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1、產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)范WEIHUA system office room WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)范(試行)1 .目的:嚴格執(zhí)行三檢驗“首檢驗”、巡檢、總檢。將檢驗工昨和工序控 制精密結(jié)合在一起。對每一工序的質(zhì)量問題或可能出現(xiàn)的質(zhì)量問 題不放過,剔除不合格品,使其不能投入下到工序或出廠,從而 達到工序控制的目的。本工序適合公司所有自制產(chǎn)品的檢驗。質(zhì)量檢驗過程名稱注釋1,明確標準:熟悉和掌握質(zhì)量標準,檢驗方法,并將其作為測量和 實驗、比較和判定的依據(jù)2,測量、實驗:采用一定的檢測器具或設(shè)備,按照規(guī)定的方法,對 產(chǎn)品的特性進行測量得出一些具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果;3
2、,比較:把檢測的結(jié)果與規(guī)定的標準進行比較;4,判定:根據(jù)比較的結(jié)果,判定產(chǎn)品是否合格;5,處理:將合格的接收(通過),不合格的重新處理(報廢或返修 等);6,記錄反饋:把測量或?qū)嶒灥臄?shù)據(jù)做好記錄,整理、統(tǒng)計、計算和 分析,按一定的程序和方法,向領(lǐng)導和部門反饋質(zhì)量信息,作今后 改進質(zhì)量,提高質(zhì)量制訂措施的依據(jù)。2檢測依據(jù):過程檢驗的檢測依據(jù),按圖紙及工藝卡執(zhí)行。成品檢驗依據(jù)a)工藝圖(卡)或零件圖b)產(chǎn)品設(shè)計圖紙及作業(yè)指導書c)合同規(guī)定或交貨驗收技術(shù)條件及標準3生產(chǎn)檢驗流程首檢檢驗:在下述情況下必須首件檢驗確認后,才能開始加工;a)新產(chǎn)品上線的第一個工件;b)調(diào)換操作者后加工的第一個工件;c)更
3、換(調(diào)整)工藝裝備后加工的第一個零件; d)更換機臺后加工的第一個工件; e)更換材料后加工的第一個工件;檢驗要求:a)對首檢,根據(jù)加工工藝要求,核實首件產(chǎn)品的質(zhì)量特性是否符合 要求。對首批檢查的工件,技術(shù)員必須做好檢查,在技術(shù)員對規(guī)定 的尺寸及外觀質(zhì)量質(zhì)檢合格后送檢驗人員檢查。無論在任何情況 下,首件未經(jīng)檢驗合格,不得進行批量生產(chǎn)或繼續(xù)加工生產(chǎn)。b)做好首檢檢驗記錄,按工件的種類、分類、班組,機臺填寫首檢 檢驗記錄,以便后期追溯。c)檢驗狀態(tài)分為:、待檢、檢后待定、合格、不合格;產(chǎn)品標識要 求填寫“產(chǎn)品名稱、圖號、材料、爐號、操作者等要數(shù),并放在首 檢的檢驗箱理。巡檢檢驗a)由檢驗人員在生產(chǎn)
4、現(xiàn)場,進行日常工藝紀律監(jiān)督檢查,重點監(jiān)控 工序質(zhì)量和工藝紀律,并做好記錄。b)根據(jù)檢驗工藝規(guī)程和作業(yè)指導書的要求、檢驗、核對巡檢產(chǎn)品的 質(zhì)量特性值是否真正符合要求。c)若巡檢時某質(zhì)量特性值不合格,應按不合格產(chǎn)品控制程序處 理,同時立即對本次巡檢與上次巡檢(或首檢)間隔中生產(chǎn)的產(chǎn)品的不合格質(zhì)量特性值逐件100%檢驗檢查,剔除不合格。d)對巡檢中剔除的不合格產(chǎn)品按不合格產(chǎn)品的控制程序進行處理。e)對投入批量生產(chǎn)的工件某尺寸在機加工過程中有爭議是,應立即 報告技術(shù)部門進行分析性檢查、總裁性檢測,必要時核實工藝裝 備或工藝技術(shù)文件,嚴禁不合格產(chǎn)品繼續(xù)生產(chǎn)或者流入下一倒工 序。產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品全部加工之后,
5、對半成品或完工的產(chǎn)品、零件進行綜合性的核 對工作,核對加工件的工序是否全部完成,有無漏序,調(diào)序的現(xiàn)象 存在,并分析原因,采取措施。 產(chǎn)品檢驗依據(jù),工藝圖紙或零件圖;產(chǎn)品設(shè)計圖和作業(yè)指導書; 技術(shù)協(xié)議及技術(shù)文件標準 成品的抽樣規(guī)定: 成品批次抽樣以該批次總數(shù)的10%,單不低于10件。如果檢查 樣件全部檢測項目(質(zhì)量特性)全部合格,則判定該批次產(chǎn)品合 格。 如果檢測樣件的一個(或者一個以上)檢測項目不合格,則應對 整個完工批次產(chǎn)品全部檢測,剔除所有不合格該產(chǎn)品,剔除不合格產(chǎn)品后的完工批次判定為不合格批次,并填寫檢驗記錄。產(chǎn)品的檢驗內(nèi)容: 檢驗加工后的幾何尺寸,檢驗加工面的外觀質(zhì)量 檢驗應有的標識是否齊全、爭取,有無漏序、跳序的現(xiàn)象存在, 在批量的成品
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