建筑施工過程中質(zhì)量控制點(diǎn)(共19頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上建筑施工過程中質(zhì)量控制點(diǎn)作者: gmhzxy 點(diǎn)擊率: 305工程質(zhì)量控制點(diǎn)A結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制點(diǎn)A.1土方開挖工程1.【控制點(diǎn)】(1)基底超挖。(2)基底未保護(hù)。(3)施工順序不合理。(4)開挖尺寸不足，邊坡過陡。2.【預(yù)防措施】(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑開挖基底標(biāo)高圖，經(jīng)審核無誤方可使用。土方開挖過程中，特別是臨近基底時(shí)，派專業(yè)測量人員控制開挖標(biāo)高。(2)基坑開挖后盡量減少對基土的擾動(dòng)，如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm土層不挖，待基礎(chǔ)施工時(shí)再開挖。(3)開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序進(jìn)行，先從低處開挖，分層分段，依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。(4)基底的

2、開挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際要求增加工作面寬度。A.2地下防水1.【控制點(diǎn)】(1)材料選擇。(2)空鼓。(3)滲漏。2.【預(yù)防措施】(1)多方案、多材料的比較，選擇一種價(jià)格合理，最適合現(xiàn)場實(shí)際情況使用的防水材料。(2)施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率；卷材鋪貼時(shí)，要將空氣排除徹底，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，應(yīng)做增強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。(3)卷材末端的收頭處理，必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉；防水層施工完成后，要做好成品保護(hù)，并及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層。A.3回填土工程1.【控制點(diǎn)】(1)未按要求測定土的干密度。(2)回填土

3、下沉。(3)回填土夯壓不密實(shí)。(4)管道下部夯填不實(shí)。2.【預(yù)防措施】(1)回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求才能鋪上層土；未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。(2)因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或壓實(shí)遍數(shù)不夠，甚至漏壓，坑(槽)底有機(jī)物或落土等雜物清理不徹底等因素造成回填土下沉，施工中要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正。(3)回填時(shí)，應(yīng)在夯壓前對于土適當(dāng)灑水濕潤，對土太濕造成的“橡皮土”要挖出換土重填。(4)回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞

4、管道的情況下，可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。A.4大體積混凝土施工1.【控制點(diǎn)】控制裂縫的產(chǎn)生。2.【預(yù)防措施】(1)優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，采用低水化熱水泥，并摻用一定配比的外加劑和摻合料，同時(shí)采取措施降低混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度。(2)混凝土澆筑應(yīng)做到斜面分段分層澆筑、分層搗實(shí)，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工冷縫，應(yīng)采取二次振搗法。(3)在四周外模上留設(shè)泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用軟軸泵排水。(4)混凝土澆筑到頂部，按標(biāo)高用長刮尺刮平，在混凝土硬化前12h用木搓板反復(fù)搓壓，直至表面密實(shí)，以消除混凝土表面龜裂。(5)混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或蓄水養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行測溫監(jiān)

5、控，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。A.5鋼筋工程1.【控制點(diǎn)】(1)墻柱鋼筋位移。(2)鋼筋接頭位置錯(cuò)誤。(3)綁扎接頭、對焊接頭未錯(cuò)開。(4)箍筋彎鉤不足1350。(5)板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋被踩到下面。2.【預(yù)防措施】(1)在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時(shí)箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生位移，則應(yīng)校正后再澆筑混凝土。澆注混凝土?xí)r注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時(shí)檢查，及時(shí)修整鋼筋。(2)梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。(3)經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)對焊

6、接頭要錯(cuò)開搭接位置，加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。(4)鋼筋加工成形時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按1350彎鉤。(5)板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負(fù)筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格。A.6模板工程1.【控制點(diǎn)】(1)墻體混凝土厚薄不一致。(2)墻面凹凸不平、模板粘連。(3)陰角不垂直、不方正。(4)梁柱接頭錯(cuò)臺。2.【預(yù)防措施】(1)墻體放線時(shí)誤差應(yīng)小，穿墻螺栓應(yīng)全部穿齊、擰緊；加工筋固定撐具(梯子筋)，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應(yīng)滿足規(guī)定要求。(2)要定期對模板檢修，板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)

7、行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板；模板拆除不能過早，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆除模板，并認(rèn)真及時(shí)清理和均勻涂刷隔離劑，要有專人驗(yàn)收檢查。(3)對于陰角處的角模，支撐時(shí)要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必須有一個(gè)頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘貼海綿條，以防漏漿。(4)在柱模上口焊20mm×6mm的鋼條，柱子澆完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一個(gè)20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱頂模時(shí)，在柱頂混凝土的凹槽處粘貼橡膠條，梁柱頂模壓在橡膠條上，以保證梁柱接頭不產(chǎn)生錯(cuò)臺。A.7混凝土工程1.【控制點(diǎn)】(1)麻面、蜂窩、孔洞。(2)漏漿、爛根。(

8、3)樓板面凸凹不平整。2.【預(yù)防措施】(1)在進(jìn)行墻柱混凝土澆注時(shí)，要嚴(yán)格控制下灰厚度(每層不超過50cm)及混凝土振搗時(shí)間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應(yīng)采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時(shí)，用細(xì)振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。(2)墻體支模前應(yīng)在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴(yán)密；澆注混凝土前先澆筑51Ocm同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析；底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。(3)梁板混凝土澆注方向應(yīng)平行于次梁推進(jìn)，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標(biāo)注樓面+0.5m的標(biāo)高，拉好控制線控制樓板標(biāo)高，澆混凝土?xí)r用刮杠找平；混凝土澆注23h后，

9、用木抹子反復(fù)(至少3遍)搓平壓實(shí)；當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可上人。A.8鋼結(jié)構(gòu)工程1.【控制點(diǎn)】(1)構(gòu)件運(yùn)輸堆放變形。(2)焊接變形。(3)尺寸不準(zhǔn)。(4)焊縫缺陷。(5)螺栓孔眼不對。(6)現(xiàn)場焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(7)不使用安裝螺栓，直接安裝高強(qiáng)螺栓。2.【預(yù)防措施】(1)構(gòu)件運(yùn)輸堆放時(shí)地面必須墊平，墊點(diǎn)應(yīng)合理，上下墊木應(yīng)在一條垂線上，以避免墊點(diǎn)受力不均而產(chǎn)生變形。(2)應(yīng)采用合理焊接順序及焊接工藝或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形。(3)鋼構(gòu)件制作、吊裝、檢查時(shí)應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺，并嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸，不允許超過允許偏差。(4)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)

10、行焊接施工，盡量減少焊接缺陷產(chǎn)生。(5)安裝時(shí)不得任意擴(kuò)孔或改為焊接，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商后按規(guī)范或洽商要求進(jìn)行處理。(6)焊工須有上崗證，并應(yīng)編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查凡達(dá)不到要求時(shí)，補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。(7)安裝時(shí)必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時(shí)固定，調(diào)整緊固后再安裝高強(qiáng)螺栓并替換。A.9砌筑工程1.【控制點(diǎn)】(1)拉結(jié)筋任意彎折、切斷。(2)墻體凸凹不平。(3)墻體留槎，接槎不嚴(yán)。(4)拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定?！绢A(yù)防措施】(1)砌磚時(shí)要注意保護(hù)好拉結(jié)筋，不允許任意彎折或切斷。(2)砌筑時(shí)必須認(rèn)真拉線，澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時(shí)必須加好支撐，要堅(jiān)持分層澆注，分層振搗，澆注高度不能大

11、于2m，插振不得過度。(3)施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時(shí)必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定；留槎的高度不超過1.2m，一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。(4)拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、設(shè)置，預(yù)留位置應(yīng)預(yù)先計(jì)算好磚行模數(shù)，以保證拉結(jié)筋與磚行吻合，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。A.10屋面工程1.【控制點(diǎn)】(1)找平層起砂、空鼓、開裂。(2)屋面積水。(3)防水層空鼓、滲漏。2.【預(yù)防措施】(1)找平層施工前，基層應(yīng)清理干凈并灑水濕潤，但不能用水澆透；施工時(shí)要抹壓充分，尤其是屋面轉(zhuǎn)角處、出屋面管根和埋件周圍要認(rèn)真操作，不能漏壓；抹平壓實(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)，不能過早上人踩踏。(2)打底找坡時(shí)

12、要根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水口、雨水口處找出泛水，保溫層、防水層和面層施工時(shí)均要符合屋面坡度的要求。(3)防水層施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率，并在后續(xù)工序的施工中加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，認(rèn)真操作，空鼓和滲漏可以得到有效控制。B機(jī)電工程質(zhì)量控制點(diǎn)B.1室內(nèi)給水管道安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)暗裝冷熱水管道滲水。(2)吊頂內(nèi)管道滴水。2.【預(yù)防措施】(1)暗裝于墻內(nèi)或吊頂內(nèi)的管道一定經(jīng)試壓合格后，方可隱蔽，且盡量無接頭。(2)對吊頂內(nèi)管道，一定要做好防結(jié)露措施。B.2室內(nèi)排水管道安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)排水管道倒坡。(2)地漏過高或過低，影響使用。(3)管道堵塞。(4

13、)直埋管道滲漏。2.【預(yù)防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不準(zhǔn)，或者其中的支管高度不準(zhǔn)，導(dǎo)致倒坡。(2)標(biāo)準(zhǔn)地坪找準(zhǔn)后，低于地面2cm，坡向地漏。(3)管道立管安裝完畢后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物掉入，造成管道堵塞。(4)防止管基不密實(shí)，受力不均，導(dǎo)致管道不均勻下沉。故管基礎(chǔ)要堅(jiān)硬，另外應(yīng)檢查管道是否有砂眼。B.3室內(nèi)采暖安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)采暖熱水干管運(yùn)行有響聲。(2)采暖干管，分支管水流不暢。(3)散熱器不熱或冷熱不均。2.【預(yù)防措施】(1)采暖熱水干管主要質(zhì)量缺陷是干管運(yùn)行時(shí)管內(nèi)存有氣體和水，影響水、汽的正常循環(huán)，發(fā)出水的沖擊聲。預(yù)控方法是采用偏心變徑，而不是同心變徑，在

14、熱水采暖系統(tǒng)中，保證管壁上平，蒸汽采暖系統(tǒng)保證管壁下平即可。(2)采暖分支管道若采用羊角彎式連接，分支管內(nèi)會出現(xiàn)阻力，水流不暢。正確分支管道采用900彎分支連接，即可避免水流不暢。(3)防止管道內(nèi)和散熱器有雜物，而影響介質(zhì)流向的合理分配或者防止散熱器或支管倒坡。B.4采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)焊接錯(cuò)口。(2)管道設(shè)備內(nèi)有臟物，有堵塞和殼卡現(xiàn)象。(3)冬季水壓試驗(yàn)后有凍壞設(shè)備、管道現(xiàn)象。2.【預(yù)防措施】(1)焊接管道錯(cuò)口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時(shí)未將管口軸線對準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開坡口。(2)沖洗未沖凈，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)最大壓力和最大流量進(jìn)行，出口處與入口處目測一致才為合格。(3

15、)冬施水壓試驗(yàn)后，必須采取可靠措施把水泄凈。B.5消防管道及設(shè)備安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)噴灑管道拆改嚴(yán)重或噴灑頭不成行，不成排。(2)水泵接合器不能加壓。(3)噴灑頭不噴水或噴水不足。(4)水流指示器工作不靈敏。2.【預(yù)防措施】(1)各專業(yè)工序安裝無統(tǒng)一協(xié)調(diào)，應(yīng)與風(fēng)口、燈具、溫感、煙感、廣播及裝修統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。(2)注意單流閥不要裝反，盲板一定要拆除；閥門均處于開啟狀態(tài)。(3)安裝噴頭前消防噴灑系統(tǒng)一定要做沖洗或吹洗，以免雜物堵塞。(4)防止安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。943施工項(xiàng)目質(zhì)量控制B.6室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)系統(tǒng)不熱。(2)管道安裝坡度不

16、夠或倒坡。2.【預(yù)防措施】(1)I窮止疏水器疏水不靈，防止蒸汽干管倒坡，蒸汽或凝結(jié)水管在返彎或過門處，高點(diǎn)安排氣閥，低點(diǎn)安泄水閥，防止系統(tǒng)中存有空氣。(2)防止管道安裝前未調(diào)直，局部有折彎，標(biāo)高測量不準(zhǔn)而造成局部倒坡或坡度不均勻，托吊架間距過大，造成局部管道塌腰。B.7管道及設(shè)備防腐保溫1.【控制點(diǎn)】(1)管道設(shè)備表面脫皮，返銹。(2)管道設(shè)備表面油漆不均勻，有流墜和漏涂現(xiàn)象。(3)保溫效果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.【預(yù)防措施】(1)防止管材除銹不凈。(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不認(rèn)真。(3)防止承包商采用不同種保溫材料，但材料強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)比設(shè)計(jì)低一個(gè)檔次。B.8管道安裝一鋼管焊接工程1

17、.【控制點(diǎn)】(1)咬邊。(2)未熔合。(3)有氣孔。(4)有焊瘤。(5)有夾渣。(6)錯(cuò)口。(7)有焊紋。(8)未焊透。2.【預(yù)防措施】(1)防止電流過大，電弧過長。(2)防止電流過小，焊接速度太快。(3)防止焊藥太薄或受潮，電弧不當(dāng)。(4)防止熔池溫度過高。(5)防止焊層間清理不干凈，電流過小，運(yùn)條不當(dāng)。(6)多轉(zhuǎn)動(dòng)管子，使錯(cuò)口值減小，間隙均勻。(7)防止焊條化學(xué)成分與母材的材質(zhì)不符，焊接順序不合理。B.9金屬風(fēng)管制作1.【控制點(diǎn)】(1)鉚釘脫落。(2)風(fēng)管法蘭連接不方。(3)法蘭翻邊四角漏風(fēng)。2.【預(yù)防措施】(1)加長鉚釘，按工藝方法正確操作，增加工人責(zé)任心。(2)用方尺找正，使法蘭與直管

18、棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致。(3)管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。B.10風(fēng)管及部件安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)風(fēng)管與排水管、噴灑支管等管線打架。(2)風(fēng)管變形。2.【預(yù)防措施】(1)安裝前，水、電、通風(fēng)三個(gè)專業(yè)確定好各自管線、橋架的水平位置及標(biāo)高，繪出綜合布置詳圖。(2)對于較長風(fēng)管，起吊時(shí)速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭高一頭低，中段風(fēng)管法蘭受力過大而變形。B.11風(fēng)管及部件保溫工程1.【控制點(diǎn)】(1)謹(jǐn)防假冒偽劣保溫材料(2)保溫材料松散脫落2.【預(yù)防措施】(1)對保溫材料的密度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格及是否受潮的檢查。以達(dá)到設(shè)計(jì)保溫效果。(2)防止保溫釘

19、粘結(jié)不牢，密度不夠，玻璃絲布纏裹不緊，以及人為踩踏。B.12空調(diào)設(shè)備安裝過程1.【控制點(diǎn)】(1)空調(diào)機(jī)組表冷段存水排不出。(2)風(fēng)機(jī)盤管表冷器堵塞。(3)風(fēng)機(jī)盤管結(jié)水盤堵塞。(4)冬期施工易凍壞表面交換器。2.【預(yù)防措施】(1)冷凝水管應(yīng)加存水彎，并坡向地漏或室外。(2)風(fēng)機(jī)盤管和管道連接前未經(jīng)沖洗排污。(3)風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前，應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物，以保證凝結(jié)水排出，結(jié)水盤也應(yīng)有一定坡度。(4)空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管試壓后須將水放凈，以防凍壞。B.13通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工程1.【控制點(diǎn)】(1)實(shí)際風(fēng)量過大。(2)實(shí)際風(fēng)量過小。(3)氣流速度過大。2.【預(yù)防措施】(1)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閥門，增加阻力。

20、(2)提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閥門，放大部分管段尺寸，減小阻嚴(yán)法蘭接縫，人孔、檢查門或其他存在漏風(fēng)的地方。(3)氣流組織不合理或送風(fēng)量過大。B.14通風(fēng)機(jī)安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速不相符的振動(dòng)。(2)調(diào)試時(shí)葉輪損壞。2.【預(yù)防措施】(1)安裝前，應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物。(2)調(diào)試通電前，一是手動(dòng)盤車，觀察是否殼卡現(xiàn)象；二是葉輪內(nèi)是否有雜物，如小石子等。B.15空調(diào)水管道安裝及保溫工程1.【控制點(diǎn)】(1)管路不冷或不熱。(2)保溫后仍有冷凝水滴出。(3)末端風(fēng)機(jī)盤管不熱或不冷。2.【預(yù)防措施】(1)防止管路堵塞或坡度不對。(2)整個(gè)制冷管路有保溫不到的地方或有破損的

21、地方，特別是高點(diǎn)。(3)空調(diào)水管路系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)盤管可能成了系統(tǒng)最高點(diǎn)。B.16衛(wèi)生潔具安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)冬季衛(wèi)生潔具存水彎凍裂。(2)衛(wèi)生潔具存水彎堵塞。(3)衛(wèi)生潔具配件丟失，損壞嚴(yán)重。(4)坐便器周圍離開地面。2.【預(yù)防措施】(1)在冬季未通暖房間的衛(wèi)生潔具，存水彎應(yīng)無積水。(2)防止在即將交工時(shí)，將建筑垃圾倒入衛(wèi)生潔具中，造成堵塞。(3)應(yīng)在竣工前，各房間配好鎖以后再安裝。(4)下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前需修理。B.17管路暗敷設(shè)工程1.【控制點(diǎn)】(1)管材質(zhì)量。(2)準(zhǔn)確測定位置。(3)管口的絲扣長度。(4)管口毛刺。(5)套管連接的焊點(diǎn)。(6)跨接地線的長度及焊點(diǎn)質(zhì)量。2.【

22、預(yù)防措施】(1)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收材料；(2)全面認(rèn)真閱讀圖紙；(3)管口應(yīng)銑口；(4)焊接地線長度應(yīng)符合搭接要求；(5)焊工應(yīng)持證上崗、熟悉電氣焊接要求。B.18防雷及接地安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)接地體的埋深、間距、搭接面積不足。(2)支架松動(dòng)，間距不足。(3)引下線焊面不足、漏防腐、主筋錯(cuò)位。(4)避雷網(wǎng)焊面不足、漏防腐、不平直、變形縫缺補(bǔ)償。(5)出屋面的金屬管道未與避雷網(wǎng)連接。(6)管道與避雷網(wǎng)連接未做隱檢。(7)接地焊接觀感不好、藥皮處理不干凈、防腐處理不好。2.【預(yù)防措施】(1)認(rèn)真查閱圖紙、圖集，深刻了解設(shè)計(jì)思想；(2)嚴(yán)格焊工上崗程序，必須持證上崗。B.19封閉插接母線安

23、裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)設(shè)備及零部件缺少、損壞。(2)接地保護(hù)線遺漏和連接不緊密，缺防緊措施。(3)刷油漆遺漏和污染其他設(shè)備和建筑物。2.【預(yù)防措施】(1)開箱檢查要仔細(xì)，將缺件、損件列好清單，同供貨單位協(xié)商解決，加強(qiáng)管理；(2)認(rèn)真作業(yè)，加強(qiáng)自檢、互檢及專檢；(3)加強(qiáng)自檢、互檢，對其他工種的成品認(rèn)真保護(hù)。B.20器具安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)成排燈具、吊扇的中心線偏差超出允許范圍。(2)木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。(3)法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺的中心上，偏差超出1.5mm。(4)吊鏈日光燈的吊鏈選用不當(dāng)。(5)采用木結(jié)構(gòu)明(暗)裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，缺

24、少防火措施。(6)各類燈具的選用場所和安裝方法不當(dāng)。2.【預(yù)防措施】(1)在確定成排燈具、吊扇的位置時(shí)，必須拉線、拉十字線；(2)木臺直徑在75150mm時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定；(3)法蘭盤、吊盒、平燈口的中心應(yīng)對準(zhǔn)塑料(木)臺的中心；(4)帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長，應(yīng)使用鍍鋅吊鏈；(5)導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)或者器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)用護(hù)套線敷設(shè)；(6)各類燈具的適用場所應(yīng)充分尊重廠家的意見，安裝方法及要求符合設(shè)計(jì)要求。B.21電纜敷設(shè)安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，套管防水處理不好。(2)油浸電纜端頭封鉛不嚴(yán)密

25、、有滲油現(xiàn)象。(3)沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，排列不齊，交叉、彎曲嚴(yán)重。(4)電纜穿越變形縫處理不好。(5)電纜標(biāo)志牌掛裝不齊、漏掛。2.【預(yù)防措施】(1)電纜溝敷設(shè)電纜前應(yīng)加強(qiáng)檢查，宜在電纜溝內(nèi)做排水；(2)安裝電纜的工人應(yīng)進(jìn)行上崗前的專業(yè)培訓(xùn)；(3)敷設(shè)電纜前將電纜事先排列好，畫出排列表，按表施工；(4)電纜穿越變形縫應(yīng)有伸縮節(jié)裝置；(5)專人負(fù)責(zé)標(biāo)志牌的掛裝、檢查。B.22金屬線槽安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)支架或吊架固定不牢、接縫焊接防腐處理不好。(2)保護(hù)地線的線徑與壓接螺絲的直徑不符合要求。(3)線槽穿過變形縫未做處理。(4)線槽接槎不齊，暗敷設(shè)線槽少檢修人孔。(5)導(dǎo)線連接時(shí)，線芯

26、受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不合格。(6)線槽內(nèi)導(dǎo)線不同等級的線纜同槽存放，放置混亂。(7)豎井內(nèi)配線未做防墜措施。2.【預(yù)防措施】(1)安裝線槽的膨脹螺栓必須牢固，焊接處應(yīng)做好防腐；(2)地線壓接必須依據(jù)規(guī)范；(3)過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板，兩端固定；(4)暗敷設(shè)線槽應(yīng)加檢修人孔；(5)導(dǎo)線連接依據(jù)規(guī)范重做；(6)不同等級的線纜應(yīng)分開敷設(shè)；(7)豎井內(nèi)配線分段固定；B.23塑料線槽安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)線槽內(nèi)有灰塵和雜物。(2)線槽底板松動(dòng)和有翹邊現(xiàn)象，脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊。(3)線槽蓋板接口不嚴(yán)，縫隙過大并有錯(cuò)臺。(4)線槽內(nèi)導(dǎo)線放置雜亂。(5)不同等級的電線放置在同一線槽內(nèi)。(6

27、)線槽內(nèi)導(dǎo)線截面超出線槽的允許規(guī)定。2.【預(yù)防措施】(1)配線前應(yīng)將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清除；(2)選用合格的槽板，固定底板時(shí)，應(yīng)先將木磚或脹管固定牢，再將固定螺絲擰緊；(3)線槽接縫處應(yīng)仔細(xì)地將蓋板接口對好，避免有錯(cuò)臺；(4)配線時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線理順，綁扎成束；(5)依據(jù)規(guī)范要求將同一電壓等級的線纜敷設(shè)在同一線槽內(nèi)；(6)線槽內(nèi)敷設(shè)線纜的數(shù)量依據(jù)規(guī)范規(guī)定。B.24配電箱、配電盤安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)配電箱(盤)的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差。(2)接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接。(3)配電盤后配線不整齊，配件缺損。(4)鐵制配電箱電、氣焊開孔。(5)箱體穩(wěn)固后周邊空鼓和縫隙過大。

28、(6)鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕。2.【預(yù)防措施】(1)配電箱安裝時(shí)應(yīng)測量定位準(zhǔn)確，嚴(yán)格要求按土建專業(yè)的建筑1m線；(2)PE線端子適用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；(3)配電盤內(nèi)配線應(yīng)按回路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)，配齊各種配件；(4)鐵箱開孔應(yīng)一管一孔，用開孔器開孔；(5)箱體周圍應(yīng)用水泥砂漿筑實(shí)牢固；(6)焊點(diǎn)應(yīng)補(bǔ)漆。B.25管路明敷設(shè)安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)煨管處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象。(2)線管在焊接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)。(3)配管固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)、鐵卡子、固定點(diǎn)間距過大或不均勻。(4)管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口。(5)焊口不嚴(yán)、

29、破壞鍍鋅層。2.【預(yù)防措施】(1)煨管時(shí)，使用手動(dòng)煨管器移動(dòng)速度要適度，使用油壓煨管器或機(jī)械煨管機(jī)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正面；(2)接地線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接；(3)管路的卡子應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距均勻；(4)切割完成的管口必須用銼銼平，去掉毛刺再配管；(5)破壞鍍鋅層的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。B.26管內(nèi)穿線安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。(2)銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈。(3)導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。(4)多股軟銅線涮錫遺漏。(5)線路的絕緣電阻值偏低。(6)采用LC線帽的接頭導(dǎo)線絕緣與帽內(nèi)壓接管

30、不齊。2.【預(yù)防措施】(1)電工上崗必須持證上崗，嚴(yán)格導(dǎo)線連接的操作程序；(2)導(dǎo)線連接應(yīng)按操作工藝進(jìn)行；(3)導(dǎo)線連接的焊錫溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后要用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈；(4)多股軟銅線必須進(jìn)行涮錫處理；(5)管路內(nèi)穿線前必須進(jìn)行掃管，特別要求必須清除管路內(nèi)的泥水，否則將降低導(dǎo)線的絕緣等級；(6)壓接LC接線帽應(yīng)采用專用的工具。B.27開關(guān)、插座面板安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)開關(guān)、插座面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙。(2)開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂。(3)多燈房間開關(guān)與控制燈順序不對應(yīng)。(4)固定面板的螺絲不統(tǒng)一，有一字和十字。(5)同一房

31、間的開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高之差超出允許偏差范圍。(6)鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。(7)開關(guān)、插座箱內(nèi)拱頭。2.【預(yù)防措施】(1)安裝插座、面板前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)埋盒的清理，盒口平齊，保證面板緊貼墻面；(2)開關(guān)插座接線應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行；(3)房間多燈具的開關(guān)安裝時(shí)應(yīng)依順序壓接，保持開關(guān)方向一致；(4)固定面板的螺絲應(yīng)統(tǒng)一；(5)開關(guān)插座標(biāo)高應(yīng)在安裝預(yù)埋盒時(shí)進(jìn)行控制一致；(6)進(jìn)盒缺管少護(hù)口的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊；(7)開關(guān)插座內(nèi)分線必須采用壓線帽或雞爪頭的方法；B.28阻燃塑料管安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)套箍偏中，有松動(dòng)，插接不到位，膠粘劑抹得不均勻。(2)大管煨管時(shí)有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。(3)管路敷設(shè)出

32、現(xiàn)垂直與水平超偏。(4)暗敷設(shè)時(shí)有管路外露現(xiàn)象，穩(wěn)固或預(yù)埋的盒箱有歪斜或不準(zhǔn)的現(xiàn)象。(5)管路不通。2.【預(yù)防措施】(1)管路連接時(shí)應(yīng)用小刷均勻抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動(dòng)插入到位；(2)彎管烘烤面積要大，受熱要均勻，并用模具一次煨成；(3)固定管路前應(yīng)拉線，均勻固定管卡子；(4)穩(wěn)固盒箱時(shí)，一定找準(zhǔn)位置，先注入適量水泥砂漿，再找正填實(shí)；(5)朝上的管路容易掉進(jìn)雜物，因此應(yīng)注意保護(hù)。B.29電話插座及組線箱安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)盒箱內(nèi)不清潔。(2)面板安裝不牢固。(3)面板的標(biāo)高超出允許偏差。(4)電話線預(yù)留余量不足或過多，箱內(nèi)導(dǎo)線放置雜亂。(5)導(dǎo)線壓接不牢。(6)導(dǎo)線壓接后編號

33、混亂。2.【預(yù)防措施】(1)電話箱配線前應(yīng)清理干凈；(2)盒箱面板螺絲應(yīng)擰固到位，使面板緊貼建筑物表面；(3)面板安裝時(shí)，標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求；(4)電話線的余量應(yīng)滿足電話局的要求；(5)導(dǎo)線壓接時(shí)應(yīng)緊固到位；(6)電話箱內(nèi)的導(dǎo)線以對為單位進(jìn)行編號。B.30有線電視共用天線系統(tǒng)安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)無信號、信號弱、只有一個(gè)頻道的信號。(2)重影。(3)圖像失真。(4)CB通訊站干擾所有用戶、一個(gè)用戶、多個(gè)用戶。(5)在同一個(gè)頻道同時(shí)收到兩個(gè)電視信號。2.【預(yù)防措施】(1)電視設(shè)備必須保證質(zhì)量穩(wěn)定，性能良好，分貝損耗準(zhǔn)確；(2)調(diào)試時(shí)，必須用便攜式電視機(jī)進(jìn)行全面調(diào)試；(3)信號電平輸出值應(yīng)

34、符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；(4)調(diào)試時(shí)，首端有諧波和寄生參量的接收，在前端用可接收檢查機(jī)檢查是否落在干擾電視機(jī)的頻道上，在天線傳輸線終端接濾波器或安裝高通濾波器，并檢查有否開路和短路；調(diào)試時(shí)由于用戶接收機(jī)對諧波和寄生參量的接收，應(yīng)在電視機(jī)天線終端接通高通濾波器；(5)若在同一頻道同時(shí)收到兩個(gè)電視頻道，應(yīng)采用抗同頻干擾天線來消除。B.31消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝工程1.【控制點(diǎn)】(1)探測器及手動(dòng)報(bào)警器的盒口有破口，盒子過深及安裝不牢等現(xiàn)象。(2)導(dǎo)線壓接松動(dòng)、編號混亂、顏色不統(tǒng)一。(3)探測器與燈位、通風(fēng)口等部位相互干擾。(4)端子箱固定不牢，暗裝箱面四周有破口、不貼墻。(5)柜(盤)箱的接地線截面

35、不符合要求，壓接不牢。(6)運(yùn)行中誤報(bào)。2.【預(yù)防措施】(1)探測器、手動(dòng)報(bào)警器的盒子應(yīng)與墻面平齊完整；(2)消防系統(tǒng)的編號必須準(zhǔn)確并應(yīng)有記錄；(3)裝修階段應(yīng)畫出裝修頂板節(jié)點(diǎn)圖，排列風(fēng)口、探測器等的相對位置；(4)暗裝箱、端子箱必須四周平實(shí)完整：(5)消防系統(tǒng)的接地線必須依據(jù)規(guī)范要求安裝，禁止更改：(6)為防止消防系統(tǒng)的誤報(bào)，應(yīng)保證導(dǎo)線壓接牢固，設(shè)備安裝到位，接地良好。C裝飾工程質(zhì)量控制點(diǎn)C.1抹灰工程1.【控制點(diǎn)】(1)空鼓、開裂和爛根。(2)抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。(3)踢腳板和水泥墻裙等上口出墻厚度不一致、毛刺。(4)接槎不平，顏色不一致。2.【預(yù)防措施】(1)基層應(yīng)清理干凈

36、，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢固；抹灰時(shí)應(yīng)分層分遍壓實(shí)，施工完后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。(2)抹灰前要認(rèn)真用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋；陰陽角處用方尺套方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。(3)踢腳板、墻裙施工操作要仔細(xì)，認(rèn)真吊垂直、拉通線找直找方，抹完灰后用板尺將上口刮平、壓實(shí)、趕光。(4)要采用同品種、同強(qiáng)度等級的水泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均；接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)甩在分格條處。C.2門窗工程1.【控制點(diǎn)】(1)門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)。(2)合頁不平、螺絲松動(dòng)、合頁槽深淺不一。(3)上下層門窗不順直，左右門窗安

37、裝標(biāo)高不一致。2.【預(yù)防措施】(1)砌筑時(shí)上下左右拉線找規(guī)矩，一般門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁1015mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。(2)合頁位置應(yīng)距門窗上下端宜取立梃高度的110；安裝合頁時(shí)，必須按畫好的合頁位置線開鑿合頁槽，槽深應(yīng)比合頁厚度大12mm；根據(jù)合頁規(guī)格選用合適的木螺絲，木螺絲可用錘打入13深后，再行擰入。(3)安裝人員必須按照工藝要點(diǎn)施工，安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，合格后再全面安裝。C.3幕墻1.【控制點(diǎn)】(1)玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影像畸變”。(2)裝飾壓條不垂直、不水平。(3)鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重。(4)玻璃幕漏水。2.【預(yù)防措施】(1)玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用；安裝過程中，各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦拭干凈。(2)安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。(3)運(yùn)輸安裝過程中，不能過早撕掉表面保護(hù)膜，打膠時(shí)盡量不要污染面層，打膠后及時(shí)將表面擦拭干凈。(4)玻璃四周的密封條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，鑲嵌要平整嚴(yán)密，接口處一定要充填密實(shí)，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。C.4輕鋼龍骨石膏板吊項(xiàng)工程1.【控制點(diǎn)】(1)基層清理。(2)吊筋