TCPP車間事故應(yīng)急現(xiàn)場處置方案

1、TCPP車間事故應(yīng)急現(xiàn)場處置方案1 環(huán)氧丙烷泄漏現(xiàn)場處置方案1.1 事故特征1.1.1 危險性分析環(huán)氧丙烷為無色液體，有類似乙醚的氣味，為一種原發(fā)性刺激劑，輕度中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制劑和原漿毒，一旦在中間貯罐、計量罐、輸送管道或反應(yīng)過程中泄漏，現(xiàn)場工作人員，便會接觸高濃度蒸汽出現(xiàn)眼及呼吸道刺激癥狀，呼吸困難，并伴有頭脹、頭暈、步態(tài)不穩(wěn)、共濟失調(diào)、惡心和嘔吐重者煩躁不安。譫安、甚至昏迷，液體可致眼和皮膚灼傷。本品極度易燃、爆炸極限（v%）：2.837.0%遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險并產(chǎn)生環(huán)境污染。1.1.2 事故發(fā)生點環(huán)氧丙烷泄漏事故可能發(fā)生在環(huán)氧丙烷儲罐區(qū)、計量罐、輸送管道、法

2、蘭、閥門、輸送泵、TCPP生產(chǎn)裝置區(qū)等。1.1.3 事故可能發(fā)生的季節(jié)和造成的危害程度發(fā)生環(huán)氧丙烷泄漏事故，可能導(dǎo)致人員中毒、火災(zāi)、爆炸的危害，并對周邊單位和人員產(chǎn)生較大危害，大量泄漏時需要疏散周邊企業(yè)人員和附近居民。1.1.4 事故前可能出現(xiàn)的征兆環(huán)氧丙烷貯罐、中間罐周圍有類似乙醚的氣味就是泄漏事故發(fā)生的征兆，就要進行查找，易泄漏位置就是焊縫、法蘭、閥門、泵連接處。1.2 應(yīng)急組織與職責(zé)1.2.1 應(yīng)急自救組織形式及人員由TCPP車間主任、工藝員和操作人員組成應(yīng)急自救組織，包括酯化、中和、蒸餾工序的相關(guān)人員。1.2.2 應(yīng)急自救組織機構(gòu)和人員職責(zé)1.2.2.1 車間主任職責(zé)（1）在企業(yè)應(yīng)急救

3、援指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本車間日常應(yīng)急指揮工作。（2）負責(zé)本車間的應(yīng)急值班。（3）事故發(fā)生時，組織、指導(dǎo)、協(xié)助和協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場處置和應(yīng)急處理。（4）掌握事故的發(fā)展情況，及時向公司應(yīng)急救援指揮部匯報，確定應(yīng)急處理對策。（5）本車間應(yīng)急力量的調(diào)配、應(yīng)急物資的準備。（6）負責(zé)本車間專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案的演練方案的策劃，并組織實施和演練總結(jié)。（7）事故發(fā)生時負責(zé)判斷并啟動響應(yīng)的現(xiàn)場處置方案。（8）及時通知企業(yè)各職能部門和相關(guān)單位。1.2.2.2 工藝員職責(zé)（1）事故發(fā)生時，組織、指導(dǎo)、協(xié)助和協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場處置和應(yīng)急處理，并及時向車間和公司應(yīng)急救援指揮部以及相關(guān)部門匯報。（2）調(diào)配、準備本車間應(yīng)急力量和

4、物資，與相關(guān)部門聯(lián)合行動。（3）負責(zé)本車間現(xiàn)場處置方案的演練方案的策劃，并組織實施和演練總結(jié)。1.2.2.3 操作人員職責(zé)（1）按照應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案要求正確操作，實施應(yīng)急處置方案。（2）按照綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和處置方案要求撤離人員，清點匯總?cè)藬?shù)，并及時匯報。（3）參加搶險救災(zāi)全過程，發(fā)現(xiàn)不安全因素有權(quán)制止并提出安全可靠的補救措施，及時向車間和公司匯報，聽取指令。（4）負責(zé)事故現(xiàn)場泄漏物料、危險化學(xué)品和其他污染物的堵截，清理污染物，對污染區(qū)進行無害化處理和監(jiān)測工作。（5）維持發(fā)生事故現(xiàn)場區(qū)域的正常秩序，不準閑雜人員進人警戒區(qū)域。1.3 應(yīng)急處置1.3.1 事故應(yīng)急處置程序根據(jù)可能發(fā)

5、生的事故類別及現(xiàn)場情況，明確事故報警、各項應(yīng)急措施啟動、應(yīng)急救護人員的引導(dǎo)、事故擴大及同企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的銜接的程序。第一發(fā)行人當聽到報警器報警、現(xiàn)場聞到有環(huán)氧丙烷味時，可判斷是環(huán)氧丙烷發(fā)生泄漏，迅速啟動本現(xiàn)場處置方案，按照不同情況啟動應(yīng)急措施，同時立即向其他工序發(fā)出警報、匯報車間主任，組織人員進行搶險。1.3.2 現(xiàn)場應(yīng)急處置措施1.3.2.1 容器泄漏應(yīng)急處置措施（1）當班職工發(fā)現(xiàn)環(huán)氧丙烷中間貯罐、計量槽周圍有明顯氣味時，立即查找，發(fā)現(xiàn)漏點后，先臨時用竹簽尖頭插入漏點，并敲緊，臨時堵漏。同時上報車間主任，啟動應(yīng)急救援程序，組織人員，開啟泵，將貯罐內(nèi)的環(huán)氧乙烷打完，再灌滿水靜置數(shù)小時，放凈，再用

6、空氣吹掃置換，再用氮氣置換，符合動火條件后，才能進行補焊，完工后進行試漏，合格后，再重進料使用，現(xiàn)場處置過程中所有人員均需按要求穿戴好勞動保護用品，戴好空氣呼吸器等。1.3.2.2 輸送泵、管道、法蘭、閥門等處泄漏應(yīng)急處置措施（1）當發(fā)現(xiàn)環(huán)氧丙烷輸送泵、管道法蘭連接處，閥門等處有泄漏時向主任和組長匯報，應(yīng)立即穿戴好勞動保護用品。關(guān)閉進料閥，打開管道上的旁通閥，將環(huán)氧丙烷放入容器中，移至安全處，再對泄漏部位進行處理。1.3.2.3 人員救護措施（1）皮膚接觸后，立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗皮膚，就醫(yī)。（2）眼睛接觸后，提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。（3）吸入后，迅速脫離現(xiàn)

7、場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧，給予2%5碳酸氫鈉溶液霧化吸入，立即就醫(yī)。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心按壓術(shù)，就醫(yī)。1.3.3 信息報告發(fā)生事故時，立即啟動本現(xiàn)場處置方案的同時，迅速向公司應(yīng)急救援指揮部報告，最多不超過10分鐘。報告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：（1）發(fā)生事故的部門及本人姓名、報警電話；（2）發(fā)生事故的準確地點、發(fā)現(xiàn)人姓名；（3）事故大小及危險程度；（4）事故性質(zhì)；（5）已采取的措施；（6）現(xiàn)場及所屬區(qū)域的人員數(shù)量及被困人員；（7）人員疏散情況。信息聯(lián)絡(luò)方式和人員、電話詳見綜合應(yīng)急預(yù)案第4.3節(jié)以及附件8。1.4 注意事項1.4.1 佩戴個人防護器具方面

8、的注意事項應(yīng)急救援人員須佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器，穿全身防火防毒服，同時要穿戴好防護手套、防護靴。佩戴合格的自救器，并保證自救器佩戴正確，切不可因干、熱感覺私自取下自救器；佩戴自救器撤離時，要勻速行走，保持呼吸均勻，嚴禁狂奔和取下鼻夾、口具或通過口具講話。1.4.2 使用搶險救援器材方面的注意事項使用扳手、鐵箍、橡膠墊、密封用帶、竹簽、木塞、鉛條、克絲鉗等專用防護器材。1.4.3 采取救援對策或措施方面的注意事項進入現(xiàn)場時，要從上風(fēng)向進入，并根據(jù)不同情況實施應(yīng)急處置方案?，F(xiàn)場處于災(zāi)區(qū)的人員以及受威脅區(qū)域的人員，在發(fā)生事故后應(yīng)根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場情況，在保證自身安全的前提下，采取積極

9、有效的方法和措施進行自救和互救?，F(xiàn)場不具備搶救條件的應(yīng)盡快組織撤離；編制的臨時救援措施必須符合現(xiàn)場實際，并具有相應(yīng)的可操作性。1.4.4 現(xiàn)場自救和互救注意事項現(xiàn)場自救和互救時，一定要首先切斷環(huán)氧丙烷管路和相關(guān)設(shè)施，防止事故擴大。必要時有序撤離現(xiàn)場。如發(fā)生人員中毒時，必須沿逆風(fēng)方向?qū)⒒颊咿D(zhuǎn)移空氣新鮮處，保持患者呼吸道通暢，根據(jù)受傷情況進行現(xiàn)場急救，視實際情況將受傷、中毒人員送往醫(yī)院搶救。在自救或互救時，必須保持統(tǒng)一的指揮和嚴密的組織，嚴禁冒險蠻干和驚慌失措，嚴禁各行其是和單獨行動；同時要采取防止災(zāi)區(qū)條件惡化和保障救災(zāi)人員的安全措施，特別要提高警惕，避免中毒、窒息等再生事故的發(fā)生，避免自救和互救

10、的不協(xié)調(diào)。1.4.5 現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認和人員安全防護等事項現(xiàn)場必須配備防護器材和應(yīng)急設(shè)施，人員必須進行安全防護培訓(xùn)并熟練掌握應(yīng)急操作技能?，F(xiàn)場要安排經(jīng)驗豐富的老工人進行應(yīng)急處置，特殊作業(yè)要落實安全防護措施。1.4.6 應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項在確認事故現(xiàn)場得到控制、人員得到救治、事故條件已經(jīng)消除情況下，確定應(yīng)急結(jié)束。應(yīng)急結(jié)束后，要通知相關(guān)工段、人員及涉及到的公司各部門、周邊單位、社區(qū)、社會關(guān)注區(qū)及人員，清潔凈化應(yīng)急人員和受污染設(shè)備，向公司報告事故情況，做好事故現(xiàn)場保護和原始資料收集工作。認真分析事故原因，制定防范措施，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，防止類似事故發(fā)生。1.4.7 其他需要特別警示的事項

11、1.4.7.1 空氣呼吸器使用注意事項：1.4.7.1.1使用前的檢查（1）檢查全面罩的鏡片、系帶、環(huán)狀密封、呼氣閥、吸氣閥是否完好，和供給閥的連接是否牢固。全面罩的個部位要清潔，不能有灰塵或被酸、堿、油及有害物質(zhì)污染，鏡片要擦拭干凈。（2）供給閥的動作是否靈活，與中壓導(dǎo)管的連接是否牢固。（3）氣源壓力表能否正常指示壓力。（4）檢查背具是否完好無損，左右肩帶、左右腰帶縫合線是否斷裂。（5）氣瓶組件的固定是否牢固，氣瓶與減壓器的連接是否牢固、氣密。（6）打開瓶頭閥，隨著管路、減壓系統(tǒng)中壓力的上升，會聽到氣源余壓報警器發(fā)出的短促聲音；瓶頭閥完全打開后，檢查氣瓶內(nèi)的壓力應(yīng)在28 MPa30 MPa范

12、圍內(nèi)。（7）檢查整機的氣密性，打開瓶頭閥2min后關(guān)閉瓶頭閥，觀察壓力表的示值5min內(nèi)的壓力下降不超過4MPa。（8）檢查全面罩和供給閥的匹配情況，關(guān)閉供給閥的進氣閥門，佩戴好全面罩吸氣，供給閥的進氣閥門應(yīng)自動開啟。（9）根據(jù)使用情況定期進行上述項目的檢查。空氣呼吸器在不使用時，每月應(yīng)對上述項目檢查一次。1.4.7.1.2 佩戴方法（1）佩戴空氣呼吸器時，先將快速接頭拔開（以防在佩戴空氣呼吸器是損傷全面罩），然后將空氣呼吸器背在人身體后（瓶頭閥在下方），根據(jù)身材調(diào)節(jié)好肩帶、腰帶，以合身牢靠、舒適為宜。（2）連接好快速接頭并鎖緊，將全面罩置于胸前，以便隨時佩戴。（3）將供給閥的進氣閥門置于關(guān)閉

13、狀態(tài)，打開瓶頭閥，觀察壓力表示值，以估計使用時間。（4）佩戴好全面罩（可不用系帶）進行23次的深呼吸，感覺舒暢，屏氣或呼氣時供給閥應(yīng)停止供氣，無“絲絲”的響聲。一切正常后，將全面罩系帶收緊，使全面罩和人的額頭、面部貼合良好并氣密。在佩戴全面罩時，系帶不要收的過緊，面部感覺舒適，無明顯的壓痛。全面罩和人的額頭、面部貼合良好并氣密后，此時深吸一口氣，供給閥的進氣閥門應(yīng)自動開啟。（5）空氣呼吸器使用后將全面罩的系帶解開，將消防頭盔和全面罩分離，從頭上摘下全面罩，同時關(guān)閉供給閥的進氣閥門。將空氣呼吸器從身體卸下，關(guān)閉瓶頭閥。注意：a、一旦聽到報警聲，應(yīng)準備結(jié)束在危險區(qū)工作，并盡快離開危險區(qū)。B、壓力表

14、固定在空氣呼吸器的肩帶處，隨時可以觀察壓力表示值來判斷氣瓶內(nèi)的剩余空氣。c、拔開快速接頭要等瓶頭閥關(guān)閉后，管路的剩余空氣釋放完，再拔開快速接頭。1.4.7.1.3 使用后的處理空氣呼吸器使用完后應(yīng)及時恢復(fù)使用前的戰(zhàn)斗準備狀態(tài)，并做以下工作：（1）卸下全面罩，用中性或弱堿性消毒液洗滌全面罩的口鼻罩及人的面部、額頭接觸的部位，擦洗呼氣閥片；最后用清水擦洗。洗凈的部位應(yīng)自然干燥。（2）卸下背具上的空氣瓶，擦凈裝具上的油霧、灰塵，并檢查有無損壞的部位。（3）對空氣瓶充氣。（4）將充氣的空氣瓶，接到減壓器上并固定在背具上。（5）按使用前準備工作要求，對空氣呼吸器進行檢查。1.4.7.1.4 空氣瓶的充氣

15、方法及注意事項（1）關(guān)閉瓶頭閥，將空氣瓶組件從背具上卸下來。（2）將氣瓶組連接在空氣壓縮機的輸出接口上。注意目檢空氣瓶的凈水壓日期、有無深的刻痕、切口及瓶頭閥有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)及時修理，測試合格后才能使用。（3）打開瓶頭閥旋鈕，按下空氣壓縮機電源開關(guān)充氣至30 Mpa。（4）待空氣瓶自然冷卻后再充氣至30 Mpa。注意不要對氣瓶組過分加壓。（5）關(guān)閉瓶頭閥，放空充氣管路的剩余空氣，然后從充氣裝置上取下氣瓶組。（6）將氣瓶組裝到背具上或另外存放備用。1.4.7.2 防毒面具使用注意事項1.4.7.2.1 防毒面具的組裝過濾式防毒面具由面罩、環(huán)紋導(dǎo)管和濾毒罐組成，使用前要組裝好并檢查上下接頭

16、是否完好，有無連接不嚴而發(fā)生漏氣，管壁上有無破損；或直接將面罩與濾毒罐連接。1.4.7.2.2 檢查嚴密性過濾式防毒面具在使用前必須檢查其嚴密性。方法是：戴上面罩，接好導(dǎo)氣管和濾毒罐，用手或橡皮塞堵住進氣孔，然后深呼吸，如無空氣滲入面罩和導(dǎo)氣管，則證明嚴密完好。吸氣產(chǎn)生負壓使面罩貼在臉上的時間達15 s以上為良好。1.4.7.2.3 使用后保養(yǎng)使用后面罩要用酒精或0.5高錳酸鉀溶液擦洗，然后放陰涼處晾干，用滑石粉保養(yǎng)。濾毒罐使用后立即用原密封端蓋密封好，存放在低溫、干燥、通風(fēng)且遠離可能沾染任何熏蒸劑的地方。1.4.7.2.4 濾毒罐注意事項（1）濾毒罐不宜高濃度下使用：在一定時間內(nèi)可以吸附毒氣

17、的濃度不超過2%以上的毒氣。（2）使用濾毒罐必須記錄使用時間和使用人：每當打開封蓋時就開始記錄使用時間，使用完畢后須原密封端蓋密封，并將使用人姓名、使用日期、使用毒氣名稱和在毒氣中停留的時間等做好詳細記錄。（3）下列情況濾毒罐易失效：在低濃度暴露時間過長；意外地暴露在高濃度熏蒸劑中；一旦浸水就失去了防毒性能；使用過時過長；過了保質(zhì)期（3年）。（4）失效濾毒罐的處理：失效的濾毒罐應(yīng)將其進氣口或其它部分弄殘，以免下次誤用。 2 三氯氧磷泄漏現(xiàn)場處置方案2.1 事故特征2.1.1 危險性分析三氯氧磷為無色透明發(fā)煙液體，有辛辣氣味，本品遇水蒸氣分解成磷酸與氯化氫，含磷可致磷中毒，對皮膚、粘膜

18、有刺激腐蝕作用，毒性與光氣類似，本品不燃，具強腐蝕作用，可致人體灼傷，遇水強烈，分解，產(chǎn)量大量的熱和濃煙，甚至爆炸，禁忌物：強還原劑、活性金屬、水、醇類。2.1.2 事故發(fā)生點三氯氧磷泄漏事故可能發(fā)生在車間內(nèi)部三氯氧磷計量槽、法蘭、閥門、酯化釜外循環(huán)系統(tǒng)等處。2.1.3 事故可能發(fā)生的季節(jié)和造成的危害程度各季節(jié)均可能發(fā)生三氯氧磷泄漏事故，因操作、設(shè)備、工藝等方面的原因造成反應(yīng)釜內(nèi)超溫、超壓，極易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙等事故的發(fā)生，并對周邊單位和人員產(chǎn)生較大危害，三氯氧磷大量泄漏時需要疏散周邊企業(yè)人員和附近居民。2.1.4 事故前可能出現(xiàn)的征兆三氯氧磷計量槽四周、液位計管、輸送系統(tǒng)等，

19、一旦聞到較強制刺鼻氣味，同時眼睛刺激流淚，就是發(fā)生泄漏征兆，易泄漏部位就是焊縫、液位計管、法蘭、閥門連接處、循環(huán)泵連接處、機封等。2.2 應(yīng)急組織與職責(zé)2.2.1 應(yīng)急自救組織形式及人員由TCPP車間主任、工藝員和操作人員組成應(yīng)急自救組織，包括酯化、中和、蒸餾工序的相關(guān)人員。2.2.2 應(yīng)急自救組織機構(gòu)和人員職責(zé)2.2.2.1 車間主任職責(zé)（1）在企業(yè)應(yīng)急救援指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本車間日常應(yīng)急指揮工作。（2）負責(zé)本車間的應(yīng)急值班。（3）事故發(fā)生時，組織、指導(dǎo)、協(xié)助和協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場處置和應(yīng)急處理。（4）掌握事故的發(fā)展情況，及時向公司應(yīng)急救援指揮部匯報，確定應(yīng)急處理對策。（5）本車間應(yīng)急力量的調(diào)配、

20、應(yīng)急物資的準備。（6）負責(zé)本車間專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案的演練方案的策劃，并組織實施和演練總結(jié)。（7）事故發(fā)生時負責(zé)判斷并啟動響應(yīng)的現(xiàn)場處置方案。（8）及時通知企業(yè)各職能部門和相關(guān)單位。2.2.2.2 工藝員職責(zé)（1）事故發(fā)生時，組織、指導(dǎo)、協(xié)助和協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場處置和應(yīng)急處理，并及時向車間和公司應(yīng)急救援指揮部以及相關(guān)部門匯報。（2）調(diào)配、準備本車間應(yīng)急力量和物資，與相關(guān)部門聯(lián)合行動。（3）負責(zé)本車間現(xiàn)場處置方案的演練方案的策劃，并組織實施和演練總結(jié)。2.2.2.3 操作人員職責(zé)（1）按照應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案要求正確操作，實施應(yīng)急處置方案。（2）按照綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和處置方案要求撤離

21、人員，清點匯總?cè)藬?shù)，并及時匯報。（3）參加搶險救災(zāi)全過程，發(fā)現(xiàn)不安全因素有權(quán)制止并提出安全可靠的補救措施，及時向車間和公司匯報，聽取指令。（4）負責(zé)事故現(xiàn)場泄漏物料、危險化學(xué)品和其他污染物的堵截，清理污染物，對污染區(qū)進行無害化處理和監(jiān)測工作。（5）維持發(fā)生事故現(xiàn)場區(qū)域的正常秩序，不準閑雜人員進人警戒區(qū)域。2.3 應(yīng)急處置2.3.1 事故應(yīng)急處置程序根據(jù)可能發(fā)生的事故類別及現(xiàn)場情況，明確事故報警、各項應(yīng)急措施啟動、應(yīng)急救護人員的引導(dǎo)、事故擴大及同企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的銜接的程序。第一發(fā)行人當聽到報警器報警、現(xiàn)場聞到有三氯氧磷氣味，可判斷是三氯氧磷發(fā)生泄漏，應(yīng)迅速啟動本現(xiàn)場處置方案，按照不同情況啟動應(yīng)急措

22、施，同時立即向其他工序發(fā)出警報、匯報車間主任，組織人員進行搶險。2.3.2 現(xiàn)場應(yīng)急處置措施當班職工發(fā)生三氯氧磷計量罐周圍有較強刺激性氣味時，立即查找，發(fā)現(xiàn)漏點后，先臨時采取措施堵塞，以第一時間控制泄漏事故的擴大。同時上報車間主任，啟動應(yīng)急救援預(yù)案程序，組織人員將計量槽的三氯氧磷全部放至干凈的容器中，全部放凈后，再行檢修，檢修嚴格按“八大作業(yè)”規(guī)程進行，所有搶險人員均應(yīng)按要求穿戴好勞動防護用品，戴好空氣呼吸器等，地面漏出的氧磷只能用干沙覆蓋，嚴禁使用水沖洗。發(fā)生事故后，事故地點附近的人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點和災(zāi)害程度，并迅速地利用手機、最近處的電話或其他方式向車間主任、應(yīng)急救援指揮部

23、匯報，并迅速向事故波及的區(qū)域發(fā)出警報，使其他工作人員盡快知道災(zāi)情。處于災(zāi)區(qū)內(nèi)的人員及附近受威脅區(qū)域的人員，應(yīng)根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場條件，在保證自身安全的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時投入現(xiàn)場搶救，將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍，最大限度減少事故造成的損失。工作地點發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員立即組織人員查清事故情況，立即停止生產(chǎn)，當班班長并立即組織人員對事故地點進行維護和搶救傷亡人員。當事故范圍較大，對營救人員安全威脅大時，應(yīng)組織人員暫時撤離危險區(qū)域，等事故穩(wěn)定后，邊維護邊進行搶救工作。有關(guān)部門負責(zé)人及公司領(lǐng)導(dǎo)接到通知后，應(yīng)立即趕到現(xiàn)場指揮搶救工作。發(fā)生事故現(xiàn)場不具備事故搶救的條件、可能危及人員

24、的生命安全時，應(yīng)由在場負責(zé)人或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案中規(guī)定的撤退路線和當時的實際情況，盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線，迅速撤離危險區(qū)域。同時立即通知應(yīng)急救援指揮部請求應(yīng)急救援小組參與救災(zāi)。在搶救中，必須時刻注意救護人員的安全，如果察覺到有再次發(fā)生危險時，有準備地做好安全退路。對搶救出來的遇險傷員，要用毯子保溫，并迅速運送到安全地點進行救護，應(yīng)及時送到醫(yī)院救護。2.3.3 信息報告發(fā)生事故時，立即啟動本現(xiàn)場處置方案的同時，迅速向公司應(yīng)急救援指揮部報告，最多不超過10分鐘。報告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：（1）發(fā)生事故的部門及本人姓名、報警電話；（2）發(fā)生事故的準確地點、發(fā)現(xiàn)人姓名；（

25、3）事故大小及危險程度；（4）事故性質(zhì)；（5）已采取的措施；（6）現(xiàn)場及所屬區(qū)域的人員數(shù)量及被困人員；（7）人員疏散情況。信息聯(lián)絡(luò)方式和人員、電話詳見綜合應(yīng)急預(yù)案第4.3節(jié)以及附件8。2.4 注意事項2.4.1 佩戴個人防護器具方面的注意事項應(yīng)急救援人員須佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器，穿全身防火防毒服，同時要穿戴好防護手套、防護靴。佩戴合格的自救器，并保證自救器佩戴正確，切不可因干、熱感覺私自取下自救器；佩戴自救器撤離時，要勻速行走，保持呼吸均勻，嚴禁狂奔和取下鼻夾、口具或通過口具講話。2.4.2 使用搶險救援器材方面的注意事項（1）使用消防帶時，不能扭曲，以免噴水量不夠和損害消

26、防水帶；同時槍口不能對準人員，以免造成傷害。（2）使用滅火器時，應(yīng)把用后的滅火器帶出現(xiàn)場，以防造成阻礙，同時注意不要把未使用的滅火器靠近熱源，以免發(fā)生爆炸。（3）由于搶險現(xiàn)場復(fù)雜，使用電氣設(shè)施時，應(yīng)注意電源線及其他有電設(shè)備的防護，以免發(fā)生觸電事故。2.4.3 采取救援對策或措施方面的注意事項進入現(xiàn)場時，要從上風(fēng)向進入，并根據(jù)不同情況實施應(yīng)急處置方案。現(xiàn)場處于災(zāi)區(qū)的人員以及受威脅區(qū)域的人員，在發(fā)生事故后應(yīng)根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場情況，在保證自身安全的前提下，采取積極有效的方法和措施進行自救和互救。現(xiàn)場不具備搶救條件的應(yīng)盡快組織撤離；編制的臨時救援措施必須符合現(xiàn)場實際，并具有相應(yīng)的可操作性。2.4.4 現(xiàn)場

27、自救和互救注意事項現(xiàn)場自救和互救時，一定要首先切斷通氯或其他物料管路和相關(guān)設(shè)施，防止事故擴大。必要時有序撤離現(xiàn)場。如發(fā)生人員中毒時，必須沿逆風(fēng)方向?qū)⒒颊咿D(zhuǎn)移空氣新鮮處，保持患者呼吸道通暢，根據(jù)受傷情況進行現(xiàn)場急救，視實際情況將受傷、中毒人員送往醫(yī)院搶救。在自救或互救時，必須保持統(tǒng)一的指揮和嚴密的組織，嚴禁冒險蠻干和驚慌失措，嚴禁各行其是和單獨行動；同時要采取防止災(zāi)區(qū)條件惡化和保障救災(zāi)人員的安全措施，特別要提高警惕，避免中毒、窒息等再生事故的發(fā)生，避免自救和互救的不協(xié)調(diào)。2.4.5 現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認和人員安全防護等事項現(xiàn)場必須配備防護器材和應(yīng)急設(shè)施，人員必須進行安全防護培訓(xùn)并熟練掌握應(yīng)急操作

28、技能?，F(xiàn)場要安排經(jīng)驗豐富的老工人進行應(yīng)急處置，特殊作業(yè)要落實安全防護措施。2.4.6 應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項在確認事故現(xiàn)場得到控制、人員得到救治、事故條件已經(jīng)消除情況下，確定應(yīng)急結(jié)束。應(yīng)急結(jié)束后，要通知相關(guān)工段、人員及涉及到的公司各部門、周邊單位、社區(qū)、社會關(guān)注區(qū)及人員，清潔凈化應(yīng)急人員和受污染設(shè)備，向公司報告事故情況，做好事故現(xiàn)場保護和原始資料收集工作。認真分析事故原因，制定防范措施，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，防止類似事故發(fā)生。 3 酯化作業(yè)現(xiàn)場處置方案3.1 事故特征3.1.1 危險性分析三氯氧磷與環(huán)氧丙烷在少量催化劑存在下于反應(yīng)釜中反應(yīng)，生成磷酸三（a-氯丙基）酯，其反應(yīng)過程放熱，

29、又因兩種原料均屬于危險化學(xué)品易燃、易爆。酯化反應(yīng)危險性很大，此種酯化反應(yīng)為危險工藝。但不屬高危工藝。（1）在生產(chǎn)過程中，投料的先后順序不當、物料配比不當、反應(yīng)速度過快、壓力急劇升高、反應(yīng)失控，造成沖料及容器爆炸，泄漏的物料與空氣混合形成爆炸性混合物，遇火源或靜電火花有造成火災(zāi)、爆炸的危險。（2）三氯氧磷本身不燃，危險性類別為第8.1類酸性腐蝕品，但其遇水會猛烈分解，產(chǎn)生大量的熱和濃煙，甚至發(fā)生火災(zāi)、爆炸。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。（3）在生產(chǎn)過程中，冷卻水缺少或沒有，反應(yīng)熱不能即使移出，有造成反應(yīng)釜、壓力管道等內(nèi)壓力升高，有發(fā)生爆炸的危險。（4

30、）壓力容器(反應(yīng)釜、精餾釜等)和壓力管道，由于安全附件不符合要求或過載運行，或由于金屬材料疲勞出現(xiàn)裂縫及安裝施工質(zhì)量差，均有發(fā)生容器爆炸的危險。（5）生產(chǎn)裝置檢修過程中罐、槽、釜、塔、管道、閥門內(nèi)等有毒物料未徹底清洗干凈，如置換、通風(fēng)不良、安全防范措施不完善、監(jiān)護人員不到位，沒有進行分析或分析不合格，作業(yè)人員接觸有毒物料或限制性空間內(nèi)氧含量不足，有發(fā)生中毒窒息的危險。（6）蒸汽管線以及用熱崗位安全防護設(shè)施及防護措施缺陷，有造成高溫燙傷的可能。作業(yè)崗位涉及的物料大都屬于腐蝕品，人員誤接觸，有引起作業(yè)工人化學(xué)灼傷的可能。（7）冷凝器為石墨塊孔式、塊孔縱向管有三氯氧磷不斷巡環(huán)，橫向不斷進行循環(huán)水換熱

31、，長期使用，冷凝器一旦局部石墨出現(xiàn)損壞，三氯氧磷與水接觸，將發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)，引起事故。（8）環(huán)氧丙烷中間罐、計量槽如在天氣溫度超過30以上時，一旦停止循環(huán)冷凍鹽水，將有大量的揮發(fā)，易造成事故。3.1.2 事故發(fā)生點酯化作業(yè)事故可能發(fā)生在環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置區(qū)的酯化釜反應(yīng)系統(tǒng)。3.1.3 事故可能發(fā)生的季節(jié)和造成的危害程度各季節(jié)均可能發(fā)生酯化作業(yè)事故，因操作、設(shè)備、工藝等方面的原因造成反應(yīng)釜內(nèi)超溫、超壓，極易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙等事故的發(fā)生，并對操作人員產(chǎn)生較大危害。3.1.4 事故前可能出現(xiàn)的征兆酯化反應(yīng)釜超溫、超壓，物料配比不當，安全附件發(fā)生破損，設(shè)備管道泄漏或堵塞等，均是事故發(fā)

32、生的征兆。3.2 應(yīng)急組織與職責(zé)3.2.1 應(yīng)急自救組織形式及人員由TCPP車間主任、工藝員和操作人員組成應(yīng)急自救組織，包括氧化工序的相關(guān)人員。3.2.2 應(yīng)急自救組織機構(gòu)和人員職責(zé)3.2.2.1 車間主任職責(zé)（1）在企業(yè)應(yīng)急救援指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本車間日常應(yīng)急指揮工作。（2）負責(zé)本車間的應(yīng)急值班。（3）事故發(fā)生時，組織、指導(dǎo)、協(xié)助和協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場處置和應(yīng)急處理。（4）掌握事故的發(fā)展情況，及時向公司應(yīng)急救援指揮部匯報，確定應(yīng)急處理對策。（5）本車間應(yīng)急力量的調(diào)配、應(yīng)急物資的準備。（6）負責(zé)本車間專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案的演練方案的策劃，并組織實施和演練總結(jié)。（7）事故發(fā)生時負責(zé)判斷并啟動響應(yīng)

33、的現(xiàn)場處置方案。（8）及時通知企業(yè)各職能部門和相關(guān)單位。3.2.2.2 工藝員職責(zé)（1）事故發(fā)生時，組織、指導(dǎo)、協(xié)助和協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場處置和應(yīng)急處理，并及時向車間和公司應(yīng)急救援指揮部以及相關(guān)部門匯報。（2）調(diào)配、準備本車間應(yīng)急力量和物資，與相關(guān)部門聯(lián)合行動。（3）負責(zé)本車間現(xiàn)場處置方案的演練方案的策劃，并組織實施和演練總結(jié)。3.2.2.3 操作人員職責(zé)（1）按照應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案要求正確操作，實施應(yīng)急處置方案。（2）按照綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和處置方案要求撤離人員，清點匯總?cè)藬?shù)，并及時匯報。（3）參加搶險救災(zāi)全過程，發(fā)現(xiàn)不安全因素有權(quán)制止并提出安全可靠的補救措施，及時向車間和公司匯報，聽取

34、指令。（4）負責(zé)事故現(xiàn)場泄漏物料、危險化學(xué)品和其他污染物的堵截，清理污染物，對污染區(qū)進行無害化處理和監(jiān)測工作。（5）維持發(fā)生事故現(xiàn)場區(qū)域的正常秩序，不準閑雜人員進人警戒區(qū)域。3.3 應(yīng)急處置3.3.1 事故應(yīng)急處置程序根據(jù)可能發(fā)生的事故類別及現(xiàn)場情況，明確事故報警、各項應(yīng)急措施啟動、應(yīng)急救護人員的引導(dǎo)、事故擴大及同企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的銜接的程序。第一發(fā)行人當聽到報警器報警、反應(yīng)釜超溫超壓、環(huán)氧丙烷流速過快發(fā)生劇烈反應(yīng)等，應(yīng)迅速啟動本現(xiàn)場處置方案，按照不同情況啟動應(yīng)急措施，同時立即向其他工序發(fā)出警報、匯報車間主任，組織人員進行搶險。3.3.2 現(xiàn)場應(yīng)急處置措施針對可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸、危險化學(xué)品泄漏、

35、中毒和窒息、灼燙等，從操作措施、工藝流程、現(xiàn)場處置、事故控制，人員救護、消防、現(xiàn)場恢復(fù)等方面制定明確的應(yīng)急處置措施，詳見專項應(yīng)急預(yù)案。發(fā)生事故后，事故地點附近的人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點和災(zāi)害程度，并迅速地利用手機、最近處的電話或其他方式向車間主任、應(yīng)急救援指揮部匯報，并迅速向事故波及的區(qū)域發(fā)出警報，使其他工作人員盡快知道災(zāi)情。處于災(zāi)區(qū)內(nèi)的人員及附近受威脅區(qū)域的人員，應(yīng)根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場條件，在保證自身安全的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時投入現(xiàn)場搶救，將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍，最大限度減少事故造成的損失。工作地點發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員立即組織人員查清事故情況，立即停止生產(chǎn)

36、，當班班長并立即組織人員對事故地點進行維護和搶救傷亡人員。當事故范圍較大，對營救人員安全威脅大時，應(yīng)組織人員暫時撤離危險區(qū)域，等事故穩(wěn)定后，邊維護邊進行搶救工作。有關(guān)部門負責(zé)人及公司領(lǐng)導(dǎo)接到通知后，應(yīng)立即趕到現(xiàn)場指揮搶救工作。發(fā)生事故現(xiàn)場不具備事故搶救的條件、可能危及人員的生命安全時，應(yīng)由在場負責(zé)人或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案中規(guī)定的撤退路線和當時的實際情況，盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線，迅速撤離危險區(qū)域。同時立即通知應(yīng)急救援指揮部請求應(yīng)急救援小組參與救災(zāi)。在搶救中，必須時刻注意救護人員的安全，如果察覺到有再次發(fā)生危險時，有準備地做好安全退路。對搶救出來的遇險傷員，要用毯子保溫，

37、并迅速運送到安全地點進行救護，應(yīng)及時送到醫(yī)院救護。3.3.3 信息報告發(fā)生事故時，立即啟動本現(xiàn)場處置方案的同時，迅速向公司應(yīng)急救援指揮部報告，最多不超過10分鐘。報告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：（1）發(fā)生事故的部門及本人姓名、報警電話；（2）發(fā)生事故的準確地點、發(fā)現(xiàn)人姓名；（3）事故大小及危險程度；（4）事故性質(zhì)；（5）已采取的措施；（6）現(xiàn)場及所屬區(qū)域的人員數(shù)量及被困人員；（7）人員疏散情況。信息聯(lián)絡(luò)方式和人員、電話詳見綜合應(yīng)急預(yù)案第4.3節(jié)以及附件8。3.4 注意事項3.4.1 佩戴個人防護器具方面的注意事項應(yīng)急救援人員須佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器，穿全身防火防毒服，同時要穿戴

38、好防護手套、防護靴。佩戴合格的自救器，并保證自救器佩戴正確，切不可因干、熱感覺私自取下自救器；佩戴自救器撤離時，要勻速行走，保持呼吸均勻，嚴禁狂奔和取下鼻夾、口具或通過口具講話。3.4.2 使用搶險救援器材方面的注意事項（1）使用消防帶時，不能扭曲，以免噴水量不夠和損害消防水帶；同時槍口不能對準人員，以免造成傷害。（2）使用滅火器時，應(yīng)把用后的滅火器帶出現(xiàn)場，以防造成阻礙，同時注意不要把未使用的滅火器靠近熱源，以免發(fā)生爆炸。（3）由于搶險現(xiàn)場復(fù)雜，使用電氣設(shè)施時，應(yīng)注意電源線及其他有電設(shè)備的防護，以免發(fā)生觸電事故。3.4.3 采取救援對策或措施方面的注意事項進入現(xiàn)場時，要從上風(fēng)向進入，并根據(jù)不

39、同情況實施應(yīng)急處置方案?，F(xiàn)場處于災(zāi)區(qū)的人員以及受威脅區(qū)域的人員，在發(fā)生事故后應(yīng)根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場情況，在保證自身安全的前提下，采取積極有效的方法和措施進行自救和互救。現(xiàn)場不具備搶救條件的應(yīng)盡快組織撤離；編制的臨時救援措施必須符合現(xiàn)場實際，并具有相應(yīng)的可操作性。3.4.4 現(xiàn)場自救和互救注意事項現(xiàn)場自救和互救時，一定要首先切斷通氯或其他物料管路和相關(guān)設(shè)施，防止事故擴大。必要時有序撤離現(xiàn)場。如發(fā)生人員中毒時，必須沿逆風(fēng)方向?qū)⒒颊咿D(zhuǎn)移空氣新鮮處，保持患者呼吸道通暢，根據(jù)受傷情況進行現(xiàn)場急救，視實際情況將受傷、中毒人員送往醫(yī)院搶救。在自救或互救時，必須保持統(tǒng)一的指揮和嚴密的組織，嚴禁冒險蠻干和驚慌失措，嚴

40、禁各行其是和單獨行動；同時要采取防止災(zāi)區(qū)條件惡化和保障救災(zāi)人員的安全措施，特別要提高警惕，避免中毒、窒息等再生事故的發(fā)生，避免自救和互救的不協(xié)調(diào)。3.4.5 現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認和人員安全防護等事項現(xiàn)場必須配備防護器材和應(yīng)急設(shè)施，人員必須進行安全防護培訓(xùn)并熟練掌握應(yīng)急操作技能?，F(xiàn)場要安排經(jīng)驗豐富的老工人進行應(yīng)急處置，特殊作業(yè)要落實安全防護措施。3.4.6 應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項在確認事故現(xiàn)場得到控制、人員得到救治、事故條件已經(jīng)消除情況下，確定應(yīng)急結(jié)束。應(yīng)急結(jié)束后，要通知相關(guān)工段、人員及涉及到的公司各部門、周邊單位、社區(qū)、社會關(guān)注區(qū)及人員，清潔凈化應(yīng)急人員和受污染設(shè)備，向公司報告事故情況，做好

41、事故現(xiàn)場保護和原始資料收集工作。認真分析事故原因，制定防范措施，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，防止類似事故發(fā)生。4 成品儲罐現(xiàn)場處置方案4.1 事故特征4.1.1 危險性分析TCPP成品計量、包裝儲罐主要分布在室內(nèi)，便于操作和成品包裝。（1）三氯氧磷不燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。在空氣中可生成鹽酸霧，對皮膚、粘膜有刺激腐蝕作用，皮膚及眼接觸可引起刺激癥狀或灼傷。（2）儲罐的設(shè)計若不符合有關(guān)規(guī)范的要求；儲罐的焊接質(zhì)量和安裝質(zhì)量達不到設(shè)計要求；儲罐現(xiàn)場組裝質(zhì)量若不能保證，在生產(chǎn)過程中就會存在重大事故隱患。（3）儲罐附件，排污孔堵塞、液位計損壞等都會給安全儲存帶來嚴重隱患。（4）儲罐工程地基勘察和

42、罐基礎(chǔ)設(shè)計是確保大型儲罐安全運營最根本的保證。如果未進行地質(zhì)勘察，或未針對軟土地基和特殊土地基進行地基處理，或未進行場地和地基的地震效應(yīng)評價，在軟硬不一的地基上或活動性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)建設(shè)大型儲罐。造成儲罐基礎(chǔ)發(fā)生嚴重下沉，特別是不均勻沉降，是產(chǎn)生重大泄漏事故的隱患。（5）罐體如果不進行防腐，或者使用的防腐材料不符合要求，會加快罐體腐蝕，會因焊縫開裂、密封損壞等因素引起泄漏等事故。（6）當對儲罐等相對基準面標高超過2米的設(shè)備進行安裝、檢查或維修時，若未按標準設(shè)置鋼梯、護欄、平臺或材質(zhì)強度不夠、突然斷裂、防護設(shè)置不完善或高出作業(yè)移動位置時，踏空、失穩(wěn)，都會發(fā)生高處墜落甚至掉入罐中淹溺等事故

43、；儲罐在安裝、維修及檢修過程中，機械工具或物件會因放置不穩(wěn)而在重力或其他外力作用下產(chǎn)生運動造成人身傷亡等物件打擊、機械傷害事故。（7）罐區(qū)電氣設(shè)備，炎熱的夏季若缺少冷卻降溫措施，或者超負荷運轉(zhuǎn)，或電氣線路、用電設(shè)備安裝不當，出現(xiàn)短路、過載、接觸不良等，也可引發(fā)電氣火災(zāi)事故。（8）罐區(qū)電氣設(shè)備如果沒有接零措施或接地保護，一旦漏電，操作人員有觸電的危險；電氣設(shè)備，如絕緣性能不良安裝不規(guī)范、遭到機械損壞或違章操作以及維修不善均可能引發(fā)電氣設(shè)備事故。（9）如果罐區(qū)的防雷與接地設(shè)施、接閃器、引下線和接地裝置如發(fā)生斷裂松脫，影響雷電流擴散，則可能遭受雷擊。雷電流主放電在儲罐上引起的靜電感應(yīng)有時可能產(chǎn)生數(shù)K

44、V電位和10KA以上電流，足形成火災(zāi)危險源，罐區(qū)管道還會因電磁感應(yīng)產(chǎn)生高電壓，故儲罐的防雷接地非常重要。（10）罐區(qū)消防道路要保持完好暢通，嚴禁擺放任何雜物及存在車輛。路面要有專門人員經(jīng)常性檢查及維護。（11）泵房內(nèi)的輸送泵操作頻繁，是最容易泄漏和散發(fā)易燃易爆蒸汽的地方，若配電裝置、電氣設(shè)備等不符合防爆要求，電氣設(shè)施開啟或閉合時能產(chǎn)生電弧及電氣火花，因引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。同時在泵運行過程中還存在著觸電、機械傷害等事故的可能。4.1.2事故發(fā)生點成品儲罐事故可能發(fā)生在TCPP成品中間和計量罐區(qū)。4.1.3事故坑發(fā)生的季節(jié)和造成的危害程度各季節(jié)均可能發(fā)生事故，特別是夏季高溫季節(jié)易因日曬等原因造成罐

45、內(nèi)超壓，冬季低溫季節(jié)易因寒冷等原因造成管線冷裂，極易導(dǎo)致物料泄漏造成中毒和窒息、灼燙等事故的發(fā)生，并造成環(huán)境污染事故。4.1.4事故前可能出現(xiàn)的征兆罐內(nèi)壓力超壓、安全附件發(fā)生破損，管道冷裂或堵塞等，均是事故發(fā)生的征兆。4.2應(yīng)急組織和職責(zé)4.2.1應(yīng)急自救組織形式及人員由倉儲部門主任、倉儲操作人員組成應(yīng)急自救組織，包括相關(guān)工序的操作人員。4.2.2應(yīng)急自救組織機構(gòu)和人員職責(zé)4.2.1主要職責(zé)（1）在企業(yè)應(yīng)急救援指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本倉儲日常應(yīng)急指揮工作。（2）負責(zé)本倉儲區(qū)的應(yīng)急值班。（3）事故發(fā)生時，組織、指導(dǎo)、協(xié)助和協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場處置和應(yīng)急處理。（4）掌握事故的發(fā)展情況，及時向公司應(yīng)急救援指揮

46、部匯報，確定應(yīng)急處理對策。（5）本倉儲區(qū)應(yīng)急力量的調(diào)配、應(yīng)急物資的準備。（6）負責(zé)本倉儲區(qū)專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案的演練方案的策劃，并組織實施和演練總結(jié)。（7）事故發(fā)生時負責(zé)判斷并啟動響應(yīng)的現(xiàn)場處置方案。（8）及時通知企業(yè)各職部門和相關(guān)單位。4.2.2.2 操作人員職責(zé)（1）按照應(yīng)急救援和現(xiàn)場處置方案要求正確操作，實施應(yīng)急處置方案。（2）按照綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和處置方案要求撤離人員，清點匯總?cè)藬?shù)，并及時匯報。（3）參加搶險救災(zāi)全過程，發(fā)現(xiàn)不安全因素有權(quán)制止并提出安全可靠的補救措施，及時向部門和公司匯報，聽取指令。（4）負責(zé)事故現(xiàn)場泄漏物料、危險化學(xué)品和其他污染物的堵截，清理污染物，對

47、污染區(qū)進行無害化處理和監(jiān)測工作。（5）維持發(fā)生事故現(xiàn)場區(qū)域的正常秩序，不準閑雜人員進入警戒區(qū)域。4.3 應(yīng)急處理4.3.1事故應(yīng)急處置程序根據(jù)可能發(fā)生的事故類別及現(xiàn)場情況，明確事故報警、各項應(yīng)急措施啟動、應(yīng)急救護人員的引導(dǎo)、事故擴大及同企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的銜接的程序。第一發(fā)現(xiàn)人當發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)迅速啟動本現(xiàn)場處置方案，按照不同情況啟動應(yīng)急措施，同時立即向其他工序發(fā)出警報、匯報車間主任，組織人員進行搶險。4.3.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施針對可能發(fā)生的危險化學(xué)品泄漏、中毒和窒息、火災(zāi)、灼燙等，從操作措施、工藝流程、現(xiàn)場處置、事故控制，人員救護、消防、現(xiàn)場恢復(fù)等方面制定明確的應(yīng)急處置措施，詳見專項應(yīng)急預(yù)案。發(fā)生事故后，事故地點附近的人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點和災(zāi)害程度，并迅速地利用手機、最近處的電話或其他方式向車間主任、應(yīng)急救援指揮部匯報，并迅速向事故波及的區(qū)域發(fā)出警報，使其他工作人員盡快知道災(zāi)情。處于災(zāi)區(qū)內(nèi)的人員及附近受威脅區(qū)域的人員，應(yīng)根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場條件，在保證自身安全的前提下，采取積極有效地方法和措施，及時投入現(xiàn)場搶救，將事故消滅在初期階段或控制在最小范圍，最大限度減少事故造成的損失。（1）工作地點發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員立即組織人員查清事故情況，立即停止生產(chǎn)，當班班長并立即組織人員對事故地點進行維護和搶