加筋土擋土墻建筑施工辦法_第1頁(yè)
加筋土擋土墻建筑施工辦法_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、精心整理 加筋土擋土墻施工方案 一、 工程部位及數(shù)量 二、 施工方案 1、加筋土擋土墻施工工藝流程圖 2、材料要求工放樣 工AT鋼塑復(fù)合材料拉件預(yù)帶。筋: _30mrp 厚 2m墻面板安翳1%,筋帶結(jié)點(diǎn)的水平間距 筋體再荷載作用下產(chǎn)生容許沉降所帶來(lái)的變形。面板采用鋼筋混凝土預(yù)制面板 填料:填料施工應(yīng)易于填筑與壓實(shí),與筋帶之間能產(chǎn)生足夠的摩擦力, 附屬工程 對(duì)筋帶材料無(wú)腐蝕性, 且水穩(wěn)性好。 填料優(yōu)先選用有一定級(jí)配、 透水性較好的砂類 土、碎(礫)石類土,以保證筋帶與填料之間能發(fā)揮較大的摩擦力,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 填料最大粒徑不得大于15cm。 3、基礎(chǔ)工程 基底平面尺寸大于基礎(chǔ)外緣 30cm在澆筑

2、條形基礎(chǔ)前基底土質(zhì)及地層情況須檢 驗(yàn)?;A(chǔ)澆筑時(shí),按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降縫 4、面板安裝 (1)、第一層面板安裝 場(chǎng)地平整 基槽開(kāi)挖 (1) 、筋帶:筋帶采用強(qiáng)度高、受力 后變形小、能與填料產(chǎn)生足夠的摩擦力的 基礎(chǔ)澆筑 備51,垂 (2) 地基承載力大于 3535 半卩&筋帶鋪設(shè) 、面板:面板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,以保證拉筋端部土體的穩(wěn)定;面板應(yīng)具 填料鋪筑 直間距筋帶加工 有足夠的剛度,以料準(zhǔn)預(yù)期的沖擊和震動(dòng)作用;面板應(yīng)具有足夠的柔性,以適應(yīng)加 (3)、 精心整理 在清潔的面板基礎(chǔ)上,準(zhǔn)確畫(huà)出面 0板外緣線。在確定的外緣線上定點(diǎn),然后 進(jìn)行水平測(cè)量。安裝時(shí)用干硬性砂漿砌筑調(diào)平,砂漿厚度 1c

3、m左右,面板布置如下 圖所示。同層相鄰面板水平誤差不大于 10mm軸線偏差每20延米不大于10mm按 要求的垂度掛線安裝,安裝縫宜小于 10mm安裝時(shí)應(yīng)防止角隅碰壞。面板采用人工 安裝就位。安裝時(shí)單塊面板傾斜度,一般可內(nèi)傾 1/100 1/200,作為填料壓實(shí)時(shí)面 板外傾的預(yù)留度。 A A B /貸、 B A .一- A B t歹1 1 B (2)、以后各層面板的安裝 沿面板縱向每5m間距設(shè)標(biāo)樁,每層安裝時(shí)用垂球核對(duì),每三層面板安裝完畢測(cè) 量標(biāo)高和軸線,其允許偏移量與第一層相同。為防止相鄰面板錯(cuò)位,用夾木螺栓或 斜撐固定。在曲線部位注意安裝順適。水平誤差用低強(qiáng)度砂漿找平。水平及傾斜的 誤差應(yīng)逐

4、層調(diào)整,不得將誤差累積后再進(jìn)行總調(diào)整。安裝縫應(yīng)均勻、平順、美觀。 不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板。嚴(yán)禁采用堅(jiān)硬石子及鐵片支墊, 以免造成應(yīng)力集中損壞面板。 5、筋帶鋪設(shè) 筋帶與面板的連接,將筋帶從面板的預(yù)留孔中穿過(guò),并綁扎以防止抽動(dòng),避免 筋帶在孔上繞成死結(jié)。筋帶鋪設(shè)在壓實(shí)平整的填料上,不宜重疊,不得卷曲或折曲。 筋帶不得與硬質(zhì)棱角填料直接接觸。筋帶在鋪設(shè)時(shí),用鋼筋將筋帶拉緊,再用少量 填料壓住筋帶,使之固定并保持正確位置。 6、填料的攤鋪、壓實(shí) 面板后按1:1放坡回填砂礫,砂礫根據(jù)筋帶豎向間距進(jìn)行分層攤鋪和壓實(shí), 砂礫外回填炮渣石。卸料時(shí)自卸汽車與面板距離不應(yīng)小于 1.5m,汽車

5、不得在未覆蓋 精心整理 填料的筋帶上行駛, 并不得擾動(dòng)下層筋帶。 攤鋪采用人工配合機(jī)械的方式進(jìn)行, 攤 鋪厚度均勻一致,表面平整,橫坡度不小于 3%每層厚度不得大于20cm推土機(jī)距 面板不小于1.5m。推土機(jī)運(yùn)行方向與筋帶垂直,并不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛 或停車。距面板1.5m范圍內(nèi)采用人工攤鋪。填料填筑時(shí), 隨時(shí)檢查含水量是否滿足 壓實(shí)要求, 每層填料填筑完畢及時(shí)碾壓。 填料應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓。碾壓時(shí)先輕后重, 不得使用羊足碾。壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實(shí)的填料上急劇改變運(yùn)行方向和急剎車。壓 實(shí)作業(yè)先從筋帶中部開(kāi)始,逐步碾壓至筋帶尾部,再碾壓靠近面板部位。碾壓前應(yīng) 進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),以確定最經(jīng)濟(jì)的碾壓遍

6、數(shù)壓實(shí)機(jī)具距面板不應(yīng)小于 1.0m。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 1、基底實(shí)測(cè)項(xiàng)目表 - _ $ 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差值 1 檢查方法及頻度 1 軸線偏位(mr) 30 沿軸線量2點(diǎn) 2 基底標(biāo)高(mm 士 30 用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn) 、 1 3 斷面尺寸(mr) 大于基礎(chǔ)外緣30cm 量2處 2、面板基礎(chǔ)工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目表 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差值 檢查方法及頻度 1 圬工強(qiáng)度(Mpa 在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 按公路工程質(zhì)量檢 驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn) 2 端面尺寸(mm 不小于設(shè)計(jì) 量測(cè)3處 3 基頂標(biāo)咼(mm 士 20 用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn) 4 軸線偏位(mm 25 沿軸線量2處 精心整理 5 基頂平整度(

7、mm 10 用2米直尺量測(cè)3處 3、面板預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目表 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差值 檢查方法及頻度 1 強(qiáng)度(N/mm 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按公路工程質(zhì)量 檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn) 2 邊長(zhǎng)(mm 士 5或0.5%邊長(zhǎng) 各量一次 3 兩對(duì)角線差 (mm 10或0.7%最大對(duì)角線 長(zhǎng) 兩對(duì)角線各量一 次 4 厚度(mm +5, 3 量?jī)商?5 表面平整度 (mm 4或0.3%長(zhǎng)(寬) *i . | X. | 板長(zhǎng)寬方向各靠 量一次 6 插銷孔中心位 置( mm 3 每孔量一次 7 穿筋孔(片) 1 無(wú)明顯偏位易穿筋 目測(cè) 8 .外觀 蜂窩麻面W 1% 目測(cè)、量測(cè) 4、面板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)

8、定值或允許偏差值 檢查方法及頻度 1 每層面板頂咼(mr) 士 10 抽杳4組板 2 軸線偏位(mr) 士 10 掛線量3處 3 面板垂度 +0, 0.5% 吊線量2處 5、填料壓實(shí)度合格率表 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差值 檢查方法及頻度 1 距面板1m范圍 70% 每層100延米取3 精心整理 以內(nèi) 點(diǎn)作工地試驗(yàn) 2 距面板1m范圍 以外 97% 每層500m2或每 50延米取3點(diǎn)作 工地試驗(yàn) 6、筋帶施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目表 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差值 檢查方法及頻度 1 筋帶長(zhǎng)度 不小于設(shè)計(jì)值 檢杳5根 2 筋帶根數(shù) 不少于設(shè)計(jì)值 檢杳5根 3 筋帶與面板接 符合設(shè)計(jì) 檢杳5處 4

9、筋帶鋪設(shè) 符合設(shè)計(jì) , i . J J 檢杳5處 5 筋帶與筋帶接 符合設(shè)計(jì) 檢杳5處 6 鋼件防銹處理 符合規(guī)范要求 檢杳10處 四、 安全保證措施 1、 堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立安全 X Z ” 廠I 生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 r I 2、 各生產(chǎn)組配有專職安全員在工地巡查,發(fā)現(xiàn)有安全隱患之處及時(shí)更改。 3、 各用電設(shè)備配有漏電保護(hù)設(shè)施。 4、 夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。 五、 文明施工 1、 現(xiàn)場(chǎng)材料分規(guī)格、地點(diǎn)按要求碼放整齊,杜絕亂堆亂放現(xiàn)象。 2、 制定成品、半成品保護(hù)措施,以增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。 3、 施工場(chǎng)地每作業(yè)班,工序完成后做到料盡場(chǎng)地清潔。 4、

10、 夜間施工避免使用高噪聲設(shè)備,以防止擾民。精心整理 5、按規(guī)范設(shè)計(jì)要求施工,文明生產(chǎn),嚴(yán)禁偷工減料,提高每個(gè)員工的道德品質(zhì)。 作業(yè)隊(duì)長(zhǎng) 修理工 機(jī)械需求表2 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 額定功率 數(shù)量 使用部位 挖掘機(jī) 日立200 153KW 3 基槽開(kāi)挖、裝車 自卸汽車 東風(fēng) 10噸 4 土方運(yùn)輸 攪拌機(jī) JZ350 5.5KW 4 攪拌砂漿 小翻斗車 時(shí)風(fēng) 1噸 5 運(yùn)輸砂漿 推土機(jī) 140 1 1 攤鋪土方 振動(dòng)碾 Y Z22 22噸 1 碾壓 夯實(shí)機(jī) 1噸 2 夯實(shí)邊部 材料需求表3試 驗(yàn) 員 張 玲 玲 安 全 員 0燕 春 5磊 庫(kù) 管 員 張 永 勝 技工 20 60 60 40 40 40 壯工 40 100 100 60 60 60 電工 司機(jī) 10 10 10 10 10 10 合計(jì) 77 177 177 117 117

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