塔吊安裝專項方案

1、塔式起重機(jī)安裝方案一、編制依據(jù)1.1、 生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書；1.2、 山西省住房與城鄉(xiāng)建筑廳主編的建筑工程施工安全資料管理規(guī)程DBJ04/T289-20111.3、 建筑塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 GB5144-20061.4、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20121.5、 起重吊運(yùn)指揮信號GB5082-19851.6、 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20101.7、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20051.8、 建筑工程施工安全管理標(biāo)準(zhǔn) DBJ04-253-20071.9、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.10、 施工單位的施

2、工組織設(shè)計二、工程概況2.1、 建筑設(shè)計概況本工程北斗服務(wù)大廈位于山西省晉中市榆次區(qū)文華街以南，龍湖大街以北。為一類高層 建筑，建筑面積共計40847.71 m2,平面呈倒L形布置。由高層塔樓及裙房兩部分組成，高 層塔樓地下一層，地上十六層（局部十七層）,東西軸線長45.0米，南北軸線寬33.6米， 建筑高度65.45m,占地面積1608.42 m20地下一層，地下層高5.10米，地下建筑面積 1608.42 m2；裙房地上四層，東西軸線長 78.0米，南北軸線寬54.9米，建筑高度18.65m, 占地面積3150.00 m202.2、 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況高層塔樓結(jié)構(gòu)型式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)

3、安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為8度。裙房結(jié)構(gòu)型式為框架，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為 8度。三、塔吊平面布置圖及基礎(chǔ)設(shè)置3.1、 塔吊布置詳見附圖3.2、 參照施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，已確定使用的 C5013塔式起重機(jī)由山西省工程機(jī)械廠 制造，本塔機(jī)為水平臂架，小車行走變幅，上旋轉(zhuǎn)自升式塔式起重機(jī)，其最大臂長50米，最大起重量為6T,最小起重量為1.3T,適用于中高層建筑施工。該工程裙樓要求設(shè)備使用 高度為40m高層塔樓高度為90m3.3、 塔吊基礎(chǔ)設(shè)置3.3.1、 塔吊基礎(chǔ)由北斗服務(wù)大廈項目部組織施工，由我公司負(fù)責(zé)提供基礎(chǔ)設(shè)計圖，基 礎(chǔ)澆筑時間為2017年4月7日，地基承載力不小于0.

4、2Mpa,基礎(chǔ)尺寸為5*5*1.35m,碎強(qiáng) 度等級為C30,內(nèi)配 20、14鋼筋，地腳螺絲采用M36每個塔基共計20根。塔基施工完畢后，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值得80%方可進(jìn)行塔機(jī)安裝作業(yè)，安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)地面調(diào)平，基 礎(chǔ)接地電阻測試。3.3.2、 為防止雨水侵蝕，在塔基四周采用 240mm專墻圍砌，直徑為9m上部圍護(hù)采用 鋼管、木板搭設(shè)，并用竹膠板進(jìn)行全封閉，在塔基圍砌底部設(shè)置一個6100泄水孔，防止塔基底部積水。當(dāng)樓座基坑周邊土方回填時，需封堵此處泄水孔，塔基內(nèi)部若存在積水，采用 污水泵抽除，積水通過路面管溝排至場區(qū)東側(cè)雨水收集池內(nèi)。四、塔機(jī)主要性能參數(shù)和安裝重量機(jī)型：C5013最大工程幅度：5

5、0m最大鉤下高度：100m最大起重量：6T最大幅度時起重量：1.2T （起重純2倍率）1.2T （起重純4倍率）起重速度:2倍率:起重量 3T 時：9/40/80m/mim4倍率：起重量 6T 時：4.5/20/40m/min回轉(zhuǎn)速度：0.6r/min牽引小車速度：20/40r/min總功率：31.4kw本次安裝總重：33.827T標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（8節(jié)）：5.6T爬升架塔身：2.9T回轉(zhuǎn)塔身駕駛室：3.45T塔頂：0.85T平衡臂總成：3.862T起重臂總成：3.965T平衡重：13.2T五、安裝塔吊工期要求項 目時間備 注基礎(chǔ)節(jié)、爬升架、回轉(zhuǎn)支承、塔身、駕 駛室、塔頂、平衡臂、起重臂、平衡重1天電氣

6、、頂升1天試吊1天六、人力資源及吊索具專業(yè)工具配備6.1、 人員配備情況現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：王建萍質(zhì)量安全員：房靖成 員：王俊青、劉小東、王小平、孟祥良、李君電工1人：劉小東測量工1人：胡志強(qiáng)6.2、 安裝條件山西衛(wèi)星信息應(yīng)用產(chǎn)業(yè)園項目北斗服務(wù)大廈樓為新建項目，塔吊組合及安裝場地開闊, 地基平整，周圍無高壓線，周邊信號塔不影響塔吊安裝、拆除及正常使用作業(yè)。安裝時必須注意塔吊的安、拆方向。6.3、 吊索具和專用工具的配置根據(jù)C5013型塔機(jī)安裝的需要，必備的施工設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品如下：廳P名稱型號單位數(shù)量備注1白棕繩 20mm米502貨車12T輛83活動扳手16把44力矩扳手2T把45橇棍自制根4

7、6大錘把47小錘把2好無8平聞起了把各1損方9十字起子把各1可使用。10電工刀把1七、安11老虎鉗250mm把2法及 工藝12鋼絲純4m 412.5mm根413吊起重臂平衡臂鋼絲純10m$ 18.5mm根2要求7.1、立14吊塔身部件鋼絲純根215鐵絲8 #Kg/m2/30塔的注思事項16哨子個217各種規(guī)格吊卡具3t個4718安全帶安全帽套8.1.1、塔機(jī) 安裝19電筆YT-0412個120萬用表DF9919個1工作應(yīng)在塔機(jī)前高帽臉制"安港m如建灣對所使用的吊索、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完1.1.2、 必須遵循立塔程序。1.1.3、 注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)，質(zhì)

8、量可靠的吊具1.1.4、 塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身連接的螺栓、螺母均是專門特制零件，不得 隨意代換。1.1.5、 必須安裝并使用如扶梯、平臺、護(hù)欄等安全保護(hù)裝置。1.1.6、 必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定配重數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡 上安裝一塊重1.6T的平衡重，注意嚴(yán)禁超過此數(shù)量。1.1.7、 裝好起重臂后平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)重起重臂吊載。1.1.8、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進(jìn)行頂升。1.1.9、 塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物的距 離不小于1.5m,塔機(jī)任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合如下圖表。起重機(jī)距離輸電

9、線的安全距離電壓KV安全距<11-1520-4060110200沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.01.1.10、 頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使用吊鉤起升和放下。7.2、 基礎(chǔ)設(shè)計施工要求基礎(chǔ)設(shè)計施工，固定支腿預(yù)埋時需用基礎(chǔ)節(jié)找正垂直度，要求 1.5/10007.3、 吊裝立塔安裝好壓板及固定基礎(chǔ)節(jié)后，固定式立塔的順序按下圖進(jìn)行。i I 發(fā)裝M速節(jié)MQQ記將樂能巾；1 ；舊裝F1M限鉤;(S1吊譙一跳¥ 4T更的平南宜:安褰司機(jī)嵬FtH”安裝愁童管總成：(U)青裝起受鬻技th口口配裝甲荷加(余F加)(2)浦斯理得型；督裝問幡交取至

10、成1(4 I安裝回轉(zhuǎn)塔身舉戍;婁裝帆GI* 交餐平窗前，銀成：7.4、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ7.4.1、 將吊具掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQCL,將其吊起，安裝到已埋好的固定基礎(chǔ)上的預(yù)埋支腿 固定基節(jié)MQCt,再將標(biāo)準(zhǔn)2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQS裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQCt,或?qū)?節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MCE安裝 好的底架固定式的基節(jié)II上，每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQg 12件10.9級高強(qiáng)度螺栓連接牢靠。（標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)上有踏步的一面應(yīng)在同一平面且要考慮塔機(jī)的降塔拆卸）。此時在基礎(chǔ)上已有l(wèi)節(jié)預(yù)埋支 腿固定基節(jié)MQQ 1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ口 2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ（見下圖）。7.4.2、 M36高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩為2400N.m每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配兩個墊圈（下 個墊在螺栓頭下

11、，一個墊在螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓頭或螺母）及兩個螺母并擰 緊防松，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 2400N.m7.4.3、 用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于 1.5/1000 。一善修二小堇li標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ和2節(jié)7.5、 吊裝爬升架7.5.1、 將爬升架按圖要求組裝完畢后，如下圖所示，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂開油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。7.5.2、 將爬升架緩慢套裝在二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ則。7.5.3、 將爬升架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ勺第二節(jié)（從上往下數(shù)）上部的踏步上，再調(diào) 整好16個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ勺間隙（間隙為2

12、3mm。7.5.4、 安裝好頂開油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn) 轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向為右旋，與外殼箭頭標(biāo)識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤。則應(yīng)重新接好電機(jī)接線7.6、 安裝回轉(zhuǎn)支承總成將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座用 88件8.8級的勺M24高強(qiáng)螺栓連為整體。每個螺栓的 預(yù)緊扭矩為640N.m雙螺母中防松螺母擰緊扭矩說法不一稍大于或等于6N.M7.6.1、 將吊具掛在上支座四個支柱耳套下，將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。下支座的八個連接 強(qiáng)對誰標(biāo)準(zhǔn)帶四根主弦桿的八個連接套緩慢落下，將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。切記下支 座的斜腹桿方向一致；下支座與套架連接時，應(yīng)對好四角

13、的標(biāo)記。7.6.2、 用8件10.9級的M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（每個螺檢用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊扭矩為 2400NJ- m雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 2400N.m。7.6.3、 操符預(yù)升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至第 2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4件銷軸將爬升 架與下支架連接牢固。7.7、 吊裝回轉(zhuǎn)塔身如下圖所示；將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處，拉緊吊索。7.7.1、 吊起回轉(zhuǎn)塔身（安裝時注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。7.7.2、 用8件10.9級的M36高強(qiáng)度螺栓和1

14、6件10級的M36高強(qiáng)度螺母 雙螺母 防松將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。螺栓的預(yù)緊力矩為2400N.m,雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N.m=7.8、 安裝塔頂?shù)跹b前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方 便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。7.8.1、 如下圖所示，將吊具掛在塔頂上。7.8.2、 將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。7.8.3、 用4件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開開口銷。7.9、 安裝平衡臂總成在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箔、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂 上，并固

15、接好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。7.9.1、 如下圖所示，吊起平衡（平衡臂上設(shè)有 4個安裝吊耳）。gmLTL7.9.2、 用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好7.9.3、 平衡臂拉桿示意見如下圖所示，按如下圖將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，便于平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷軸較接，穿好并張開開銷。hi陋仇”7.9.4、 緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊1.6t重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝 位置上。7.10、 吊裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后7.10.1、 如上圖所示，吊起司機(jī)室。7.10.2、 把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺

16、的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位胃，然后用三根銷軸 聯(lián)接并穿好開口銷。（也可在地下先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)艾承總成組裝好后，作為一個整體，一 次性吊裝）。7.11、 吊裝起重臂總成起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機(jī)構(gòu)，起重臂拉桿安放在起重臂 上弦桿的拉桿固定架上。7.11.1、 在塔機(jī)附近平整的枕木（或支架，高約 0.6m）上（如下圖）拼裝好起重臂。 注意無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。注：1. 起重臂安裝時的參考重心位置和長矩拉桿牽引機(jī)構(gòu)找小車。且小車位置在最根部時：50米臂長：L= 18米，C= 4500kg2,吊裝純8米3.組裝好的起魚館用支架文承在地面時

17、，嚴(yán)禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的方僅僅文 承兩端，全長內(nèi)支架不應(yīng)少于5個，且每個支架均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便，允許分別支 承在兩邊主弦桿下。7.11.2、 將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。7.11.3、 安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷簡繞出兩根鋼絲純，其中一根通過臂根導(dǎo) 向滑輪固定于載重小車后部，另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，圓定于載重小車前部， 如下圖所示。在載重小車后部設(shè)有 3個純卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡問距為鋼 絲繩直徑的69倍。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝胃，如果牽引鋼絲純松弛，調(diào)整 張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部

18、還有另一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過程 中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。7.11.4、 將起重臂拉桿按下圖所示拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸較接，穿好開口銷, 放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。2S2J22SZSVVY一一 一 A* f 1，* f !>看，* /l打網(wǎng)打圖0酎希m空星7.11.5、檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)田轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。7.11.6、按下圖掛純，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位貫，起吊起重臂總成至安裝高度。如下圖所示用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重審的吊點(diǎn)位置，以便拆塔

19、時使用7.11.7、 接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起開鋼絲繩纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重 臂的同時開動起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，將拉桿分別與塔 頂拉板I、II銷軸餃接，并穿好開口銷。松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。7.11.8、 使拉桿處于拉緊狀態(tài)，這時起重臂約上 1/70, 最后松脫滑輪組上的起升鋼絲 純。7.12、 配裝平衡重本次C5013塔吊安裝起重臂長度為50m,平衡重的重量共6塊其中4塊2.5噸,2塊1.6 噸，平衡重的安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。7.13、 起升機(jī)構(gòu)繞純系統(tǒng)吊裝完畢后，進(jìn)行起開鋼絲繩的穿繞。如下圖所示，起開鋼絲繩出起升機(jī)構(gòu)卷筒放出， 經(jīng)

20、機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過搭頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入?；剞D(zhuǎn)塔身上起重量段制器滑輪，向前再繞 到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將純頭通過純夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。7.14、 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為4/1000:再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確（詳見有關(guān)章節(jié)），同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件 有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。7.15、 頂升加節(jié)7.15.1、 頂升前的準(zhǔn)備1）、按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動閥操 縱桿操縱自如

21、，無卡滯。2）、清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成 一排，放在頂升位置時起重臂的正下方，這樣能使塔機(jī)在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。3）、放松電纜長率略大于總的頂升高皮，并緊固好電纜。4）、將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂開油缸正好位于平衡 臂正下方）。5）、在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。7.15.2、 頂升前塔機(jī)的配平1）、塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上，再將載重小車運(yùn)行到配平參考 位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物（頂升時必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整）。然后

22、拆除下四個支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓：2）、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”，使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置：3）、檢驗下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是布袖一條垂直線上，并觀察爬升 架上8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載 重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂開油缸梁的位置上。4）、記錄載重小車的配平位置（可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志，但要注意, 這個標(biāo)志的位置隨起重臂長度不同而改變，事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉）。5）、操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。7.15.3、 頂升作業(yè)（見下圖）1

23、）、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)村）吊至爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝住你準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引 進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。2）、將載重小車開至頂升平衡位置。3）、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，不允許行有 回轉(zhuǎn)送動。4）、卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強(qiáng)度螺栓。5）、將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專人特別注意觀察頂升 橫梁兩端銷軸是否放在爬爪田弧棺內(nèi)）。確認(rèn)無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬 開架及其以上部分頂起1050mm寸停止，檢查頂開橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變 形

24、油缸活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升：頂起略超過半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使爬升 架的活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。確認(rèn)兩個活動爬爪都準(zhǔn)確地壓在踏步 頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂開橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時塔身上方恰好行能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，對卸下引進(jìn)滾輪，用 12件（或8件）M36的高強(qiáng)度

25、螺栓（每根螺栓必須有兩個螺母和兩個墊圈）將上，下標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 連接牢靠（螺栓預(yù)緊力矩為2400NJ m。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件M36高強(qiáng)度螺將下支座與塔身連接牢靠，至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟 重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可 在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支 座落下。7.15.4、 頂升過程的注意事項：1）、塔機(jī)最高處風(fēng)速大于13m/s時，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。2）、頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將 起

26、重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置。3）、若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加先一節(jié)后；塔機(jī)起料下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個M36的螺栓連接有在這種情況下，允許這 8根高強(qiáng)度強(qiáng)栓每根只 用一個強(qiáng)母。4）、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。5）、在下支座與塔身沒有用M36S栓連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。6）、在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支 座落在塔身頂部，并用8件M36高強(qiáng)度螺栓將下文脫與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的 故障。7）、塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過獨(dú)立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角 度，檢查塔身各接

27、頭處、基礎(chǔ)支腿處螺栓的擰緊問題（哪一根拄弦村位于平衡下方，就把這 根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。八、試吊塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。這些工 作主要是：對塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。8.1、 部件檢查為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和全面 地檢查工作。8.1.1、 各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查；8.1.2、 檢查支承平臺及欄桿的安裝情況；8.1.3、 檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及是否有與其相干涉或本或相磨擦地方；8.1.4、 檢查電纜通行狀況；8.1.5、 檢查平衡臂配重的固定狀況；8.1

28、.6、 檢查平臺上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時雜物下墜傷人；8.1.7、 檢查各潤滑面和潤滑點(diǎn)。8.2、 安全裝置調(diào)試塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、 回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風(fēng) 速儀。整機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝位置如下圖所示。 起升VI耨/4貴島良黑魚弟'?力拒工¥R3 Jf P*?H4 m.(3f)3 W科！1期！楊仃,卻通1遙JRi 10-1般狂叁tn啤?!如手臬1i£8.3、立塔后檢查項目(見下表)檢查項目檢 查 內(nèi) 容檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分

29、的安全跑離檢查電纜通過情況，以防損壞塔 身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況爬升架檢查匕卜支座的連接情況檢查滾輪、活動爬爪是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道，欄桿的緊固情況上、下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺，欄桿的緊固情況檢查司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品8.4檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況.1、空塔頂檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況載檢查起開鋼絲繩穿繞是否正確試檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性驗起重臂檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載入吊籃的緊固情況各檢查起開、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況機(jī)慎檢查平衡臂的固定情況平衡臂應(yīng)檢查平

30、衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物分檢查換倍率裝置，吊鉤的防銹脫繩裝置是否安全可靠別進(jìn)檢查吊鉤組有無影晌使用的缺陷吊具行檢查起開、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求數(shù)檢查綱絲繩的磨損情況次檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情部運(yùn)行,檢查各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整是否合適然機(jī)構(gòu)當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小或最大幅度處時后牽引機(jī)構(gòu)卷筒上鋼絲繩是否有3圈以上安全圈再檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無松動做檢查各安全保護(hù)裝置是否按本說明書的要求調(diào)整合格安全裝置<A檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況綜潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況合動相§*哂m惚1例林映生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制

31、系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可 靠，否則應(yīng)及時排除故障。8.4.2、 負(fù)荷試驗負(fù)荷運(yùn)行前，必須在小幅度內(nèi)吊1.1倍額定起重量，調(diào)整好起開制動器。在最大幅度處分別吊對應(yīng)額定起重量的 25% , 50% , 75% ,100%按1）條要求進(jìn)行試 驗。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象？各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及 各限位器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。8.4.3、 超載25%靜態(tài)實(shí)驗空載試驗、負(fù)荷試驗合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗。在最大幅度50誼口最小幅度2.4m處以最低安全速皮將對應(yīng)的吊重吊離地面 100200mm 處，并在吊鉤上逐次增加重量至1.25倍，停留且10min,卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)

32、及焊縫是否 出現(xiàn)可見裂紋，永久變形、連接松動。注意：靜態(tài)超載實(shí)驗不允許進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)。8.4.4、 超載10%!態(tài)實(shí)驗在最大幅度處，吊重1.32t ,機(jī)構(gòu)對應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行3次動作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活， 制動器動作可靠。機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件無異常現(xiàn)象，連接無松動和破壞。超載試驗結(jié)束后，恢復(fù)力矩限制器，重新超吊額定載荷調(diào)試好力矩限制器。九、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求9.1、 安裝前應(yīng)對所有變形件、損耗件進(jìn)行校正和修補(bǔ)。9.2、 所有傳動件須進(jìn)行有效的保養(yǎng)，各減速箱內(nèi)的殘油應(yīng)沖洗干凈，檢查齒輪嚙合， 軸套磨損，螺栓連接全部合格后，補(bǔ)充和重新填加新的潤滑油（脂）。各減速傳動部分不應(yīng) 有漏油現(xiàn)象。9.3、 防

33、腐作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一底一面，徹底防銹，無明顯色差，厚簿均勻，安裝后的補(bǔ)漆要求與原油漆無明顯色差9.4、 所有的螺栓、墊圈、銷軸不允許有損壞或達(dá)不到材質(zhì)要求。9.5、 安裝的金屬構(gòu)件無損壞或有害塑性變形。9.6、 載荷試驗后，各電動機(jī)、接觸器等電氣設(shè)備應(yīng)完好無損壞。9.7、 重要步驟須經(jīng)過各職能部門的檢查和驗收，且有詳細(xì)的施工技術(shù)記錄和驗收記錄。十、技術(shù)記錄要求10.1、安裝前由技術(shù)員牽頭檢查機(jī)械、工器具等，填好相關(guān)表格，辦理好所有的相關(guān)手續(xù)，并移交資料員保存。10.2 、按附表目錄填寫施工記錄，測量記錄，試吊記錄等。10.3、 施工記錄必須在一道工序完成之后，下道工序開始前進(jìn)行，并移交資料員保存

34、。十一、職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工11.1、 所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項安全條例和規(guī)章制度，正確穿著工作服，佩 戴安全帽、高空作業(yè)必須佩戴和使用安全帶，穿防滑軟底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11.2、 作業(yè)前，對所有工器具，起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方允許使用。11.3、 安裝人員必須取得合格的上崗資格證、持證上崗。11.4、 每天作業(yè)前前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，隊長進(jìn)行詳細(xì)分工，明確每個人的崗位職 責(zé)，安全員進(jìn)行安全交底。11.5、 起重指揮由有豐富經(jīng)驗的起重工擔(dān)任，信號明確無誤，操作人員要集中思想、精 心操作、服從指揮，不得擅自操作。11.6、 起吊作業(yè)前要認(rèn)真細(xì)致地檢查吊車車況，要

35、求制動系統(tǒng)等完全可靠，不帶病作業(yè)。11.7、 捆綁吊點(diǎn)要選擇正確，防止損壞桿件、構(gòu)件，快口處要加包角。11.8、 渡繩時要防止繩頭摔壞或鋼絲繩受擠壓變形。11.9、 平臺上落下的油污要及時清理干凈，防止二次污染。11.10、 使用的工具和材料，應(yīng)每日進(jìn)行回收，作業(yè)人員隨身攜帶工具包，手工工具應(yīng) 有防掉落保護(hù)純。嚴(yán)禁高空亂拋雜物，保持施工場地整潔，做到“工完、料盡、場地清”。11.11、 機(jī)構(gòu)安裝完畢以后，進(jìn)行全面檢查和清潔工作，清除扶梯、平臺和操作、維護(hù) 范圍的油污和雜物。11.12、 在電纜敷設(shè)前相關(guān)人員必須對敷設(shè)電纜所用的腳手架及通道等安全設(shè)施進(jìn)行檢 查驗收。11.13、 試吊過程要由有經(jīng)驗起重工統(tǒng)一指揮，其余人員若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告指揮人 員。11.14、 帶電試操作時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)11.15、 主要危害及