鋼筋直螺紋套絲及連接技術(shù)交底(共5頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上郎溪路高架包河大道立交工程鐓粗直螺紋鋼筋連接技術(shù)交底日期： 編號(hào)：工程名稱合肥市郎溪路高架包河大道立交工程施工部位樁基交底單位交底人審核/批準(zhǔn)人接收單位接收人技術(shù)交底內(nèi)容及要求：一、施工機(jī)具直螺紋滾扎機(jī)、鐓粗機(jī)、手持式打磨機(jī)、扳手、管鉗、環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、扭力扳手、絲套機(jī)、高壓油泵、砂輪切割機(jī)等。二、基本概況本工程需套絲鋼筋規(guī)格如下：直徑25mm的鋼筋采用鐓粗直螺紋套筒連接。三、施工準(zhǔn)備 1、參加鐓粗直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。 2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去，但不得用氣割下料。四、

2、施工工藝 1）、工藝流程：鐓粗直螺紋接頭的工藝是利用冷鐓機(jī)將鋼筋端部先行鐓粗，再用絲套機(jī)在鋼筋段上制作絲扣，然后用連接套對(duì)接鋼筋?，F(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記質(zhì)量檢驗(yàn)。2）、操作要點(diǎn)：1.鋼筋下料鋼筋下料可用砂輪切割機(jī)、帶鋸床、專用切割機(jī)、氣割等下料。要求鋼筋切割面垂直于鋼筋軸線，端面偏角不許超過(guò)4°，否則，應(yīng)調(diào)整機(jī)器，直至符合要求。端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。2.端頭鐓粗 鋼筋套絲之前應(yīng)把鋼筋端頭先行鐓粗。鐓粗前鐓粗機(jī)應(yīng)先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，開始給油泵上壓。油泵控制壓力及各規(guī)格鋼筋的鐓粗基圓尺寸、鋼筋鐓粗縮短尺寸詳見表1。表1：鋼筋規(guī)格

3、252832鐓粗壓力Mpa22-2424-2629-31鐓粗基圓直徑（mm）28.5-29.531.5-32.535.5-36.5鐓粗縮短尺寸（mm）15±315±315±3鐓粗長(zhǎng)度 mm25-2828-3132-35單根鐓粗長(zhǎng)度mm12.5-1414-15.516-17.5 表中鐓粗壓力及鐓粗縮短尺寸僅為參考值。在每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工前，均應(yīng)做鐓粗試驗(yàn)，并以鐓粗量合格來(lái)確定最佳的鐓粗壓力及縮短量的最終值。 鐓粗頭不合格應(yīng)切掉重鐓（鋼筋?yuàn)A持段及鐓粗均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鐓粗。鐓粗后允許鐓粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋一律禁止使用。3. 鋼筋套絲 絲頭檢驗(yàn)有三個(gè)要素： 螺紋

4、中徑 螺紋加工長(zhǎng)度 螺紋牙型檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求螺紋中徑檢驗(yàn)螺母、螺紋環(huán)規(guī)（Z）檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)（Z）擰入不得超過(guò)3.0扣螺紋長(zhǎng)度檢驗(yàn)螺母對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)螺紋牙形目測(cè)法觀測(cè)螺紋齒底不夠?qū)挘煌暾X（齒頂平段0.6）累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)1扣每項(xiàng)檢驗(yàn)用的量具、檢驗(yàn)方法及要求見表3、表3： 加工人員每次裝刀和調(diào)刀時(shí)，前5個(gè)絲頭應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，穩(wěn)定后按10%自檢，質(zhì)檢人員應(yīng)按5%抽檢，并做檢驗(yàn)記錄。檢查合格的絲頭，立即將一端戴上塑料保護(hù)帽，另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并備緊，存放待用。凡檢驗(yàn)不合格的絲頭，應(yīng)立即作出標(biāo)記，并切除后重新制作。 4.

5、套絲時(shí)所用切削潤(rùn)滑液經(jīng)常更換，不得不加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲。5.對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)不方便，但可少量轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋，套絲時(shí)一根鋼筋絲頭為標(biāo)準(zhǔn)型，一根鋼筋絲頭為加長(zhǎng)型，所用套筒為標(biāo)準(zhǔn)型。連接前先將連接套筒擰在加長(zhǎng)螺紋上（加長(zhǎng)段長(zhǎng)度為2D），現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，再將另一根待接鋼筋對(duì)接在其端部，將套筒擰入待接鋼筋上，最后再擰緊鋼筋即可。6.對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)兩根均不可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋，套絲時(shí)一根鋼筋絲頭為標(biāo)準(zhǔn)型，一根鋼筋絲頭為加長(zhǎng)型，所用套筒為標(biāo)準(zhǔn)型，加長(zhǎng)段外加鎖緊螺母。連接前先將連接套筒擰在加長(zhǎng)螺紋上（加長(zhǎng)段長(zhǎng)度為2D+鎖緊螺母長(zhǎng)度），現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，再將另一根待接鋼筋對(duì)接在其端部，將套筒擰入待接鋼筋上，最后再擰緊鎖緊螺母。7.加

6、工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度用螺紋規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)。 8.鋼筋連接（1）連接前的準(zhǔn)備：鋼筋連接之前，先收回絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無(wú)損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。（2）標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接：把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對(duì)頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過(guò)1個(gè)完整扣，連接即告完成，隨后立即畫上標(biāo)記，以便質(zhì)檢人員抽檢，并做抽檢記錄。（3）加長(zhǎng)絲頭型接頭的連接：先將鎖緊螺母及標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰在加長(zhǎng)絲頭鋼筋的一側(cè)，將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭一

7、側(cè)，并用扳手?jǐn)Q緊，再將鎖緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)套筒擰緊鎖定，連接即告完成。（4）接頭檢驗(yàn)：接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)，每500個(gè)接頭為一批，每批抽檢3個(gè)接頭。檢驗(yàn)方式為：目測(cè)。接頭兩端外露螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過(guò)一個(gè)完整絲扣（加長(zhǎng)螺紋除外）。要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格。現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使用套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整絲扣。鋼筋直徑（mm）22-2528-32最小扭矩（N*m）240300 9.根椐鋼筋配料詳圖，對(duì)于有一端為9m原料的縱向通長(zhǎng)鋼筋，在實(shí)際綁扎過(guò)程中，當(dāng)以小于9m的鋼筋作為起始端進(jìn)行綁扎時(shí)，該鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)增加鐓粗直螺紋連接接頭對(duì)鋼筋總尺

8、寸的影響值。 10.檢查鋼筋連接質(zhì)量： 1)、檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)有完整絲扣外露，且單邊外露的有效螺紋不得超過(guò)2P(P為螺距)，鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。 2)、縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于600mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、在受拉區(qū)受力鋼筋接頭百分率不宜大于50%； b、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%； 鐓粗直螺紋鋼筋連接接

9、頭，HRB400級(jí)鋼筋。規(guī)格套筒長(zhǎng)度絲頭長(zhǎng)度（02P）完整絲扣圈數(shù)2565±0.532.538.5102870±0.53541113280±0.5404612五、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、鋼筋綁扎完成后及時(shí)澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。3、在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工隨時(shí)注意鋼筋的移動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)位的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。六、安全措施 1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。&

10、#160;2、套絲機(jī)械必須安放在鐵皮托盤內(nèi)，防止作業(yè)時(shí)潤(rùn)滑油、鐵屑等污染地面，同時(shí)潤(rùn)滑油可以回收并重復(fù)利用。 3、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。 4、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。 5、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。 6、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢

11、驗(yàn)合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。 7、加工件套絲完成后，應(yīng)在鐵皮托盤內(nèi)將加工端所附潤(rùn)滑油滴控盡，并用棉紗擦干，防止油污染地面。 8、操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。 七、環(huán)保措施 1、現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝±時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。 2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋(用苫布或塑料)，防止因雨水造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前