包鋼施工方案

1、華建職工集資樓框架柱加固工程施工方案武漢恒升建筑科技開(kāi)發(fā)工程有限公司二0一二年二月二十四日框架柱加固工程施工方案編 制：夏繼波審 核：侯德友批 準(zhǔn)：侯德友工程概況 根據(jù)甲方要求，華建職工集資樓 部分框架柱需進(jìn)行加固。 加固設(shè)計(jì)單位為 襄樊市建筑科學(xué)設(shè)計(jì)研究院，加固方法為濕式包鋼加固法，即在加固柱四角新增角鋼，并通過(guò)綴板連接。包鋼部位均進(jìn)行灌漿處 理，以使加固的包鋼和原結(jié)構(gòu)柱共同作用達(dá)到加固目的二、編制依據(jù)1、加固施工圖紙;2、中華人民共和國(guó)頒布的、現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工，設(shè)備安裝施工的各類(lèi)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。（見(jiàn)下表）1 丁 P名稱(chēng)文件編號(hào)一項(xiàng)目管理、安全類(lèi)1建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T 5

2、0326-20062建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-993施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20054建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20015施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88二主體結(jié)構(gòu)工程1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-20022高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 3-20023鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-20034混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50367-20065建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81-20026建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ 116- 987鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-20038混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ 145-20049混凝土結(jié)構(gòu)工程

3、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-200210鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20013、湖北省省級(jí)建設(shè)工法：混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固施工工法HBGF167-2008 三、目標(biāo)要求質(zhì)量目標(biāo)：合格。安全目標(biāo)：施工過(guò)程中，采取有效的安全措施，杜絕傷亡事故，做到文明施工。工期目標(biāo)：30天四、施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：本工程進(jìn)場(chǎng)前，在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工圖作詳細(xì)的技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)意圖；技術(shù)交底：隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，施工單位技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)施工圖紙作出施工計(jì)劃書(shū)，根據(jù)先后順序及施工 進(jìn)度，依次對(duì)每一道工序作出詳細(xì)的技術(shù)交底，讓所有的施工人員都熟悉施工程序，領(lǐng)會(huì)操作要領(lǐng)。在每 一個(gè)施工環(huán)節(jié)施工管理人員都應(yīng)跟班作業(yè)進(jìn)行過(guò)程

4、控制，使所有工藝都按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。五、材料和機(jī)具配備1、加固材料：型鋼及鋼板：Q235-B鋼，焊條采用E43XX系列焊條。灌漿及植筋材料： HM -120M, HM-500型改性環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠，灌注膠抗壓強(qiáng)度 65.0Mpa,抗拉強(qiáng) 度30.0Mpa。植筋膠抗壓強(qiáng)度60.0Mpa,抗拉強(qiáng)度8.5Mpa,抗彎強(qiáng)度50.0Mpa.該結(jié)構(gòu)膠為改性環(huán)氧 樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠，不受潮濕、高溫影響。所有材料進(jìn)廠時(shí)必需具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證明及質(zhì)量證明書(shū)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員見(jiàn)證取樣送檢， 由檢測(cè)單位出具合格的檢測(cè)報(bào)告后方能使用。2、主要機(jī)械設(shè)備:主要機(jī)械設(shè)備表1 丁 P名 稱(chēng)型 號(hào)數(shù)量1電錘3臺(tái)23臺(tái)2角向

5、磨光機(jī)10臺(tái)3空壓機(jī)0.3m32臺(tái)4電焊機(jī)4臺(tái)5碎切割機(jī)1臺(tái)6砂輪切割機(jī)1臺(tái)7氧氣、乙煥設(shè)備1套8灌漿設(shè)備1套六、施工管理人員表加固工程項(xiàng)目技術(shù)管理人員一覽表名稱(chēng)姓名職務(wù)職稱(chēng)主要經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目總侯德友總經(jīng)理高級(jí)工程師部陳寬誠(chéng)總工高級(jí)工程師現(xiàn)夏繼波負(fù)責(zé)人工程師方曉清材料員材料員場(chǎng)楊森安全員安全員七、加固施工方案粘型鋼工藝流程：基層處理 放線下料、制作 安裝、焊接封口密封檢查漿料調(diào)配 灌漿空鼓檢驗(yàn)表面噴砂、防護(hù)處理（一）基層處理：分為混凝土面處理和鋼材粘結(jié)表面處理。將柱面混凝土不平整部位用人工鑿出大體平整，如有粉刷層，應(yīng)先剝掉粉刷層。穿樓板位置，應(yīng)采用人工鑿穿，保留板內(nèi)鋼筋。此處柱面應(yīng)修鑿平直

6、、順滑。用金剛片將混凝土表面混凝土打磨掉23mm直至露出硅新基面。打磨要求平整。轉(zhuǎn)角部位應(yīng)磨出小圓角，曲率半徑10mm以上工序完成后再用脫脂棉蘸丙酮將打磨后的混凝土表面清洗干凈， 直至無(wú)粉塵。在設(shè)有錨栓的部位應(yīng)在基層打磨前用電錘鉆孔，孔內(nèi)亦應(yīng)清洗干凈。對(duì)于混凝土面打磨后，基層如出現(xiàn)孔洞、蜂窩麻面等現(xiàn)象，應(yīng)事先采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)平整，修補(bǔ)后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。對(duì)于柱腳及柱頂（一層樓面部分）部位，應(yīng)先采用切割機(jī)將地面碎面層和瓷磚切割分離，再對(duì)碎面層進(jìn)行破碎，并清理面層以下填充材料，直至樓板結(jié)構(gòu)層。2、鋼材粘貼面粗糙處理將待粘貼表面用角磨機(jī)打磨除銹，然后將角鋼及鋼板內(nèi)側(cè)均勻涂刷一層HM-120M型結(jié)構(gòu)膠,并隨

7、即噴砂干燥粗沙，待結(jié)構(gòu)膠指觸干燥后防止干燥通風(fēng)位置整齊堆放。（二）鋼板或型鋼下料、制作：根據(jù)圖紙要求，在加固混凝土面上按照?qǐng)D紙要求用墨線彈出安裝的位置。對(duì)照施工圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，對(duì)鋼板或型鋼進(jìn)行下料。下料過(guò)程中應(yīng)注意：1、加固柱四周角鋼對(duì)接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)至少50cm,不得在同一水平位置，且對(duì)接接頭不得設(shè)在樓板穿洞位置。2、設(shè)置有錨栓的部位，應(yīng)預(yù)先用臺(tái)鉆鉆孔，不宜采用氧割割孔。3、焊接采用E43焊條，鋼板接觸邊均為滿焊。（三）綴板或角鋼安裝、焊接：將下料成型的角鋼用夾具（或鐵絲）臨時(shí)固定在柱的四角，調(diào)整位置后，為防止安裝焊接過(guò)程中角鋼 變形，先進(jìn)行上、中、下部位綴板安裝焊接，以對(duì)角鋼定型，然

8、后即可進(jìn)行大面積的綴板安裝焊接。綴板 與角鋼采用卡口平焊。角鋼安裝后，將穿樓板處樓板鋼筋與角鋼焊接，保證此處結(jié)構(gòu)完整性。柱包鋼安裝示意圖如下：ML 75X5柱面與角鋼之間的間隙要控制在 23m牝間，可在安裝時(shí)將鋼板或綴板與混凝土面之間插入短鐵絲，以控制間隙。（四）柱腳型鋼安裝柱腳型鋼安裝應(yīng)在角鋼及綴板安裝完畢后進(jìn)行。柱腳型鋼錨固采用M16高強(qiáng)化學(xué)錨栓植入樓板。植筋鉆孔孔徑為20mmMl 6高強(qiáng)化學(xué)雌原結(jié)構(gòu)柱（五）柱頂連接板扁鋼安裝柱頂連接板扁鋼 5mm厚.從板底至梁底通長(zhǎng)與受力角鋼焊接,遇梁后倒角鋼板為100mm設(shè)二道 016對(duì)穿梁連接桿（梁高 400mn上，梁高400mn下設(shè)一道），以梁高均

9、勻分布，并與鋼板焊接。耕姑物重領(lǐng)獨(dú)立聰（六）密封：用環(huán)氧砂漿將角鋼或扁鋼周?chē)忾]，在適當(dāng)位置留出排氣孔，并在有利于灌漿處安裝灌漿咀。灌漿咀為直徑810mme質(zhì)管，長(zhǎng)度約為 58cm,伸入角鋼或綴板內(nèi) 34cm每根角鋼均應(yīng)設(shè)置灌漿咀，從下往上依次設(shè)置，設(shè)置間距為11.5m。（七）灌漿結(jié)構(gòu)膠調(diào)配：灌漿材料采用 HM-120M 型改性環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠。調(diào)配時(shí)將改性環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠按改性環(huán)氧樹(shù) 脂結(jié)構(gòu)膠：固化劑=2: 1 （重量比）倒入干凈的容器中，沿同一方向攪拌均勻，只到色澤一致為止。 （八）灌漿：待封口環(huán)氧砂漿干透后，通氣試壓，滿足要求后以0. 20. 3MPa壓力將配制好的結(jié)構(gòu)膠倒入專(zhuān)用壓力罐從灌漿

10、嘴壓入綴板或角鋼與柱面之間的縫隙。灌漿從柱最下端的灌漿咀。1開(kāi)始，當(dāng)上一灌漿咀O 2勻速出漿后，停止加壓，及時(shí)對(duì)灌漿咀。1進(jìn)行封堵，再將灌漿管接灌漿咀O 2繼續(xù)灌漿，直至灌到柱頂端最后一個(gè)灌漿咀勻速出漿為止。灌漿完成后，穿樓板處支設(shè)吊模澆筑C35微膨脹細(xì)石混凝土封閉。（九）檢驗(yàn)：待結(jié)構(gòu)膠固化后，用小錘敲擊角鋼及鋼板，若無(wú)空洞聲，表示灌漿密實(shí)。灌漿的密實(shí)度應(yīng)大于95%, 否則應(yīng)在適當(dāng)部位鉆孔補(bǔ)灌，直到滿足要求。（十）扁鋼或角鋼表面處理：型鋼表面（包括混凝土表面）應(yīng)在外表面涂刷一層結(jié)構(gòu)膠，噴撒干燥粗砂，以利與后期柱表面砂漿粉刷的結(jié)合。（H一）注意事項(xiàng)：1、灌漿后不應(yīng)再對(duì)扁鋼或角鋼進(jìn)行錘擊、擾動(dòng)。2

11、 、打磨后的柱表面無(wú)浮砂、灰塵且表面平整。3、鋼板或角鋼的焊接需滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。角鋼對(duì)接、角鋼與綴板之間的連接要求滿焊。八、質(zhì)量保證措施1 .嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)附件合格后方可使用；2 .保持鋼板（型鋼）內(nèi)側(cè)、碎表的清潔，防止二次污染；3 .灌漿料的調(diào)膠注意好時(shí)間，調(diào)好膠應(yīng)立即使用完，不得讓膠體硬化后使用，大約45分鐘內(nèi)用完;灌漿材料的調(diào)配，由專(zhuān)業(yè)人員調(diào)配，不得隨意更換調(diào)膠人員和擅自更改配比。調(diào)配前，應(yīng)檢查好膠質(zhì)，膠質(zhì)不得超過(guò)6個(gè)月，如膠質(zhì)有問(wèn)題不得使用，如無(wú)問(wèn)題，先必須將每一包裝內(nèi)膠進(jìn)行攪拌均勻再進(jìn)行調(diào)配；4 .每個(gè)施工環(huán)節(jié)必須進(jìn)行技術(shù)交底，且每一個(gè)工人必須是熟練工人；九、安全文明生產(chǎn)措施1 .工人必須遵守總施工承包方的所有安全措施，其每個(gè)工人進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；2 .現(xiàn)場(chǎng)用