對軸承加注油脂;3.檢修注意事項: 軸承與軸承座是緊配合,更換軸承時需要將軸承座預熱到90110后再安裝,避免冷安裝造成軸承損傷; 四根橡膠吊架需要保持長度一致,調整校正,使電機軸與篩框主軸的同軸度控制在0.5mm范圍之內; 聯(lián)軸器連接皮帶長度控制在750780mm之間,皮帶連接中間保持90100mm的間距; 跳篩偏心輪旋轉方向:從電機后端往跳篩看,順時針旋轉。 開機之前檢查潤滑油脂的加入量; 七、常用泵的檢修規(guī)程維修前準備工作:1. 準備好檢修清洗物資:清洗油、抹布等; 2準備好檢修需要的備品備件:軸承、圓螺母、止動墊片、3鋰基潤滑油脂等; 3準備好檢修工具:常用的梅花扳手,活絡扳手,手錘,鏨子,2T液壓拉瑪?shù)龋?4準備好安全檢修設施和設備電源的切斷;維修內容:1、軸承的更換:1 拆卸按如下步驟:拆卸電機緊固螺桿并移開,取出聯(lián)軸器膠圈拆卸泵端半聯(lián)軸器拆卸泵體與泵殼連接螺桿拆卸泵體與支撐架固定螺桿用全螺紋頂杠螺桿漿泵抽拉部件頂出拆卸至修理間拆卸葉輪前固
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