XX路面水穩(wěn)試驗(yàn)段施工方案

1、 水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工方案XX高速連接線公路工程路面施工第1合同段振動(dòng)成型法水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工方案 編 制： 審 核： XX高速公路工程路面第1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年二月目 錄1 編制說(shuō)明11.1 編制依據(jù)11.2 編制目的11.3 適用范圍22 工程概況21.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介21.2 水泥穩(wěn)定碎石底基層工程量及試驗(yàn)段概況31.3 WCD600振動(dòng)攪拌設(shè)備33 施工準(zhǔn)備43.1 技術(shù)準(zhǔn)備43.2 工序準(zhǔn)備43.3 原材料及配合比準(zhǔn)備54 施工部署64.1 主要的施工機(jī)械設(shè)備64.2 勞動(dòng)力安排65 施工技術(shù)方法76 質(zhì)量控制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)116.1 質(zhì)量檢測(cè)116.2 質(zhì)量管理127

2、 施工標(biāo)準(zhǔn)化管理138 安全保證措施148.1 安全目標(biāo)148.2 安全管理體系148.3 安全防護(hù)措施149 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施159.1 文明施工159.2 環(huán)境保護(hù)1610 附件17水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工方案1 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1）浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則第十分冊(cè)：管理標(biāo)準(zhǔn)化；2）浙江省高速公路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地管理規(guī)定（浙交2008296 號(hào)）；3）公路水泥穩(wěn)定碎石底基層振動(dòng)成型法施工技術(shù)規(guī)范（DB 33/T 836-2011）；4）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第一冊(cè) 土建工程 JTG F80/120045）公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 JTG E4220056）公

3、路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程 JTG E6020087）公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程 JTG E5120098）現(xiàn)場(chǎng)施工條件及公司管理、技術(shù)和機(jī)械設(shè)備水平及類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)；9）本合同段招標(biāo)文件、合同文件、投標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)等。1.2 編制目的嚴(yán)格以浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則第十分冊(cè)管理標(biāo)準(zhǔn)化及相關(guān)管理文件中關(guān)于首件工程認(rèn)可制度的要求為指導(dǎo)原則，結(jié)合水泥穩(wěn)定碎石底基層施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，通過(guò)詳細(xì)方案策劃，明確質(zhì)保體系、檢測(cè)方法、檢測(cè)頻率以及重點(diǎn)、難點(diǎn)部位的控制措施，對(duì)首件工程的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，以指導(dǎo)后續(xù)規(guī)?；┕?及時(shí)預(yù)防和防止后續(xù)施工中可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)

4、題。通過(guò)試驗(yàn)段的施工，要明確以下主要內(nèi)容：（1）驗(yàn)證用于施工的混合料配合比。a調(diào)試拌和樓，分別稱(chēng)出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；b.調(diào)整拌和時(shí)間，保證混合料均勻性；c.檢查混合料含水量、碎石級(jí)配、水泥劑量、7 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（2）確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)。（3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。a.混合料配比的控制方法；b.混合料攤鋪方法和適用機(jī)具(包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離)；c.含水量的增加和控制方法；d.壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)，應(yīng)選擇兩種確保能達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的碾壓方案；e.拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和

5、配合。（4）確定每一碾壓作業(yè)段的合適長(zhǎng)度(一般建議50m-80m)。（5）嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工藝流程，縮短拌和到碾壓完成時(shí)間。（6）質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法。（7）試鋪路面質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。通過(guò)水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工確定施工材料要求、施工人員及機(jī)械配置、驗(yàn)證施工方案及配合比設(shè)計(jì)、優(yōu)化施工工藝、明確施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及各項(xiàng)技術(shù)控制指標(biāo)，最終通過(guò)試驗(yàn)段施工總結(jié)確定施工方案，以指導(dǎo)后續(xù)水泥穩(wěn)定碎石底基層規(guī)?；┕ぃ_保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 1.3 適用范圍適用于某某路面施工第1合同段水穩(wěn)振動(dòng)成型底基層試驗(yàn)段施工。2 工程概況2.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介主要施工內(nèi)容為：主線高架橋面鋪裝與互

6、通區(qū)匝道路面工程、三個(gè)互通區(qū)房建工程等。其中水穩(wěn)總用量為24.1萬(wàn)噸，其中水穩(wěn)底基層工程量8.1萬(wàn)噸，水穩(wěn)基層16.0萬(wàn)噸。合同工期：13個(gè)月。合同總價(jià)：289566666元。2.2 水泥穩(wěn)定碎石底基層工程量及試驗(yàn)段概況1）本合同段水泥穩(wěn)定碎石主要工程數(shù)量水泥穩(wěn)定碎石底基層工程量一覽表序號(hào)施工項(xiàng)目施工厚度（mm）水泥穩(wěn)定碎石底基層工程量面積（m2）體積（m3）重量（t）1K4+160-K22+060主線工程20098485.719697 42546 2XX大道恢復(fù)工程20012439.22488 5374 3XX大道尾留工程2007558115116 32651 合計(jì)186505.937301

7、 80571 2）水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段概況本合同段水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段經(jīng)與監(jiān)理協(xié)商選擇在：XX互通北環(huán)西路右幅BHK0+110.02BHK0+436.98、BHK0+490.02BHK0+700段，進(jìn)行水穩(wěn)振動(dòng)成型底基層試驗(yàn)段施工。該段下承層由軟基處理+宕渣路基組成。試驗(yàn)段全長(zhǎng)約537m，寬度為10.1m，厚度為200mm，水泥穩(wěn)定碎石采用WCD600拌和樓集中拌和，攤鋪時(shí)單幅由兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)立模作業(yè)。計(jì)劃于2017年3月5日開(kāi)始試驗(yàn)段施工。2.3 WCD600振動(dòng)攪拌設(shè)備本標(biāo)段水穩(wěn)工程采用WCD600振動(dòng)攪拌機(jī)，運(yùn)用水泥穩(wěn)定碎石耐久抗裂技術(shù)。該設(shè)備最大的特點(diǎn)是采用“雙臥軸無(wú)襯板強(qiáng)制連

8、續(xù)振動(dòng)式”的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠有效讓“粘結(jié)料團(tuán)結(jié)”充分彌散。具有一下優(yōu)點(diǎn)： 1）充分彌散細(xì)集料，混合料不離析通用參數(shù)優(yōu)于傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定碎石攪拌機(jī)，同時(shí)融合振動(dòng)攪拌技術(shù)，將混合料中的水泥團(tuán)、灰團(tuán)震碎，使其均勻分布在混合料中，有效防止混合料離析發(fā)生。2）提高強(qiáng)度，減少裂縫混合料在振動(dòng)攪拌技術(shù)作用下使混合料充分?jǐn)嚢杈鶆颍嗤浜媳惹闆r下強(qiáng)度可提高20%100%以上，科學(xué)減少水泥用量，減少半剛性基層裂縫發(fā)生。基于現(xiàn)有的工程案例，振動(dòng)攪拌技術(shù)能夠提高強(qiáng)度、減少裂縫、減少材料的薄弱位置，由此而大大提高路面基層的耐久性。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員組織進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范與技術(shù)

9、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主單位、監(jiān)理單位的施工要求。2）該方案經(jīng)監(jiān)理審批完成后對(duì)技術(shù)管理人員、工長(zhǎng)進(jìn)行施工方案、技術(shù)交底。交底留有交底記錄和簽名。向施工班組進(jìn)行各個(gè)分項(xiàng)工程技術(shù)交底。內(nèi)容包括：水泥穩(wěn)定碎石施工方法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施、設(shè)備的使用與維護(hù)及安全注意事項(xiàng)等。3.2 工序準(zhǔn)備由于水泥穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段施工前涉及路基路床頂層交驗(yàn)工作，因此水泥穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段必須在路基工程由相關(guān)單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。本試驗(yàn)段開(kāi)工前已對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)標(biāo)定，標(biāo)定調(diào)整后結(jié)果最大誤差值為51kg，誤差率為1.36%；滿足拌和廠家規(guī)定的±2%的要求。拌和設(shè)備動(dòng)態(tài)標(biāo)定數(shù)據(jù)表序號(hào)料倉(cāng)編號(hào)

10、標(biāo)定次數(shù)電腦累計(jì)重量（t）實(shí)際過(guò)磅重量（t）誤差值（t）誤差率（%）11#倉(cāng)第一次調(diào)整3.024.461.4447.68 第二次調(diào)整3.0133.820.80726.78 第三次調(diào)整3.023.040.020.66 22#倉(cāng)第一次調(diào)整3.0133.760.74724.79 第二次調(diào)整3.0173.30.2839.38 第三次調(diào)整2.9963.020.0240.80 33#倉(cāng)第一次調(diào)整3.0633.920.85727.98 第二次調(diào)整3.023.920.929.80 第三次調(diào)整3.023-0.02-0.66 44#倉(cāng)第一次調(diào)整3.0164.081.06435.28 第二次調(diào)整3.0172.98-

11、0.037-1.23 55#倉(cāng)第一次調(diào)整3.0123.720.70823.51 第二次調(diào)整3.0183.180.1625.37 第三次調(diào)整3.0253.0760.0511.36 3.3 原材料及配合比準(zhǔn)備1、水泥：采用舜江生產(chǎn)的P.O42.5水泥，經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、碎石：采用磊源礦業(yè)加工的碎石，碎石分為五檔，分別為0-2.36mm，2.36-4.75mm，4.75-9.5mm，9.5-19mm，19-31.5mm，經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、配合比：所用碎石為水穩(wěn)拌和站料倉(cāng)內(nèi)抽取的代表性原材料，水泥為選定廠家提供的P.O42.5水泥，送于檢測(cè)中心水

12、泥穩(wěn)定碎石配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求選定配合比為：碎石(0-2.36mm)碎石(2.36-4.75mm)碎石(4.75-9.5mm) 碎石(9.5-19mm)：碎石(19-31.5mm)=30：5：30：25：10，水泥劑量為3.0%，最佳含水量5.8%，最大干密度2.166g/cm3。水泥穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段長(zhǎng)約537 m，半幅平均寬度為10.1m，單層壓實(shí)厚度為20cm，面積約為5422m²，合計(jì)約1085m³；總用量約2349t。根據(jù)施工配合比，各檔碎石及水泥、水用量詳見(jiàn)下表：0-2.362.36-4.754.75-9.59.5-1919-31.5含水量水泥名稱(chēng)0.30.05

13、0.30.250.10.0580.03配合比596.28999.3815596.289496.9075198.763118.74159.6289用量（m³/kg）646818.6107803.1646818.6539015.5215606.2128803.164681.86試驗(yàn)段用量（kg）646.8186107.8031646.8186539.0155215.6062128.803164.68186試驗(yàn)段用量（t）4 施工部署4.1 主要的施工機(jī)械設(shè)備1）施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備部署表序號(hào)設(shè)備或工具名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量用途技術(shù)狀況1水穩(wěn)振動(dòng)拌和樓三聯(lián)重工WCD6001混合料加工良好2裝

14、載機(jī)常林955（3m3）2拌和站上料良好3水穩(wěn)攤鋪機(jī)RP952（9.5m）2混合料攤鋪良好4雙鋼輪壓路機(jī)KD135F（13t）1碾壓密實(shí)及精平良好5單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)XS202（22t）2碾壓密實(shí)良好6重型輪胎壓路機(jī)徐工XP302（30t）2碾壓密實(shí)良好7灑水車(chē)中潔（10m3）1灑水濕潤(rùn)及養(yǎng)護(hù)良好8自卸車(chē)18T12混合料運(yùn)輸良好2）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，經(jīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏堪，并仔細(xì)核對(duì)施工工程量，根據(jù)總施工工期要求，并結(jié)合工程的施工難易程度。水泥穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段安排2套攤鋪設(shè)備施工，后期視路基施工現(xiàn)場(chǎng)情況安排攤鋪設(shè)備。3）所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前后必須檢查，確保機(jī)況正常，設(shè)備就位后現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員進(jìn)行測(cè)試、

15、保養(yǎng)、保證隨時(shí)投入使用。4.2 勞動(dòng)力安排1）試驗(yàn)段將投入1個(gè)施工班組進(jìn)場(chǎng)施工，后期水泥穩(wěn)定碎石施工根據(jù)工程進(jìn)度及路基施工現(xiàn)場(chǎng)情況，相應(yīng)配備施工設(shè)備及班組，用工安排如下表所示：勞動(dòng)力安排部署表序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)主管1技術(shù)管理及技術(shù)總結(jié)2技 術(shù) 員2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理及技術(shù)資料收集3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1施工組織安排及勞動(dòng)力調(diào)配4質(zhì)檢員2質(zhì)量督促、檢查5試驗(yàn)員2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)6安全員1安全、文明施工檢查7駕駛員22攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、載重汽車(chē)等的駕駛8普工12各種輔助配合工作合計(jì)43 2）勞動(dòng)力按施工進(jìn)度要求合理安排，安全部對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全、質(zhì)量教育，并對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育。5 施工技術(shù)方法施工工藝流程: 下

16、承層的準(zhǔn)備測(cè)量放樣混合料的拌和和運(yùn)輸混合料攤鋪混合料碾壓接縫處理養(yǎng)生1、下承層的準(zhǔn)備鋪筑好的路基表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，路基的高程、寬度、彎沉、壓實(shí)度、中線偏位、平整度等經(jīng)驗(yàn)收符合規(guī)范要求，施工前采用重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，檢查是否有輪跡、彈簧現(xiàn)象，凡不合格的路段應(yīng)分別采取補(bǔ)充碾壓、換填好的粒料等措施進(jìn)行整改，低洼和坑洞應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)、壓實(shí)，表面的浮土、積水等必須清除。臨施工前將作業(yè)面表面灑水濕潤(rùn)。2）測(cè)量放樣（1）施工前完成路基中樁恢復(fù)、下承層頂面標(biāo)高復(fù)測(cè)工作，在攤鋪混合料前一天進(jìn)行測(cè)量放樣，放出與中樁相對(duì)應(yīng)的水穩(wěn)內(nèi)外邊線樁，為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣壓實(shí)度，各填筑層邊緣各增加5 cm寬度，據(jù)此調(diào)整攤鋪機(jī)

17、寬度與傳感器間距，并用石灰根據(jù)攤鋪寬度灑出攤鋪線做出標(biāo)記，在攤鋪邊線立鋼模定出攤鋪寬度。（2）布樁及控制線支架放樣時(shí)用全站儀每隔10m（在平曲線上為5m）打鋼釬拉出三條攤鋪基準(zhǔn)線，并打好厚度控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定控制線高度，掛好控制線。攤鋪的找平采用走鋼絲法自動(dòng)找平，鋼絲離開(kāi)攤鋪邊線（放石灰線）處10cm，鋼絲應(yīng)用弦緊器拉緊，拉力不小于800N，以防下垂撓度超限，并使各測(cè)點(diǎn)弦線基準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤。沿松鋪標(biāo)高標(biāo)記線固定控制鋼絲，鋼絲端頭用弦緊器拉緊，防止下垂撓度超限，并使各測(cè)點(diǎn)弦線準(zhǔn)確無(wú)誤。中間二次控制線第一次控制線：沿石灰線布設(shè)鋁合金并用高程升降架控制標(biāo)高。第二次控制線：以第1次

18、已攤鋪未壓實(shí)的水穩(wěn)工作面作為控制基準(zhǔn)面，即跟進(jìn)的攤鋪機(jī)熨平板直接擱置在已鋪好但又未壓實(shí)的水穩(wěn)頂面上。3）混合料的拌和和運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石混合料采用水穩(wěn)拌和站集中拌和。開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料滿足35天的攤鋪用料，運(yùn)輸車(chē)輛在滿足施工前提下留有適當(dāng)富余。開(kāi)拌前進(jìn)行試拌，試驗(yàn)室人員到場(chǎng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比。按照施工配合比，混合料正式拌和前根據(jù)級(jí)配和拌和機(jī)產(chǎn)量確定好各個(gè)料斗電子秤和料門(mén)開(kāi)度，試驗(yàn)室專(zhuān)人對(duì)拌和樓進(jìn)行監(jiān)控，檢查混合料情況，如含水量、集料級(jí)配，以確保混合料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理。正式攪拌之后，出料時(shí)取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比規(guī)定的水泥計(jì)量，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1

19、2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其水泥計(jì)量、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。裝料時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛排隊(duì)等候在貯料倉(cāng)下，裝料前對(duì)車(chē)輛車(chē)廂進(jìn)行清洗、晾干，裝料時(shí)按前后中至少三次移動(dòng)的方法進(jìn)行裝料，防止裝料堆高交叉部產(chǎn)生嚴(yán)重離析現(xiàn)象。裝料不應(yīng)太滿，防止沿途灑落，出站前應(yīng)進(jìn)行表面覆蓋，減少水分損失，并盡快將運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸車(chē)輛到場(chǎng)后由專(zhuān)人指揮進(jìn)入施工區(qū)域，并在未灑水的路段上調(diào)頭，倒車(chē)駛進(jìn)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，以免影響下承層，車(chē)輛到場(chǎng)后分列兩邊，前后相距約10m。攤鋪機(jī)前有專(zhuān)人指揮車(chē)輛，倒車(chē)時(shí)統(tǒng)一在攤鋪機(jī)前1030cm處停車(chē)，掛空擋卸料，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)向前，倒料時(shí)位置要準(zhǔn)確，不得撞

20、擊攤鋪機(jī)，以確保水穩(wěn)碎石的連續(xù)均勻攤鋪。卸完料后應(yīng)根據(jù)攤鋪機(jī)指令立即駛離攤鋪機(jī)，在攤鋪機(jī)料斗內(nèi)混合料未鋪完前，下一輛料車(chē)就應(yīng)停靠在攤鋪機(jī)前并開(kāi)始卸料，保證攤鋪機(jī)的螺旋布料器要有三分之二埋入混合料中（攤鋪機(jī)前應(yīng)保證有五輛運(yùn)料車(chē)），避免出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象。4）混合料的攤鋪和碾壓 混合料的攤鋪攤鋪前應(yīng)將下承層表面灑水濕潤(rùn)，在熨平板底墊上與按計(jì)算松鋪厚度同厚的木板起步，并調(diào)成適當(dāng)?shù)姆垂?，用以抵銷(xiāo)自重產(chǎn)生的撓度。開(kāi)啟熨平板的振動(dòng)裝置，將頻率調(diào)至25-28Hz，與水泥混合料自身固有的頻率保持一致。松鋪厚度根據(jù)規(guī)范及以往施工經(jīng)驗(yàn)，松鋪系數(shù)暫取1.3。為了防止攤鋪在兩側(cè)的混合料出現(xiàn)少許離析現(xiàn)象，將攤鋪機(jī)螺旋輸送

21、器最外端葉片反裝。攤鋪前檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。攤鋪時(shí)采用二臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)重疊510cm，以避免施工縱縫，攤鋪速度結(jié)合拌和機(jī)實(shí)際產(chǎn)量采用相對(duì)連續(xù)不間斷行駛。兩臺(tái)攤鋪機(jī)間距510m成梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等。第一臺(tái)攤鋪機(jī)先攤鋪靠近中分帶一幅，第一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)通過(guò)中分帶一側(cè)的鋼絲和攤鋪寬度中央的鋁合金控制攤鋪厚度，第二臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪高度通過(guò)已攤鋪但未碾壓的水穩(wěn)粒料頂面及路肩的鋼絲控制線控制。開(kāi)始攤鋪6米長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)立即檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度

22、直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，檢測(cè)人員應(yīng)檢測(cè)一次攤鋪機(jī)的標(biāo)高。并做好虛鋪厚度記錄。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專(zhuān)人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)，攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石塊也要及時(shí)揀除。加強(qiáng)攤鋪后混合料邊部的支護(hù)，在混合料攤鋪過(guò)程中，要求人工及時(shí)拍實(shí)松散混合料，防止攤鋪機(jī)工作時(shí)，邊部混合料因松散產(chǎn)生塌陷。攤鋪過(guò)程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定，應(yīng)考慮拌和場(chǎng)的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相匹配，避免中途不必要的停機(jī)，攤鋪速度在1.0-3.0米/分鐘。在攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。另外，也要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致。攤鋪

23、機(jī)兩側(cè)傳感器由有專(zhuān)人看護(hù)，隨時(shí)檢查攤鋪高程與基準(zhǔn)線是否一致，并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)標(biāo)高出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)校正。水泥穩(wěn)定碎石底基層兩層同時(shí)施工，待第一層攤鋪60100m，碾壓完成后，攤鋪設(shè)備移位，進(jìn)行第二層攤鋪，兩層橫向施工縫間距不小于5m。 混合料的碾壓壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般為50m80m。碾壓段落設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，層次分明，有專(zhuān)人指揮。當(dāng)攤鋪好的混合料達(dá)到碾壓長(zhǎng)度、表面水分尚未大量蒸發(fā)、含水量接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓后混合料的壓實(shí)度不小于97%，試驗(yàn)段施工時(shí)復(fù)壓4遍后開(kāi)始逐遍進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，以確定碾壓變數(shù)。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。在施工過(guò)程中，按照設(shè)備的性能

24、和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，制定相應(yīng)的碾壓方案，包括壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)等，通過(guò)測(cè)試壓實(shí)度的方式進(jìn)行檢驗(yàn)確定最終碾壓變數(shù)，最后選定兩種碾壓方案初步擬定的碾壓方案見(jiàn)下表。第一種碾壓方案適用于BHK0+110.02BHK0+436.98段，第二種碾壓方案適用于BHK0+490.02BHK0+700段。壓路機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度表組合方式壓實(shí)分類(lèi)壓路機(jī)種類(lèi)碾壓方式碾壓遍數(shù)碾壓速度（km/h）初壓XS202(22t)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓11.5-1.7XP302（30t）輪胎壓路機(jī)靜壓1復(fù)壓XS202(22t)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)弱振11.8-2.0XP302（30t）輪胎壓路機(jī)靜壓

25、1XS202(22t) 單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振4（壓實(shí)度確定）終壓KD135(12t)雙鋼輪壓路機(jī)靜壓11.8-2.0初壓KD135(12t)雙鋼輪壓路機(jī)靜壓11.5-1.7復(fù)壓XS202(22t) 單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)弱振11.8-2.0XP302（30t）輪胎壓路機(jī)靜壓1XS202(22t) 單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振4（壓實(shí)度確定）終壓XP302（30t）輪胎壓路機(jī)靜壓11.8-2.0碾壓按先低后高、先輕后重、先靜后振、先下部密實(shí)后上部密實(shí)、低速行駛的原則進(jìn)行，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。碾壓時(shí)，遵循初壓輕振動(dòng)碾壓重振動(dòng)碾壓穩(wěn)壓的程序，做到初壓要充分，振壓不起浪、不推移，穩(wěn)壓無(wú)輪跡。碾壓時(shí)嚴(yán)格控

26、制行駛速度，第1-2遍為1.5-1.7km/h，以后各遍應(yīng)為1.8-2.2km/h。后一輪跡與前一輪跡應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪壓完攤鋪全寬為一遍。在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車(chē)后應(yīng)原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車(chē)位置錯(cuò)開(kāi)，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鏟平處理。壓路機(jī)倒車(chē)應(yīng)自然停車(chē)，無(wú)特殊情況，不準(zhǔn)在其上急剎車(chē)、急轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭；換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層；壓路機(jī)停車(chē)要錯(cuò)開(kāi)，而且離開(kāi)3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。試驗(yàn)段邊緣進(jìn)行型鋼模板支撐。30cm范圍的壓實(shí)，壓路機(jī)以10cm/次向外推進(jìn)，防止對(duì)混合料邊部過(guò)度擠壓。碾壓宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間

27、內(nèi)完成，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。混合料碾壓完成經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，道路兩側(cè)由人工進(jìn)行整修，調(diào)整線形，使之滿足設(shè)計(jì)要求。 松鋪系數(shù)的測(cè)定初始松鋪系數(shù)。松鋪厚度根據(jù)規(guī)范及以往施工經(jīng)驗(yàn)，松鋪系數(shù)暫取1.3；攤鋪時(shí)每隔約10m長(zhǎng)路段量一次松鋪厚度。測(cè)點(diǎn)位置要交錯(cuò)分布于路中線兩側(cè)的隨機(jī)位置上；待碾壓完畢，在每點(diǎn)的三個(gè)不同方向測(cè)密度（供建立密度關(guān)系用），然后用坑探的方式量取壓實(shí)厚度；按下式計(jì)算混合料松鋪系數(shù)K，供正式生產(chǎn)時(shí)用：5）接縫處理（1）橫向接縫當(dāng)攤鋪途中因分段施工及其它情況造成的無(wú)法連續(xù)攤鋪時(shí)，則會(huì)形成橫接縫。出現(xiàn)的橫接縫采用垂直接縫。鋪筑新混合料接縫時(shí)，先進(jìn)行橫向碾壓

28、，再縱向碾壓。（2）縱向接縫的處理為避免產(chǎn)生縱向接縫，第一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪的混合料進(jìn)行碾壓時(shí)，與第二臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪帶縱向搭接處預(yù)留50cm不碾壓，待第二臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪帶與第一條攤鋪帶連接時(shí)一并碾壓，以保證兩條攤鋪帶有較好的粘接，避免縱向接縫的產(chǎn)生。當(dāng)意外情況發(fā)生時(shí)，不能在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成后續(xù)攤鋪產(chǎn)生縱向接縫時(shí)，采用加設(shè)擋板，擋板高度與基層壓實(shí)厚度相同，后續(xù)攤鋪時(shí)作跨縫碾壓。6）養(yǎng)生（1）底基層每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。（2）養(yǎng)生方法：將土工布濕潤(rùn)后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面，覆蓋2小時(shí)后，再用灑水車(chē)灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。（3）用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車(chē)

29、的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候及天氣情況而定，養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持混合料表面濕潤(rùn)。（4）在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，禁止施工機(jī)械經(jīng)過(guò)。（5）采用預(yù)制小砼塊壓住土工布邊角，塑造工地良好文明施工現(xiàn)象。6 質(zhì)量控制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.1 質(zhì)量檢測(cè)（1）水穩(wěn)拌和站設(shè)水泥滴定室，實(shí)時(shí)檢測(cè)水泥劑量。水泥劑量的測(cè)定用料應(yīng)在拌和機(jī)拌和后取樣，并立即（一般規(guī)定小于10分鐘）進(jìn)行滴定試驗(yàn)。（2）水泥用量除用滴定法檢測(cè)水泥劑量要求外，還必須進(jìn)行總量控制檢測(cè)。即要求記錄每天的實(shí)際水泥用量、集料用量和實(shí)際工程量，計(jì)算對(duì)比水泥劑量的一致性。（3）水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量控制要求見(jiàn)下表。水泥穩(wěn)定碎石底

30、基層施工過(guò)程中的質(zhì)量要求檢查項(xiàng)目檢查頻率質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法基層底基層外觀隨時(shí)表面平整密實(shí)、不得有明顯輪跡、裂縫、推 擠等缺陷，且無(wú)明顯離析目測(cè)接縫逐條縫檢測(cè)評(píng)定5mmT0931壓實(shí)度(%)代表值每工作班或每 200 m 每車(chē)道 2 處9897T0921極值9593厚度(mm)代表值每工作班或每 200 m 每車(chē)道 1 處-8-10T0912極值-10-20平整度(mm)隨時(shí)812T0931寬度(mm)每 200 米 4 處符合設(shè)計(jì)要T0911縱斷高程(mm)每 200 米 4 個(gè)斷面+5，-10+5，-15T0911橫坡(%)每 200 米 4 個(gè)斷面±0.3T0911無(wú)側(cè)限

31、抗壓強(qiáng)度每2000m2成型1次符合設(shè)計(jì)要求附錄BT0805注：試驗(yàn)段的檢測(cè)頻率應(yīng)是正常施工的2倍以上， 5d7d內(nèi)可取出完整芯樣（直徑150mm）。6.2 質(zhì)量管理1）進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不合格材料，堅(jiān)決清除出場(chǎng)。2）在混合料拌和過(guò)程中要嚴(yán)格根據(jù)調(diào)整后的施工配合比進(jìn)行拌和，并嚴(yán)格控制拌和時(shí)間。3）拌和機(jī)拌和后按批次取樣進(jìn)行滴定試驗(yàn)，以嚴(yán)格控制混合料水泥劑量。4）盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸和攤鋪過(guò)程中，若出現(xiàn)局部混合料表面因失水導(dǎo)致出現(xiàn)“花白料”，則對(duì)此部分混合料予以廢棄處理；如運(yùn)輸車(chē)輛中途出現(xiàn)故障導(dǎo)致混合料延遲時(shí)間超過(guò)2h，該車(chē)料予以廢棄處理。5）攤鋪機(jī)施工過(guò)程做到連續(xù)

32、攤鋪。6）攤鋪機(jī)保持螺旋輸送器勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，攤鋪機(jī)兩側(cè)料槽內(nèi)保持不少于螺旋布料器2/3高度的混合料，以減少混合料的離析。料槽前擋板下加裝擋料膠皮以避免上下離析。7）攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查松鋪厚度和初始?jí)簩?shí)度，以便及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)參數(shù)。8）混合料攤鋪如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，則需設(shè)置橫縫。9）壓實(shí)度及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。10）設(shè)備控制、材料計(jì)量。投入攪拌的水泥、各級(jí)配碎石均采用電子計(jì)量設(shè)備計(jì)量，開(kāi)工前必須由有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定，并出標(biāo)定書(shū)后才能使用。計(jì)量偏差不得超過(guò)3%。、設(shè)備的維修保養(yǎng)每次施工完畢后應(yīng)立即清洗設(shè)備，鑿除硬化了的水泥塊，加潤(rùn)滑油?，F(xiàn)場(chǎng)配備足量的易損件，及時(shí)更換

33、損毀件，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。11）、為確保施工質(zhì)量及成品不遭受長(zhǎng)期破壞，基層間、基層與面層間施工間隔不宜長(zhǎng)于30 天。 7 施工標(biāo)準(zhǔn)化管理 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置：試驗(yàn)段施工告示牌、質(zhì)量控制牌、里程牌、施工工藝牌、碾壓工序牌等。 項(xiàng)目部成立試驗(yàn)段施工領(lǐng)導(dǎo)小組，小組以項(xiàng)目經(jīng)理姚軍為組長(zhǎng)，常務(wù)副經(jīng)理陳東風(fēng)、總工程師于化龍為副組長(zhǎng)，主要成員為：陳熙（大）、杜云飛、王杰、應(yīng)旭甬、王錫磊、賀強(qiáng)、蘇效友、陳熙（?。?、張信水。對(duì)本次試驗(yàn)段施工進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)全面管理。 各工序嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，對(duì)原材料檢驗(yàn)、混合料拌合、交通運(yùn)輸、攤鋪、機(jī)械碾壓、接縫及邊角處理、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)等，由對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行嚴(yán)格把控。 項(xiàng)目部做好

34、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)記錄，對(duì)本次試驗(yàn)段做好總結(jié)工作。 成立QC小組，對(duì)振動(dòng)成型法對(duì)質(zhì)量管理及工藝進(jìn)一步深度整理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，形成成果。8 安全保證措施8.1 安全目標(biāo)本合同段安全管理目標(biāo)為：無(wú)安全生產(chǎn)事故，創(chuàng)建“平安工地”；保安全，保暢通，保施工，杜絕施工路段交通安全事故。8.2 安全管理體系堅(jiān)持以人為本的理念，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的職業(yè)健康安全管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行項(xiàng)目部、工區(qū)、班組三級(jí)安全管理體系。詳見(jiàn)附表二安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目的施工安全全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理具體落實(shí)安全管理制度和各項(xiàng)安全措施，對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目總工程

35、師負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制和審核，組織安全技術(shù)交底。項(xiàng)目部質(zhì)安部設(shè)專(zhuān)職安全工程師，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常安全管理工作。各工區(qū)配專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。各施工作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的安全工作。8.3 安全防護(hù)措施 1）設(shè)備使用安全防護(hù)措施、所有機(jī)具運(yùn)行前，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)試、確定無(wú)故障后，方可進(jìn)行施工。 、專(zhuān)用機(jī)具必須設(shè)置專(zhuān)用的配電箱，配電箱配置有如下規(guī)定： 配電箱內(nèi)必須設(shè)置空氣漏電開(kāi)關(guān)，動(dòng)作時(shí)間不得大于 0.1 秒，額定電流應(yīng)與電動(dòng)機(jī)功率相配。 配電箱內(nèi)不得設(shè)置照明用插座，避免使用 380V 電壓作照明用。 每個(gè)配電箱必須設(shè)置接地、接零、保護(hù)裝置。 每個(gè)配電箱

36、必須安裝鎖，不用時(shí)必須切斷電源，并鎖好配電箱門(mén)。 施工用電覽必須符合要求，必須架空，不得隨意拖地，架空時(shí)不得使用 金屬作桿件 , 應(yīng)采用三相五線制。 2）施工安全防護(hù)措施、工人進(jìn)入工地施工前，必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底、并簽名，交底內(nèi)容應(yīng)齊全、完善、有針對(duì)性。 、進(jìn)場(chǎng)工人應(yīng)做好三級(jí)教育，并寫(xiě)好登記卡，注明受教育日期。、進(jìn)場(chǎng)工人必須統(tǒng)一穿工作服，配好安全帽及反光背心。 3）交通管制措施水穩(wěn)試驗(yàn)段位置北環(huán)西路為規(guī)劃路，目前為斷頭路，無(wú)社會(huì)車(chē)輛通行，施工過(guò)程中采用水馬對(duì)施工段落進(jìn)行臨時(shí)封閉，防止無(wú)關(guān)人員及車(chē)輛進(jìn)入施工區(qū)域，在場(chǎng)地進(jìn)口設(shè)置交通協(xié)管員，對(duì)進(jìn)出車(chē)輛進(jìn)行管理，同時(shí)負(fù)責(zé)指揮施工車(chē)輛掉頭進(jìn)入施工

37、區(qū)域。 9 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施9.1 文明施工1）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理與項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)、各部門(mén)主管為組員的領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確責(zé)任，及時(shí)清除雜物，運(yùn)到指定場(chǎng)地堆放或掩埋，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔；在施工區(qū)域主要出入口處設(shè)置明顯的安全指示標(biāo)牌。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路通暢堅(jiān)實(shí)，有排水措施?，F(xiàn)場(chǎng)的各種臨時(shí)設(shè)施，包括辦公、生活用房、倉(cāng)庫(kù)、材料與構(gòu)件堆場(chǎng)，臨時(shí)水電管線，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）確定的施工平面圖來(lái)布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂堆亂放，并注意做好生活區(qū)內(nèi)衛(wèi)生；現(xiàn)場(chǎng)水電有專(zhuān)人管理，保證無(wú)常流水、長(zhǎng)明燈；工人操作點(diǎn)和周?chē)３智鍧嵳R，作到邊干活邊清理，活完料凈場(chǎng)清；各種材料、半成品在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸過(guò)程中，做到不撒、不漏、不剩，撒落漏掉時(shí)要及時(shí)清理；施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)和生活垃圾設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，及時(shí)外運(yùn)；做好臨時(shí)排水設(shè)施，保證場(chǎng)內(nèi)陰雨天無(wú)積水，施工便道暢通；做好晴天的便道灑水養(yǎng)護(hù)工作，做到晴天無(wú)揚(yáng)塵。2）現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具管理現(xiàn)場(chǎng)各種材料按照拌和站施工平面圖中規(guī)定位置堆放，堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，并有排水措施，材料堆放按照品種、規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，便于保管和使用；并依據(jù)浙江省高速公路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地管理規(guī)定規(guī)定設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。怕潮、怕淋、怕曬的材料有防潮和遮蓋措施，易失小件和貴重物品入庫(kù)保管