(完整word版)鍋爐22--撈渣機檢修工藝卡課件資料

1、率関河南華潤電力古城有限公司hina Resources (He nan) Power Guche ng Co. Ltd.撈渣機檢修工藝卡編號：檢修性質(zhì)：_設(shè)備編號： _檢修單位：_工作負責人：_檢修時間：_編制：審核：批準：2007-06-15 發(fā)布2007-06-30 實施1 目的 1.1 規(guī)范檢修行為，確保 GBL-12CX48 型撈渣機檢修質(zhì)量符合河南華潤電力古城有限公司除灰渣系統(tǒng)檢修規(guī)程。1.2 本檢修文件包所規(guī)定的程序為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍適用于撈渣機的檢修工作。3 概述3.1 由青島四洲電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的GBL-12CX48 型撈渣機

2、，為鍋爐冷灰斗排渣用。3.2 本次檢修停工待檢點：H?點，見證點： W_2 點。4 引用文件撈渣機相關(guān)說明書。5 修前準備5.1 檢修工單 5.1.1嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。 5.1.2 嚴格執(zhí)行工單管理制度，認真辦理、檢查、驗證工單。5.2備品備件本次檢修所需要的備品及易耗品的準備5.3工具手錘（二磅）一把、專用工具一套、倒鏈 2t2 個、鋼絲繩扣$ 17.5*4m1 對、活扳手 12 寸、15 寸各 2 把、梅花扳手 1 套、一字改錐型 1 把、盒尺 3m2 個、橇棍 2 個、電焊 1 套、割把 1 套、4#鋰基 潤滑脂 5kg、汽油 5kg5.4現(xiàn)場準備 5.4.1辦理工單，確認設(shè)備安

3、全措施。 5.4.2 照明安裝。 5.4.3 準備場地。6 檢修工序6.1 液壓馬達的拆卸6.1.1 用梁頂?shù)跹b葫蘆和鋼絲繩與馬達吊環(huán)螺栓垂直吊掛，保持鋼絲繩在受力狀態(tài)，以免馬 達傾斜。6.1.2慢慢松開連軸節(jié)螺栓。取下端蓋、螺栓和墊片，以及中心軸上的堵頭。6.1.3將塑料墊片放到安裝工具螺母的外面，然后通過馬達中心軸將安裝工具擰進被驅(qū)動軸 到給定深度。6.1.4將螺母擰進安裝工具直到端蓋可以安裝到位。通過擰進安裝工具上的螺母將馬達從被 動驅(qū)動軸上取下。6.1.5用電動葫蘆將馬達放在專用的支撐上。6.1.6取下端蓋和安裝工具并裝回取下的堵頭和端蓋。6.2 過濾器的拆卸、安裝6.2.1卸下過濾器

4、蓋頭。6.2.2檢查過濾器濾芯。6.2.3檢查 O 形密封圈和止推環(huán)是否損壞，如損壞應(yīng)及時更換。6.2.4安裝新的濾芯、 O 形圈和只推軸承。安裝過濾器蓋頭并擰緊連接螺栓不動，再后退 圈。6.3 空氣濾清器的更換6.3.1清潔空氣濾清器周圍的表面。6.3.2擰下蓋帽并更換濾芯。6.3.3裝上蓋帽，確保沒有外來物質(zhì)進入油箱。6.4 風冷冷卻器的清潔6.4.1清潔風葉表面用水或壓縮空氣。6.4.2當使用高壓沖洗系統(tǒng)沖洗時，讓噴頭與風葉平行。6.4.3冷卻器與閉環(huán)回路相連，使用全氯乙、烯沖洗冷卻管內(nèi)部。6.4.4在將冷卻器重新連接到液壓系統(tǒng)之前，應(yīng)該再用液壓油沖洗一次。6.5 液壓張緊系統(tǒng)的檢查及檢

5、修6.5.1 檢查兩側(cè)油缸是否漏油。6.5.2檢查張緊液壓管的連接鎖母處是否漏油。6.5.3檢查油泵的運行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常的噪音應(yīng)及時更換油泵。6.5.4檢查壓力表的是否歸零位。6.5.5檢查回油過濾器，及時更換濾芯。6.6 導(dǎo)輪、鏈輪、軸承的檢查及檢修6.6.1 用扳手擰松軸承座連接螺栓。1/8662 打開軸承上蓋，檢查軸瓦和軸頭。663 用棉布和汽油清洗所有軸承軸套的情況，軸套表面光滑，無磨損，無麻點，否則更換。軸承內(nèi)外鋼圈無裂紋，滾架完好，滾珠（柱）無麻點、脫皮及裂紋，徑向間隙為 0.12-0.14mm、推力間隙 0.18-0.22mm,否則更換。實測值（見證點 H-16.6.4 用直徑

6、為 1.52 倍頂部間隙，長度為 1040mm 保險絲，測量軸瓦與軸頭的接觸間隙,誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。實測值（）見證點 W-16.6.5 檢查各軸無變形、裂紋，否則更換；鍵槽無損壞，否則修配；軸彎曲小于0.05mm/m全長不大于 0.10mm/m，否則更換。實測值（）6.6.6 檢查軸齒無斷齒，磨損 1/3 原厚度及斷齒者更換。實測值（）6.6.7 檢查導(dǎo)輪、鏈輪無變形、無裂紋，否則更換；磨損 否則除銹刷漆；轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀，否則更換軸承。實測值（6.6.8 在軸瓦和軸頭的接觸面涂上潤滑脂。安裝軸承座。6.7 鏈條、刮板、箱體的檢查及檢修6.7.1 檢查耐磨鑄石板無損壞、殘缺，如有損壞或殘缺予以

7、更換。6.7.2 檢查撈渣機冷渣斗及殼體腐蝕情況，腐蝕達1/5 原厚度、面積達 0.5 平方米的進行局部焊補。實測值（）見證點 H-26.7.3 檢查掃渣簾軸兩端連接情況，有無開裂、或螺栓斷裂現(xiàn)象。6.7.4 檢查刮板工作面磨損小于10mm 刮板無變形及裂紋，否則更換。檢查銷釘及卡子緊固無松動，否則緊固或更換。1/3 原厚度或銹蝕面積達 60%更換,）實測值（）6.7.5 檢查鏈條磨損情況，鏈環(huán)磨損達 1/2 原直徑更換，調(diào)整鏈條長度，兩條鏈條總長誤差小于 15mm實測值（6.7.6 首先降低刮板的運行速度，并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態(tài)。6.7.7 暫時停機，停止運行。6.7.8 用

8、手拉葫蘆拉緊需截割以外的環(huán)鏈。6.7.9 截割長出的鏈環(huán)，注意必須割斷水平環(huán)以保證接鏈環(huán)處于水平位置。6.7.10 用接鏈環(huán)將斷開的環(huán)鏈重新接好，并裝好鎖緊銷。6.7.11 取下手拉葫蘆。6.8 馬達的安裝（用專用工具）6.8.1 卸下馬達中間堵頭，端蓋及螺栓和墊片以及中心軸上的堵頭。6.8.2 安裝端蓋，不帶堵頭。6.8.3 用吊裝葫蘆，將馬達與被驅(qū)動軸對中。6.8.4 將塑料墊片放到安裝工具上螺母的內(nèi)側(cè)。6.8.5 將安裝工具通過馬達的中心孔，并用扳手擰安裝工具的末端將其擰到被驅(qū)動軸給定的深度 106mm6.8.6 取下安裝工具以及端蓋。6.8.7 裝上中心軸上的堵頭，并擰緊到給定的扭距。

9、6.8.8 安裝端蓋和堵頭，適當擰緊帶墊片螺栓。6.8.9 螺栓對角連接兩側(cè)的扭距臂，并將螺栓緊固到給定的扭距800N- m 扭距臂兩側(cè)應(yīng)保持水平。6.8.10 在擰緊螺栓的過程中，使起吊繩保持張緊以免馬達傾斜。6.8.12 在擰緊螺栓過程中，必須保證兩個壓圈的平行。6.8.13 在擰緊時應(yīng)在幾個位置測量壓圈之間的間隙，測的間隙的差值都絕對不能超過1mm6.8.14 在對角擰緊螺栓指定扭距值的50%后,用記號筆按照廠家要求在連接螺栓上按照順序做好標記。6.8.15 順序用力矩扳手擰緊螺栓，擰緊力矩490Nm6.8.16 標注的順序擰緊螺栓每次擰緊1/4 圈，直到全部擰緊。6.8.17 在擰的多

10、次才能達到指定的扭距，要不斷的檢查聯(lián)軸節(jié)的不平度。見證點 H-36.9 液壓軟管的連接6.9.1 檢查軟管連接的密封面，面上必須沒有劃痕或裂紋。6.9.2 清潔油管內(nèi)部。6.9.3 安裝馬達法蘭連接的軟管時，上緊螺栓應(yīng)對角擰緊。6.9.4 安裝接頭，用手擰緊1/4 1/2 圈，然后用尺寸合適的工具擰緊，不要過度擰緊接頭。6.9.5 安裝軟管時，要確保軟管沒有應(yīng)力，不扭曲、彎曲半徑滿足廠家說明書的技術(shù)要求。6.10 液壓系統(tǒng)的啟動試運行前的檢查6.10.1 檢查整個供油系統(tǒng)的連接。6.10.2 檢查檢查電機與液壓泵之間的安全聯(lián)軸節(jié)是否正確。6.10.3 對液壓系統(tǒng)必須進行徹底的清洗，保證系統(tǒng)內(nèi)部

11、絕對的清潔。6.10.4加液壓油加油時必須過濾，過濾精度為10 或更高。6.10.5 油箱中的液位達到最大液位以下20mm6.10.6 將系統(tǒng)中所有閥門的都處于開的位置。6.11 液壓系統(tǒng)的試運行6.11.1 先進行液壓泵短時間的無負載啟動。6.11.2檢查補油的壓力。6.11.3 如一切正常后，便可調(diào)整液壓泵，向液壓系統(tǒng)中供油，此時應(yīng)檢查背壓是否正常。6.11.4 液壓泵在無負載的狀態(tài)下運行較長的一端時間，直到系統(tǒng)穩(wěn)定并且能夠控制。6.11.5檢查油箱中的油位，如需要應(yīng)及時填加到最高液位以下20mm6.11.6檢查不正常的振動和噪音。6.11.7 檢查滲漏點。6.11.8 如有問題應(yīng)停下電機

12、進行消缺，完成后應(yīng)重新啟動。6.11.9 如液壓系統(tǒng)運行達到令人滿意的程度時，向液壓系統(tǒng)進行加載。6.11.10 檢查系統(tǒng)是否有滲漏、振動、噪音等缺陷。6.11.11 逐漸增加負荷，直到運行滿意為止。見證點 W26.12 結(jié)束工作 6.12.1 清理工作現(xiàn)場。 6.12.2 清點工具并押回工單。 6.12.3 整理技術(shù)記錄并歸檔。 6.12.4 試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動靈活無刮擦。6.13現(xiàn)場清理 現(xiàn)場清掃干凈，工具擦拭干凈如數(shù)收回，公用工具歸還。6.14結(jié)束工單 確認檢修設(shè)備完全符合標準，工作人員撤出，工單終結(jié)。6.15質(zhì)量控制作業(yè)流程見質(zhì)量控制表 附表 37質(zhì)量記錄7.1附表 1撈渣機檢修數(shù)據(jù)記錄7.1

13、附表 2撈渣機檢修完工報告單7.1附表 3撈渣機檢修質(zhì)量控制表河南華潤電力古城有限公司機組撈渣機檢修數(shù)據(jù)記錄項目測量人/日期備注標準值解體組裝附表 2附表 1河南華潤電力古城有限公司機組撈渣機檢修完工報告單項目名稱驗收級別一級 二級三級工作負責人檢修單位、計劃檢修時間年 月 日 時至年 月 日 時實際檢修時間年 月 日 時至年 月 日 時、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、檢修中更換的備品配件及數(shù)量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、技術(shù)記錄情況七、設(shè)備變更或改進情況、異動報告和圖紙修改情況八、檢修結(jié)果評價附表 3河南華潤電力古城有限公司機組撈渣機檢修質(zhì)量控制表客戶名稱設(shè)備型號制造