PP工藝路線(1)

1、PP工藝路線綜述:工藝路線維護工藝路線綜述：工藝路線的維護生成工藝路線工序插入一個參照工序集工序順序檢查工藝路線更改和刪除一個工藝路線帶歷史記錄的更改(工程更改管理)打印物料組件生產資源/工具檢驗特性觸發(fā)點工藝路線的計劃大量更改和使用處清單配置工藝路線管理工藝路線綜述:工藝路線這部分描述了在生產計劃和控制系統(tǒng)中的基本功能和工藝路線類型的一覽以及工藝路線是怎樣和SAPR/3系統(tǒng)中的其它部分集成的。什么是工藝路線?工藝路線類型在SAP系統(tǒng)中工藝路線的集成作為任務清單類型的工藝路線什么是工藝路線?工藝路線是生產過程的一個基本部分。它指定了從原材料到成品生產每步所需的每個工序的順序。工藝路線包含有執(zhí)行

2、每個工步的工作中心的信息，以及關于生產所需要的工具和資源（生產資源/工具）的信息。工藝路線也包括每個工序執(zhí)行的計劃時間（標準值）。這個標準值是提前期計劃、生產成本和能力計劃的基礎。就象物料主記錄、物料單和工作中心，工藝路線被認為是主數(shù)據。它們不參照訂單而創(chuàng)建。下列的工藝路線對象是工藝路線中的最重要的元素：·工序·物料組件·生產資源/工具·檢驗特性在SAP系統(tǒng)中，工藝路線用于·在生產訂單中·在計劃調度中·在能力計劃中·在成本核算中生產訂單生產訂單是工作訂單，同維護工作訂單、檢驗訂單和網絡一樣。在生產訂單中使用的工藝路

3、線的工序指定了在訂單里執(zhí)行的加工步驟。計劃調度計劃調度根據工藝路線計算執(zhí)行工序的日期。工序的執(zhí)行時間分成以下工序段：·準備·加工·拆卸除了執(zhí)行時間，編制工藝路線計劃時還要考慮下列時間：·排隊時間，即在工序執(zhí)行前物料在工作中心上等待的時間·運輸時間,即將物料移動到下一個工作中心需要的時間·等待時間,即在工序執(zhí)行后物料在工作中心上等待的時間計劃調度中工序執(zhí)行時間的計算基于工藝路線的工序中的標準值和數(shù)量以及工作中心里的公式。有兩種類型的計劃：·提前期計劃：這種情況下，編制計劃不考慮可用能力，即假設可用能力是無限的。·有限

4、計劃：這種情況下，在假設可用能力有限的基礎上編制計劃。能力計劃能力計劃確定為執(zhí)行工藝路線的工序的能力需求，并同工作中心中定義的可用能力比較。每個工序的能力需求的計算基于工藝路線的工序中的標準值和數(shù)量以及工作中心里的公式。成本核算成本核算確定物料在加工生產時發(fā)生的成本。它提供的信息可作為以下內容基礎：·定價和價格策略·估算·成本控制·獲利能力分析工藝路線中的工序通過成本中心和工作中心中維護的作業(yè)類型同成本會計聯(lián)系起來。你可以為儲存在工序的工作中心中的作業(yè)類型輸入標準值。作業(yè)類型決定了怎樣估算工序標準值，產品成本核算中內部作業(yè)的估算以這些作業(yè)類型計劃的成本率

5、為基礎。工藝路線類型R/3生產計劃（PP）系統(tǒng)能區(qū)別以下工藝路線類型：·工藝路線·參照工序集·定額工藝路線·參照定額工藝路線工藝路線工藝路線描述了生產物料必須進行的加工步驟。你可以為每一種物料生成幾個工藝路線，它們用于諸如不同的批量范圍或不同的用途（如生產、返工或原型）。您可以任意頻繁地參照工藝路線中的工序集，以便減少輸入總量。在SAP系統(tǒng)中，您能以任何組合將物料、工藝路線和工廠聯(lián)系起來。這種高度的靈活性允許你進行諸如在一個工藝路線中描述對稱部件（如汽車的左右門）的生產。參照工序集不同于工藝路線，參照工序集不分配給特定的物料。在參照工序集中，你可以定義經

6、常在生產中使用的以及你想從不同的工藝路線中存取的工序序列。參照工序集在工藝路線或工作訂單中可以被參照復制。您可以通過參照或復制參照工序集或工藝路線中現(xiàn)存的數(shù)據來減少創(chuàng)建一個工藝路線所需的時間和工作。定額工藝路線定額工藝路線是基于生產率的工藝路線。例如，你可以在重復性制造（REM）中使用定額工藝路線。在工藝路線中，基本數(shù)量保持不變（例如，“件”），并且使用標準值來維護時間（如，加工時間）。然而，定額工藝路線剛好相反。你根據單個物料維護生產數(shù)量，并且參照時間維持不變。定額工藝路線可以描述在一定的時間內生產的物料數(shù)量。在定額工藝路線中，你定義一個工序序列。用生產數(shù)量、生產時間和相應單位，你可以為每個

7、工序確定一個生產率。生產率由生產數(shù)量和生產時間的商確定。因此，你可以輸入生產數(shù)量，如每班次的噸數(shù)。其它的功能和定額工藝路線的維護對應于工藝路線。因此，這部分不提供關于定額工藝路線維護的詳細信息。分配工序給定額工藝路線中的工序的工作中心應具有包括生產時間、準備時間和拆卸時間的標準值碼。參照定額工藝路線您能在定額工藝路線中參照參照工藝路線或把它復制進來。在參照定額工藝路線中，你定義一個工序序列。類似于定額工藝路線，你可以用生產數(shù)量和參照時間確定工序中的生產率。參照定額工藝路線的功能和維護對應于參照工序集。因此，這部分不在提供關于參照定額工藝路線維護的詳細信息。在SAP系統(tǒng)中工藝路線的集成連同物料和

8、物料單一起，工藝路線是PP生產計劃和控制的一個重要部分。PP系統(tǒng)是R/3系統(tǒng)的一個組成部分。R/3系統(tǒng)是SAP公司的集成應用軟件包，它覆蓋了一個公司所需的完整的業(yè)務職能范圍。整個系統(tǒng)的性能是通過集成許多覆蓋某一特定業(yè)務職能范圍的模塊實現(xiàn)的。PP系統(tǒng)有同以下組件的接口：·物料管理(MM)·成本控制(CO)·人事計劃工作和開發(fā)(PD)所有模塊都是實時應用系統(tǒng)。這表明所儲存的所有數(shù)量和值可立即提供給R/3系統(tǒng)中所有用戶使用。作為任務清單類型的工藝路線在整個R/3系統(tǒng)中，有許多和工藝路線基本結構相同的對象。這些對象是·工藝路線·定額工藝路線·

9、參照工序集·檢驗計劃·維護任務清單·標準網絡在R/3系統(tǒng)中SAP達到了高度的集成，設計的這些對象有相同的基本結構和職能。因為他們有共同職能，就用通用術語“標準任務清單”來稱呼它們。你可以經?？吹健叭蝿涨鍐巍边@樣的縮略形式。下圖顯示了這些概念的一覽表：工藝路線類型之間區(qū)別的其他信息，參見工藝路線類型.這一部分。維護工藝路線綜述：工藝路線的維護生成工藝路線工序插入一個參照工序集工序順序檢查工藝路線更改和刪除一個工藝路線帶歷史記錄的更改(工程更改管理)打印綜述：工藝路線的維護工藝路線中的工廠和物料組工藝路線中的結構和定位設置:概要和字段選擇工藝路線中的工廠和物料工藝路線

10、被分配給一個在工藝路線的表頭中定義的特定的工廠。然而，如果要在另一個工廠運行一個或幾個工序的話，你也可以分配工藝路線中的單個工序給一個不同的工廠。單個工序和工藝路線表頭中指定的工廠必須屬于相同的公司代碼。一個工藝路線可以被分配給一種物料。以下幾個選項都是可行的（參見下圖）：·你可以給一種物料創(chuàng)建在不同的工藝路線組中的工藝路線。例如，當物料可以使用不同的生產方法生產時，這將是很有用的。·你可以為一種物料創(chuàng)建同一工藝路線組中的工藝路線。你可以通過它們的組計數(shù)器來識別它們。·你可以為不同的物料創(chuàng)建一個工藝路線（如，對稱部件，汽車的左右門）。不同的物料可以來自不同的工廠。

11、當你為一個物料生成一個工藝路線時，系統(tǒng)將顯示該物料所有已存在的工藝路線清單。你可以創(chuàng)建一個不帶物的工藝路線，在以后再分配物料。參見:銷售訂單的物料和任務清單銷售訂單的物料和任務清單你可以為單個銷售訂單物料分配工藝路線和額定工藝路線。為此，你為創(chuàng)建的工藝路線或額定工藝路線的物料輸入銷售單據和對應項目編號。這就是你怎樣確定工藝路線用于根據訂單生產的物料。如果您已經把銷售單據分配給某物料的物料清單（BOM），并想從該物料的工藝路線或額定工藝路線中的BOM分配物料組件，您必需首先把該單據分配給該工藝路線。組工藝路線可以組合成組。一個組可以包括具有下列特征的工藝路線·描述相似的生產過程

12、3;用于生產相似的物料舉例說，一個工藝路線組可以用來組合具有不同批量范圍或不同的工藝路線。例如，如果你正在國內外生產一個產品，你可以組合這兩個工藝路線到一個組里。你也可以在不同的組中創(chuàng)建這些工藝路線。組中的工藝路線由它們的組計數(shù)器來區(qū)別。當你維護一個工藝路線時，系統(tǒng)裝入屬于同一工藝路線組的所有工藝路線。因此，建議你只將少量的工藝路線組合成組。為在成本核算中比較特定的生產替代的成本，注意如下：在生成不同用途的工藝路線時，你應該為每個用途創(chuàng)建一個新的組。另外，你應該對每個組中相同的生產替代使用相同的組計數(shù)器。這樣做了就可以自動選擇生產替代。工藝路線中的結構和定位在工藝路線中，你可以在四個定位控制層

13、間移動：表頭表頭包含工藝路線中的組織和物料的相關數(shù)據。你輸入下列的有關信息：·用該工藝路線生產的物料·工藝路線適用的工廠·用途(例如，在生產或工程/設計中)·有效周期順序一覽順序指定工序加工時的順序。一個工藝路線通常有一個標準順序但也可以有一系列的替代的順序和并行的順序。不同的順序有助于解釋復雜的生產過程。工序一覽工序一覽是工藝路線維護的中心屏幕。在工序一覽屏幕上，你可以看到在工序順序里的所有工序。這個屏幕包含有關執(zhí)行工序的工作中心的信息以及該工序的簡短描述。從工序一覽，你可以存取所有細節(jié)屏幕、所有其它一覽和表頭。細節(jié)屏幕和其它一覽在細節(jié)屏幕上，你維護和

14、工序有關的所有數(shù)據。這些數(shù)據包含標準值和其它計劃工序有關的數(shù)據。每個物料組件、生產資源/工具、檢驗特性和觸發(fā)點有一個概要屏幕。對象一覽列出在工藝路線中的所有對象和分配。你可以指定列表的范圍和順序。從對象一覽，你也可以存取所有其它工藝路線屏幕。設置:概要和字段選擇概要經常在工藝路線中某些字段有相同的值。在這種情況下，為這些字段設置默認值是有用的，可以減少你輸入數(shù)據的總量。一個概要是工藝路線表頭和工序的默認值的集合。在系統(tǒng)定制時，你可以創(chuàng)建和維護概要。然而，你仍可以在工藝路線維護中更改默認值。字段選擇你可以為每個客戶設置在工藝路線維護屏幕上顯示的被選擇數(shù)據字段的特性。在控制數(shù)據下為工藝路線進行系統(tǒng)

15、定制時，你可以為數(shù)據字段定義下列特性：·字段輸入準備好·必需輸入的字段·字段被顯示·字段被隱藏·字段被加亮你可以定義這些特性為可修改字段:·在表頭·在一覽和在初始屏幕·在細節(jié)屏幕影響字段可以影響可修改字段的特性。例如，工藝路線類型是工藝路線類型的影響字段。你可以為工藝路線指定，為更改編號的字段已準備好輸入，雖然該字段僅為額定工藝路線而顯示。你為字段選擇做的設置是依賴于客戶的。如果你在幾個客戶中需要相同的設置，你必須為每個單獨客戶設置字段選擇。生成工藝路線綜述初始屏幕上的數(shù)據工藝路線表頭數(shù)據創(chuàng)建一個工藝路線通過復制創(chuàng)

16、建工藝路線為工藝路線生成一個長文本工藝路線分類綜述你可以創(chuàng)建一個工藝路線：·帶或不帶參照物料。如果當你創(chuàng)建一個工藝路線時不輸入物料，你可以在以后輸入物料。·帶或不帶一個組。如果你沒有輸入組，系統(tǒng)內部將把工藝路線分配給一個組。組編號分配在創(chuàng)建工藝路線時，你可以在初始屏幕上外部分配一個字符型的組碼。你只可以使用尚未被分配給其它工藝路線組的碼。如果你沒有輸入工藝路線組碼，系統(tǒng)內部分配一個連續(xù)的編號給工藝路線組。這個編號從為工藝路線定義的內部編號范圍中取出。分別為工藝路線、參照工序集、額定工藝路線和參照額定工藝路線定義編號范圍。你可以在系統(tǒng)定制中為所有的任務清單類型定義編號范圍。復

17、制功能你可以從已存在的工藝路線、額定工藝路線、參照工序組和參照額定工藝路線，通過復制創(chuàng)建新的工藝路線。你可以從相同的任務清單類型或其他任何任務清單類型中復制的數(shù)據。你可以更改或加入到新的工藝路線中已復制的數(shù)據。如果你從一個工藝路線復制數(shù)據到參照工序集，系統(tǒng)從這個工藝路線中復制標準順序。然而，如果從該工藝路線來的標準順序包含對參照工序集的參照，它就不能被復制到參照工序集。初始屏幕上的數(shù)據你可以在工藝路線維護的初始屏幕維護下列數(shù)據：·物料和工廠：僅當創(chuàng)建一個工藝路線或額定工藝路線時，你才必須輸入物料。輸入物料和你想為之創(chuàng)建該工藝路線的工廠。如果你在創(chuàng)建工藝路線時沒有輸入這些數(shù)據，你可以在

18、以后為此工藝路線分配物料。·銷售單據:：你可以輸入物料、對應的銷售單據和項目號來說明，該工藝路線將用于該輸入的銷售單據的按照訂單的生產中。·組：你可以給組合成組的工藝路線分配數(shù)字或字符碼。(參見組)如果你在生成工藝路線時沒有輸入組碼，系統(tǒng)將給工藝路線分配一個在內部編號范圍內的組碼。當你保存該工藝路線時，系統(tǒng)在狀態(tài)行顯示組編號。有了組編號，你可以存取待更改和顯示的工藝路線。你可以在以后為工藝路線分配物料。·更改編號：一個字符數(shù)字型的更改號識別更改主檔記錄。更改主檔記錄指明什么時候更改有效，以及把包含在更改中的對象組合組合起來。更改號將所有的更改進行歸檔并確定生效時間

19、。有關更改編號的其它信息，參見更改和刪除一個工藝路線這一部分。·關鍵日期：關鍵日期是新的工藝路線對象開始生效的日期。如果你調用已存在的工藝路線對象，系統(tǒng)將存取在該關鍵日期有效的數(shù)據。如果你使用更改號更改工藝路線，在更改號記錄中指定的開始生效日期被用作為關鍵日期。這個關鍵日期是新對象的開始生效日期。下表顯示了創(chuàng)建功能、更改功能和任務清單選擇之間的聯(lián)系。關鍵日期的功能如果那么創(chuàng)建一個工藝路線從關鍵日期起你的輸入有效用更改號更改一個工藝路線從關鍵日期起你的更改有效顯示和選擇一個工藝路線系統(tǒng)選擇在關鍵日期有效的工藝路線關鍵日期的默認值是當前日期。如果你指定了更改號，更改號中的開始生效日期被用

20、作關鍵日期。關鍵日期只能在初始屏幕上輸入。·版次：版次表明對象，如一種物料的更改狀態(tài)。你可以分配版次給參照更改號的一項更改。如果你輸入了版次，系統(tǒng)就可以確定對應的更改號和開始生效日期。·概要：概要是供工藝路線維護使用的默認值和設置的集合。當維護工藝路線時，你需要包含在概要里的信息。有關概要的其它信息，參見設置:概要和字段選擇.工藝路線表頭數(shù)據表頭細節(jié)屏幕包含適用于整個工藝路線的數(shù)據。任務清單:·組計數(shù)器：工藝路線組計數(shù)器用來區(qū)分一個組里的工藝路線。(參見組)·工廠：輸入工藝路線適用的工廠。這個工廠作為默認值被復制到工序中去。如果某些工序要在另一個工廠執(zhí)行

21、，你可以更改該工序中的默認值。工藝路線中的所有工廠必須屬于相同的公司代碼。刪除標志:·刪除標志：你設置這個標志來標記待刪除的工藝路線。如果你輸入在下一個歸檔工藝路線時候作為選擇規(guī)則的刪除標志，這個工藝路線連同所有的更改狀態(tài)和它的工藝路線對象將被刪除。在執(zhí)行歸檔之前，你可以在任何時間撤銷這些指示符?？刂?·用途：通過用途碼，你可以確定能夠使用工藝路線的領域(如生產、測試、備件)。·計劃員組：用計劃員組，你可以確定負責維護工藝路線的成員組。計劃員組可以作為選中工藝路線的一個標準。當你創(chuàng)建工藝路線時，計劃員組與生產計劃一起由物料主記錄確定。可是，你必須已經維護了在物料主

22、檔中的生產計劃，并且在為工藝路線的系統(tǒng)定制中用同樣的碼創(chuàng)建了一個計劃員組。·狀態(tài)：通過工藝路線的狀態(tài)，你可以控制諸如工藝路線是否已下達供生產訂單中使用，或者是否它仍在創(chuàng)建階段。參照工序集的狀態(tài)·工作中心的計劃:當估算計劃訂單時，你可以輸入"關鍵工作中心(瓶頸工作中心)"。·CAPP訂單：你可以用這個碼確定是否需要在訂單創(chuàng)建時重新計算標準值。你可以在生產訂單和計劃訂單之間選擇或你可以忽略訂單類別重新計算標準值。使用計劃訂單CAPP的標準值計算在以后的版本中才能使用。如果你已經維護CAPP訂單碼，你還必須在工序細節(jié)屏幕上維護CAPP生產訂單碼，如果

23、你想使用CAPP計算標準值的話。批量:·批量起于/批量止于：用這些字段，你可以確定工藝路線適用的批量。·表頭單位：在整個工藝路線中供待生產的物料使用的計量單位。你必須選擇一個單位，它可以被轉換成待生產物料的物料主記錄中指定的基本計量單位。為一個工藝路線組中第一個工藝路線維護的表頭單位適用于這個組包含的所有工藝路線。在保存這個工藝路線組內的第一個工藝路線之前，你不能更改表頭單位。舊系統(tǒng):·舊任務清單編號：在這里你輸入編號，該編號分配給已經被這個工藝路線替換的“舊系統(tǒng)”中的工藝路線。動態(tài)修改參數(shù)/檢驗點:你可以用每個特性的動態(tài)修改來滿足你期望的數(shù)量級。為此，輸入以下數(shù)

24、據：·檢驗點:你可以使用這個指示符表明任務清單是用于時間相關處理還是批量相關的處理·動態(tài)修改級·修改規(guī)則有關動態(tài)修改的其它信息，參見：QM質量管理指南。進一步的QM數(shù)據:·外部編號有關外部編號的其它信息，參見QM質量管理指南。管理數(shù)據:你可以得到以下信息：·工藝路線的有效性你可以用這些信息確定一個工藝路線有效的時間周期，以及什么時候和由誰創(chuàng)建該工藝路線。·更改工藝路線你可以用這些信息確定是否用更改號更改了這個工藝路線，以及什么時候和由誰更改了一個對象或分配。·重組你可以用這些信息確定上次歸檔運行是什么時候進行的，哪些工藝路線

25、對象受到了影響。當創(chuàng)建一個生產訂單以及最后一次調用發(fā)生時，你也可以確定調用工藝路線的頻繁程度。參照工序集的狀態(tài)一個參照工序集必須有已下達(一般)的狀態(tài)，以便您能把它插入到在其它任務清單中。創(chuàng)建一個工藝路線執(zhí)行下列步驟來創(chuàng)建一個工藝路線:1.從SAP主菜單中，選擇菜單選項后勤支持生產主數(shù)據工藝路線。你到達工藝路線的初始菜單。2.選擇菜單選項工藝路線<任務清單類型>創(chuàng)建 你達到一個初始屏幕。3.維護初始屏幕上的數(shù)據。如果你想為物料創(chuàng)建一個工藝路線，輸入一種物料。初始屏幕上的數(shù)據4.按回車。初始屏幕維護后的定位如果存在進入到該物料不存在工藝路線表頭細節(jié)屏幕該物料存在同一組的工藝路線概要屏

26、幕該物料存在不同組的工藝路線列出所有組和它們工藝路線的對話框。為你要創(chuàng)建的工藝路線選擇組。你到達概要屏幕。5.維護表頭數(shù)據或在概要屏幕上，選擇菜單選項編輯新建項目。你到達表頭細節(jié)屏幕。維護表頭數(shù)據。工藝路線表頭數(shù)據6.選擇菜單選項轉向工序一覽。你到達工序一覽。維護你工藝路線中的單個工序。(參照維護工序)通過復制創(chuàng)建工藝路線執(zhí)行下列步驟通過復制生成一個工藝路線:1.在SAP主菜單，選擇菜單選項后勤支持生產主數(shù)據工藝路線.你到達工藝路線的初始屏幕。2.選擇菜單選項工藝路線<任務清單類型>創(chuàng)建 你到達初始屏幕.3.為你想為之創(chuàng)建新的工藝路線的物料輸入物料，并選擇菜單選項<任務清單類

27、型>復制起于如果對該物料任務清單中已存在于不同組中，系統(tǒng)顯示有組清單的對話框。在此選擇你想生成新的工藝路線的組。你到達選擇類型對話框。4.選擇所需的任務清單類型，按繼續(xù)。你到達使用復制功能創(chuàng)建：選擇待復制的對象。5.輸入以下數(shù)據：-識別待復制的任務清單的數(shù)據:這些數(shù)據包含有任務清單有效的組和關鍵日期。如果你想復制一個工藝路線或額定工藝路線，你也可以輸入物料和對應的工廠。-任務清單選擇準則:為可能的待復制任務清單的列表輸入選擇準則。你可以輸入以下的選擇數(shù)據：-工廠-組計數(shù)器-狀態(tài)-計劃員組如果有幾個任務清單滿足選擇準則，它們在對話框里顯示。6.選擇你想復制的工藝路線。光標放在所需項然后按選

28、擇。你到達新工藝路線的表頭數(shù)據檢查屏幕，如果需要，在那兒你可以輸入或更改其它數(shù)據。所有更改由系統(tǒng)檢驗，例如，如果你已更改的工廠和復制的工作中心在新工廠中不存在，系統(tǒng)轉到細節(jié)屏幕，在那兒你可以維護有關的字段。7.選擇菜單選項轉向工序一覽。你到達工序一覽，那兒你可以更改或加入到復制的工序。(參見維護工序)如果你從工藝路線復制數(shù)據到參照工序集，系統(tǒng)將從該工藝路線復制標準順序。然而，如果來自工藝路線的標準順序含有對參照工序集的參照，它就不能復制到參照工序集。為工藝路線生成一個長文本如果你想輸入關于工藝路線的注釋或注意，你可以為工藝路線創(chuàng)建一個長文本。執(zhí)行下列步驟，為工藝路線創(chuàng)建一個長文本:1.在表頭細

29、節(jié)屏幕，選擇菜單選項轉向長文本.你到達文本編輯屏幕。2.為工藝路線標題輸入期望的文本。3.通過選擇菜單選項文本保存保存你的文本。工藝路線分類你可以將工藝路線分配給類。這使你能夠進行如通過類來查找工藝路線等操作。你也可以將特性和特性值分配給類。這些特性和特性值對該類中的所有工藝路線有效。在你將一個工藝路線分配給類之前，你必須在分類系統(tǒng)中創(chuàng)建這個類。執(zhí)行下列步驟給類分配一個工藝路線:1.調用工藝路線表頭。為此，在工藝路線維護的初始屏幕或概要屏幕的初始屏幕上選擇菜單選項細節(jié)表頭。你到達表頭細節(jié)屏幕。2.選擇菜單選項附加項分類表頭。你到達分類屏幕。3.輸入你想要分配給工藝路線的類。類類型由系統(tǒng)預置，它

30、依賴于你維護的對象（這種情況是，“工藝路線”）如果為工藝路線定義幾個類類型，你可以更改類類型。4.如果需要，維護特性值。為此，選擇菜單選項編輯值。在你分配一個工藝路線給一個類之前，你必須在分類系統(tǒng)中創(chuàng)建類。執(zhí)行下列步驟創(chuàng)建一個類:在SAP主菜單，選擇菜單選項后勤支持中心功能分類，然后是類創(chuàng)建。參見:關于類的其它信息，參見CA分類指南。關于特性的其它信息，參見CA特性指南。工序綜述工序一覽工序細節(jié)屏幕標準值工序計劃數(shù)據外協(xié)加工維護工序維護子工序重分配子工序累積標準值刪除一個工序/子工序查找工序/子工序為工序/子工序創(chuàng)建長文本創(chuàng)建一個標準文本綜述工序生產過程的各個工步在工序中被描述。工序指明了進行

31、一個加工步驟所需的工作中心以及相關的標準值。對于每一個工序，你都可以維護一個描述工步怎樣進行的工序文本。工藝路線中各個工序進行的順序通過工序號來說明。你可以通過見控制碼指明在任務清單或工作單中的一個工序應執(zhí)行的功能。在工序細節(jié)屏幕上，你可以輸入特定的工序數(shù)據，如有關外協(xié)加工。分解。重疊、標準值以及標準值確定的數(shù)據。任何生產過程中需要的物料組件、生產資源/工具或檢驗特性可以直接分配給需要它的工序。維護工序子工序子工序用于生產過程中更詳細的計劃層。子工序是下屬另一個工序的工序。你可以給一個工序分配幾個子工序。如，·你需要幾個工作中心執(zhí)行一個工序·不同素質的雇員從事相同任務，并且

32、為他們中的每個人創(chuàng)建特定的工作中心。你可以為工序創(chuàng)建所需的子工序個數(shù)。識別子工序的數(shù)字碼由用戶自定義。你可以為在工序中的子工序累積標準值。對于子工序，你可以維護和工序相同的數(shù)據。在為子工序輸入數(shù)據時注意以下幾點：·工序和子工序的工作中心不一定要相同。·子工序和工序可以分配給不同的工廠。·在子工序中的計量單位可以和工序的計量單位不同。子工序的計量單位轉換成任務清單的計量單位，因而被設置成工序計量單位的一個比率。你不能維護子工序的分解和重疊的數(shù)據。另外，你不能給子工序分配物料組件、生產資源/工具或檢驗特性。維護子工序標準工藝在參照工序集里你可以定義在生產中經常使用的工

33、序順序，在任何的工藝路線中可以包含它。這樣你可以減少在維護工序時必須輸入的數(shù)據的總量。有關在工藝路線中包含參照工序集的其它信息，參見插入一個參照工序集.控制碼在工藝路線系統(tǒng)定制中你可以為控制碼定義下列幾個指示符或碼：·計劃:在控制碼中如果你設置了這個指示符，系統(tǒng)計劃工序或相關于該工序的子工序的日期。如果你不設置這個指示符，系統(tǒng)不計劃工序或子工序（例如，工序僅用于歸檔）。在這種情況下，系統(tǒng)自動把它設置計劃期為零。·能力計劃:如果你設置可這個指示符，系統(tǒng)為工序或子工序創(chuàng)建能力需求記錄。如果你為控制碼設置這個指示符，你也必須設置計劃指示符。僅當你設置了能力計劃指示符和維護了相應的

34、公式，系統(tǒng)才創(chuàng)建能力需求記錄。·成本核算指示符:通過這個指示符說明是否工序或子工序要被計入成本。·確認:通過這個指示符說明工序或子工序是否和怎樣被確認。·打印工票:通過這個指示符說明工序或子工序的工票被打印。·打印工序:通過這個指示符說明工序或子工序的車間文檔被打印。·外協(xié)加工:通過這個指示符說明工序或子工序要外協(xié)加工。在這種情況下，在訂單創(chuàng)建期間產生這個請求。工序一覽在工序一覽屏幕上，你可以創(chuàng)建工序和為每個工序和子工序輸入最重要的數(shù)據。這些數(shù)據包括：·工序號：工序號確定了工序執(zhí)行的順序。系統(tǒng)按照概要中設置的增量給出工序號的建議值，如

35、需要，你可以更改工序號。·子工序號：對每一個工序，你都可以創(chuàng)建一個或幾個子工序。要定義一個工序的子工序，輸入工序號和子工序號。參見維護子工序·工作中心：工作中心可以在工序或子工序層次上維護。如果你指定了一個工作中心，保持在工作中心里的控制碼和標準文本碼被復制到工藝路線中。如果你在工序一覽中更改工作中心，系統(tǒng)在工序驗證期間比較新工作中心的和舊工作中心的參數(shù)。屏幕上顯示了在工序驗證過程中產生的警告和錯誤消息。引起警告和錯誤消息的字段作好了輸入的準備。如果必要的話，你就可以維護它們。·控制碼：使用工序的控制碼，你可以說明工序是怎樣執(zhí)行的?？赡艿奶幚眍愋陀谐杀竞怂恪⒂媱?、

36、能力計劃、確認和打印車間文件。有關控制碼的其它信息，參見控制碼部分。如果你在工作中心中指定了控制碼，這個控制碼被轉移到工序里。如果你沒有在工作中心中為控制碼設置參照指示符，則你可以在工序中更改它。·標準文本碼：經常使用的工藝描述可以以標準文本的形式存儲起來。通過在工序或子工序中輸入標準文本碼，你可以復制標準文本到工序或子工序的長文本中，在那里它可以被更改。如果你在工作中心中指定了標準文本碼，這個代碼和相應的文本被轉移到工序中。如果你沒有在工作中心中為標準文本設置參照指示符，則這個代碼可以在工序中更改。如果你更改標準文本碼，你可以決定是否覆蓋舊文本。如果文本沒有被覆蓋，新文本被加到舊文

37、本的末尾。參見為工序/子工序創(chuàng)建長文本。·描述：在這個字段中，你可以輸入工序的簡短描述。如果你給工序分配了一個標準文本碼，標準文本的第一行顯示在工序描述中。你只能在工序細節(jié)屏幕對額定工序路線和參照額定工序路線維護標準文本碼和一個工序的描述。然而，你可以維護生產數(shù)量和兩個標準值，如在工序一覽中的生產時間和準備時間。執(zhí)行以下步驟，以到達工序一覽:在工藝路線維護初始屏幕或表頭細節(jié)屏幕上，選擇菜單選項轉向工序一覽。為在同一時間查驗所有工藝路線對象，調用對象一覽工序細節(jié)屏幕在細節(jié)屏幕，你可以在以下領域為工序顯示和維護數(shù)據：·工序·標準值·標準值計算·CA

38、PP標準值的計算·工序間時間·分解·重疊·開始應用(僅子工序)·結束應用(僅子工序)·通用數(shù)據·必要資格·外協(xié)加工·質量管理：一般·用戶自定義字段·管理數(shù)據執(zhí)行下列步驟生成細節(jié)屏幕:在工序一覽，選擇所需的工序或子工序，然后選擇菜單選項細節(jié)工序。標準值標準值是工序和子工序執(zhí)行時間的計劃值。在工序細節(jié)屏幕，你輸入標準值及其相應的單位和作業(yè)類型。系統(tǒng)通過標準值計算成本、執(zhí)行時間和能力需求。系統(tǒng)使用來自工作中心的標準值、作業(yè)類型和性能效率碼。如果為工作中心中的標準值和作業(yè)類型設置了參照指示符，

39、你不能在細節(jié)屏幕為工序維護這些值。性能效率碼總是來自工作中心。你不能在工序中維護此碼。僅當你在工序中輸入了一個工作中心，你才可以維護標準值和作業(yè)類型。如果你還沒有輸入工作中心，系統(tǒng)隱含標準值字段，并將這些字段設置為零。你可以在標準值屏幕下，為每個工序維護以下數(shù)據：·基本數(shù)量：工序標準值涉及的待處理的物料的數(shù)量。·工序單位：在工序中待生產的物料所使用的計量單位。如果你已經在計量單位轉換下維護了工序單位和在表頭中指定的單位之間的轉換，這兩種單位可以不同。在表頭中說明的計量單位是件，工序的計量單位是千克。五千克等于三件。那么，在計量單位轉換區(qū)域中，在表頭之下輸入“3”，在Op.(

40、工序)之下輸入“5”。·標準值:：根據工作中心的標準值碼，你可以維護特定的標準值、單位和作業(yè)類型。標準值是工序執(zhí)行的計劃值。在工作中心中指定的維護規(guī)則確定了是否可以或必須維護工藝路線中的標準值。標準值的維護規(guī)則也適用于相應的作業(yè)類型。·單位:：系統(tǒng)默認來自工作中心的標準值。·作業(yè)類型：如果你給標準值分配作業(yè)類型，自生產的成本將被計算。系統(tǒng)默認來自工作中心的作業(yè)類型。·中斷：輸入在工序過程中雇員可得到的中斷時間。標準值計算在標準值計算區(qū)域，你可以輸入與系統(tǒng)中自動計算標準值有關的數(shù)據。這些數(shù)據包括：·標準值類型計算（如通過CAPP或通過估算）

41、83;標準值被計算的年份·用來計算標準值的基礎（如一個公式）·用來計算標準值的標準值代碼（如包含計劃時間的表格）一旦系統(tǒng)已計算了標準值，其結果顯示在這個區(qū)域。在CAPP區(qū)域，你可以使用CAPP生產訂單碼為工序確定，在訂單創(chuàng)建時，對話框中的標準值是否被計算。此外，如果為此工序生成了CAPP文本，系統(tǒng)還設置CAPP文本已創(chuàng)建指示符。如果你已維護CAPP生產訂單碼，你還必須維護表頭細節(jié)屏幕的CAPP訂單碼，如果要執(zhí)行標準值計算的話。有關在系統(tǒng)中計算標準值的其它信息，參見CAPP標準值的計算部分或PP標準值計算指南。CAPP標準值的計算生成或更改工藝路線時，你可以通過CAPP計算標

42、準值。系統(tǒng)在工序細節(jié)屏幕的標準值部分顯示計算出來的標準值。分配給用于計算的CAPP方法的值類型確定了標準值在哪個字段上顯示。能可以在定制中定義值的類型。只有至少有一個CAPP過程分配給執(zhí)行工序的工作中心，才可以通過CAPP計算工序的標準值。執(zhí)行下列步驟計算標準值:1.在工序一覽上，選擇你想為其計算標準值的工序。2.選擇菜單選項附加CAPP，說明被選擇的工藝和方法是由手工選擇還是由系統(tǒng)自動選擇。使用自動選擇，系統(tǒng)選擇標有指示符的過程和方法。使用手工選擇，由你作出選擇。系統(tǒng)轉移到子計算屏幕，屏幕上顯示已分配給工作中心的所有過程的清單。選擇所需過程和選擇菜單選項標準值計算下一屏幕。在下列屏幕，你可以

43、選擇一個方法和分配特性值。單個計算的結果顯示在方法結果屏幕上CAPP范圍內。子計算屏幕顯示了為工序進行的任何的計算的結果。如果在工藝路線中的工序的標準值已通過CAPP計算，在工序細節(jié)屏幕上，系統(tǒng)顯示了進行計算的年份以及表明值是通過CAPP計算的代碼。關于使用CAPP來計算標準的其它信息，參見PPCAPP標準值計算指南。工序計劃數(shù)據在工序細節(jié)屏幕的工序間隔時間、分解和重疊區(qū)域，你可以為工序維護計劃的數(shù)據。你不能維護這些數(shù)據。工序間時間·縮減策略:使用縮減策略碼來確定給工序使用的多至六個縮減層和每個層的縮減措施·同時的拆卸/等待:你設置同時拆卸/等待指示符來說明等待和拆卸時間被

44、安排在同一時間，這將縮短工序提前期。·最大/最小等待時間:你從最大、最小等待時間確定等待時間的邊界。最大等待時間是物料在下一工序被加工之前可能經過的最長時間。如果超過了最大等待時間，物料不再被加工。最小等待時間是物料在下一工序被加工之前等待的最小時間。最小等待時間不能大于最大等待時間。計劃過程中只使用最小等待時間。最大等待時間僅僅是給你提供了有關的信息。·標準/最小排隊時間:排隊時間是必要時可以在生產中補償中斷的緩沖時間。參見單個工序段的持續(xù)期部分。·標準/最小移動時間:標準移動時間是從一個工作中心到另一個工作中心或從一個地點組到另一個地點組通常所需的時間。最小移

45、動時間是移動所需的最短時間。有關移動時間的其它信息，參見單個工序段的持續(xù)期部分。分解在分解區(qū)域，你可以維護在排產計劃或能力均衡中的控制數(shù)據，它們控制工序是否可以被分解或必須被分解以及每隔多少時間分解一次、什么時候分解。這些數(shù)據影響工序的執(zhí)行時間，因而也影響到生產訂單中的提前期。例如，如果一個工序要在一個工作中心的三個不同的生產單元進行加工，它就要被分解。你可以維護以下數(shù)據：·必要的分解：通過這個指示符，你可以指明工序必須被分解。然而，按照它的控制碼，只有工序能夠被安排時才能被分解。如果你設置了必需分解指示符，但沒有輸入分解的數(shù)目，則工序不被分解。·分解的數(shù)目:你可以說明批量

46、要被分解成為的部分批量的數(shù)目。你輸入的部分批量的數(shù)目必須小于在工序的工作中心與計劃相關的能力的單個能力的數(shù)目。.·最小加工時間:你可以用這個字段說明部分批量加工必須持續(xù)的最短時間。最小加工時間用來判斷在分解變得不經濟之前可以進行多少個分解。(參見分解)重疊在重疊區(qū)域內，可以為計劃重疊的工序維護數(shù)據。這些數(shù)據影響生產訂單中的提前期。如果兩個工序重疊，你必須在第一個工序的工序細節(jié)屏幕上維護重疊數(shù)據。你可以在重疊區(qū)域維護以下數(shù)據：·必需的重疊:如果你設置了這個指示符，工序總是和在計劃中的下一個工序重疊。·任選的重疊:如果你設置了這個指示符，當執(zhí)行時間必須縮減時，該工序可

47、以和下一工序重疊。·流水生產：如果你設置了這個指示符，則把最小前送量加工完并向前送后，下一工序就開始了。這可能使流水生產序列中短工序的執(zhí)行時間延長到最長工序的執(zhí)行時間。·不重疊:如果你設置了這個指示符，本工序不與下一工序重疊。·最小重疊時間:在這個字段里，你可以說明工序和下一工序重疊的最小時間，使得重疊是經濟的。·最小前送量:在這個字段里，你可以詳細說明如果工序重疊的話必須前送給下一工序的待生產物料的最小數(shù)量。最小前送量用工序計量單位說明。它不能超過最大的批量。(參見重疊)子工序日期I在工序細節(jié)屏幕的使用開始和使用結束區(qū)域，你可以輸入相關于它的前道工序子

48、工序應何時開始或結束。該數(shù)據用于計劃中確定子工序的開始和結束。你只能為子工序維護開始和結束的日期。在使用開始和使用結束區(qū)域你可以維護以下數(shù)據：·開始/結束的參照日期：通過這些碼，你可以說明：-在一個工序里子工序的開始日期-在一個工序里子工序的結束日期如，一個開始日期的參照可以是某機器準備時間的開始。而一個結束日期的參照的例子可以是機器準備時間的結束。系統(tǒng)使用這些日期以及相關的偏移量來確定子工序的開始和結束日期。·開始/結束的偏移量:你可以在子工序開始或結束和相應的參照日期之間輸入一個偏移量。參照日期和相關的偏移量一起用來確定子工序的開始和結束日期。通用數(shù)據在通用數(shù)據區(qū)域的大

49、多數(shù)數(shù)據來自工作中心的默認值。僅當在工作中心的參照指示符沒有設置時，你才能維護中心數(shù)據。·廢品:在工序中生成廢品的百分比。當前工序中生產的廢品減少了下一工序加工的數(shù)量。在制定計劃和成本核算中要考慮這一數(shù)量上的縮減。如果在物料需求計劃中考慮廢品，它必須在物料清單中進行維護。工藝路線中確定的廢品在物料需求計劃中并不予以考慮。·工票數(shù)目:(默認來自工作中心)是為該工序打印出來的工票數(shù)目。僅當工票將按照工序中指定的控制碼打印時，這一條目才被系統(tǒng)所考慮。·確認單數(shù)目:(默認來自工作中心)是將要打印出來的該工序確認單數(shù)目。僅當工票將按照工序中指定的控制碼打印時，這一條目才被系

50、統(tǒng)所考慮。·工資組：(默認來自工作中心)工資組用作為評估工作的一個標準?！皫讉€星期的培訓”便是工資組的一個例子。·工資類型:：(來自工作中心的默認)工資類型用作為計算雇員的工資或薪水。工資類型的例子有"計件工資"和"獎勵工資"。·適配性:(默認來自工作中心)運行工序所必需的適配性。·雇員數(shù)目：運行工序所需要的雇員數(shù)目。·準備類型碼:(默認來自工作中心)這個代碼指定誰應該來準備工作中心(例如，機器操作工或準備小組)。·準備小組類別:準備組類別用來組合準備組碼。例如，你可以將有不同準備組碼的車床組合

51、成為一個準備組類別"轉向"。·準備組碼:這一代碼用來標志有相同或相似準備條件的工序。在能力均衡過程中，它用作為優(yōu)化訂單順序的標準。·成本核算相關性：說明成本核算中是否考慮了工序以及考慮到什么程度的碼。例如，很可能工序只是部分與成本核算相關。如果你輸入x，工序就被完全考慮在系統(tǒng)定制中，分別為固定成本和可變成本定義成本核算相關性。資格在必要的資格區(qū)域，你可以給工序分配一個需求概要，一個工作或一個位置。系統(tǒng)通過這項輸入確定雇員為了在這個工序中工作必須具備的工作資格。你的輸入由人事計劃和發(fā)展系統(tǒng)（PD）進行檢查。在工序被執(zhí)行的工作中心上如果你有幾種“勞動力”類別

52、的能力，請輸入你正涉及的能力類別。外協(xié)加工在工序細節(jié)屏幕的外協(xié)加工區(qū)，你可以維護如果工序由一個供應商執(zhí)行時所需的數(shù)據。例如，它可以是這樣一種情況：一個公司生產的零部件由另一個公司電鍍。你可以通過工序的控制碼說明工序要由供應商來執(zhí)行。下面描述這個過程是怎樣執(zhí)行的。當訂單被創(chuàng)建時，工藝路線的數(shù)據被復制到訂單中。根據工序中的控制碼，系統(tǒng)會在訂單中自動創(chuàng)建一份請購單，其中包含來自外加工的數(shù)據的數(shù)量和日期。然后采購部門再從請購單創(chuàng)建采購訂單。在外協(xié)加工區(qū)，你可以維護以下數(shù)據：·采購信息記錄:采購信息記錄中的數(shù)據用于采購訂單處理。它描述了供應商和你公司之間的關系。如果你說明了采購信息記錄，則一般

53、數(shù)據（如分類字符串）、采購訂單價格處理數(shù)據（如價格單位、凈價格和貨幣）以及采購組織的數(shù)據（如計劃交貨時間），與供應商、物料組和采購組等一起被轉移到工序中。在工序中，當數(shù)據從采購信息記錄中轉移過來之后，各相關字段不再能夠接受輸入。如果你想維護它們，你必須首先覆蓋采購信息記錄和采購組織，并讓這些字段為空。如果你輸入一條采購信息記錄，你必須也說明相應的采購組織。對工序的外協(xié)加工，請使用不帶物料主記錄的常規(guī)信息記錄（0類型）和沒有分承包者采購信息記錄。如果你用匹配碼搜索采購信息記錄，請選擇外協(xié)加工信息記錄(P)，以便只顯示不帶物料主檔記錄的常規(guī)信息記錄。·采購組織：輸入為相關工廠商談總采購條

54、件的組織單位。如果你指定了一個采購組織，你必須也維護一條采購信息記錄。·分類字符串：使用分類字符串，把一個物料組的采購信息記錄分成許多組，你可以使用分類字符串作為一個選擇標準。·物料組：輸入把幾個有相同特征的物料或服務組合在一起的碼。·采購組：說明外協(xié)加工的采購組。·供應商：輸入唯一識別供應商的帳號。·計劃交貨日期：說明通過外購獲得物料所需要的天數(shù)。如果你已經說明了一條采購信息記錄，信息記錄中的計劃交貨日期就被轉移到工序中。計劃交貨時間被用于計劃調度和能力計劃中。·價格單位：說明該價格適用于多少個訂貨價格單位的單位。例如，如果訂貨價格

55、是10美元/5千克，則訂貨價格單位是“千克”，價格單位是“5”。·凈價格：這是考慮了供應商的所有折扣和附加費用后得到的價格。如果你已經說明了一條采購信息記錄，凈價格從這條記錄中取出。·成本元素：成本元素是一個用來對發(fā)生在一個公司代碼里的成本進行分類的標準。如果外協(xié)加工工序有控制碼，你必須輸入成本元素。關于成本元素的其它信息，參見CO成本元素會計手冊。·貨幣：輸入外協(xié)加工使用的貨幣。如果工序中的控制碼指定本工序為外協(xié)加工工序，你必須在工序細節(jié)屏幕維護以下數(shù)據： ·采購信息記錄和采購組織或者·排序字符串、物料組、計劃交貨時間和成本元素有關采購相關數(shù)

56、據的其它信息，參見MM采購指南。質量管理在質量管理：總覽區(qū)域中，你可以使用記錄視圖碼來說明不同的特性一覽屏幕，這些屏幕是系統(tǒng)輸入結果記錄功能到質量管理系統(tǒng)中之后將要轉入的。用戶自定義字段在用戶自定義字段區(qū)域，你可以維護工序的用戶自定義數(shù)據字段。使用這些字段，你可以輸入特定公司的信息或者維護你想作為公式中的參數(shù)使用的數(shù)據。用戶自定義數(shù)據字段的關鍵詞在系統(tǒng)定制中在一個關鍵詞ID下進行定義。當你在用戶自定義字段區(qū)域輸入一個關鍵詞ID時，相關的關鍵詞被顯示出來。你可以定義最多12個有不同字段格式和內容的用戶自定義數(shù)據。在系統(tǒng)中存在以下幾種用戶自定義字段：·一般文本字段：這些是為一般文本而設的字段。你可以用它們來做如存儲有關負責人、替代者、電話號碼等信息。·數(shù)量和單位字段這兩個數(shù)量字段可以作為公式參數(shù)被用于計算加工時間、能力需求和成本的公式中。在為維護數(shù)量字段的關鍵詞ID時，你必須輸入參數(shù)到在系統(tǒng)定制時任務清單中的數(shù)量被轉移到的地方。·值和單位字段·日期字段（如內部開始日期）·復選按鈕：例如，這些字段可以用來指示是否為工序進行一次特定的計算。用戶自定義字