精益生產工作計劃表

1、精益生產工作 ScheduleJIT 建立與實施專題工作內容a) 由計劃科制定月度生產計劃。各車間根據(jù)月生產計劃，制定周工作計劃，分解到各班組，班組制定日生產計劃分解到零部件、工序。b) 車間間有定期向后續(xù)成品及其它車間轉移的零件清單及日程安排。c) 生產計劃和工序間流轉實行看板管理，零件盡可能安排流水線生產，降低零件倉儲及搬運工作量。d) 車間建立零部件、在制品投入產出臺賬，并建立在制品庫零件倉儲看板，在制品制定最高儲備定額，現(xiàn)場在制品不超儲備定額，在制品定置、定量擺放，標識清楚。e) 生產安排能滿足準時化生產，滿足工序間均衡銜接 , 無停工待料現(xiàn)象。f) 工位器具配備齊全、達到操作便利化，

2、方便作業(yè)人員取放工件g) 生產現(xiàn)場無閑置設備、工裝，在用設備工裝有日保養(yǎng)計劃，使用狀態(tài)良好。h) 有設備一、二級保養(yǎng)計劃，易損件有備件，設備故障以預防為主，維修及時，車間設備點檢保養(yǎng)維護及時，無跑冒滴漏現(xiàn)象。a) 按工序流程布置設備、工裝，人機組合合理沒有明顯的無效走動距離和等待時間。b) 工段內上、下道加工產品進行動態(tài)流動，實施部門相關部門時間進度（月)234567891011121營銷部、生產營銷部部、各車間車間生產部車間生產部車間生產部車間生產部車間生產部車間生產部車間生產部研發(fā)、生產部車間車間生產部無靜止存放。效率提升專題e) 上、下道工序產品轉移距離短，減少無效距離。f) 產品擺放合

3、理、規(guī)范，拿取方便。車間生產部車間生產部全面質量管理準時化物流管理a) 生產人員掌握產品質量控制標準，檢驗方法并能認真進行自檢，做好自檢記錄，生產車間質量部出的不合格品能及時隔離。b) 生產人員按工藝規(guī)范操作，無違章作業(yè)并車間質量部做到不合格品不接受、不制造、不傳遞。c) 產品質量狀態(tài)清晰，不合格品嚴格隔離。車間質量部d) 檢測手段完備，檢測用量具、檢具放于現(xiàn)場，方便作業(yè)人員操作，并能滿足產品質量車間質量部控制需求。e) 產品質量穩(wěn)定，不合格品小于控制指標，車間質量部質量問題及時有效解決，具有可追溯性。a）原輔材料、外協(xié)件采購計劃量不超過最高營銷部財務部儲備定額。b) 原輔材料、外協(xié)件、產成品、備件、工具營銷部財務部有最高和最低儲備定額。c) 原輔材料、外協(xié)件、備件、工具、低值易技術部、生產財務部耗品有消耗定額指標，并分解到車間、工序.部d) 嚴格按日生產計劃配料及投料。各車間生產部、財務部e) 庫存產成品、外協(xié)配套件、原輔材料定置生產部、定