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文檔簡(jiǎn)介
1、突出簡(jiǎn)單知識(shí)及防突安全管理日常應(yīng)對(duì)措施一、突出簡(jiǎn)介在煤礦井下由于地應(yīng)力和瓦斯(二氧化碳)的共同作用,在極短的時(shí)間內(nèi),破碎的煤和瓦斯由煤體內(nèi)或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常 動(dòng)力現(xiàn)象,稱為煤與瓦斯突出。當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí),采掘工作面的煤壁將遭到破壞,大量的煤與 瓦斯將從煤層內(nèi)部以極快的速度向巷道或采掘空間噴出,充塞巷道, 煤層中會(huì)形成孔洞。同時(shí)由于伴隨有強(qiáng)大的沖擊力,巷道設(shè)施會(huì)被摧 毀,通風(fēng)系統(tǒng)會(huì)被破壞,甚至發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn),還可能造成人員窒息和 發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒及煤流埋人事故。煤與瓦斯突出的分類,按動(dòng)力現(xiàn)象的力學(xué)特征可分為突出、壓出和傾出;按突出強(qiáng)度可分為小型突出(強(qiáng)度小于 loot)、中型突
2、出(強(qiáng)度等 于或大于loot、小于500t)、大型突出(強(qiáng)度等于或大于 500t、小于 1000t)和特大型突出(強(qiáng)度等于或大于 1000t)。1、煤與瓦斯突出的預(yù)兆及規(guī)律(1)煤與瓦斯突出的預(yù)兆。絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出在突出發(fā)生前都有預(yù)兆,沒有預(yù)兆的突出是 極少數(shù)的。突出的預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。1 )有聲預(yù)兆。 響煤炮。由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯 及煤質(zhì)特征的不同,所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時(shí)間、在煤體深處發(fā) 出的響聲種類也不同。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲,有的像鞭炮聲, 有的像機(jī)關(guān)槍連射聲,有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡 聲以及氣體穿過含水裂縫時(shí)的吱吱
3、聲等。 其他聲音預(yù)兆。發(fā)生突出前,因壓力突然增大, 支架會(huì)出現(xiàn)嘎嘎響、 劈裂折斷聲,煤巖壁會(huì)開裂,打鉆時(shí)會(huì)噴煤、噴瓦斯等。2)無聲預(yù)兆。 煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面表現(xiàn)為:煤層層理紊亂,煤變軟、變暗淡、無光 澤,煤層干燥和煤塵增大,煤層受擠壓褶曲變粉碎,厚度變大、傾角 變陡。 地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為:壓力增大,使支架變形,煤壁外鼓、片幫、 掉渣,頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺(tái)階、斷層、波狀鼓起,手扶煤壁感到震動(dòng)和 沖擊,炮眼變形裝不進(jìn)藥,打眼時(shí)垮孔、頂夾鉆等。其他方面的預(yù)兆有:瓦斯涌出異常、忽大忽小,煤塵增大,空氣氣味 異常、悶人,有時(shí)變熱。上述突出預(yù)兆并非每次突出時(shí)都同時(shí)出現(xiàn),而是出現(xiàn)一種或幾種。當(dāng) 發(fā)現(xiàn)有突出的預(yù)兆時(shí)
4、,現(xiàn)場(chǎng)人員要立即按避災(zāi)路線撤離。撤離時(shí)每個(gè) 人都必須佩戴好隔離式自救器,同時(shí)要將發(fā)生突出的地點(diǎn)、預(yù)兆情況 以及人員撤離情況向調(diào)度室匯報(bào);立即切斷突出地點(diǎn)及回風(fēng)流中的一 切電氣設(shè)備的電源,撤離現(xiàn)場(chǎng)要關(guān)閉反向風(fēng)門,并在突出區(qū)域或瓦斯 流區(qū)域內(nèi)設(shè)置柵欄,以防人員進(jìn)入。當(dāng)確定不能撤離突出的災(zāi)區(qū)時(shí), 要進(jìn)入就近的避難硐室,關(guān)好鐵門,打開供氣閥,做好自救。二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律。國內(nèi)外煤與瓦斯突出的統(tǒng)計(jì)資料表明,煤與瓦斯突出的發(fā)生有以下規(guī) 律:1)地壓是發(fā)動(dòng)突出的主要?jiǎng)恿Α?突出的危險(xiǎn)性隨著煤層埋藏深度的增加而增大。 采掘工作形成的集中應(yīng)力區(qū)是突出密集區(qū)。 突出危險(xiǎn)區(qū)集中在地質(zhì)構(gòu)造帶呈帶狀分布。 產(chǎn)生
5、強(qiáng)裂震動(dòng)的采掘作業(yè)可能誘發(fā)突出。 受煤自重的影響,上山掘進(jìn)工作面發(fā)生突出的次數(shù)多,強(qiáng)度小;下山掘進(jìn)工作面發(fā)生的次數(shù)少,強(qiáng)度稍大。2)瓦斯是拋出煤體完成突出過程的主要?jiǎng)恿Α?突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯壓力一般在 0.71.0mpa,同一煤層中瓦斯壓力 越高的區(qū)域,突出的危險(xiǎn)性越大。 突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯含量和開采時(shí)的瓦斯涌出量都在 10m3/t 以上 突出發(fā)生時(shí),噸煤瓦斯噴出量是煤層瓦斯含量的幾倍至幾百倍。 突出氣體的種類主要是甲烷,個(gè)別礦井突出二氧化碳,突出瓦斯中 含有少量重?zé)N類氣體。3)煤的物理力學(xué)性質(zhì)決定突出發(fā)生、發(fā)展的難易。 突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨著煤層厚度, 特別是軟分層厚度的增加而增多, 突出最嚴(yán)
6、重的煤層一般是最厚的主采煤層。 突出危險(xiǎn)性隨著煤層傾角的增大而增加。 突出煤層的特點(diǎn)是強(qiáng)度低,手捻能成粉末,煤層結(jié)構(gòu)軟硬相間。三、防突安全管理日常應(yīng)對(duì)措施 在防治煤與瓦斯突出的實(shí)踐中,我國總結(jié)了一套行之有效的綜合防突 措施,習(xí)慣上稱為 “四位一體 ”防突措施, 即突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、 防治突出 措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施。在日常防突安全管 理上,管理完善、監(jiān)督到位是煤礦日常防突安全管理的重中之重,明 確各類防突人員的安全職責(zé),強(qiáng)化防突意識(shí),提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員的水 平及技能、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員的安全監(jiān)督意識(shí)以及他們對(duì)防突知 識(shí)的掌握,煤炭行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的防突監(jiān)管力度等
7、 都及為至關(guān)重要,如何把握防突水平與能力的提高,找出防突工作的 虛假應(yīng)付的手段,杜絕安全與防突工作發(fā)生矛盾時(shí),煤礦違規(guī)作業(yè)、 僥幸作業(yè),將是今后小煤礦相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)的防突工作重點(diǎn)。 (1)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)是綜合防突的第一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 當(dāng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí), 可采取防突措施,并對(duì)其防突效果進(jìn)行檢驗(yàn)。確定措施有效時(shí),可采 取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。當(dāng)預(yù)測(cè)無突出危險(xiǎn)時(shí),可采取安全防 護(hù)措施直接進(jìn)行采掘作業(yè)。突出預(yù)測(cè)可分為以下兩類: 區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。區(qū)域預(yù)測(cè)是預(yù)測(cè)礦井、煤層和煤層區(qū)域的突 出危險(xiǎn)性。按照防治煤與瓦斯突出細(xì)則的規(guī)定,突出礦井的煤層 應(yīng)劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層
8、經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè),可劃分為突 出危險(xiǎn)區(qū)域和突出威脅區(qū)域。區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的方法有單項(xiàng)指標(biāo)法、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法和綜合指標(biāo)法等。 工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。在突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),工作面進(jìn)行采掘作業(yè) 前,必須進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè),依據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果劃分為突出危險(xiǎn)工作面 和突出威脅工作面。在突出威脅工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)可不采取防治 突出措施,但必須采取安全防護(hù)措施。 工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的方法, 有綜事指標(biāo)法、鉆屑指標(biāo)法、鉆孔瓦斯涌出初速度法、 r 值指標(biāo)法等。 本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對(duì)措施 1、預(yù)防儀器的合格性和安全 性。 2、防突臨界值的預(yù)設(shè)及儀器的正確操作。 3、鉆孔的正確布置及 眼位的正確選擇。 4、操作人
9、員的正確及正規(guī)操作以及數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠 性。5、現(xiàn)場(chǎng)安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對(duì)預(yù)測(cè)知識(shí)、預(yù)測(cè)儀 器的掌握程度。 6、通風(fēng)部門、總工程師、礦長(zhǎng)、法人代表的監(jiān)督可靠 性及對(duì)預(yù)測(cè)知識(shí)、預(yù)測(cè)儀器的掌握程度。 7、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān) 督可靠性及對(duì)預(yù)測(cè)知識(shí)、 預(yù)測(cè)儀器的掌握程度、 違規(guī)處罰處理的程度。 8、廣大職工及群眾團(tuán)體的監(jiān)督程度。(2)防治突出的措施。 1)區(qū)域性防突措施。 目前采用的區(qū)域性防突措施,包括開采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯和煤體 注水。 開采保護(hù)層。在突出礦井中,在煤層群中首先開采的并能使相鄰的 突出煤層消除突出危險(xiǎn)的煤層叫保護(hù)層,后開采的具有突出危險(xiǎn)的煤 層叫被保護(hù)層。位于被保護(hù)區(qū)
10、上部的保護(hù)層叫上保護(hù)層,位于被保護(hù) 區(qū)下部的保護(hù)層叫下保護(hù)層。開采保護(hù)層是防治煤與瓦斯突出最有效、 最經(jīng)濟(jì)的措施之一。保護(hù)層開米后,被保護(hù)層中對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)的煤體被 充分卸壓,導(dǎo)致煤層和圍巖中積蓄的彈性能被釋放,減弱了發(fā)動(dòng)突出 的主要?jiǎng)恿?;煤體卸壓后會(huì)產(chǎn)生大量裂隙,使煤層的透氣性增加,造 成瓦斯?jié)撃艿尼尫?,減弱了完成突出過程的主要?jiǎng)恿?;高壓瓦斯的?量釋放,使煤層瓦斯的含量降低,導(dǎo)致煤體強(qiáng)度增加,煤的堅(jiān)固性系 數(shù)可提高一倍以上,這就增大了突出的阻力。這些因素綜合作用的結(jié) 果,必然導(dǎo)致被保護(hù)層突出危險(xiǎn)的消失。開采保護(hù)層防治煤與瓦斯突 出的保護(hù)層保護(hù)作用的有效范圍,應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際考察結(jié)果或參照 防 治
11、煤與瓦斯突出細(xì)則確定。 預(yù)抽煤層瓦斯。開采保護(hù)層時(shí),已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井,應(yīng)同時(shí) 抽放被保護(hù)層的瓦斯。單一煤層和無保護(hù)層可開采的突出危險(xiǎn)煤層, 經(jīng)試驗(yàn)預(yù)抽瓦斯有效果時(shí),也必須采用抽放瓦斯的措施。煤層抽放瓦 斯后,大量高壓瓦斯的排放導(dǎo)致瓦斯?jié)撃艿尼尫牛瑴p弱了完成突出過 程的主要?jiǎng)恿?。一方面大量瓦斯的排放,直接?dǎo)致煤體強(qiáng)度的增大, 增加了突出的阻力;另一方面,大量瓦斯的排放又導(dǎo)致了煤體的卸壓, 釋放了積蓄在煤體和圍巖中的彈性能,減弱了發(fā)動(dòng)突出的主要?jiǎng)恿Α?這些因素綜合作用的結(jié)果,消除了突出的危險(xiǎn)。 煤體注水。壓力水進(jìn)入煤層可以破碎工作面附近的煤體。水進(jìn)入煤 層內(nèi)部的裂縫和孔隙后,可使原始煤體濕潤
12、,改變煤的力學(xué)性質(zhì),增 加了煤的可塑性和柔性,降低了煤的彈性,使煤體疏松;減小了煤體 內(nèi)部的應(yīng)力集中和瓦斯放散初速度,應(yīng)力頒變得比較均勻,使集中應(yīng) 力峰值移入煤體深處,巷道工作面前方應(yīng)力集中系數(shù)減小,在采掘過 程中煤體彈性能的釋放變得比較緩慢;水進(jìn)入煤體后封閉了瓦斯的流 動(dòng)的通道, 并將瓦斯向煤體內(nèi)部擠壓, 提高了煤體承受壓力的能力 (煤 的微孔直徑越小,承受壓力的能力越大) ,降低了瓦斯破碎煤體的可能 性;此外,水浸入煤體的微孔隙后使瓦斯難于排放。綜上所述,煤體 注水能較有效地起到防止突出的作用。2)局部防突措施。 石門揭煤防治突出措施。石門和其他巖石井巷揭穿突出危險(xiǎn)煤層時(shí) 的防突出措施中,
13、除抽放瓦斯外,還有水力沖孔、排放鉆孔、水力沖 刷、金屬骨架等。水力沖孔。當(dāng)石門揭煤打鉆出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯的自噴現(xiàn)象時(shí),可采用 水力沖孔措施進(jìn)行揭煤。即以巖柱或煤柱作屏障,在向煤層打鉆的同 時(shí)送入一定壓力的水(水壓一般大于 3mpa),部分地破壞煤體可造成 應(yīng)力的不平衡,導(dǎo)致小規(guī)模噴孔的發(fā)生和發(fā)展,噴出的煤、水和瓦斯 可通過管道輸送到遠(yuǎn)離工作面的地方進(jìn)行分離。排放鉆孔。排放鉆孔是在石門掘至離煤層垂距 58m處,向突出危險(xiǎn) 煤層沿傾斜和走向均勻地布置 23 圈鉆孔,控制范圍達(dá)到石門周邊外 35m,形成足夠的卸壓并排放瓦斯范圍,在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi),瓦斯 壓力全部降到 0.74mpa 以下。這一措施適用
14、于不同厚度和傾角的突出 煤層,對(duì)瓦斯壓力較高的煤層,也有較好的防突效果。水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水槍沖刷石門工作面前方煤體,形成 超前孔洞,使煤體得到卸壓并排放瓦斯,以消防石門揭煤時(shí)的突出危 險(xiǎn)性。水力沖刷的主要問題是沖刷出的煤和瓦斯就地排放,形成了工 作地點(diǎn)不安全的環(huán)境。金屬骨架。金屬骨架是用于石門揭煤的一種超前支架。 在距煤層23m 時(shí),在工作面上部和兩側(cè)周邊打鉆孔,鉆孔要穿透煤層全厚并進(jìn)入巖 層0.5m,單排孔間距一般不大于0.2m,雙排孔間距一般不大于0.3m, 然后在鉆孔中插入長(zhǎng)度大于孔深 0.5m以上的鋼管或鋼軌,將其尾部固 定架牢,形成一個(gè)整體護(hù)架。金屬骨架措施的防突作用:一
15、是鉆孔卸 壓;二是鉆孔排瓦斯;三是保護(hù)煤體。主要作用是保護(hù)煤體,增大突 出的阻力。 煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施。在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道, 可以采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動(dòng)爆破、深孔控制 卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。超前鉆孔(包括大直徑鉆孔)。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影 響半徑大于0.7m、煤質(zhì)稍硬的突出煤層。鉆孔長(zhǎng)度不得小于 10m,鉆 孔超前掘進(jìn)工作面的距離不得小于 5m。排放鉆孔的控制范圍,應(yīng)包括 巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于 2m 的范圍。超前鉆孔的直徑 一般為75120mm,地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用 42mm直徑的鉆 孔。深孔松動(dòng)爆
16、破。深孔松動(dòng)爆破是在工作面前方打若干個(gè)一定深度的炮 眼,通過爆破使周圍煤體破碎,使應(yīng)力集中帶向煤體深部推移,達(dá)到 卸壓和排放瓦斯的目的。該措施適用于煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤 層。深孔松動(dòng)爆破的孔徑為42mm,孔長(zhǎng)不得小于8m,超前距不得小 于5m。深孔松動(dòng)爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外 1.52m的范圍內(nèi)。深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動(dòng)爆破相比,深孔控制卸壓爆破有 兩個(gè)特點(diǎn):一是將爆破孔長(zhǎng)度由 810m增加到2025m;二是在爆破 孔附近打不裝藥的控制孔,以增大卸壓和排放瓦斯的效果。卸壓槽。卸壓槽是近年來推廣應(yīng)用的一種預(yù)防煤與瓦斯突出和沖擊地壓的方法。它是沿巷道兩幫預(yù)先切割出一定寬度的縫槽,保持
17、一定的超前距,使巷道前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部分脫離,在卸壓 槽的保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn),可以避免突出或沖擊地壓的發(fā)生。前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔,孔內(nèi)插入鋼管和鋼軌,其長(zhǎng)度為兩次掘進(jìn)長(zhǎng)度再加0.5m。掘進(jìn)每循環(huán)一次,打一排鉆孔, 形成兩排鉆孔交替前進(jìn),鉆孔間距為 0.20.3m。 采煤工作面防治突出措施。對(duì)于有突出危險(xiǎn)的采煤工作面,防治突出應(yīng)以區(qū)域性措施為主。因?yàn)椴擅汗ぷ髅娣秶?又是采煤場(chǎng)所,任何局部防突措施都將中斷采煤作業(yè),影響生產(chǎn)。當(dāng)由于某種原因未采 取區(qū)域防突措施時(shí)或在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段,可采用排放鉆孔、 松動(dòng)爆破、注水濕潤煤體、大直徑鉆孔、預(yù)抽瓦斯等局部防突措施,
18、 并應(yīng)盡可能地采用刨煤機(jī)或淺截深滾筒式采煤機(jī)采煤。松動(dòng)爆破。松動(dòng)爆破適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。沿工 作面每隔23m打一個(gè)孔深度不小于3m的松動(dòng)爆破孔,每孔裝藥不得 大于0.5kg,超前距離不得小于2m。淺孔注水。淺孔注水濕潤煤體可用于煤質(zhì)較硬的突出危險(xiǎn)煤層,沿工 作面每隔 23m 打一個(gè)深度不小于 3m 的注水孔,注水壓力不得低于 8mpa,最小超前距不得小于2m。注水開始后發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水 鉆孔中流出時(shí)即可停止注水。本階段的安全管理應(yīng)對(duì)措施主要有1、防突措施的施工工藝、施工參數(shù)、施工方法的合理可靠性以及其與 法律法規(guī)、 上級(jí)文件、行業(yè)管理部門的規(guī)定的適應(yīng)性 .2、現(xiàn)場(chǎng)施工參
19、數(shù) 的掌握、施工質(zhì)量的完成以及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。3、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的有效性,工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤管理指導(dǎo)的有效性。4、礦級(jí)技術(shù)管理部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工數(shù)據(jù)的反饋以及根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)整的時(shí)效性。5、通風(fēng)部門、總工程師、礦長(zhǎng)、法人代表對(duì)防突措施的實(shí)施工作日常 監(jiān)管。 6、煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務(wù)及監(jiān)控能力、 違規(guī)處罰處理的程度。 7 廣大職工及群眾團(tuán)體的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的工作 監(jiān)督程度。(3)防治突出措施效果檢驗(yàn)。 對(duì)防治突出采取的措施進(jìn)行效果檢驗(yàn),相當(dāng)于對(duì)已經(jīng)采取了防突措施 的采掘工作面,在原來預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。 按照防治煤與瓦斯突出細(xì)則的規(guī)定,在突出危險(xiǎn)工作面
20、進(jìn)行采掘 作業(yè)前,必須采取防治突出措施。采取防治突出措施之后,還要進(jìn)行 措施效果檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后,方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行 采掘作業(yè)。如果經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施無效,則必須采取防治突出的補(bǔ)充措 施并經(jīng)檢驗(yàn)有效后,方可采取安全防護(hù)措施作業(yè)。防突措施的效果檢驗(yàn)方法與工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的方法基本相同。 本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對(duì)措施 1、預(yù)防儀器的合格性和安全性。 2、防突臨界值的預(yù)設(shè)及儀器的正確 操作。 3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。 4、操作人員的正確及 正規(guī)操作與及數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性。 5、現(xiàn)場(chǎng)安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督 可靠性及對(duì)效果檢驗(yàn)知識(shí)、 效檢儀器的掌握程度。 6、效檢孔與
21、預(yù)測(cè)孔、 措施孔的關(guān)系及對(duì)措施的有效檢驗(yàn)。 7、通風(fēng)部門、總工程師、礦長(zhǎng)、 法人代表的監(jiān)督可靠性及對(duì)效檢知識(shí)、效檢儀器的掌握程度。 8、煤礦 安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對(duì)效檢知識(shí)、效檢儀器的掌握程度、 違規(guī)處罰處理的程度。 9、廣大職工及群眾團(tuán)體的監(jiān)督程度。(4)安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括石門揭穿煤層時(shí)的震動(dòng)爆破、采掘工作面的遠(yuǎn)距離 爆破、擋攔、反向風(fēng)門、自救器、避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等內(nèi)容。1)震動(dòng)爆破。震動(dòng)爆破的實(shí)質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施。它是通過多打眼、多裝 藥、一次爆破,使隨地應(yīng)力的含高壓瓦斯的煤體在強(qiáng)大的震動(dòng)力作用 下突然暴露,給突出創(chuàng)造有利條件。 由于爆破前人員已撤到安全地點(diǎn)
22、, 所以即使誘導(dǎo)突出也不會(huì)傷人。 在突出危險(xiǎn)煤層厚度小于 0.3m 或瓦斯 壓力小于 0.74mpa 的煤層中,可直接采用震動(dòng)爆破揭穿煤層;在嚴(yán)重 突出危險(xiǎn)煤層中,還必須采取其他防突措施。震動(dòng)爆破必須有獨(dú)立的 回風(fēng)系統(tǒng),其進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門,回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員 通行或作業(yè)并停電。如果震動(dòng)爆破未能一次揭穿煤層,在掘進(jìn)剩余部 分時(shí),仍必須采取預(yù)防突出的措施。2)遠(yuǎn)距離爆破。 在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面采用爆破作業(yè)時(shí),必須采用遠(yuǎn)距離爆破。 遠(yuǎn)距離爆破的操縱地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難所內(nèi),距工 作面的距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定,但不得小于300m。遠(yuǎn)距離爆破時(shí), 爆破工操縱爆破的地點(diǎn),應(yīng)
23、配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或自救器?;仫L(fēng)系統(tǒng)的 采掘工作面以及有人作業(yè)的地點(diǎn),都必須停電撤人,爆破 30min 后, 方可由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入工作面檢查。3)擋攔設(shè)施。 擋拉設(shè)施是限制突出強(qiáng)度的一種有效方法。擋攔可用金屬、矸石或木 垛等構(gòu)成。擋攔距工作面的距離,可根據(jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。4)反向風(fēng)門。突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門,應(yīng)遵守下列規(guī)定: 反向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè),以控制突出時(shí)的瓦斯 沿著進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。 反向風(fēng)門必須牢固,并須設(shè)兩道。風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定,但不得少于0.2m,墻 垛厚度不得少于0.8m。門框和門扇可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu),門框厚度
24、 不得小于100mm,門扇厚度不得小于50m m。兩道風(fēng)門之間的距離不 得小于 4m。 爆破時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉,對(duì)通過門垛的風(fēng)筒,必須設(shè)有隔斷裝置。爆 破后,礦山救護(hù)隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí),必須把風(fēng)門打開頂牢。 反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù),應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的 通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時(shí)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。5)自救器。 進(jìn)入有突出危險(xiǎn)采掘工作面的工作人員,必須佩戴隔離式自救器。每 天下井前與升井后,必須對(duì)自救器進(jìn)行稱重和氣密性檢查,以保持儀 器性能良好。6)井下避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 突出危險(xiǎn)礦井應(yīng)在井下設(shè)避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng),根據(jù)具體情況,可 設(shè)置其中之一或混合設(shè)置。避難所要符合下列要
25、求: 避難所應(yīng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操作爆破的地點(diǎn),避難所的 數(shù)量及其距采掘工作面的距離,應(yīng)根據(jù)具體條件確定。 避難所必須設(shè)向外開啟的嚴(yán)密的隔離門,室內(nèi)凈高不得低于2m,長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)同時(shí)避難的最多人數(shù)確定,但每人占用面積不得少于0.5川。避難所內(nèi)支護(hù)必須保持良好,并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通 的電話。 避難所內(nèi) 必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施, 每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min 。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí),應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的 呼吸嘴。 避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù),配備足夠數(shù)量的自救器。 壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)置,應(yīng)符合以下要求: 壓風(fēng)自救系統(tǒng)安調(diào)在井下壓縮空氣的管路上。 壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在
26、距采掘工作面 2540m 的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、 撤離人員與警戒人員所在位置以及回風(fēng)巷有人作業(yè)處。長(zhǎng)距離的掘進(jìn) 巷道中,應(yīng)每隔 50m 設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供 58 人用,壓縮空氣供給量每人不得少 于 0.1m3/min 。本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對(duì)措施 1、安全防護(hù)設(shè)施的位置合理性及規(guī)范性。 2、安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量管 理。 3、安全防護(hù)設(shè)施的正常待用及正常使用。 4 安全防護(hù)設(shè)施的跟蹤 管理。 5、安全防護(hù)設(shè)施的維修、維護(hù)、保養(yǎng)。 6、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人員 對(duì)安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量使用、管理、維護(hù)的有效監(jiān)督。 7、通風(fēng)部門及 礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施的合理布置、調(diào)整、檢查
27、的有效性。 8、礦井 調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施調(diào)整的前瞻性及調(diào)整的合理性。 9 煤礦行 業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務(wù)及監(jiān)控能力 .四、規(guī)程對(duì)采掘工作面防突的規(guī)定(1)礦井在采掘過程中,只要發(fā)生過一次煤(巖)與瓦斯突出,該礦 井即為突出礦井,發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤 層的確定,由煤礦企業(yè)提出報(bào)告,經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒 定,報(bào)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)煤炭管理部門審批,并報(bào)省級(jí)煤礦安全 監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。(2)開采突出煤層時(shí),必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防 治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。(3)開采突出煤層時(shí),每個(gè)采掘工作面的專職瓦斯檢查
28、工,必須隨時(shí) 檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí),瓦斯檢查工有權(quán)停 止工作面作業(yè),并協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出并報(bào)告礦 調(diào)度室。(4)有突出危險(xiǎn)的采掘工作面爆破落煤前,所有不裝藥的炮眼、孔都 應(yīng)用不燃性材料充填,充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的 1.5 倍。(5)井巷揭穿煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),必須采取震動(dòng)爆 破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措 施。(6)突出礦井的人員入井必須攜帶隔離式自救器。五、煤與瓦斯突出的安全檢查(1)區(qū)域性防突措施的檢查。 預(yù)抽瓦斯。當(dāng)突出煤層的透氣性系數(shù)大于或等于 0.001md 時(shí),應(yīng)采 取預(yù)抽瓦斯措施,如果沒有采
29、取就不合格。計(jì)算煤層瓦斯預(yù)抽率是否 大于 25%,大于 25%為合格,小于 25%為不合格。 開采保護(hù)層。檢查保護(hù)層與被保護(hù)層的距離是否滿足要求;保護(hù)層 的保護(hù)范圍是否滿足規(guī)定;開采保護(hù)層是否按規(guī)定批準(zhǔn);開采保護(hù)層 時(shí),采空區(qū)是否留有煤柱,如果非留煤柱不可時(shí),是否按規(guī)定批準(zhǔn)。 效果檢驗(yàn)。預(yù)抽煤層瓦斯或開采保護(hù)層以后,必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)。 主要檢查 4 個(gè)指標(biāo):煤的破壞類型、瓦斯放散初速度、煤的堅(jiān)固性系 數(shù)、煤層瓦斯壓力。其中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,就說明突出的危險(xiǎn)依然 存在,還需要重新采取措施。(2)突出煤層中施工的檢查。 突出煤層中施工的通風(fēng)系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)檢查。突出煤層施工中應(yīng)具備獨(dú) 立回風(fēng)系統(tǒng),在檢查中,發(fā)現(xiàn)突出煤層施工的回風(fēng)進(jìn)入其他采掘區(qū)域 時(shí),要立即停止工作,并追究責(zé)任。 突出礦井巷道布置的現(xiàn)場(chǎng)檢查,如果不合乎要求,要通知有關(guān)部門 立即整改。(3)局部防突措施的檢查。 石門揭穿突出危險(xiǎn)
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