江埡接觸灌漿施工組織設(shè)計(jì)原版

1、江埡水利樞紐工程大壩壩基接觸灌漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)施工組織設(shè)計(jì)湖南宏禹水利水電巖土有限公司2013年3月批準(zhǔn)： 核定： 校核： 編寫： 1 工程概況江埡水利樞紐工程位于湖南省張家界市境內(nèi)的澧水支流婁水中游，大壩壩址在張家界市慈利縣江埡鎮(zhèn)上游1.5km處，距慈利縣城57km。江埡水利樞紐工程壩址控制流域面積37llkm2，水庫(kù)總庫(kù)容17.4l億m³,其中防洪庫(kù)容7.40億m3，多年平均年發(fā)電量7.56億kW·h。該工程以防洪為主，兼有發(fā)電、灌溉、航運(yùn)、供水、旅游等綜合效益。于1999年完工。江埡大壩系全斷面碾壓混凝土重力壩，最大壩高131m，壩頂高程245m，建基面高程114m。自建基

2、面至壩頂分為13臺(tái)階開(kāi)挖，各臺(tái)階之間形成了砼與岸坡接觸面。原設(shè)計(jì)在施工時(shí)，布置埋設(shè)岸坡接觸灌漿管系統(tǒng)，由于多種原因岸坡內(nèi)接觸灌漿管被堵均無(wú)法通水。2009年7月15日至9月4日，湖南宏禹水利水電巖土工程有限公司對(duì)大壩岸坡接觸面張開(kāi)度進(jìn)行了鉆孔檢測(cè)，通過(guò)取芯、壓水試驗(yàn)等手段檢查了砼與岸坡接觸面的張開(kāi)情況，并提交了江埡大壩安全鑒定復(fù)檢大壩岸坡接觸面開(kāi)合度檢測(cè)報(bào)告。37個(gè)鉆孔檢測(cè)結(jié)果顯示：鉆孔中砼與基巖接觸面已張開(kāi)者28個(gè)，兩岸岸坡接觸張開(kāi)率達(dá)75.7%；壓水試驗(yàn)成果統(tǒng)計(jì)，46%的段次10Lu，49%的段次為10Lu100Lu，100Lu的段次為5%。根據(jù)張開(kāi)度和透水性成果說(shuō)明兩岸岸坡接觸面大部分已

3、張開(kāi)，具有一定的連通性，已具備實(shí)施接觸灌漿條件。但大壩建成已有10多年，原有的預(yù)埋管基本堵塞和損壞，因此，本次岸坡接觸灌漿擬采用直接鉆孔灌漿法。為了確保接觸灌漿處理安全可靠，先進(jìn)行岸坡接觸灌漿試驗(yàn)，確定合適的灌漿材料、壓力、孔距等參數(shù)。2 施工依據(jù)及試驗(yàn)?zāi)康?.1施工依據(jù)1)江埡大壩安全鑒定復(fù)檢大壩岸坡接觸面開(kāi)合度檢測(cè)報(bào)告，2009年；2)水利水電工程鉆探規(guī)程SL292003；3)水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程SL312003；4）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T51482001；5）江埡大壩其他相關(guān)的設(shè)計(jì)文件和技術(shù)要求。2.2試驗(yàn)?zāi)康?）試驗(yàn)檢驗(yàn)砼與岸坡接觸面張開(kāi)后的可灌性；2）確定砼與

4、岸坡接觸面灌漿的施工工藝及其工藝參數(shù)、灌漿材料、檢查方法；3）檢驗(yàn)砼與岸坡接觸面的灌漿效果。3 接觸面灌漿試驗(yàn)方案3.1試驗(yàn)場(chǎng)地選擇為保證試驗(yàn)成果的代表性，試驗(yàn)場(chǎng)地選擇砼與基巖接觸面已張開(kāi)，在廊道內(nèi)和大壩下游壩面臺(tái)階上、岸坡接觸面透水率為525Lu的6個(gè)區(qū)域進(jìn)行接觸灌漿試驗(yàn)。即左岸EL147.0-EL160.0，右岸EL144.0-EL154.0兩個(gè)邊坡進(jìn)行生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)。3.2灌漿材料及材料室內(nèi)試驗(yàn)要求考慮到接觸面張開(kāi)度小、連通性差、接觸面處可灌性不強(qiáng)的特性，灌漿材料擬采用普通硅酸鹽水泥和超細(xì)水泥材料分別進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。灌漿之前先應(yīng)進(jìn)行灌漿材料室內(nèi)試驗(yàn)。漿材室內(nèi)試驗(yàn)要求對(duì)不同水灰比、不同外加劑

5、的漿液進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)：漿液密度；漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)；漿液的沉淀穩(wěn)定性；漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間；漿液結(jié)石的強(qiáng)度。3.3灌漿方法本次岸坡接觸灌漿采用直接鉆孔灌漿法進(jìn)行。鉆孔開(kāi)孔部位分別在160廊道和壩后相應(yīng)高程上，終孔至混凝土與岸坡接觸面以下0.5m，孔內(nèi)阻塞采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿法對(duì)接觸面進(jìn)行灌漿。3.4鉆孔布置布孔原則：為防止接觸灌漿鉆孔時(shí)穿過(guò)上游帷幕而引起大量涌水，以及減少接觸灌漿時(shí)漿液串至壩基排水孔堵塞的可能性，上游邊緣灌漿孔設(shè)在帷幕中心線以下5m，即距大壩軸線以下10.5m的位置。試驗(yàn)區(qū)的孔、排距按2m*2m、2.5m*2.5m、3m*3m分部布置，對(duì)不同的孔、排距進(jìn)行效果對(duì)

6、比，選取最佳孔、排距布置，優(yōu)化工程方案。根據(jù)灌區(qū)所在位置，在左右岸分部布置抬動(dòng)觀測(cè)孔，共5個(gè)，布孔方向與灌漿孔方向一致，超過(guò)灌漿孔深度5m。3.5主要工程量試驗(yàn)區(qū)域區(qū)域分類鉆孔個(gè)數(shù)鉆孔進(jìn)尺超細(xì)水泥灌漿（m）普通水泥灌漿（m）備注右岸IV-115273.27105IV-210179.3710IV-3587.265檢查孔6105.1333抬動(dòng)孔2左岸IV-115173.63105IV-2555.435IV-310113.1810檢查孔665.642抬動(dòng)孔357.0合計(jì)1109.874施工總布置4.1施工交通場(chǎng)外交通利用大壩右岸上壩公路可連接至縣城。場(chǎng)內(nèi)交通有公路直達(dá)壩下，通過(guò)壩后階梯可到達(dá)施工面（

7、160廊道）。4.2施工供電、供水及通訊4.2.1施工供電大壩接觸灌漿試驗(yàn)用電必須從右岸大壩壩頂配電房接出，架設(shè)VV3*70+1*35mm2主電纜至右岸160廊道口，通過(guò)設(shè)置在廊道口的總開(kāi)關(guān)柜，分至各工作面。4.2.2施工供水試驗(yàn)施工用水由下游集水井內(nèi)抽至160廊道排水溝，再?gòu)呐潘疁铣槿　?.2.3施工通訊施工期間，采用手機(jī)保持對(duì)外對(duì)內(nèi)聯(lián)系。4.3制漿灌漿系統(tǒng)在160廊道內(nèi)電梯井處布置1個(gè)集中制、灌漿站。配備高速制漿機(jī)、貯漿桶、灌漿泵和灌漿管路等。4.4排水排污系統(tǒng)接觸灌漿試驗(yàn)在160廊道內(nèi)施工，利用廊道內(nèi)排水溝排水、排污，在左岸廊道口處鉆一排水孔，經(jīng)過(guò)排水溝沉淀后，用排污泵抽排至下游石渣區(qū)。

8、并定期清除廊道排水溝內(nèi)的沉積物。5施工進(jìn)度計(jì)劃大壩接觸灌漿試驗(yàn)施工計(jì)劃安排：廊道內(nèi)供水、供電、照明、輸漿、排污管線鋪設(shè)及設(shè)備安裝等準(zhǔn)備工作：2013年03月06日至03月11日；抬動(dòng)觀測(cè)孔：2013年03月12日至03月15日；兩岸接觸灌漿試驗(yàn)：2013年03月16日至2006年04月16日；試驗(yàn)結(jié)束待凝及檢查孔施工：2013年05月1日至05月05日；6接觸灌漿試驗(yàn)材料、施工力量及施工設(shè)備6.1接觸灌漿試驗(yàn)材料6.1.1 水泥(1) 灌漿原材料性能指標(biāo)超細(xì)水泥： 表6.1.1-1 超細(xì)水泥性能指標(biāo)品質(zhì)指標(biāo)計(jì)量單位性能指標(biāo)比面積m2/kg>800安定性合格初凝時(shí)間分鐘60終凝時(shí)間小時(shí)40

9、0抗折強(qiáng)度MPa3d5.028d8.0抗壓強(qiáng)度MPa3d25.028d45.0水：庫(kù)水。(2)漿液配比及變換原則采用超細(xì)水泥材料灌漿時(shí)，開(kāi)始采用水:超細(xì)水泥=1.5:1漿液開(kāi)灌，待排氣管出漿后，漿液水灰比可改為水:超細(xì)水泥=1:1；當(dāng)排氣管出漿水灰比接近1:1，或水灰比為1:1的漿液灌入量約等于灌區(qū)容積時(shí)，即改用水灰比為0.6:1的漿液灌注，直至結(jié)束。 漿液現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 在灌漿開(kāi)始階段和水泥批次不同時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列漿液性能試驗(yàn)：漿液的流動(dòng)性（馬氏漏斗粘度）、初終凝時(shí)間、析水率、7d、28d不同齡期的結(jié)石體抗壓強(qiáng)度等。 在灌漿開(kāi)始階段和水泥批次不同時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)進(jìn)行漿液性能試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容主要是漿液的馬

10、氏漏斗粘度隨歷時(shí)變化規(guī)律，漿液結(jié)石體的強(qiáng)度，并對(duì)漿液室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。6.2接觸灌漿試驗(yàn)主要施工設(shè)備配置表6.2-1 主要施工機(jī)械設(shè)備配備配置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)參數(shù)備注1地質(zhì)鉆機(jī)HGY-200C臺(tái)4最大鉆孔深度為200m鉆孔設(shè)備2高速制漿機(jī)ZJ-400A臺(tái)2200L/min制水泥漿設(shè)備3攪拌桶ZJ-800臺(tái)2800L/min漿液循環(huán)設(shè)備4灌漿泵BW-150/1.5臺(tái)2最大壓力1.5MPa灌漿設(shè)備5灌漿自動(dòng)記錄儀NW2005套22參數(shù)灌漿記錄6泥漿泵BW-150臺(tái)3100L/min7空壓機(jī)臺(tái)13m3/min6.3接觸灌漿人員配備表6.3-1 主要人員配備表工種管理人員技術(shù)

11、人員鉆工灌漿工電工修理工拌和工合計(jì)人數(shù)321212114306.4接觸灌漿主要材料用量表6.4-1 接觸灌漿主要材料用量計(jì)劃表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用時(shí)間20130320130405水泥PO 42.5t422超細(xì)水泥PO 42.5>800m2/kgt2117接觸灌漿試驗(yàn)施工7.1接觸灌漿試驗(yàn)施工程序因原有的預(yù)埋管基本堵塞和損壞，本次岸坡接觸灌漿采用直接鉆孔灌漿法。在160廊道內(nèi)向兩岸接觸面鉆斜孔，進(jìn)行接觸灌漿。本次試驗(yàn)采用按壩塊內(nèi)分區(qū)分別進(jìn)行施工，試驗(yàn)區(qū)域共有6個(gè)，各區(qū)域之間，通過(guò)不同的灌漿參數(shù)進(jìn)行施工后，在灌漿試驗(yàn)結(jié)束14d后進(jìn)行檢查孔施工。對(duì)灌漿質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比，選出最合適的施工工藝、布

12、孔方式及施工材料等。6個(gè)區(qū)域分為左岸3個(gè)，右岸3個(gè)，上游和下游的區(qū)域同時(shí)施工，待上游區(qū)域和下游區(qū)域施工完畢后，再進(jìn)行中間區(qū)域的施工。區(qū)內(nèi)灌漿施工總流程：施工準(zhǔn)備按照?qǐng)D紙放樣定孔位抬動(dòng)孔施工與設(shè)施安裝先分序施工上下游邊緣區(qū)灌漿孔再分序施工中間灌漿孔檢查孔施工灌漿資料整理提交。單孔灌漿工藝流程：施工準(zhǔn)備按照?qǐng)D紙放樣定孔位灌漿孔施工灌漿設(shè)備安裝與孔內(nèi)阻塞接觸面沖洗簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)灌漿至結(jié)束砂漿回填封孔單孔灌漿資料整理提交。7.2接觸灌漿試驗(yàn)鉆孔7.2.1接觸灌漿鉆孔1） 放線布孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，通過(guò)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，進(jìn)行鉆孔整體放樣，并逐孔定好孔位。施工時(shí)，用鋼卷尺重新校測(cè)，逐孔復(fù)核孔位。要求開(kāi)孔位置與設(shè)

13、計(jì)位置偏差不大于10cm，因故變更孔位事先征求監(jiān)理或設(shè)計(jì)同意并詳細(xì)記錄。2) 開(kāi)孔鉆進(jìn)鉆孔前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確計(jì)算基巖面深度。灌漿孔終孔孔徑不小于75mm，采用HY-2型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、金剛石回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。3）每孔段鉆進(jìn)時(shí)均要詳細(xì)填寫鉆探班報(bào)表，記錄孔深、孔徑、鉆進(jìn)時(shí)間、遇到的特殊情況（含掉鉆、卡鉆等）。檢查孔作詳細(xì)地質(zhì)編錄，記錄巖層分層厚度、性狀描述等地質(zhì)情況。做到原始資料齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，復(fù)核無(wú)誤后歸檔備查。鉆進(jìn)過(guò)程中，各孔應(yīng)詳細(xì)記錄孔位、孔深、地層變化、換層情況和水位下降、掉鉆。尤其注意接觸面分層的位置所在，并準(zhǔn)確記錄在班報(bào)上，便于后續(xù)分析情況，此外鉆孔過(guò)程中的其它處理措施均一一記錄清楚。（4）

14、孔斜控制垂直的或頂角小于5°的灌漿孔，孔底偏差不得大于下表。 表3.6-1 灌漿孔孔底允許偏差表 單位：m孔 深20304050允許偏差0.250.450.71.00頂角大于5°的斜孔孔底最大允許偏差值可根據(jù)實(shí)際情況按表3.6-1中的規(guī)定適當(dāng)放寬，但方位角的偏差值不應(yīng)大于5°。7.3鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)1）鉆孔沖洗洗孔采用脈動(dòng)水流，由孔底向孔外沖洗。先用有壓水沖洗，沖洗壓力采用0.3MPa，經(jīng)510min以后，將孔口壓力在幾秒中后突然降低到零，形成反向脈沖水流。之后再升高到原來(lái)的壓力，持續(xù)幾分鐘又降到零壓力，如此反復(fù)沖洗。直至返出清水后方可結(jié)束，保證孔內(nèi)殘留物小于2

15、0cm。2）壓水試驗(yàn)接觸灌漿孔僅每區(qū)的先導(dǎo)孔和灌后檢查孔做檢查孔壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)采用BW150型泥漿泵，壓水壓力采用灌漿壓力的80%。超過(guò)1Mpa時(shí)，采用1Mpa。在穩(wěn)定的壓力下，壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓入流量，以最終值作為計(jì)算值。壓水試驗(yàn)成果以透水率（Lu）值表示。即q=Q/P.L式中：q：透水率（Lu）Q：最后一次的壓水流量（L/ min）P：試驗(yàn)的全壓力（Mpa）L：試段長(zhǎng)度（m）壓水試驗(yàn)針對(duì)接觸面進(jìn)行，栓塞塞于接觸面以上1m。壓水試驗(yàn)必須保證孔內(nèi)阻塞止水有效的情況下進(jìn)行，壓水試驗(yàn)前，認(rèn)真進(jìn)行試壓，確認(rèn)止水有效后，方可進(jìn)行壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)采用5點(diǎn)法，即三級(jí)壓力五個(gè)階段。根

16、據(jù)技術(shù)要求，壓水試驗(yàn)壓力采用P1=0.1MPa 、P2=0.2MPa、 P3=0.3MPa、P4=0.2MPa、P5=0.1MPa。在穩(wěn)定的壓力下每1min測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)4次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，取第三階段最后的流量值作為透水率的計(jì)算值。五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)成果以壓水試驗(yàn)三級(jí)壓力中的最大壓力值（P3）及相應(yīng)的壓入流量Q3及如下計(jì)算公式計(jì)算透水率：q= Q3/（P3·L）式中：q：試段的透水率（Lu）；Q3：第三階段的計(jì)算流量（L/ min）；P3：第三階段的試段壓力（MPa）；L：試段長(zhǎng)度（m）。五點(diǎn)

17、法壓水試驗(yàn)成果以透水率（Lu）值和P-Q曲線表示。7.4接觸灌漿施工7.4.1灌漿材料本次灌漿試驗(yàn)根據(jù)不同區(qū)域，分為兩種灌漿材料進(jìn)行施工對(duì)比。一種為普硅PO.42.5的袋裝水泥，另一種為石門特種水泥廠生產(chǎn)的超細(xì)水泥。根據(jù)不同的水灰比配制不同水泥漿液進(jìn)行灌漿施工。7.4.2灌漿設(shè)備與機(jī)具漿液攪拌桶采用0.4m3立式攪拌桶。輸漿管：采用軟鋼絲加固管或鋼管，并保證能承受1.5倍的最大壓力。灌漿設(shè)備：采用雙液灌漿泵，能夠達(dá)到高壓力、低流量的灌漿效果。灌漿記錄：諾維科技生產(chǎn)的NW2005灌漿壓水自動(dòng)記錄儀進(jìn)行記錄。7.4.3制漿制漿用固相材料采用重量稱量法，稱量誤差小于5%。漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液密

18、度，純水泥漿液的攪拌時(shí)間，用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于3min，使用高速攪拌機(jī)時(shí)，不宜少于30S。漿液在使用前應(yīng)經(jīng)二次過(guò)篩，從制漿到用完的時(shí)間宜小于4h。（2）漿液水灰比可采用2:1、1:1、0.6:1三個(gè)比級(jí)。一般情況下開(kāi)灌水灰比為2:1的漿液，如灌入量較大，則直接可以1:1或0.6:1的漿液。7.4.4灌漿壓力根據(jù)上部混凝土厚度確定灌漿壓力，擬采用0.50.7MPa，具體可以根據(jù)抬動(dòng)觀測(cè)來(lái)確定。7.4.5灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)注入率不大于1Lmin時(shí)，持續(xù)30min，灌漿即可結(jié)束。7.4.6特殊情況處理1）在鉆孔過(guò)程中，如出現(xiàn)混凝土內(nèi)漏失嚴(yán)重，則停止繼續(xù)鉆進(jìn)，先對(duì)混凝土內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)灌漿。2）灌漿過(guò)程中發(fā)生

19、串漿時(shí)應(yīng)塞住串漿孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗，而后灌漿。3）對(duì)于大量吸漿段：當(dāng)灌段出現(xiàn)大量吸漿而難以結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即查明原因，選用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿或者灌注速凝漿液等方式進(jìn)行。4）灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)按下述原則處理：應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，再恢復(fù)灌漿。若無(wú)法恢復(fù)沖洗或沖洗無(wú)效，應(yīng)進(jìn)行掃孔，在恢復(fù)灌漿；恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的漿液進(jìn)行灌注；如注入率與中斷前相近，既可以采用中斷前的比級(jí)繼續(xù)灌注；如較中斷前減少很多，且短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則采取其他補(bǔ)救措施。5）繞塞串漿處理如在灌漿前進(jìn)行壓水試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)孔內(nèi)繞塞返水，應(yīng)為栓塞上部混凝土裂隙與接

20、觸面灌漿段聯(lián)通，應(yīng)采取封孔預(yù)埋灌漿管的方式進(jìn)行灌漿處理。（5）封孔灌漿結(jié)束后，采用全孔砂漿回填封孔法。7.5抬動(dòng)觀測(cè)孔施工及觀測(cè)裝置安裝7.5.1抬動(dòng)觀測(cè)孔施工抬動(dòng)觀測(cè)孔在大壩接觸灌漿試驗(yàn)區(qū)間均有布置，共5孔。在進(jìn)行接觸灌漿施工時(shí)，觀測(cè)灌漿對(duì)壩體的抬動(dòng)變形影響。在觀測(cè)過(guò)程中，防止碰撞，保證在正常狀態(tài)下觀測(cè)，確保測(cè)試精度。接觸灌漿試驗(yàn)抬動(dòng)觀測(cè)孔采用深層抬動(dòng)裝置進(jìn)行觀測(cè)，孔深19m。抬動(dòng)觀測(cè)孔采用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，孔徑76mm。鉆孔結(jié)束后用錨固砂漿將測(cè)桿進(jìn)行固定，并在其上填充1m黃油石膏止水，下入保護(hù)套管，套管深入黃油石膏止水20cm。具體按施工圖紙進(jìn)行。安裝固定完畢后，采取妥善的保護(hù)措施，待凝2

21、4h時(shí)后方能開(kāi)始灌漿施工和觀測(cè)，抬動(dòng)觀測(cè)允許變形值為100m。千分表必須保持靈敏、準(zhǔn)確；使用前進(jìn)行檢測(cè)率定，使用期間精心觀測(cè)，妥善保管。7.5.2觀測(cè)抬動(dòng)觀測(cè)安排專人進(jìn)行觀測(cè)、記錄，一般情況下每10min記錄一次，變形值上升較快時(shí)加密測(cè)記，當(dāng)變形接近允許值時(shí)，及時(shí)報(bào)告操作人員，采取降壓措施，防止發(fā)生抬動(dòng)破壞。圖3.6.3-1 抬動(dòng)變形觀測(cè)裝置7.6接觸灌漿質(zhì)量檢查接觸灌漿屬于隱蔽工程，必須加強(qiáng)灌漿質(zhì)量檢查和控制，為保證工程質(zhì)量，接觸灌漿施工結(jié)束后，進(jìn)行灌漿質(zhì)量檢查。接觸灌漿質(zhì)量以分析灌漿施工記錄和成果資料為主，結(jié)合鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)資料，綜合進(jìn)行評(píng)定。鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)檢查時(shí)間應(yīng)在灌區(qū)灌漿結(jié)束

22、14d以后，當(dāng)采用直接鉆孔灌漿法時(shí)，可采取雙孔連通試驗(yàn)的方法，即向間距為1m2m、孔深深入基巖0.2m0.5m的2個(gè)檢查孔中的任一孔壓水10min20min，如在設(shè)計(jì)壓力下不串水，即認(rèn)為合格。8. 質(zhì)量保證措施接觸灌漿質(zhì)量保證措施主要包括：鉆孔過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求鉆至設(shè)計(jì)孔深、孔斜保證滿足設(shè)計(jì)要求、灌漿材料室內(nèi)試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)確定合理的技術(shù)參數(shù)、壓水試驗(yàn)、灌漿過(guò)程科學(xué)有效的監(jiān)控手段、灌漿材料、制漿、灌漿質(zhì)量檢查等方面質(zhì)量保證措施。8.1接觸灌漿試驗(yàn)質(zhì)量保證措施(1) 灌漿試驗(yàn)施工前按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示，進(jìn)行施工；(2) 灌漿試驗(yàn)孔按要求進(jìn)行壓水試驗(yàn)；(3) 保證漿液穩(wěn)定與

23、均勻性；(4) 灌漿試驗(yàn)采用灌漿壓水自動(dòng)記錄儀進(jìn)行在線監(jiān)控和記錄，保證施工質(zhì)量。8.2灌漿施工質(zhì)量保證措施(1) 施工準(zhǔn)備工作保證措施施工前在監(jiān)理單位見(jiàn)證下，對(duì)所用灌漿材料進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方用于灌漿施工，對(duì)灌漿所采用的壓力表、自動(dòng)記錄儀等計(jì)量工具、設(shè)備進(jìn)行率定，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。在施工前，對(duì)所有施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，貫徹設(shè)計(jì)意圖，對(duì)關(guān)鍵工藝、施工參數(shù)等進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，保證不因人為失誤造成質(zhì)量問(wèn)題。(2) 鉆孔施工過(guò)程中質(zhì)量保證措施鉆孔施工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行實(shí)地放樣。首先進(jìn)行灌漿軸線校測(cè)、場(chǎng)地平整、設(shè)備安裝，然后根據(jù)測(cè)量放樣確定孔位。并按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的鉆探器具、鉆探記錄班報(bào)

24、表等；鉆機(jī)安裝按照規(guī)范要求進(jìn)行，要求穩(wěn)固、水平、各部連接緊密。開(kāi)孔前再一次校核孔位，并根據(jù)地層變化，選擇適宜的鉆進(jìn)工藝方法；嚴(yán)格按照鉆孔施工程序進(jìn)行鉆孔施工。 (3) 灌漿施工質(zhì)量保證措施配備相應(yīng)的灌漿設(shè)備、器具，并且在開(kāi)灌前進(jìn)行灌漿設(shè)備檢查，對(duì)不能滿足正常灌漿要求的進(jìn)行維修，灌漿前按規(guī)范要求進(jìn)行鉆孔沖洗，保證鉆孔沖洗干凈，進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，灌漿塞堵塞滿足規(guī)范要求，采用灌漿、壓水自動(dòng)記錄儀進(jìn)行在線監(jiān)控，保證記錄清晰、準(zhǔn)確。 (4) 灌漿施工技術(shù)保證措施灌漿施工執(zhí)行“三檢制”，即鉆孔、壓水、灌漿及檢查孔施工的各工序施工過(guò)程中，灌漿機(jī)組首先進(jìn)行自檢，然后灌漿隊(duì)施工員進(jìn)行復(fù)檢，最后質(zhì)檢員進(jìn)行終檢，并

25、請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。9. 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)9.1 安全生產(chǎn)9.1.1 安全施工方針與目標(biāo)1)安全施工方針貫徹安全生產(chǎn)法的“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的總方針，確保安全生產(chǎn)。2)安全施工目標(biāo)確保重大事故發(fā)生率為0，一般事故發(fā)生率控制為0，輕微事故發(fā)生率控制在5%以下。9.2.2 安全施工保證措施在本工程施工期間，嚴(yán)格履行本單位的安全生產(chǎn)職責(zé)，認(rèn)真編制工程施工安全生產(chǎn)措施并報(bào)監(jiān)理工程師審批。9.2.3 建立安全機(jī)構(gòu)與安全保證體系(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工安全工作。堅(jiān)持管施工必須同時(shí)管安全的原則，做到在項(xiàng)目經(jīng)理抓安全的同時(shí)，有

26、專人負(fù)責(zé)施工安全。為安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的組織保證，貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。(2)專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全檢查工作。安全員要深入工地，如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)督促整改。對(duì)違反安全操作規(guī)程及違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)者進(jìn)行安全教育，使當(dāng)事者提高安全意識(shí)，并視其情節(jié)輕重，給予經(jīng)濟(jì)處罰，并建立好安全生產(chǎn)檔案資料。9.2.4 施工場(chǎng)地安全生產(chǎn)保證措施（1）嚴(yán)格按國(guó)家頒發(fā)的安全法令、法規(guī)和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和合同中有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定施工。為此項(xiàng)目經(jīng)理部在工程開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)的安全生產(chǎn)技術(shù)交底，對(duì)于重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)指導(dǎo)和管理，認(rèn)真落實(shí)相關(guān)的管理措施，便于遇到安全問(wèn)題及時(shí)采取防護(hù)措施，不斷提

27、高全員的安全意識(shí)和防護(hù)意識(shí)，確保無(wú)安全事故發(fā)生的總體目標(biāo)。（2）制訂嚴(yán)格的勞動(dòng)紀(jì)錄，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，從事高空作業(yè)時(shí)系安全帶、高空臨空面必須搭設(shè)欄桿并掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁在無(wú)任何安全措施的情況下上、下交叉作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋和打赤腳施工。（3）各工種認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程：施工機(jī)械操作人員認(rèn)真按照安全操作規(guī)程操作，確保人員、機(jī)械、作業(yè)安全。同時(shí)做好施工機(jī)械設(shè)備的安全保養(yǎng)及防護(hù)，對(duì)機(jī)械設(shè)備每周檢查一次，每月一次機(jī)械保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。（4）臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)均安全可靠，經(jīng)檢查合格后投入使用。（5）加強(qiáng)對(duì)安全施工意識(shí)的宣傳工作，各臨空（邊）面、用電設(shè)備集中處，均應(yīng)懸掛安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示牌。（6）認(rèn)真配合做好治安保衛(wèi)工作：在業(yè)主負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理的前提下，項(xiàng)目經(jīng)理部積極做好全員和施工設(shè)備的管理，同時(shí)積極配合當(dāng)?shù)毓膊块T做好施工人員戶籍管理和現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，維護(hù)工地正常施工秩序，確保施工用材料、人員、設(shè)備安全。（7）加強(qiáng)對(duì)職工的防火、用火教育：職工生活區(qū)、物資倉(cāng)庫(kù)等地對(duì)火種的使用進(jìn)行必須的安全標(biāo)識(shí)，杜絕火災(zāi)發(fā)生。（8）照明安全措施：做好施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)的照明工作，使其照明度不低于規(guī)范要求。（9）施工場(chǎng)地生產(chǎn)用電：一律使用電纜，以防發(fā)生觸電事故。搞好