鍋爐輔機(jī)檢修課件

1、目 錄Y0TC型液力偶合器檢修文件包 1沖灰泵檢修文件包 18沖渣泵檢修文件包 34電除塵器檢修文件包 50粉倉(cāng)、粉標(biāo)檢修文件包 68給粉機(jī)檢修文件包 79給煤機(jī)檢修文件包 97灰漿泵檢修文件包113空壓機(jī)檢修文件包132撈渣機(jī)檢修文件包149135MW機(jī)組檢修文件包文件包編號(hào)：受 控 號(hào)：135MW機(jī)組設(shè)備檢修文件包編 制： 初 審： 審 核： 審 定： 批 準(zhǔn)： 檢修設(shè)備名稱： YOTC型液力偶合器檢修 發(fā)布日期： 實(shí)施日期： 發(fā)布日期： 實(shí)施日期： 檢修文件包清單 液力偶合器檢修序號(hào)文件清單打“”頁(yè)數(shù)份 數(shù)1檢修文件包交底記錄表112工作指令113質(zhì)量安全計(jì)劃表114危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施

2、115修前品質(zhì)鑒定/試驗(yàn)記錄6檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)617檢修報(bào)告418不符合項(xiàng)處理單9品質(zhì)再鑒定/試驗(yàn)記錄10完工報(bào)告3111其它檢修文件包交底記錄表頁(yè)數(shù)：1/1工程名稱 公司 機(jī)組 級(jí)檢修作業(yè)項(xiàng)目名稱. 液力偶合器檢修交 底 人工作負(fù)責(zé)人交底日期參加交底人員簽名：交底主要內(nèi)容（施工工序、技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境關(guān)鍵點(diǎn)及控制措施）：一、主要工作內(nèi)容：1、偶合器解體，箱體、泵輪、渦輪、導(dǎo)流管等檢修2、更換各密封件3、偶合器組裝4、試轉(zhuǎn)二、修前存在的主要問(wèn)題： 三、危險(xiǎn)源控制、安全要點(diǎn)：1、嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施及有關(guān)規(guī)定；2、檢修設(shè)備前應(yīng)做好各種安全準(zhǔn)備工作；3、檢修過(guò)程中應(yīng)服從

3、負(fù)責(zé)人指揮；4、各起吊工具及電氣工具要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能使用。四、技術(shù)要求：1、檢修過(guò)程應(yīng)符合檢修規(guī)程程序；2、檢修后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量技術(shù)要求。五、環(huán)境及文明生產(chǎn)要求：1、檢修現(xiàn)場(chǎng)符合文明生產(chǎn)要求，采取措施防止油跡、粉塵等污染，廢油等應(yīng)收集統(tǒng)一處理，每日一清，做到清潔無(wú)雜物； 2、檢修現(xiàn)場(chǎng)工器具、設(shè)備部件等擺放符合定置要求，整齊有序；3、每日工器具清點(diǎn)擦凈收回；4、對(duì)剩余備品配件材料清點(diǎn)入庫(kù)；5、修后設(shè)備見(jiàn)本色。工 作 指 令（生效?。┰O(shè)備編碼：設(shè)備名稱 液力偶合器頁(yè)數(shù)：1/1項(xiàng)目序號(hào)：適用規(guī)程：設(shè)備位置：工作描述： 聯(lián)軸器解開(kāi)； 偶合器解體； 箱體、泵輪、渦輪、導(dǎo)流管、進(jìn)排油腔體、泵輪

4、軸等檢修 偶合器組裝； 冷油器反沖洗，油管檢查； 校中心，聯(lián)軸器連接； 試運(yùn)轉(zhuǎn)。先決條件：動(dòng) 火：Y N 拆除保溫：Y N吊車(chē)使用：Y N 腳 手 架：Y N其它（具體說(shuō)明）： 檢修危險(xiǎn)點(diǎn)是否有預(yù)控措施：Y N(具體措施見(jiàn)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施表)品質(zhì)再鑒定/試驗(yàn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)）：Y N描述（再鑒定/試驗(yàn)的條件、要求）：1、熱工、電氣等相關(guān)專業(yè)檢修工作完成；2、各檢修工作按要求完成，各質(zhì)檢點(diǎn)經(jīng)檢驗(yàn)合格；3、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確；4、潤(rùn)滑油適當(dāng)，冷油器冷卻水暢通。質(zhì)量控制頁(yè)：Y N備品材料頁(yè)：Y N開(kāi)工時(shí)間：完工時(shí)間：預(yù)計(jì)總工日：預(yù)計(jì)檢修工日：預(yù)計(jì)土建工日：預(yù)計(jì)其它工日：檢修（施工）單位： 工作負(fù)責(zé)人：準(zhǔn) 備

5、審 核批 準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期質(zhì)量安全計(jì)劃表（生效?。┰O(shè)備編碼：設(shè)備名稱 液力偶合器頁(yè)數(shù)：項(xiàng)目序號(hào)：適用規(guī)程：設(shè)備位置：項(xiàng)目說(shuō)明：灰漿泵解體檢修，損壞件更換適用該質(zhì)量計(jì)劃設(shè)備： 適用YOTC800B型液力偶合器檢修初步條件：有關(guān)適用文件，系統(tǒng)電隔離，液力偶合器處于靜止?fàn)顟B(tài)特殊措施：R：修前準(zhǔn)備點(diǎn)W：見(jiàn)證點(diǎn)H：停工待檢點(diǎn)檢修單位獨(dú)立檢查 公司獨(dú)立檢查序號(hào)工作內(nèi)容適用文件版本工作負(fù)責(zé)人授權(quán)姓名簽字日期授權(quán)姓名簽字日期01文件準(zhǔn)備HH02工器具、備件準(zhǔn)備WW03檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備，驗(yàn)證工作票WW版本編寫(xiě)人簽字審核人簽字批準(zhǔn)人簽字工作票類(lèi)型： 熱力機(jī)械 熱 控 電氣一次 電氣二次 高壓試驗(yàn)

6、 動(dòng) 火特殊說(shuō)明：3日期 公司# 爐 級(jí)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施（生效?。┰O(shè)備編碼：設(shè)備名稱 液力偶合器頁(yè)數(shù)：項(xiàng)目序號(hào)：適用規(guī)程：設(shè)備位置：作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施措施執(zhí)行情況1辦理工作票措施未執(zhí)行辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人員學(xué)習(xí)、簽字后方可開(kāi)工。是否執(zhí)行：是 否 工作負(fù)責(zé)人：2接電源及照明燈人身觸電1 濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作。2 電源線及燈具和電動(dòng)工具絕緣應(yīng)良好，電線無(wú)破損現(xiàn)象，同時(shí)使用漏電保護(hù)器。3 電源線要架空。是否執(zhí)行：是 否工作負(fù)責(zé)人：3檢修液力偶合器及冷油器1落物傷人1. 進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽并系好緊帽帶。2. 檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上部有無(wú)落物的可能。3. 工作地點(diǎn)應(yīng)有

7、圍欄，并有專人監(jiān)護(hù)。是否執(zhí)行：是 否工作負(fù)責(zé)人：2人身觸電1. 電焊線絕緣應(yīng)良好，不應(yīng)有破皮漏電現(xiàn)象。2. 工作地點(diǎn)及工作人員的著裝要保持干燥。3. 非電焊檢修人員不應(yīng)進(jìn)行電焊作業(yè)。是否執(zhí)行：是 否工作負(fù)責(zé)人：3火災(zāi)1 用火焊時(shí)，要檢查皮管，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。2 火焊用后要關(guān)好火焊把的各氣門(mén)。3 非電焊檢修人員不應(yīng)進(jìn)行電焊作業(yè)。是否執(zhí)行：是 否工作負(fù)責(zé)人：4.地面沾油打滑，傷人1、在抽空箱體內(nèi)部機(jī)械油時(shí)，地面應(yīng)塑料薄膜，以免機(jī)械油沾到地面打滑是否執(zhí)行：是 否工作負(fù)責(zé)人：修前品質(zhì)鑒定/試驗(yàn)記錄版次：3頁(yè)碼：1/1# 液力偶合器檢修規(guī)程編碼：一、設(shè)備修前運(yùn)行技術(shù)狀況項(xiàng) 目實(shí) 測(cè)允 許 值輸入端軸承溫

8、度溫升小于35度，最高溫度小于65度輸出端軸承溫度輸入端軸承振動(dòng)(mm)0.08輸出端軸承振動(dòng)(mm)軸承聲音是否正常 是 否 偶合器進(jìn)油溫度 （應(yīng)不大于60），出油溫度 （應(yīng)不大于80）噪聲是否正常： 是 否 是否有泄漏： 無(wú) 漏油 漏水鑒定記錄時(shí)環(huán)境溫度： 鑒定記錄時(shí)設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)： 小時(shí)鑒定記錄人： 鑒定記錄時(shí)間： 年 月 日備注：記錄溫度應(yīng)是設(shè)備運(yùn)行4小時(shí)以上時(shí)的溫度。二、上次A/B級(jí)檢修至本次檢修止，設(shè)備存在的較大待消缺陷： . 檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次：3頁(yè)數(shù)：1/6規(guī)程編碼：人員組成規(guī)程名稱檢修類(lèi)別：工作負(fù)責(zé)人：135MW機(jī)組鍋爐檢修規(guī)程 液力偶合器鉗工預(yù)計(jì)時(shí)間：電焊工作票號(hào)：架子起重爐

9、保臨工供貨商產(chǎn)品型號(hào)使用該規(guī)程的設(shè)備設(shè)備位置YOTC750B/800B/1000B上海交大南洋機(jī)電科技有限公司250ZJ-I - A 70型灰漿泵AL-R230SW（FDF）型送風(fēng)機(jī)AL-R243D（ I DF）型引風(fēng)機(jī)質(zhì)量控制點(diǎn)（生效?。┬耷皽?zhǔn)備點(diǎn)R無(wú)0 停工待檢點(diǎn)H有2 見(jiàn)證點(diǎn)W有1版次編 寫(xiě)（修改）校 核批 準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次：3頁(yè)數(shù)：2/6規(guī)程編碼：工序0：概要YOTC型調(diào)速液力偶合器是以液體為介質(zhì)傳遞功率的一種液力傳動(dòng)裝置，它安裝在電動(dòng)機(jī)和工作機(jī)（例如風(fēng)機(jī)、水泵）之間，可在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速恒定的情況下無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)工作機(jī)的轉(zhuǎn)速。采用這類(lèi)液力偶合器可空載或經(jīng)載

10、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，可控地逐步啟動(dòng)大慣性負(fù)載。風(fēng)機(jī)、水泵無(wú)級(jí)調(diào)速時(shí)可大量節(jié)電，可方便地實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制，是一種理想的無(wú)級(jí)調(diào)速裝置。其主要技術(shù)規(guī)范：型號(hào)YOTC750BYOTC800BYOTC1000B額定輸入轉(zhuǎn)速1000r/min1000 r/min750 r/min額定輸出功率340450KW400720 KW400800 KW額定工況轉(zhuǎn)差率3%調(diào)速范圍(0.200.97)X額定輸入轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)方向逆時(shí)針或順時(shí)針（從電動(dòng)機(jī)端看負(fù)載）本體尺寸（長(zhǎng)×寬×高×總高×中心高）mm1455×1380×1490×915 1700×16

11、40×1770×1110 本機(jī)重量（不含油）2800Kg2900 Kg4000 Kg制造廠家上海交大南洋機(jī)電科技有限公司工序1：安全措施 開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人按電業(yè)安全工作規(guī)程要求辦好工作票、檢查各項(xiàng)安措。 起重工具應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格，起吊重物的重量低于葫蘆、鋼絲繩額定載荷量。 起吊重物時(shí)，鋼絲繩要拴牢，上升或下降的速度應(yīng)緩慢，人員不得站在重物下方。 使用的大錘、手錘，錘頭要牢固，并打入楔子。檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次：3頁(yè)數(shù)：3/6規(guī)程編碼：工序2：備品、配件序號(hào)名 稱型號(hào)/規(guī)格數(shù) 量備注1油泵DLB-1602臺(tái)2單列球軸承SKF60124只3網(wǎng)式濾油器WU-630X180F2只4單列

12、向心短圓柱滾子軸承SKF NU10341只750B/800B5單列向心短圓柱滾子軸承SKF NU2224EC1只750B/800B6調(diào)心滾子軸承SKF 2224CC/W331只750B/800B7調(diào)心滾子軸承SKF 22316CC/W331只750B/800B8調(diào)心滾子軸承SKF 23128cc/W331只1000B9調(diào)心滾子軸承SKF 22322E1只1000B10單列向心短圓柱滾子軸承SKF NU2228EC1只1000B11單列向心球軸承SKF 60401只1000B12骨架式橡膠油封HG4-692-67SD85×110×121013骨架式橡膠油封HG4-692-67

13、SD45×62×121014“O”型密封圈GB1235-76外徑51×3.51015“O”型密封圈GB1235-76外徑65×3.110檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次：3頁(yè)數(shù)：4/6規(guī)程編碼：工序3：修前準(zhǔn)備 查閱設(shè)備臺(tái)帳、消缺記錄、上次檢修總結(jié)材料，合理安排人員，明確檢修項(xiàng)目。 組織人員學(xué)習(xí)安規(guī)和本規(guī)程。 辦理檢修工作票。工序4：器材、工具 銅皮（不銹鋼皮） 白細(xì)布 砂布 青殼紙墊（耐油紙墊） 塑料布 鉛 絲 汽油（煤油） 紫銅棍 清洗劑 生膠帶 密封膠 鋼絲繩 灰刀、銼 刀 梅花扳手 活洛扳手 管子鉗 敲擊扳手 塞 尺 外徑千分尺 卡 尺 水銀溫度計(jì) 大錘 、手

14、錘、銅錘 撬棒 千斤項(xiàng)（拉馬）工序5：液偶解體 拆下箱體上的儀表及連接油管和電器連線。 拆下箱體外油管。 脫開(kāi)泵輪軸、渦輪軸上的半聯(lián)軸器。 拆下導(dǎo)流管與連桿間的銷(xiāo)軸，以及排油腔體上的密封蓋，抽出導(dǎo)流管。 卸掉進(jìn)排油腔體、軸承座與箱體之間的連接螺栓、上箱蓋與下箱體之間的連接螺栓后，吊下箱蓋。 拆下箱體內(nèi)潤(rùn)滑油管。 將偶合器轉(zhuǎn)動(dòng)體吊出箱體，拆下泵輪軸、渦輪軸上的半聯(lián)軸器。 拆開(kāi)泵輪軸、渦輪軸軸端端蓋，拆下測(cè)速齒輪，軸承端蓋及圓螺母后，拉出軸承座及進(jìn)排油腔體，取出軸承，拆下主動(dòng)齒輪。 將偶合器轉(zhuǎn)動(dòng)軸系垂直吊起，平穩(wěn)放下，渦輪軸在下，拆去泵輪與泵輪軸、轉(zhuǎn)動(dòng)外殼和泵輪之間的連接螺栓，拆下泵輪軸及泵輪（注

15、意：渦輪與泵輪間應(yīng)打好鋼印，作好記號(hào)方可拆除）。 拆去渦輪軸頭上的圓螺母，拆下中間軸承座及軸承。 拆去側(cè)室擋板軸承座上的軸承。 清洗以上各零部件，詳細(xì)檢查并做好記錄。檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次：3頁(yè)數(shù)：5/6規(guī)程編碼：工序6：軸、軸承檢查 用磁力千分表檢測(cè)主軸兩端的回轉(zhuǎn)同軸度。 用壓鉛絲法測(cè)量滾珠軸承內(nèi)外鋼圈徑向間隙并記錄。 檢查軸承、滾珠保持器及內(nèi)外鋼圈有無(wú)裂紋、起皮、斑點(diǎn)，并檢查保持器磨損情況；檢查滾珠軸承內(nèi)鋼圈與軸的配合是否緊固。 根據(jù)軸承損壞、游隙情況和軸承使用時(shí)間更換新軸承，更換時(shí)裝配緊力應(yīng)達(dá)標(biāo),加熱油溫90100度。工序7：轉(zhuǎn)動(dòng)體組裝檢修 將檢查合格的SKF NU1034型單列向心短圓柱滾

16、子軸承裝在側(cè)室擋板座上。 在蝸輪軸上依次裝上側(cè)室檔板、側(cè)室檔板座裝、SKF22316CC/W33型調(diào)心滾子軸承、中間軸承座、渦輪軸頭上的圓螺母。 將蝸輪軸垂直吊起（中間軸承朝上），依次裝上轉(zhuǎn)動(dòng)外殼、泵輪軸與泵輪，連接緊固轉(zhuǎn)動(dòng)外殼和泵輪、泵輪與泵輪軸間的螺栓，組裝完畢之后，再把轉(zhuǎn)動(dòng)軸系吊至水平位置。 在轉(zhuǎn)動(dòng)軸系泵輪側(cè)依次裝上進(jìn)油腔體、主動(dòng)齒輪、軸承座、軸承、軸端端蓋，連接緊固各螺栓。 在轉(zhuǎn)動(dòng)軸系蝸輪側(cè)依次裝上排油腔體、軸承、軸端端蓋，連接緊固各螺栓。 安裝蝸輪軸和泵輪軸上的半聯(lián)軸器。停工待檢點(diǎn)H-3（1）工序8：液偶箱體組裝 把整個(gè)已組裝完畢的轉(zhuǎn)動(dòng)軸系吊入箱體就位。 吊上箱蓋，裝上并緊固進(jìn)排油腔

17、體、軸承座與箱體之間的連接螺栓、上箱蓋與下箱體之間的連接螺栓。 裝進(jìn)導(dǎo)流管以及排油腔體上的密封蓋，裝上導(dǎo)流管與連間的銷(xiāo)軸。停工待檢點(diǎn)H-3（2） 校中心，連接泵輪軸、渦輪軸上的半聯(lián)軸器（風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部份已檢修完畢，且已就位）。檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次：3頁(yè)數(shù)：6/6規(guī)程編碼： 裝上箱體外油管。 裝上箱體上的儀表及連接油管和電器連線。工序9：冷油器檢修 關(guān)閉冷油器進(jìn)出閥門(mén)。 關(guān)閉冷油器進(jìn)水總閥。 打開(kāi)冷油器軸端端蓋，此時(shí)應(yīng)做好防冷油器內(nèi)部的油流到地面的措施。 清理冷油器內(nèi)部銅管兩頭的雜物，并用清水反沖洗疏通銅管，銅管要100%疏通。 反沖洗完畢之后，裝上軸端端蓋。 打開(kāi)冷油器進(jìn)水總閥、排出油閥。工序10：

18、試轉(zhuǎn) 通過(guò)油箱加油孔，往油池內(nèi)加N32機(jī)械油至油標(biāo)紅線所示最高油位線位置，擰上上蓋。 手盤(pán)動(dòng)液偶，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。 辦理試運(yùn)轉(zhuǎn)手續(xù)，聯(lián)系運(yùn)行，啟動(dòng)液偶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)注意溫度、振動(dòng)、聲音是否有異常情況，否則應(yīng)立即停止試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)行四小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并記錄各軸承振動(dòng)、溫度、電流及各部泄漏情況。見(jiàn)證點(diǎn)W-3（3）工序15：結(jié)束 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。 終結(jié)工作票。檢 修 報(bào) 告版次：3頁(yè)碼：1/4# 液力偶合器檢修規(guī)程編碼：工序9：轉(zhuǎn)動(dòng)體組裝檢修囗 軸的檢查項(xiàng)目修 前修 后允 許 值軸兩頭同軸度<0.06mm橢圓度<0.015mm錐度<0.01mm軸的彎曲度0.030.05mm囗軸

19、承檢修項(xiàng) 目檢修前檢修后允許值(mm)軸承外觀及彈夾外觀6012軸承彈夾邊厚 >2/3原厚度；彈夾、滾子、滾道無(wú)裂紋、起皮、斑點(diǎn)等缺陷NU2224EC或22322E22316CC/W33或23128cc/W3NU1034 或NU2228EC2224CC/W33或6040軸承游隙及裝配緊力6012游隙游隙均勻且<0.12mm；緊力0.010.02mm緊力NU2224EC或22322E游隙游隙均勻且<0.20mm；緊力0.0250.04mm緊力22316CC/W33或23128cc/W3游隙游隙均勻且<0.20mm；緊力0.0250.04mm緊力NU1034或NU2228E

20、C游隙緊力2224CC/W33或6040游隙緊力更換軸承記錄檢 修 報(bào) 告版次：3頁(yè)碼：2/4# 液力偶合器檢修規(guī)程編碼：待檢點(diǎn) H-3（1）一級(jí)質(zhì)檢二級(jí)質(zhì)檢三級(jí)質(zhì)檢監(jiān)理姓 名日 期工序8：液偶箱體組裝 油管路檢修： 閥門(mén)損壞 外表面清洗 內(nèi)疏通 更換閥門(mén) 無(wú)泄漏 泵輪檢查：囗 完好 囗 有裂紋 囗 接合面有凹凸現(xiàn)象 囗修復(fù) 蝸輪檢查：囗 完好 囗 有裂紋 囗 接合面有凹凸現(xiàn)象 囗修復(fù) 油鏡檢查：囗 正常 囗 不清晰 囗 破損 囗 清洗 囗更換 軸承座檢查：囗 完好 囗 有裂紋 囗 接合面有凹凸現(xiàn)象 囗修復(fù)囗 油泵檢查：囗 完好 囗 有裂紋 囗 從動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)重 囗6012軸承磨損嚴(yán)重囗 從動(dòng)

21、齒輪磨損嚴(yán)重 囗 從動(dòng)齒輪更換 囗6012軸承更換囗 油泵更換 囗 勺管組件是否完好、調(diào)節(jié)靈活 囗 是 囗 否檢 修 報(bào) 告版次：3頁(yè)碼：3/4# 液力偶合器檢修規(guī)程編碼：液偶輸入端聯(lián)軸器找正數(shù)據(jù)：項(xiàng) 目偏差值(mm)允許值(mm)聯(lián)軸器徑向偏差£0.05mm聯(lián)軸器軸向偏差£0.05mm兩聯(lián)軸器端面間隙67原始數(shù)據(jù)：聯(lián)軸器徑向 mm 聯(lián)軸器軸向 mm 待檢點(diǎn) H-3（2）一級(jí)質(zhì)檢二級(jí)質(zhì)檢三級(jí)質(zhì)檢監(jiān)理姓 名日 期檢 修 報(bào) 告版次：3頁(yè)碼：4/4# 液力偶合器檢修規(guī)程編碼：工序10：試轉(zhuǎn) 軸承溫度、振動(dòng)，電流等記錄見(jiàn)證點(diǎn) W-3（3）一級(jí)質(zhì)檢二級(jí)質(zhì)檢三級(jí)質(zhì)檢監(jiān)理姓 名日 期文

22、件包編號(hào)： 受 控 號(hào)： 135MW機(jī)組設(shè)備檢修文件包編 制： 初 審： 審 核： 審 定： 批 準(zhǔn)： 檢修設(shè)備名稱： S30058型沖灰泵 設(shè)備單位： 檢修單位： 發(fā)布日期： 實(shí)施日期： 檢修文件包清單# 沖灰泵檢修序號(hào)文件清單打“”頁(yè)數(shù)份 數(shù)1檢修文件包交底記錄表112工作指令113質(zhì)量安全計(jì)劃表114危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施115修前品質(zhì)鑒定/試驗(yàn)記錄116檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)517檢修報(bào)告418不符合項(xiàng)處置單9品質(zhì)再鑒定/試驗(yàn)記錄10完工報(bào)告3111其它檢修文件包交底記錄表頁(yè)數(shù)：1/1工程名稱 公司 機(jī)組 級(jí)檢修作業(yè)項(xiàng)目名稱# 沖灰泵檢修交 底 人工作負(fù)責(zé)人交底日期參加交底人員簽名：交底主要內(nèi)容

23、（施工工序、技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境關(guān)鍵點(diǎn)及控制措施）：一、主要工作內(nèi)容：1、 沖灰泵泵殼解體，轉(zhuǎn)子、軸承檢查檢修2、 聯(lián)軸器校中心3、試轉(zhuǎn)二、修前存在的主要問(wèn)題： 三、危險(xiǎn)源控制、安全要點(diǎn)：1、嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施及有關(guān)規(guī)定；2、檢修設(shè)備前應(yīng)做好各種安全準(zhǔn)備工作；3、檢修過(guò)程中應(yīng)服從負(fù)責(zé)人指揮；4、各起吊工具及電氣工具要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能投入使用。四、技術(shù)要求：1、檢修過(guò)程應(yīng)符合檢修規(guī)程程序；2、檢修后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量技術(shù)要求。五、環(huán)境及文明生產(chǎn)要求：1、檢修現(xiàn)場(chǎng)符合文明生產(chǎn)要求，廢油等應(yīng)收集統(tǒng)一處理，每日一清，做到清潔無(wú)雜物； 2、檢修現(xiàn)場(chǎng)工器具、設(shè)備部件等擺

24、放整齊有序要求，符合定置；3、每日工器具清點(diǎn)擦凈收回；4、對(duì)剩余備品配件材料清點(diǎn)入庫(kù)；5、修后設(shè)備見(jiàn)本色。工 作 指 令（生效?。┰O(shè)備編碼：設(shè)備名稱# 沖灰泵頁(yè)數(shù)：項(xiàng)目序號(hào)：適用規(guī)程：設(shè)備位置：工作描述： 聯(lián)軸器解除，電動(dòng)機(jī)拆除； 沖灰泵解體； 葉輪、軸、軸承等轉(zhuǎn)子組檢查檢修； 泵體檢修； 泵組裝； 電動(dòng)機(jī)校中心，聯(lián)軸器連接； 試運(yùn)轉(zhuǎn)。先決條件：動(dòng) 火： Y N 拆除保溫： Y N吊車(chē)使用： Y N 腳 手 架： Y N其它（具體說(shuō)明）：檢修危險(xiǎn)點(diǎn)是否有預(yù)控措施： Y N(具體措施見(jiàn)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施表)品質(zhì)再鑒定/試驗(yàn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)）： Y N描述（再鑒定/試驗(yàn)的條件、要求）：1、熱工、電氣等相

25、關(guān)專業(yè)檢修工作完成；2、各檢修工作按要求完成，各質(zhì)檢點(diǎn)經(jīng)檢驗(yàn)合格；3、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確；4、潤(rùn)滑油適當(dāng)。質(zhì)量控制頁(yè)： Y N備品材料頁(yè)： Y N開(kāi)工時(shí)間：完工時(shí)間：預(yù)計(jì)總工日：預(yù)計(jì)檢修工日：預(yù)計(jì)土建工日：預(yù)計(jì)其它工日：檢修（施工）單位： 工作負(fù)責(zé)人：準(zhǔn) 備審 核批 準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期質(zhì)量安全計(jì)劃表（生效印）設(shè)備編碼：設(shè)備名稱# 沖灰泵頁(yè)數(shù)：項(xiàng)目序號(hào)：適用規(guī)程：設(shè)備位置：項(xiàng)目說(shuō)明：沖灰泵解體檢修，損壞件更換適用該質(zhì)量計(jì)劃設(shè)備： 適用S30058型沖灰泵檢修初步條件：有關(guān)適用文件齊備，系統(tǒng)電隔離，沖灰泵處于靜止?fàn)顟B(tài)特殊措施：R：修前準(zhǔn)備點(diǎn)W：見(jiàn)證點(diǎn)H：停工待檢點(diǎn)檢修單位獨(dú)立檢

26、查 公司獨(dú)立檢查序號(hào)工作內(nèi)容適用文件版本工作負(fù)責(zé)人授權(quán)姓名簽字日期授權(quán)姓名簽字日期01文件準(zhǔn)備HH02工器具、備件準(zhǔn)備WW03檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備，驗(yàn)證工作票WW版本編寫(xiě)人簽字審核人簽字批準(zhǔn)人簽字工作票類(lèi)型： 熱力機(jī)械 熱 控 電氣一次 電氣二次 高壓試驗(yàn) 動(dòng) 火特殊說(shuō)明：3日期 公司# 爐 級(jí)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施（生效?。┰O(shè)備編碼：設(shè)備名稱# 沖灰泵頁(yè)數(shù)：1/1項(xiàng)目序號(hào)：適用規(guī)程：設(shè)備位置：作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施措施執(zhí)行情況1辦理工作票措施未執(zhí)行1. 辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善；2. 組織人員學(xué)習(xí)、簽字方可開(kāi)工。是否執(zhí)行：是 否工作負(fù)責(zé)人：2接電源及照明燈人身觸電4 濕手不準(zhǔn)從事接引電源工

27、作；5 電源線及燈具和電動(dòng)工具絕緣應(yīng)良好，電線無(wú)破損現(xiàn)象，同時(shí)使用漏電保護(hù)器；6 電源線要架空。是否執(zhí)行：是 否工作負(fù)責(zé)人：3檢修沖灰泵1落物傷人4. 進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽并系好緊帽帶；5. 檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上部有無(wú)落物的可能；6. 工作地點(diǎn)應(yīng)有圍欄，并有專人監(jiān)護(hù)。是否執(zhí)行：是 否工作負(fù)責(zé)人：2人身觸電4. 電焊線絕緣應(yīng)良好，不應(yīng)有破皮漏電現(xiàn)象；5. 工作地點(diǎn)及工作人員的著裝要保持干燥；6. 非電焊檢修人員不應(yīng)進(jìn)行電焊作業(yè)。是否執(zhí)行：是 否工作負(fù)責(zé)人：3火災(zāi)4 用火焊時(shí)，要檢查皮管，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象；5 火焊用后要關(guān)好火焊把的各氣門(mén)；6 非電焊檢修人員不應(yīng)進(jìn)行電焊作業(yè)。是否執(zhí)行：是 否工作負(fù)責(zé)

28、人：4.水淹沖洗泵房1、泵解體時(shí)，其進(jìn)出口管需加堵板隔離。是否執(zhí)行：是 否工作負(fù)責(zé)人：修前品質(zhì)鑒定/試驗(yàn)記錄版次：3頁(yè)碼：4/4# 沖灰泵檢修規(guī)程編碼：一、 設(shè)備修前運(yùn)行技術(shù)狀況項(xiàng) 目實(shí) 測(cè)允 許 值記錄時(shí)間推力軸承溫度溫升小于40度，最高溫度小于65度承力軸承溫度推力軸承振動(dòng)(mm)0.08承力軸承振動(dòng)(mm)電流（A）泵出口壓力0.5MPa聲音是否正常： 是 否 是否有泄漏： 無(wú) 漏油 漏水鑒定記錄時(shí)環(huán)境溫度： 鑒定記錄時(shí)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)： 小時(shí)鑒定記錄人： 鑒定記錄時(shí)間： 年 月 日備注：記錄溫度應(yīng)是設(shè)備運(yùn)行4小時(shí)以上時(shí)的溫度。二、 上次A/B級(jí)檢修至本次檢修止，設(shè)備存在的較大待消缺陷：

29、. . 檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次：3頁(yè)數(shù)：1/5規(guī)程編碼：人員組成規(guī)程名稱檢修類(lèi)別：工作負(fù)責(zé)人：135MW機(jī)組鍋爐檢修規(guī)程# 沖灰泵檢修鉗工預(yù)計(jì)時(shí)間：電焊工作票號(hào)：架子起重臨工供貨商產(chǎn)品型號(hào)使用該規(guī)程的設(shè)備設(shè)備位置S30058長(zhǎng)沙工業(yè)水泵廠S30058型沖灰泵135MW機(jī)組鍋爐沖洗泵房質(zhì)量控制點(diǎn)（生效印）修前準(zhǔn)備點(diǎn)R無(wú)0 停工待檢點(diǎn)H有2 見(jiàn)證點(diǎn)W有1版次編寫(xiě)校核批 準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次：3頁(yè)數(shù)：2/5規(guī)程編碼：工序0：概要S30058型沖灰泵是單級(jí)雙吸離心式水泵，屬于蝸殼離心泵。主要技術(shù)規(guī)范揚(yáng)程：58m流量：790 m3/h 轉(zhuǎn)數(shù)：1450r/min調(diào)頻配用功率

30、：200KW制造廠：長(zhǎng)沙工業(yè)水泵廠工序1：安全措施 開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人按電業(yè)安全工作規(guī)程要求開(kāi)好工作票，檢查各項(xiàng)安措執(zhí)行。 使用的起重工具應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格。 起吊重物時(shí)，鋼絲繩要拴牢，上升或下降的速度應(yīng)緩慢，工作人員不得站在重物下方。 起吊重物的重量低于電動(dòng)葫蘆，鋼絲繩額定載荷量。 使用的大錘、手錘，錘頭要牢固，并打入楔子。工序2：備品、配件序號(hào)名 稱型號(hào)/規(guī)格數(shù) 量備注1軸承31222葉輪S3005813主軸S300581工序3：修前準(zhǔn)備 查閱設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備缺陷記錄和設(shè)備消缺記錄、上次檢修總結(jié)材料。 組織人員學(xué)習(xí)安規(guī)和本規(guī)程。檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次：3頁(yè)數(shù)：3/5規(guī)程編碼： 準(zhǔn)備好技術(shù)記錄卡。 根

31、據(jù)查閱設(shè)備記錄情況合理安排人員，并明確檢修項(xiàng)目。 開(kāi)工前辦理一份合格的檢修工作票。工序4：器材、工具 銅皮（不銹鋼皮） 白細(xì)布 青殼紙墊（耐油紙墊） 汽油（煤油） 紫銅棍 鐵 絲 生膠帶 鉛 絲 密封膠 清洗濟(jì) 管子鉗 梅花扳手 鋼絲繩 塞 尺 卡 尺 小拉馬 撬棒 外徑千分尺 敲擊扳手 活動(dòng)扳手 大錘 手錘 砂布 水銀溫度計(jì) 銼 刀 灰刀工序5：拆卸聯(lián)軸器 拆除聯(lián)軸器護(hù)罩。 拆卸聯(lián)軸器連接螺栓，檢查螺栓，完整無(wú)損，拆下的螺栓應(yīng)妥善保存。 測(cè)量并記錄聯(lián)軸器中心數(shù)據(jù)。工序6：泵殼解體 拆卸填料壓蓋，松開(kāi)泵體、泵蓋法蘭面對(duì)接螺栓，將泵蓋吊開(kāi)。 檢查各結(jié)合面，泵體、泵蓋及葉輪表面情況。 用千分表測(cè)量

32、葉輪輪緣處的軸向、徑向幌動(dòng)值。 拆卸軸承座上蓋，將轉(zhuǎn)子整體吊出。檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次：3頁(yè)數(shù)：4/5規(guī)程編碼：工序7：軸及軸承檢修 拆用烘槍將聯(lián)軸器加熱，并用專用工具將聯(lián)軸器卸下，同時(shí)用拆卸聯(lián)軸器平鍵并保管好。檢查聯(lián)軸器完好情況，否則更換。 將軸上的軸套、并帽、軸套螺母等另件依次卸下。 拆卸軸承殼體。 用壓鉛絲法測(cè)量滾珠軸承內(nèi)外鋼圈徑向間隙；檢查軸承、滾珠保持器及內(nèi)外鋼圈有無(wú)裂紋、起皮、斑點(diǎn)，并檢查保持器磨損情況；檢查滾珠軸承內(nèi)鋼圈與軸的配合是否緊固。 根據(jù)軸承損壞、游隙情況和軸承使用時(shí)間更換新軸承。采用熱油加熱方法用專用工具拆除舊軸承。 檢測(cè)主軸彎曲度，軸頸的橢圓度和錐度。 裝上軸封壓蓋等零件

33、。 選配軸承外觀、油隙、裝配緊力等合格的軸承更換安裝。裝配時(shí)應(yīng)采用熱裝法,加熱油溫90100度 。停工待檢點(diǎn)H-3（2） 軸承加入潤(rùn)滑脂(占?xì)?nèi)空間的1/3左右)，裝復(fù)軸承殼體。工序8：轉(zhuǎn)子裝復(fù) 按拆開(kāi)相反順序裝好軸上零件。 將聯(lián)軸器平鍵安裝到位，用烘槍將聯(lián)軸器加熱，用專用工具將聯(lián)軸器安裝到位。 將軸承座內(nèi)部、泵殼內(nèi)、各接合表面徹底清理清洗,仔細(xì)檢查座體有無(wú)裂紋及溝槽等缺陷，結(jié)合面用灰刀鏟干凈。 將轉(zhuǎn)子整體吊起，正確地軸承體落入軸承座的配合孔內(nèi)。工序9：泵的組裝 旋轉(zhuǎn)主軸、用千分表檢測(cè)葉輪端面的跳動(dòng)。 在清理干凈的泵蓋與泵體的結(jié)合面上墊好密封墊圈，涂上密封膠。 泵體上擰上連接螺栓，蓋上泵蓋，均

34、勻地?cái)Q緊螺栓。 手工盤(pán)車(chē)，應(yīng)無(wú)緊澀現(xiàn)象，將盤(pán)根壓入填料箱內(nèi)，擰緊壓蓋。檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次：3頁(yè)數(shù)：5/5規(guī)程編碼：工序10：聯(lián)軸器找正 對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行找正，找正合格后均勻緊固各地腳螺栓，記錄最后一次測(cè)量數(shù)據(jù)。停工待檢點(diǎn)H-3（3） 確定電動(dòng)機(jī)已經(jīng)試轉(zhuǎn)且旋向正確后，裝復(fù)彈性銷(xiāo)，均勻緊固聯(lián)軸器螺栓。工序11：試轉(zhuǎn) 手盤(pán)泵轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀。 聯(lián)系運(yùn)行辦理試運(yùn)轉(zhuǎn)手續(xù)，啟動(dòng)沖灰泵，進(jìn)行四小時(shí)試轉(zhuǎn)，檢查并記錄各軸承振動(dòng)、溫度、電流、泵出口壓力及各部泄漏情況。見(jiàn)證點(diǎn)W-3（4）工序12：結(jié)束 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。 終結(jié)工作票。檢 修 報(bào) 告版次：3頁(yè)碼：1/4# 沖灰泵檢修規(guī)程編碼：工序5：拆卸聯(lián)軸器囗 聯(lián)軸器

35、的檢查： 囗 損壞 囗銷(xiāo)孔磨損正常 囗 更換囗測(cè)量聯(lián)軸器中心數(shù)據(jù)：項(xiàng) 目偏差值(mm)允許值(mm)聯(lián)軸器徑向偏差£0.08mm聯(lián)軸器軸向間隙£0.10mm兩聯(lián)軸器端面間隙34原始記錄：聯(lián)軸器徑向 聯(lián)軸器軸向 工序6：泵殼解體 泵體檢查： 囗 完好 囗 有裂紋 囗 接合面有凹凸現(xiàn)象 囗修復(fù) 泵蓋檢查： 囗 完好 囗 有裂紋 囗 接合面有凹凸現(xiàn)象 囗修復(fù) 葉輪檢查： 囗 完好 囗 有裂紋 囗修復(fù) 葉輪的幌動(dòng)檢查項(xiàng) 目實(shí)測(cè)值(mm)允 許 值(mm)葉輪幌動(dòng)度軸向0.05mm徑向檢 修 報(bào) 告版次：3頁(yè)碼：2/4# 沖灰泵檢修規(guī)程編碼：工序7：軸及軸承檢修囗 軸的檢查：囗?yè)p壞 囗修復(fù) 囗更換項(xiàng)目修 前修 后允 許 值橢圓度<0.015mm錐度<0.015mm彎曲度0.030.06mm囗軸承檢查檢修： 囗 推力軸承更換 囗 承力軸承更換項(xiàng) 目檢修前檢修后允許值(mm)軸承外觀及彈夾外觀312（推）軸承彈夾邊厚 >2/3原厚度；彈夾、滾子、滾道無(wú)裂紋、起皮、斑點(diǎn)等缺陷312（推）軸承游隙及裝配