廠(chǎng)房建筑裝修工程施工措施

1、廠(chǎng)房磚砌體工程施工措施1概述地面發(fā)電廠(chǎng)房房建及裝飾工程包括：砌磚工程、門(mén)窗安裝、屋面工程、墻面工程、地面工程、頂棚工程、欄桿工程等。本工程為框排架結(jié)構(gòu)，填充墻為M7.5混合砂漿砌筑Mu10.0粘土實(shí)心磚，墻厚240。窗戶(hù)采用塑鋼門(mén)帶窗，電動(dòng)塑鋼百葉窗、白色塑鋼推拉窗、塑鋼玻璃百葉窗、白玻落地窗等，門(mén)有鋼質(zhì)防火門(mén)、復(fù)合鋼板門(mén)、全玻門(mén)、塑鋼半玻門(mén)、電動(dòng)卷簾門(mén)等。地板有陶瓷玻化磚地面、花崗巖地面、水泥石屑地面，及其對(duì)應(yīng)踢腳。內(nèi)墻面采用水泥砂漿粉平，雙飛粉刮白，面罩乳膠漆；底部2m設(shè)有油漆墻裙。頂棚有水泥砂漿粉平、雙飛粉刮白、面罩乳膠漆，穿孔鋁板吊頂和輕鋼龍骨石膏板吊頂?shù)热N類(lèi)型。欄桿有樓梯欄桿、臨邊

2、防護(hù)欄桿等，本工程欄桿采用金屬欄桿。廠(chǎng)房外墻面設(shè)有白色、淺灰色、深灰色等涂料工程。2施工準(zhǔn)備2.1根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，成立各專(zhuān)業(yè)工作隊(duì)，以利施工。 2.2組織相關(guān)技術(shù)、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉設(shè)計(jì)意圖，及建筑圖籍規(guī)定做法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3施工過(guò)程中，加強(qiáng)同機(jī)械、電氣、消防、給排水等各專(zhuān)業(yè)的聯(lián)系，做好預(yù)埋、留孔、布管線(xiàn)等工作。2.4做好各工作面的測(cè)量控制工作，位置、高程偏差符合規(guī)范要求。2.5做好所有進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，外觀(guān)裝修材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系溝通。2.6建筑內(nèi)外的門(mén)窗材料、裝修材料的品種，規(guī)格顏色、型號(hào)需設(shè)計(jì)同意，工程師認(rèn)可后方可使用，各種材料必須附產(chǎn)品合格證書(shū)及說(shuō)明書(shū)。

3、3砌磚工程3.1 材料運(yùn)輸及質(zhì)量檢測(cè)按照設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)質(zhì)量合格的燒結(jié)粘土磚運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，到場(chǎng)后對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，其它小型預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)加工，砌筑砂漿按照試驗(yàn)配合比現(xiàn)場(chǎng)拌制。3.2 砂漿配合比試驗(yàn)按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，對(duì)砌磚砂漿做配合比試驗(yàn)，按照試驗(yàn)結(jié)果確定的配合比，拌合砂漿，供施工使用并進(jìn)行技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。3.3 施工要求砌磚前要控制砌塊的含水率，填充墻構(gòu)造參照?qǐng)D集燒結(jié)粘土空心磚填充墻構(gòu)造圖集，施工過(guò)程中，磚砌墻內(nèi)跨度>1.5m的門(mén)洞，采用鋼筋混凝土過(guò)梁，尺寸詳見(jiàn)水工專(zhuān)業(yè)圖大樣；部分較大過(guò)梁，尺寸詳見(jiàn)建筑圖大樣；跨度小于1.5m的 預(yù)留孔和門(mén)洞，頂部須設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁，平行洞

4、跨于頂部第一層磚下砂漿層內(nèi)鋼筋26.5,鋼筋端部深入砌墻300mm，砂漿層厚度40mm；磚砌體與構(gòu)造柱及立柱相接處每600mm高設(shè)26.5拉結(jié)鋼筋，每邊深入墻內(nèi)1m。3.4 施工工藝1、 拌制砂漿：根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)量。在拌制過(guò)程中應(yīng)注意砂漿含水率并及時(shí)作出調(diào)整，確保投料準(zhǔn)確，砂漿的稠度控制在7-10cm；2、 根據(jù)工程設(shè)計(jì)確定的建筑模數(shù)，確定墻體的排列組合規(guī)則，砂漿砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌灰縫平直、砂漿飽滿(mǎn)，飽滿(mǎn)度：水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm；3、 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同

5、時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并按設(shè)計(jì)要求加設(shè)拉結(jié)筋；4、砌體必須與梁、板底擠緊，最上皮避免水平砌筑用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊，空隙用砂漿填實(shí)；5、 磚墻砌筑（1）磚應(yīng)提前 12天澆水濕潤(rùn)。普通磚、多孔磚含水率為1015。灰砂磚磚含水率為812。含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)。（2） 排磚：砌筑前根據(jù)已彈出的門(mén)窗洞口位置墨線(xiàn)核對(duì)門(mén)窗間墻是否符合排磚墻，若不符合模數(shù)時(shí)，則考慮好砍及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)在窗中間或其它不明顯的部位； （3） 盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每資助盤(pán)角砌筑的磚墻角度

6、不要超過(guò)五匹，并及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)修整，盤(pán)角應(yīng)控制好灰縫大小使灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后檢查，平整和垂直完全符合條例要求后才可以持線(xiàn)砌墻； （4） 掛線(xiàn)：砌筑磚厚度以下者，采用單面掛線(xiàn)； （5） 砌磚：采用三一砌磚法，三一砌磚法的操作要點(diǎn)是一鏟灰一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時(shí)磚塊要放平，跟線(xiàn)。4墻面工程4.1 墻面工程概述根據(jù)招標(biāo)文件的設(shè)計(jì)要求，外墻涂涂料，內(nèi)墻為雙飛粉。墻面工程設(shè)計(jì)為砌磚后，用M10砂漿將外、內(nèi)墻抹平，厚3cm。最后外墻涂涂料，內(nèi)墻施工雙飛粉。4.2 抹灰層施工檢查基層表面的平直度，用水泥砂漿進(jìn)行陽(yáng)角找方。用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。抹灰

7、層施工采取分層抹灰，多遍成活。先抹底層，底層干燥后抹中層；中層在凝固前，交叉劃出斜痕，以增加與面層的粘結(jié)，達(dá)到56成干時(shí)抹面層，面層表面應(yīng)壓光。門(mén)窗框與墻的交接處的縫應(yīng)用水泥砂漿和水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。外墻窗臺(tái)、雨棚、壓頂安設(shè)計(jì)做好流水坡度和滴水線(xiàn)槽。冬季施工，按抹灰工程冬季施工規(guī)范和施工圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。抹灰層施工完后，按施工規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并采取措施防止損壞。4.3 涂料施工抹灰層充分干燥后進(jìn)行噴涂施工，施工前將抹灰層表面清理干凈，表面裂縫和孔洞用膩?zhàn)犹钇健娡渴┕ひ笊示鶆?，不顯刷紋，不露噴點(diǎn)。施工時(shí)采用分遍成活，每遍厚度符合設(shè)計(jì)要求，并且沒(méi)有流墜。第一遍涂料干燥

8、后，方可涂刷第二遍。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并宜連續(xù)作業(yè)、一次完成。噴涂遍數(shù)依照施工圖設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范要求確定。4.4油漆墻裙施工（1）做好墻面處理。在離地面以上離合處沿屋子四面墻壁用鉛筆勾出水平線(xiàn)。將水平線(xiàn)以下的墻面，刮膩?zhàn)拥墓蔚肚謇砀蓛?，用膩?zhàn)诱移娇影迹饶佔(zhàn)痈稍锖?，再用?xì)砂紙仔細(xì)磨光墻面，確保墻面平滑光亮。（2）刷兩遍水膠稀釋溶液。具體做法：將水膠和清水以1比8的比例倒入鐵桶內(nèi)，放在火上加熱煮沸，約30分鐘后，待水膠完全溶化時(shí)，離火自然冷卻到20以下，先用毛刷順墻面自上而下豎向滿(mǎn)刷一遍，等干燥后再?gòu)淖笙蛴覚M向滿(mǎn)刷一遍。用刷子蘸水膠溶液時(shí)確保不過(guò)量，避免涂刷時(shí)流淌，以保持墻面的平整光滑。（

9、3）刷調(diào)和漆。待水膠衡釋干透以后，即可刷調(diào)和漆。為了確保油漆盡快干燥，須把調(diào)和漆先用汽油稀釋到一定的稠度（以涂刷時(shí)油漆不流淌、不顯刷紋為宜），并配制成設(shè)計(jì)圖紙要求的顏色。須注意的是，在配色時(shí)，應(yīng)配制出一次所需的油漆，要避免2次配制，防止墻面顏色深淺不一。配制完畢，即按順序刷第一遍調(diào)漆，等干透之后刷第二遍。4.5 衛(wèi)生瓷磚施工(1) 粘貼程序基層清掃處理抹底子灰選磚浸泡排磚彈線(xiàn)粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)粘貼瓷磚勾縫擦縫清理。(2) 施工工藝基層處理時(shí)全部清理墻面上的各類(lèi)污物,并提前一天澆水濕潤(rùn)。如基層為新墻時(shí),待水泥砂漿七成干時(shí),就應(yīng)該進(jìn)行排磚、彈線(xiàn)、粘貼面磚。正式粘貼前首先粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),用以控制粘貼表面的平整度

10、,操作時(shí)隨時(shí)用靠尺檢查平整度,對(duì)于不平、不直的,取下重粘。瓷磚粘貼前在清水中浸泡兩小時(shí)以上,以磚體不冒泡為準(zhǔn),取出晾干待用。粘貼時(shí)自下向上粘貼,保證灰漿飽滿(mǎn),避免虧灰。鋪粘時(shí)遇到管線(xiàn)、燈具開(kāi)關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等,用整磚套割吻合,整間或獨(dú)立部位粘貼保證一次完成,一次不能完成時(shí),將接茬口留在施工縫或陰角處。5 鋁合金門(mén)窗5.1 施工要求為確保窗尺寸的準(zhǔn)確，窗具體尺寸待土建施工完畢后，由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家現(xiàn)場(chǎng)量定后再訂貨，窗框材料由甲方最終確定。所有百葉外窗均為防雨防蟲(chóng)百葉窗，所有外窗開(kāi)啟扇內(nèi)部均加設(shè)紗窗，所有窗洞上口及雨棚下口均做滴水線(xiàn)。5.2 施工工藝施工時(shí)先門(mén)窗框，后門(mén)窗扇。門(mén)窗框固定采用與預(yù)埋件焊

11、接、膨脹螺栓、砼面打射釘?shù)确绞?。門(mén)窗框安裝要位置準(zhǔn)確、橫平豎直、與主體連接牢固。門(mén)窗框與墻體的縫隙依設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，用填塞物填塞密實(shí)。鋁合金和塑料門(mén)窗安裝五金件時(shí)，先鉆孔，再用自攻螺絲擰入。門(mén)窗扇按相應(yīng)規(guī)范的要求進(jìn)行安裝。防火門(mén)、電動(dòng)卷簾門(mén)和平開(kāi)鋼制防盜門(mén)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和規(guī)范的要求施工。按施工詳圖和相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、制作、安裝玻璃。按施工實(shí)測(cè)尺寸集中裁割，裁口平齊無(wú)缺陷。玻璃安裝施工在門(mén)窗五金安裝完后進(jìn)行安裝。安裝玻璃應(yīng)平整牢固，不松動(dòng)，保持清潔，沒(méi)有污跡。(1) 首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家GB84788481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每

12、批門(mén)窗附件應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和出廠(chǎng)產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。    (2) 安裝工作應(yīng)等室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。    (3) 門(mén)窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。    (4) 首先彈出門(mén)窗洞口中心線(xiàn)，從中心線(xiàn)確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線(xiàn)，且水平線(xiàn)在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線(xiàn)上，安裝位置應(yīng)在墻中間。    (5) 按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線(xiàn)位置，將臨時(shí)木楔固定(并注意門(mén)所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙)，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用

13、膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。    (6) 填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過(guò)鋁合金門(mén)窗外框邊3mm。    (7) 門(mén)窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)

14、裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。    (8) 密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不超過(guò)1mm。    (9) 粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械哪z痕，用香焦水清理干凈。6屋面工程6.1 混凝土屋面施工（1）屋面施工程序結(jié)構(gòu)層15厚1：3水泥砂漿找平層水泥膨脹蛭石保溫層找坡，坡度2，最薄處5025厚1：3水泥砂漿找平層刷底膠劑一道高分子卷才一道，同材性膠粘劑二道（材性同上）20厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層及結(jié)合層25厚250×250混

15、凝土預(yù)制小板面層（2）施工部署1. 施工前仔細(xì)查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，熟悉圖紙內(nèi)容，找出施工中安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)，做到施工中重點(diǎn)突出、心中有數(shù)。2. 人員材料準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好防水、保溫材料，并在材料入場(chǎng)后對(duì)材料進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)，在外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)，保證材料質(zhì)量符合要求。按照施工要求，對(duì)人員及施工機(jī)具進(jìn)行合理配置，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。3. 施工區(qū)域化分根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工區(qū)域分為中控樓屋面和副廠(chǎng)房屋面兩個(gè)部分，施工過(guò)程中合理分配資源，力求互不干擾。（3）施工工藝1. 基層清理鏟除突起物、砂漿疙瘩等異物，并將灰土及雜物徹底清掃干凈，使基

16、層平整、干燥、干凈；穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)；2.保溫層彈線(xiàn)：根據(jù)材料的尺寸，彈出分格線(xiàn)。鋪設(shè)材料：板塊緊靠基層表面鋪設(shè)，并鋪平墊穩(wěn)。3. 找坡及找平層    屋面找平層：屋面找平層應(yīng)按地面做法來(lái)做，澆水、沖筋、壓光。澆水應(yīng)適量，不能用水澆透，以達(dá)到找平層、找坡層能牢固結(jié)合。找平層應(yīng)每6米設(shè)一分格縫。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、管道口等）的連接處，均應(yīng)做成圓弧，做圓弧時(shí)應(yīng)彈線(xiàn)使半徑大小保持一致。 4. 防水層防水卷材熱熔法施工程序：基層檢驗(yàn)、清理(涂刷基層處理劑)試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線(xiàn)加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材輥壓、排氣加熱燒去

17、搭接面薄膜加熱搭接縫熱熔膠搭接縫粘合、輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊收頭固定、密封(保護(hù)層施工)清理、檢查、驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：控制好卷材熱熔膠的加熱程度：避免加熱不足及加熱過(guò)度對(duì)材料造成的損害。加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過(guò)份加熱，會(huì)使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無(wú)皺折現(xiàn)象；保證搭接縫寬度：因?yàn)榫聿氖菃螌愉佡N，為避免搭接縫開(kāi)膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說(shuō)明加熱適中、均

18、勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時(shí)刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)小于10mm；卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時(shí)，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)可靠。5.面層鋪貼彈鋪貼控制線(xiàn)：根據(jù)預(yù)制塊尺寸，縫寬在地面上彈縱、橫控制線(xiàn)；用1：2.5水泥砂漿做結(jié)合層臥鋪，結(jié)合層厚度20mm，保證鋪貼塊緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿飽滿(mǎn)，嚴(yán)格控制面層標(biāo)高；鋪砌時(shí)，鋪貼塊的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的找平層上，找正、找直、找方后，在鋪貼塊面上墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，做到砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與水落口相接處，將鋪貼塊加工成與水落口相吻合。6.出入口、泛水、雨水口做法按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。6.2 預(yù)應(yīng)力雁形板屋面7地面工程操作

19、室底板為混凝土現(xiàn)澆地面，根據(jù)操作室內(nèi)、外墻裝修標(biāo)準(zhǔn)，地面設(shè)計(jì)為砂漿抹面。先以水泥砂漿打基層，灰漿刮平，找出規(guī)距，設(shè)置灰餅，然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行面層施工。在水泥混凝土基層上鋪設(shè)面層時(shí)，采用干硬性水泥砂漿。鋪設(shè)前先在基層上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，并立即拍實(shí)。初凝前用木抹子搓平壓實(shí)，終凝前用鐵抹子分三遍用力壓光。當(dāng)面層要分格時(shí)，要在初凝前進(jìn)行彈線(xiàn)分格，初凝后用木抹搓縫，并用鋼皮抹子壓光，再用分格器壓縫，分格縫要平直深淺一致。設(shè)有埋管的面層，當(dāng)厚度小于10mm時(shí)，布置鋼絲網(wǎng)防止開(kāi)裂。施工完后，用鋸木覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7-10天。7.1 陶瓷玻化磚樓地面施工?；u由于全部是由土胚土料經(jīng)過(guò)高溫高壓一次

20、性燒成，使磚的表面有一些很微小的細(xì)孔，污漬容易滲入磚體。對(duì)此現(xiàn)在一些生產(chǎn)廠(chǎng)家解決的方法主要是在?；u表面打上一層臘，以起到保護(hù)磚面的作用。由于不同品牌的瓷磚的質(zhì)量之間存在著很大的差別，所以防污性能也會(huì)不一樣。所以，在施工時(shí)要注意做好保護(hù)。主要有以下幾個(gè)方面：   首先檢查玻化磚的表面是否已經(jīng)打過(guò)臘，如果沒(méi)有的話(huà)，必須經(jīng)過(guò)打蠟后施工。    在施工時(shí)要求施工的工人將橡皮錘用白布包裹后再使用。防污性能不好的磚皮錘敲打磚面會(huì)留下黑印。    對(duì)于剛鋪好的地磚，不能在上面走動(dòng)，由于磚未干固，以免造成磚面高低不平。  

21、60; 對(duì)于剛鋪好的地磚，應(yīng)用瓷磚的包裝箱（或者是防雨布）將鋪好的磚蓋好，防止沙子磨傷磚面，以及裝修時(shí)使用的涂料油漆以及膠水滴在磚上，污染磚面。踢腳要求表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。   在整個(gè)裝修完工后，應(yīng)當(dāng)徹底做一次保潔，并且注意平時(shí)保養(yǎng)。7.2花崗巖樓地面施工一、施工準(zhǔn)備 1.  材料及主要機(jī)具1)  天然花崗石的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀(guān)質(zhì)量要求，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)花崗石建筑板塊的規(guī)定。2)  水泥：強(qiáng)度不小于c20。3)  砂：中砂或粗砂，其含泥量不大于3%。4)

22、  礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。5)  主要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線(xiàn)、橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。2.  作業(yè)條件1)  花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，予以剔除。2)  室內(nèi)抹灰（包括立門(mén)口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線(xiàn)均已完成。3)  房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線(xiàn)。4)  施工操作前畫(huà)出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。二、操作工藝 1. 工藝流程準(zhǔn)備

23、工作試拼彈線(xiàn)試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪花崗石板塊灌縫、擦縫打蠟2. 準(zhǔn)備工作 1)  以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2)  基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3.  試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的花崗石板塊，按照?qǐng)D案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。4.  彈線(xiàn)：為了檢查和控制花崗石板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線(xiàn)，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線(xiàn)找出面層標(biāo)高

24、，在墻上彈出水平標(biāo)高線(xiàn)，彈水平線(xiàn)時(shí)注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高一致。5.  試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。6.  刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線(xiàn)確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線(xiàn)，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊

25、時(shí)宜高出面層水平線(xiàn)3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。7.  鋪砌花崗石板塊：1)  板塊先用水浸濕，待擦干或表面晾干后進(jìn)行鋪設(shè)。2)  根據(jù)房間拉的十字控制線(xiàn)，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線(xiàn)交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線(xiàn)鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，用砂漿填補(bǔ)，然后

26、正式鑲鋪。鋪設(shè)時(shí)先在水泥砂漿結(jié)合層上滿(mǎn)澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線(xiàn)用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間先里后外進(jìn)行，逐步退至門(mén)口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門(mén)口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不留空隙。8.  灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把

27、刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿(mǎn)為止。灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。9. 鑲貼踢腳板：鑲貼前先將石板塊刷水濕潤(rùn)，陽(yáng)角接口板要割成45度角，并將基層澆水濕透均勻磨擦素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳線(xiàn)，其上口高度應(yīng)在同一水平線(xiàn)內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致，然后沿兩埠踢腳板上楞拉通線(xiàn)，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時(shí)，應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應(yīng)與地面縫貫通（對(duì)縫），擦縫做法同地面。10.  打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（

28、抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)）進(jìn)行打蠟。7.3 水泥石屑樓地面施工1、 材料準(zhǔn)備（1） 石屑：粒徑25mm，使用前過(guò)篩、沖洗。（2） 水泥：425號(hào)普通硅酸鹽水泥。（3） 細(xì)砂：含泥量3%，使用前過(guò)篩。（4） 水：不含有影響水泥正常硬化的有害雜質(zhì)。（5） 配合比（重量比）：水泥：細(xì)砂：石屑=1：2：1.22、 施工工藝（1） 樓（地）面基層清理干凈并灑水濕潤(rùn)。（2） 大面積地坪做標(biāo)筋，小面積地坪做標(biāo)餅，標(biāo)筋的寬度為5cm左右，標(biāo)餅直徑為10cm左右，厚度同地坪厚。（3） 攤鋪壓光 水泥石屑砂漿面層在標(biāo)筋、標(biāo)餅抗壓強(qiáng)度

29、達(dá)到1.2N/后鋪設(shè)。   水泥石屑砂漿用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min，以達(dá)到拌合均勻，顏色一致的要求，并且使其稠度不大于35mm。 攤鋪前先在潔凈濕潤(rùn)的基層上刷水灰比為0.40.5的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥石屑砂漿，水泥石屑砂漿的鋪設(shè)厚度高出標(biāo)筋12mm，鋪平整后用滾筒滾壓密實(shí)，用木抹子抹平。為提高其表面耐磨性和光潔度，隨機(jī)配制1：1干拌水泥砂，在表面均勻撒上一層，待水泥砂吸水成漿后，用鐵抹子用力揉壓，使干拌水泥砂與水泥石屑砂漿結(jié)合在一起，避免引起脫皮現(xiàn)象。抹平工作必須在終凝前完成。壓光時(shí)不得撒干水泥面。水泥石砂面層做好后要做灑水養(yǎng)護(hù)，在前710天內(nèi)每天澆水不少于1次，如果室溫高

30、于15度時(shí)，最初34天內(nèi)每天澆水最少2次。   如果地坪面積較大，必須留置伸縮縫，待水泥石屑砂解剖學(xué)有一定強(qiáng)度后，用切割機(jī)按圖紙要求的尺寸切出伸縮縫，伸縮縫寬3mm，厚度同地坪厚。   加強(qiáng)成品保護(hù)，在常溫下面層做完后3天內(nèi)不允許上人，以后也只能在其上做強(qiáng)度較輕的工作，施工使用的水泥使用同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品。8 頂棚8.1 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂(1) 材料配件1  輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。2  輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。3  零配件：有吊桿

31、?；ㄋ{(lán)螺絲。射釘。自攻螺釘。4.   按設(shè)計(jì)說(shuō)明選用罩面板，鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種，規(guī)格，質(zhì)量保證符合設(shè)計(jì)要求。5  粘結(jié)劑：按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。(2) 主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電鋸，無(wú)齒鋸，射釘槍?zhuān)咒?，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。(3) 作業(yè)條件1.  結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在樓板縫，按設(shè)計(jì)要求間距，預(yù)埋610鋼筋混吊桿，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為9001200mm.2.  當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和

32、柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距9001200mm，柱沒(méi)每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3.  安裝完頂棚內(nèi)的各種管線(xiàn)及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4.  各種材料 全部配套備齊。5.  頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。6.  搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。7.  輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。(四) 操作工藝1  工藝流程：彈線(xiàn)

33、  安裝大龍骨吊桿安裝大龍骨 安裝中龍骨 安裝小龍骨 安裝罩棉板 安裝壓條 刷防銹漆2彈線(xiàn)：根據(jù)樓層標(biāo)高線(xiàn)，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線(xiàn)，在 墻上劃好分擋位置線(xiàn)。3安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)及龍骨位置線(xiàn)后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。4安裝大龍骨  配裝好吊桿螺母。  在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。  安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線(xiàn)

34、位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。  大龍骨相接：裝好連接件，拉線(xiàn)調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。  安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。  固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為1000mm。5安裝中龍骨 ：  按以彈好的中龍骨分檔線(xiàn)，卡放中龍骨吊掛件。  吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500600mm。  當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨

35、的同時(shí)相連，調(diào)直固定。6安裝小龍骨：  按以彈好的小龍骨線(xiàn) 分擋線(xiàn)，卡裝小龍骨掉掛件。  吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過(guò)吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí)，一般間距在500600mm。  當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。  當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線(xiàn)，從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200300mm。8刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。8.2 穿孔鋁板吊頂本工程鋁板吊頂主要使用于衛(wèi)