頂板防治專項安全技術(shù)措施

1、頂板防治專項安全技術(shù)措施預防頂板事故是我礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，根據(jù)井下實際安 全生產(chǎn)情況，特制定如下措施：一. 頂板大面積冒落的預兆1 .工作面支柱穿底嚴重木鞋被壓縮或壓裂。2. 支柱、木垛被壓縮。3. 頂板掉碴、煤璧有明顯受壓與片邦現(xiàn)象。4. 工作面中支柱截荷和頂板下沉速度，明顯增大。5. 出現(xiàn)煤炮或煤炮數(shù)量增加。6. 老頂上方有悶雷聲音，頂板斷裂聲響的頻率和聲響增大。7. 底板出現(xiàn)底鼓或沿煤柱附近的底板發(fā)生裂縫。8. 巷道（上下順槽）超前壓力明顯。二. 危害性分析（一）回采工作面頂板巖性分析我礦回采工作面煤層頂板巖性泥巖、粉砂巖，底板為粗砂巖、粉 砂巖、泥巖。在礦井生產(chǎn)過程中很容易發(fā)生

2、冒落，特別在采掘工作面, 以及巷道交叉處、巷道超寬處是頂板垮落最危險地點。礦井回采工作面煤層頂板事故主要有以下幾種因素：1. 掘進時巷道質(zhì)量差超寬，支護質(zhì)量差。2. 采煤工作面上下端頭支護不符合要求。超前支護不符合要求。3. 巷道交叉口頂板壓力大，支護不到位。4. 礦壓觀測不準確。5. 管理上的缺陷。在工作面投入生產(chǎn)時，成立初次放頂頂板管理領(lǐng)導小組，在工作 面和兩巷設(shè)礦壓觀測點，對工作面和兩巷的壓力情況進行動態(tài)觀測， 搞好工作面頂板來壓的預測預報，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防頂板事故 的發(fā)生?？拷罕谧鳂I(yè)時，必須采取臨時支護措施，嚴禁空頂空幫作 業(yè)。（二）掘進工作面頂板巖性分析掘進施工中，頂板事故多

3、發(fā)生在巷道貫通、交岔點施工、斷層及 地質(zhì)條件發(fā)生變化的地段，特別是在迎頭遇有破碎帶、過老巷、穿過 應力集中區(qū)等情況時，更易發(fā)生頂板事故。（三）巷修工作地點頂板巖性分析針對采煤工作面的接續(xù)變化，巷修工作重點為：工作面上、下順 槽、中間巷的維護、工作面上、下順槽聯(lián)絡(luò)巷以及受工作面采動影響 可能失修的巷道的維護和修復。 工作面順槽和所采巷道發(fā)生頂板冒落, 將直接影響工作面的通風、運輸和防滅火安全，影響所采巷道的運輸、 行人、通風安全。三. 頂板事故預防措施（一）采煤頂板事故預防措施1. 針對采場地質(zhì)條件，在工作面回采過程中，做好充分的工作面 頂板管理準備工作，通過科學合理的配置設(shè)備、設(shè)備改造及措施準

4、備， 杜絕歪、倒架現(xiàn)象，保證支架的良好支護狀態(tài)；通過兩端頭、順槽支 護方式研究及措施準備，保證端頭及超前支護的可靠有效，杜絕頂板 事故的出現(xiàn)。2. 成立初次放頂領(lǐng)導小組（以下簡稱初放小組），在搞好工作面 設(shè)備配套、回采工藝的過程中，將頂板管理工作作為重點，堅持依靠科技進步和理論與實際相結(jié)合的原則，結(jié)合采區(qū)具體條件，搞好工作 面頂板控制、端頭維護及兩巷超前支護，開展礦壓研究工作，探討該 條件下的頂板管理有效途徑，保證首次開采的成功。3. 工作面在生產(chǎn)過程中，確保單體和整體支架支護質(zhì)量，達到規(guī)程規(guī)定的初撐力，做到迎山有力，工作面在施工過程中嚴格執(zhí)行敲幫問頂”制度。在工作面頂板破碎、斷層等特殊構(gòu)造時

5、必須按規(guī)程要求及 時支設(shè)支護。4. 各工作面回采期間，工作面初放頂領(lǐng)導小組要編制專項安全技 術(shù)措施。初次放頂期間要及時預測預報頂板狀態(tài)，每班派有經(jīng)驗的工 人全面巡回檢查，發(fā)現(xiàn)來壓征兆，及時通知現(xiàn)場工作人員撤到安全地 點。5. 工作面收尾停面、安裝撤除工作及過老巷、地質(zhì)構(gòu)造段等情況 下，要編制好安全技術(shù)措施，明確頂板管理方法和安全注意事項及事 故處理方法。6. 在頂板管理工作中，嚴格執(zhí)行 三大規(guī)程”和質(zhì)量標準化標準 中的有關(guān)規(guī)定，加強順槽超前支護和工作面的頂板控制7堅持工作面支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，確保支護質(zhì)量動態(tài)達標。（二）掘進工作面頂板事故的預防措施1. 掘進工作面施工嚴格執(zhí)行一工程一措施，

6、認真執(zhí)行規(guī)程貫徹制 度，嚴禁無規(guī)程措施施工，對有頂板事故隱患的巷道或工程，規(guī)程措 施中必須有明確的頂板控制及事故預防的措施。2. 掘進工作面嚴禁空幫、空頂作業(yè)。錨網(wǎng)及錨噴支護巷道嚴格按要求使用超前探梁作臨時支護，以防止放炮后頂板危巖冒落。3. 無論采用哪種支護方式，作業(yè)規(guī)程都必須明確規(guī)定最大、 最小控 頂距離。超過規(guī)定的控頂距離必須首先臨時支護，而后再進行其它工作。4. 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。進入工作面前，要先由有生產(chǎn)經(jīng)驗的人員進行敲幫問頂工作，徹底清除頂幫的危巖、活矸，方可進行作業(yè)。？處理活矸、危巖可能發(fā)生危險或遇有撬不動的活動巖塊時，必須先采取 可靠方法設(shè)置臨時支護，而后再于安全位置處進行

7、處理。任何人不得在 有隱患的情況下進行冒險作業(yè)。5. 加強超前臨時支護。超前臨時支護的材質(zhì)、規(guī)格質(zhì)量以及數(shù)量,? 都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；在實際操作中，必須達到規(guī)程要求。要使 超前臨時支護真正發(fā)揮作用，?安監(jiān)站要嚴格監(jiān)督執(zhí)行。6 .掘進巷道與采空區(qū)、老巷貫通，必須提前繪制測量圖。搞清采空 區(qū)、老巷內(nèi)的水、火、瓦斯、支護等情況，?并根據(jù)煤礦安全規(guī)程的 有關(guān)規(guī)定，制訂專項安全技術(shù)措施。并嚴格貫徹執(zhí)行，防止重大惡性事故 的發(fā)生7. 掘進貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工 作。貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工

8、作面必須保持正 常通風，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回 風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面 每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作 面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作 面的工作，然后處理瓦斯，只有在 2個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)?度都在1.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即 調(diào)整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。8. 要加強貫通巷道的頂板管理，對圍巖破碎、頂

9、板不好、壓力較大 的巷道應縮小支架間距和最大控頂距 ，并加強超前臨時支護，防止冒頂 事故的發(fā)生。9. 交叉點施工錨噴交叉點施工：？嚴格執(zhí)行一掘一錨噴措施，并隨著施工斷面的不 斷擴刷，按要求增設(shè)超前探梁控制頂板；交岔點所處巖性較差時，應 采用導峒法施工，不得全斷面一次擴刷；反向施工時，必須采取有效 的臨時支護措施。架棚交叉點施工：一律采用雙棚支護，必須全部按礦有關(guān)文件規(guī)定 采加固措施,抬棚必須支正；新支設(shè)的抬棚必須有防止被放炮崩倒的措 施（掘進支巷5m內(nèi)）;反向施工時，?本著先支后回的原則，采取有效的臨 時支護措施，確保施工安全。過斷層等地質(zhì)構(gòu)造前，及時根據(jù)測繪技術(shù)人員提供的預報資料，編 制專項措施。在接近上述構(gòu)造范圍時，要邊掘邊探，加強超前臨時支護。 錨噴支護巷道要采取一掘一錨噴的支護方式，此種支護難以支護時，必須及時改變支護方式。架棚支護巷道要及時縮小支架間距和最大控頂 距，杜絕冒頂事故的發(fā)生。煤巷及順槽選擇支護形式時，仍優(yōu)先考慮采用錨網(wǎng)支護方式，但在下列情況下必須采用架棚支護方式或架棚錨桿聯(lián)合支護。巷道交岔處、溜煤眼附近、大斷面峒室（跨度5m）淋水區(qū)、斷層 附近、向斜或