旋風(fēng)除塵整體吊裝方案

1、技改工程鋅焙燒車間旋風(fēng)除塵器吊裝施工方案 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 中國(guó)有色*冶安裝工程公司2011年 月 日目 錄序號(hào)項(xiàng)目名稱頁碼第一章工程概況1一工程概述1二工程概況1第二章方案編制的依據(jù)1一編制原則3二編制依據(jù)及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范3第三章吊裝方案3一吊裝方案的確定3二吊車的選擇4三吊裝順序4四鋼絲繩、卸扣及吊耳的選用5第四章吊裝作業(yè)安全保證措施6一吊裝過程中起重工的指揮6二吊裝安全保證措施6第五章危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)急預(yù)案7一、危險(xiǎn)源情況7二、危險(xiǎn)源的控制及管理：7三、引用的相關(guān)文件：8四、成立應(yīng)急準(zhǔn)備管理體系8五、應(yīng)急小組各成員崗位職責(zé)：9第六章吊裝機(jī)具需用計(jì)劃11第七章吊裝平面布置圖12第一章

2、 工程概況一、工程概述：分部工程名稱：旋風(fēng)除塵器制作安裝工程工程地點(diǎn)：*建設(shè)單位：*技改工程指揮部設(shè)計(jì)單位：*工程公司總承包單位：*設(shè)計(jì)研究院股份公司施工單位：*云南安裝工程有限公司二、工程概況： 旋風(fēng)除塵屬焙燒爐煙氣治理的關(guān)鍵部位，該系統(tǒng)由兩套旋風(fēng)除塵器和各進(jìn)出口煙氣管道組成，共重73.86噸。旋風(fēng)除塵器由4個(gè)罐體及旋風(fēng)進(jìn)出口管組成，每個(gè)罐體由帽子、旋風(fēng)子、旋風(fēng)灰斗、旋風(fēng)中心管四個(gè)部位組成。筒體直徑為2220，高13.85米，每個(gè)罐體重7.657噸。屋面安裝標(biāo)高約為21米，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況,一側(cè)為正在施工的球磨機(jī)基礎(chǔ)深坑,另一側(cè)為土建混凝土攪拌站,加之余熱鍋爐部分構(gòu)件已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)堆放占用

3、了機(jī)械吊裝位置，吊裝是旋風(fēng)除塵器安裝的重點(diǎn)與難點(diǎn)。 第二章 方案編制的依據(jù)及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范一、編制原則1、 符合有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、造價(jià)等方面的要求； 2、 符合建設(shè)工程施工的程序和客觀規(guī)律；采用新技術(shù)和先進(jìn)的管理措施。3、 科學(xué)性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、安全性的指導(dǎo)思想。二、編制依據(jù)及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；2、會(huì)澤6萬t/a粗鉛、10萬t/a電鋅及渣綜合利用項(xiàng)目安裝工程標(biāo)段建設(shè)工程施工合同；3、旋風(fēng)除塵施工藍(lán)圖及相關(guān)資料；4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)條件。5、120噸汽車吊、260噸履帶吊起重機(jī)性能表技術(shù)參數(shù)。6、起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5972

4、-2006。7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GJ80-2009。8、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范. GB/T50326-2006。第三章：吊裝方案一、吊裝方案的確定1、旋風(fēng)除塵器位于焙燒收塵車間1012軸線，其前端進(jìn)口處接余熱鍋爐出口，尾部出口處接電收塵進(jìn)口。旋風(fēng)除塵器鑲嵌在屋頂預(yù)留洞口中，安裝牛腿標(biāo)高為21.00m，安裝牛腿位于除塵器中段，上部露出屋頂5.8m。旋風(fēng)除塵器由兩套結(jié)構(gòu)相同的除塵器組成，每套由4個(gè)罐體及旋風(fēng)進(jìn)出口管組成，共重73.86噸。每個(gè)罐體由帽子、旋風(fēng)子、旋風(fēng)灰斗、旋風(fēng)中心管四個(gè)部分組成。直段筒體直徑為2220mm，高13.85米，每套旋風(fēng)除塵器重36.593噸，單個(gè)罐體重7.65

5、7噸。2、材料進(jìn)廠后直接運(yùn)送到3號(hào)平臺(tái)我施工單位制作場(chǎng)地，卷制完成后，因施工現(xiàn)場(chǎng)沒有場(chǎng)地搭設(shè)組裝平臺(tái)，只能在制作場(chǎng)地組裝平臺(tái)組裝完成后，倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。結(jié)合以上情況，考慮以下兩種吊裝方案對(duì)除塵器進(jìn)行吊裝： 方案一：采用手拉葫蘆從屋頂預(yù)留洞口拉吊筒體，因最長(zhǎng)筒體（旋風(fēng)子）長(zhǎng)度有9.355m，而屋頂?shù)较旅嬉粚訕敲娴臉菍痈卟?.98m，位置不夠，無法吊裝就位。再考慮將各筒體分段進(jìn)行吊裝，需搭設(shè)組裝平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，還需要50噸以上的汽車吊將各筒體吊到11.8m樓層；另外樓層高差大，須搭設(shè)腳手架空中組對(duì)，安全隱患大，施工工期長(zhǎng)。其次筒體上部露出屋頂5.8m，須制作吊架才能滿足吊裝需要，而吊架高度必須大于6

6、m，不便操作，而且措施材料用量大。 方案二：采用汽車吊進(jìn)行分部或整體吊裝，安全系數(shù)大，工期短，可以快速保質(zhì)保量完成此吊裝工作。但根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,除塵器C軸一側(cè)正面為正在施工的球磨機(jī)基礎(chǔ)深坑，吊車無法進(jìn)行吊裝；另一側(cè)正面為土建混凝土攪拌站，加之余熱鍋爐正在安裝，大部分構(gòu)件堆放占用了機(jī)械吊裝位置，導(dǎo)致吊裝工作半徑較大，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際量出吊車到旋風(fēng)除塵器吊裝位置最近距離約為36m（見吊裝平面布置圖）。其次吊裝位置高，屋面標(biāo)高約為21米，加之旋風(fēng)除塵器總高13.8米，吊件高度必須大于34.8米，再考慮吊車鋼繩及吊件鋼繩長(zhǎng)度在6米左右，因此吊鉤起升高度應(yīng)大于41米。旋風(fēng)除塵器整個(gè)罐體重量較大（7.657

7、噸），帽子、旋風(fēng)中心管、旋風(fēng)灰斗及旋風(fēng)子進(jìn)行單獨(dú)吊裝，最重件旋風(fēng)子重4.264噸。吊裝位置差，工作半徑大，高度較高，小型汽車吊無法對(duì)旋風(fēng)除塵進(jìn)行分段或整體吊裝，須采用中型以上吊車才能將構(gòu)件吊裝就位分析以上兩種方案，決定采用方案二進(jìn)行吊裝作業(yè)。二、吊車的選擇1、根據(jù)吊車性能表120噸汽車吊在36米的工作半徑，及臂長(zhǎng)56米（起升高度為42.9米）的工況下吊重為4.5噸（最重件旋風(fēng)子重4.264噸），因此必須采用吊裝性能在120噸以上的汽車吊才能把旋風(fēng)除塵器安全的吊裝就位。120噸汽車起重機(jī)起重性能表120噸汽車起重機(jī)起重性能表工作半徑(m)     

8、;       主 臂 長(zhǎng) 度(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.55631201113.510710292495948881694.58682756657976706251666666255494075656554944.5383223.6848.54847444038.53222.120.194241.540.54036.532.529.821.319.915.8103736.535.535.533.530.527.921.319.715.814.912.6

9、1229.12828.927.826.224.521.318.715.814.511.81424.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.11618.319.418.41919.116.915.113.612.210.31815.815.815.216.816.31513.512.311.19.62013.213.814.114.213.412.211.110.28.92211.512.412.212.111.710.910.19.48.32410.710.510.4109.99.28.67.7269.39.298.58.68.387.228887.37.4

10、7.67.46.73077.26.56.36.56.96.3326.365.666.15.8345.55.65.25.65.35.2365.14.85.14.54.5384.74.54.443.9404.243.53.7423.93.63.23.5443.22.82.7462.62.42.74822 2、120噸汽車吊從昆明開到會(huì)澤施工場(chǎng)地，大約有230公里，按0.7元每噸·公里計(jì)算，汽車吊的進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)為3.86萬元，市場(chǎng)上120噸汽車吊臺(tái)班費(fèi)為12500元/個(gè)，大概需要9個(gè)臺(tái)班，合計(jì)15.11萬元。而我單位吊裝109焙燒爐殼體的260噸履帶吊在施工現(xiàn)場(chǎng)，可以合理利用，還可以進(jìn)行整體吊

11、裝。260噸履帶吊臺(tái)班費(fèi)為11000元/個(gè)，大概需要6個(gè)臺(tái)班，合計(jì)6.6萬元。既可以節(jié)省吊車進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)，又可以節(jié)省吊車臺(tái)班及各種措施材料費(fèi)。 所以選用現(xiàn)場(chǎng)260噸履帶吊對(duì)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行吊裝。（后附260噸履帶吊起重機(jī)性能表）三、吊裝順序：本次施工吊裝順序如下：旋風(fēng)子、旋風(fēng)灰斗和旋風(fēng)中心管組裝后吊裝 帽子吊裝 旋風(fēng)進(jìn)出口管吊裝四、鋼絲繩、卸扣及吊耳的選用1、鋼絲繩的選用查設(shè)備起重吊裝工程手冊(cè)，鋼絲繩的最大許用拉力計(jì)算：S P/K 式中S鋼絲繩的許用拉力（KN）P鋼絲繩的破斷拉力（KN）K鋼絲繩的安全系數(shù)（起重吊索K取8）旋風(fēng)子、旋風(fēng)灰斗和旋風(fēng)中心管組裝起來有5.963噸，構(gòu)件重力為59.6KN。在

12、吊裝過程中，鋼絲繩與水平方向的夾角取決于其承擔(dān)的力及綁扎點(diǎn)設(shè)置，本次吊裝采用2根鋼絲繩來承載，夾角60°，單根鋼絲繩承受的拉力=59.6÷2/sin60°KN =34.4KN。根據(jù)手冊(cè)查鋼絲繩破斷拉力：6×19W+FC型鋼絲繩21.5在抗拉強(qiáng)度為1700MPa，鋼絲繩破斷拉力總和為298KN。 K= P /S=298/34.4=8.66，安全系數(shù)足夠。 所以：可以選用型號(hào)為6×19W+FC、抗拉強(qiáng)度為1700MPa，直徑為21.5的鋼絲繩。2、卸扣及吊耳選?。?吊點(diǎn)2個(gè)，每個(gè)點(diǎn)受力34.4KN（質(zhì)量為3.44t），則選用5t卸扣2個(gè)，吊耳采用=

13、20的鋼板制作，在焊接吊耳時(shí)必須打坡口焊接牢固。算焊縫承受的剪切力公式：=Q/(L×)|式中：焊縫所承受的切應(yīng)力， Q焊縫所受的剪切力， L焊縫長(zhǎng)度， 接頭中較薄板的厚度；|焊縫許用剪應(yīng)力。吊耳尺寸：400×240 =20 焊縫長(zhǎng)度L=400mm最薄板厚=20焊縫所受的剪切力以受力的十倍計(jì)算為Q=34.4t焊縫許用切應(yīng)力|=225MPa=Q/(L×)=34400×9.8/（400×20）=42.14MPa|焊縫許用應(yīng)力足夠，按Q235材質(zhì)的鋼材每1cm2承受剪切力1t來計(jì)算，設(shè)計(jì)吊耳孔70，吊耳最薄弱處受力可達(dá)10t。吊耳的設(shè)計(jì)是合理的，但每處

14、吊耳焊接必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)責(zé)任人認(rèn)可方可施焊。第四章 吊裝作業(yè)安全保證措施一、吊裝過程中起重工的指揮:吊車在專門指定的指揮人員指揮下，起吊轉(zhuǎn)臂要保證吊裝的筒體與屋面在起吊過程中不交叉即可（一般高出500mm），移至位置后，慢慢放繩，待筒體落到預(yù)留板上固定后再松鉤，在吊裝過程中，操作工時(shí)時(shí)注視吊車中儀表盤的參數(shù)，吊車所承受的重量盡量保持在起吊平衡時(shí)的噸位，這樣才能保證吊裝的安全。二、吊裝安全保證措施:1、施工區(qū)域管理措施A吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入吊裝區(qū)域；B吊裝統(tǒng)一由一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工指揮，指揮人員和機(jī)械操作人員必須統(tǒng)一信號(hào)，并由技術(shù)人員交底。C殼體吊裝前高空的安全防護(hù)措施

15、應(yīng)到位，并經(jīng)安全管理人員驗(yàn)收合格；D高空作業(yè)人員必須正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，并嚴(yán)格遵守高空安全施工的相關(guān)規(guī)定。E、重物起吊過程中必須使用纜風(fēng)繩（麻繩）穩(wěn)住重物，不允許重物轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)。F、起吊前需要由安全員對(duì)重物進(jìn)行檢查，不得有容易散落的異物。G起重工和技術(shù)員需要對(duì)吊裝時(shí)重物及吊車行走的路線查看，不得有障礙。2、機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施A、各種機(jī)械設(shè)備操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員要建立檔案，專人管理。B、操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。C、機(jī)械設(shè)

16、備在作業(yè)過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督指揮，嚴(yán)禁盲目和違章操作，以免造成機(jī)械損壞和人身傷害。D、起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ-86）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。E、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重量物時(shí)，人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。F、參與吊裝的所有人員必須進(jìn)行技術(shù)交底。第五章 危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)急預(yù)案一、 危險(xiǎn)源情況根據(jù)本分部工程的特點(diǎn)，主要有非標(biāo)設(shè)備安裝、電氣焊、高空作業(yè)等工程施工。重大危險(xiǎn)因素有高空墜落、腳手架坍塌、落物打擊等。預(yù)防或減少潛在施工安全事故或緊急情況對(duì)施工安全造成的影響，對(duì)可能出現(xiàn)的生產(chǎn)安全事故等重大危害的緊

17、急情況進(jìn)行預(yù)防和控制，盡量減少其影響，保證人員和設(shè)備的安全。二、 危險(xiǎn)源的控制及管理：1高空作業(yè)的所有人員必須系好安全帶，并正確懸掛好安全帶掛鉤。2嚴(yán)禁高空拋物，所有工具必須采用工具包裝好，取放時(shí)小心注意防止工具掉落。3分部（分項(xiàng)）工程施工前必須作技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。4班前對(duì)施工腳手架進(jìn)行細(xì)致檢查，排除一切安全隱患。5制定安全規(guī)章制度，對(duì)不遵循安全規(guī)章制度的應(yīng)采取罰款的方式督促改正，對(duì)在安全方面管理較好的施工班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。6操作平臺(tái)必須懸掛安全水平網(wǎng)、垂直網(wǎng)。7安全員對(duì)所有的安全措施進(jìn)行檢查，應(yīng)符合安全規(guī)定，否則不得起吊。三、 引用的相關(guān)文件：1職業(yè)安康與環(huán)境管理手冊(cè)2.消防管理工作程序3

18、.應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)管理工作程序4. 職工傷亡事故報(bào)告制度5. 現(xiàn)場(chǎng)消防管理制度6. 不符合、糾正和預(yù)防管理工作制度7. 安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)管理工作制度四、 成立應(yīng)急準(zhǔn)備管理體系1.成立應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):*；副組長(zhǎng): *；組員:*及施工班組成員；辦公地點(diǎn):項(xiàng)目部辦公室；項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)工作。2.項(xiàng)目部應(yīng)急準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)圖：組長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：*施工班組成員施工管理人員安全員：* 3.應(yīng)急事故控制流程圖一般應(yīng)急事故班組上報(bào)公司項(xiàng)目部公司項(xiàng)目部上報(bào)公司工程部重大應(yīng)急事故班組上報(bào)公司項(xiàng)目部公司部室上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)公司項(xiàng)目部上報(bào)公司工程部4.1.急救工具:急

19、救藥箱(內(nèi)配:止血繃帶、急救藥品等)、擔(dān)架、救護(hù)用車。五、應(yīng)急小組各成員崗位職責(zé)：組長(zhǎng)崗位職責(zé)：在發(fā)生安全事故時(shí)，組織所有成員以及其它職工對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救工作，并根據(jù)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)）精神向上級(jí)主管部門匯報(bào)。發(fā)生傷亡事故及時(shí)（24小時(shí)內(nèi)）報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，做好現(xiàn)場(chǎng)搶救工作與事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，并認(rèn)真分析事故原因，并加以落實(shí)。發(fā)生事故后，按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，及時(shí)如實(shí)地報(bào)告安全生產(chǎn)事故，及時(shí)組織救援工作，防止事故的擴(kuò)大和蔓延。同時(shí)應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，積極配合事故調(diào)查處理。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，及時(shí)糾正違章，執(zhí)行整改措施。在施工中，若出現(xiàn)技術(shù)問題，威脅安全生產(chǎn)時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)上級(jí)，并采取應(yīng)急措施，定出具體實(shí)施方案后方能繼續(xù)施工，不得盲目施工。副組長(zhǎng)崗位職責(zé)：在生產(chǎn)一線，對(duì)各自主管范圍內(nèi)的安全工作負(fù)管理責(zé)任，及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)分管工作中的安全情況。支持項(xiàng)目安全員的工作，參加安全大檢查及重大安全活動(dòng)。對(duì)施工中的安全隱患提出整改，協(xié)助組長(zhǎng)管理好施工安全工作，在事故發(fā)生時(shí)。安全員崗位職責(zé)：從事項(xiàng)目部安全管理的安全技術(shù)工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹上級(jí)有關(guān)安全生的指示和規(guī)定，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。每天深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)，對(duì)緊急情況和不聽勸阻者，有權(quán)停止其工作，并立即報(bào)