窯崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、 冀東水泥三期項(xiàng)目部作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)編 碼窯崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次/換頁(yè)碼 頁(yè) 碼共 頁(yè) 第 頁(yè)1 范圍 本規(guī)程適用于窯崗位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡檢操作，即從窯尾到窯頭并包括高溫風(fēng)機(jī)的所有設(shè)備。2 目的和要求（1）目的 本規(guī)程旨在規(guī)范巡檢制度，提升工作質(zhì)量，準(zhǔn)確判斷設(shè)備故障并及時(shí)處理，樹(shù)立安全第一的觀點(diǎn)，保證人身安全和提高現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的利用率。（2）要求a) 以安全第一原則，認(rèn)真遵守本規(guī)程和其它制度。b) 認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，并真實(shí)、仔細(xì)填寫(xiě)記錄表。c) 積極配合中控室，勤溝通、勤聯(lián)系，對(duì)中控指令積極響應(yīng)。d) 對(duì)本崗位工作要認(rèn)真、徹底、負(fù)責(zé)。e) 有問(wèn)題即時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。3 窯頭一次風(fēng)機(jī)57.183.1 設(shè)備

2、參數(shù) 型號(hào)：ARMG400 進(jìn)口流量：193m3/min 升壓：29.4Kpa 轉(zhuǎn)速：730rpm 傳動(dòng)方式：變頻直連 冷卻：水冷 電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YRSP355M-8-132M3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查a 檢查防護(hù)罩是否安裝好。b 檢查各手動(dòng)閥門是否在工藝要求的位置。c檢查齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油量、油質(zhì)是否正常。e 檢查冷卻水閥門是否打開(kāi)，是否有水流動(dòng)，在天氣寒冷時(shí)防止管道凍結(jié)。f 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。g 檢查過(guò)濾網(wǎng)無(wú)雜物、各管道閥接口是否正常，并確認(rèn)有無(wú)堵塞。3.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查a 檢查電機(jī)、齒輪箱是否有異音、異振、異味、異溫（大約環(huán)境溫度60）。b 檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)連接是否正常c 檢查風(fēng)機(jī)出口壓力

3、是否正常，安全閥是否動(dòng)作。d 檢查潤(rùn)滑狀況、泄漏情況。e 檢查進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞。f 檢查冷卻水流量及冷卻部位溫度。g 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。3.4 維護(hù)與保養(yǎng)a 確認(rèn)安全閥動(dòng)作壓力是否合適。b 檢查齒輪箱潤(rùn)滑油質(zhì)、油量，并及時(shí)補(bǔ)加、更換。c 清洗進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)，并安裝好。d 檢查消音器狀況。e 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落，并緊固、更換。4 燃燒器 57.224.1型號(hào)。RSQ600型四通道4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查a 檢查燃燒器耐火材料是否剝落，及時(shí)補(bǔ)打耐火材料。b 檢查噴頭是否堵塞，開(kāi)機(jī)前要用壓縮空氣反吹。c 檢查各蝶閥是否完好，動(dòng)作靈活，指示值是否正確，各伸縮節(jié)接頭是否密封完好，壓力表是否準(zhǔn)確。

4、d 檢查燃燒器內(nèi)部的直線流、旋轉(zhuǎn)流、中心流部分是否燒損、變形。e 確認(rèn)柴油泵是否正常，油箱內(nèi)是否有油，油槍要試噴油。4.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查a 檢查耐火混凝土是否燒損。b 及時(shí)清掃燃燒器上的附著積料，以保證正常火焰。c 及時(shí)看火，根據(jù)火焰形狀，煤粉質(zhì)量，熟料質(zhì)量及時(shí)調(diào)整。d 確認(rèn)系統(tǒng)有無(wú)漏風(fēng)、漏煤現(xiàn)象。e 調(diào)整內(nèi)外流通道，使得火焰長(zhǎng)度適當(dāng)，保證良好的燃燒條件。f 油槍用完后要拔出來(lái)，把管道內(nèi)的油用壓縮空氣清凈。4.4 停機(jī)后的檢查與保養(yǎng)a 停窯后應(yīng)讓一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行4h，以冷卻保護(hù)燃燒器。b 緊急停窯時(shí)，如有必要請(qǐng)將燃燒器拔出。c 檢查燃燒器頭部風(fēng)道燒損情況，及時(shí)處理。d 檢查燃燒器耐火材料燒損情況，

5、確認(rèn)是否要修補(bǔ)。5 窯 56.01和 三次風(fēng)管 56.105.1.1窯規(guī)格 56.01機(jī)號(hào)內(nèi)徑與長(zhǎng)度斜度支承數(shù)能力轉(zhuǎn) 速傳動(dòng)方式56.014.8×72m3.5%（正弦）3檔5000t/d(主)0.396-3.96r/min (輔)11.45r/h單傳動(dòng)5.1.2三次風(fēng)管56.10 型號(hào)：SCFG6005.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查5.2.1 輪帶a. 確認(rèn)輪帶與墊板之間的間隙無(wú)異物。b. 檢查輪帶與墊板之間是否加足石墨潤(rùn)滑鋰基脂（二硫化鉬）。c. 檢查托輪與輪帶接觸面有無(wú)異物咬入表面有無(wú)裂紋。5.2.2 托輪a. 確認(rèn)輪帶與托輪的接觸面沒(méi)有異物咬入表面有無(wú)裂紋。b. 確認(rèn)各部分螺栓、螺母是否松

6、動(dòng)。c. 檢查托輪油箱是否加足了潤(rùn)滑油,油質(zhì)是否正常。d. 確認(rèn)防護(hù)罩等固定部件確實(shí)碰不到旋轉(zhuǎn)部件。e. 打開(kāi)軸承冷卻水閥門,內(nèi)部管道不要漏水。5.2.3 窯頭罩及三次風(fēng)管a. 確認(rèn)耐火材料有無(wú)松動(dòng)，各處是否密封好，不要漏風(fēng)。b. 確認(rèn)窯頭塵降室中的鎖風(fēng)閥和三次風(fēng)閥動(dòng)作靈活。c. 窯旋轉(zhuǎn)部件與固定件是否有障礙物或摩擦。d. 檢查窯頭罩風(fēng)機(jī)是否具備開(kāi)機(jī)條件。e. 三次風(fēng)管密封時(shí)要檢查好里面有沒(méi)有人、工具和積料。5.2.4 窯筒體及窯尾密封a. 確認(rèn)各部分螺母、螺栓是否松動(dòng)。b. 窯筒體有無(wú)變形和裂紋,內(nèi)部耐火磚是否損壞。c. 窯尾密封壓緊彈簧是否損壞或脫落。d. 密封石墨塊是否磨損過(guò)量。5.3

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查5.3.1 輪帶a. 要經(jīng)常檢查輪帶，使其與托輪在整個(gè)寬度上相接觸。b. 使輪帶在托輪上方大致維持在中央運(yùn)轉(zhuǎn)為佳，如偏移較大應(yīng)修正。c. 檢查窯筒體上的墊板與輪帶之間的間隙,輪帶有無(wú)裂紋。5.3.2 托輪a. 檢查托輪油膜,軸溫及溫升情況。b. 檢查冷卻水量,托輪潤(rùn)滑油是否變質(zhì)、漏油、缺油等及時(shí)補(bǔ)充及換油。c. 檢查托輪與輪帶的接觸運(yùn)行情況，兩者之間是否產(chǎn)生滑動(dòng)和不均勻的表面磨損, 托輪是否裂紋。d. 檢查地腳螺栓是否松動(dòng)。5.3.3 窯頭罩和三次風(fēng)管a. 窯頭罩耐火材料與窯胴體前端部的護(hù)鐵之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙。b. 窯頭罩下料是否有異物卡住，應(yīng)保持下料暢通。c. 窯胴體前端的護(hù)鐵

8、是否燒紅，在燒紅的情形下，要開(kāi)大冷卻風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)擋板，加大冷卻風(fēng)量。d. 窯門是否變形漏風(fēng),軌道是否燒損。e. 三次風(fēng)管耐火材料是否脫落,擋板調(diào)節(jié)是否正常.5.3.4 窯筒體和窯尾密封 a. 筒體是否有高溫地方,變形和裂紋,b. 筒體風(fēng)機(jī)是否在正常位置開(kāi)啟c. 窯口護(hù)鐵和澆注料是否完好。d. 檢查窯尾密封彈簧是否正常,密封石墨塊是否磨損嚴(yán)重,有無(wú)密封間隙過(guò)大，而導(dǎo)致漏料現(xiàn)象。5.4 停機(jī)檢查及保養(yǎng)5.4.1 輪帶a. 輪帶的內(nèi)徑與輪帶下墊板外徑之間的間隙過(guò)大，要更換滾圈墊板。b. 及時(shí)更換石墨潤(rùn)滑劑。5.4.2 托輪a. 檢查托輪潤(rùn)滑油有否變質(zhì)，若有及時(shí)更換。b. 檢查托輪軸冷卻水，保持暢通。c

9、. 托輪與輪帶之間的接觸面由于寬度不等，因此長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)易在轉(zhuǎn)動(dòng)面上磨成臺(tái)階，一旦形成要及時(shí)進(jìn)行切削或打磨處理，以保持平面狀態(tài)。5.4.3 窯頭罩和三次風(fēng)管a. 檢查耐火材料是否剝落、變形、磨損及掉磚等，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)更換。b. 活動(dòng)板殘存厚度磨損過(guò)大時(shí),進(jìn)行更換。c. 三次風(fēng)擋板和窯門軌道是否燒損5.4.4 窯筒體和窯尾密封a. 及時(shí)檢查窯內(nèi)耐火材料損壞情況以便檢修更換b. 停主機(jī)后要及時(shí)停掉筒體風(fēng)機(jī),和窯口冷卻風(fēng)機(jī),輪帶風(fēng)機(jī)。c. 及時(shí)更換磨損過(guò)量的窯尾密封石墨塊。d. 壓緊彈簧損壞應(yīng)及時(shí)更換。6 大型減速機(jī)窯主傳裝置（包括稀油站）6.1 設(shè)備名稱規(guī)格6.1.1窯主機(jī)：56.01M型號(hào)：ZS

10、N440022 功率：630kW 調(diào)速范圍：1001000r/min 絕緣等級(jí): F6.1.2窯輔機(jī): 56.01M2 型號(hào): Y280S-4 功率: 75KW 轉(zhuǎn)速:1480r/min6.1.3窯主減速機(jī)型號(hào): JH800C-SW306-31.5 速比: 1:30.8766.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查a 檢查稀油站是否開(kāi)啟.油箱油量、油溫、油壓，是否正常。b 確認(rèn)減速機(jī)聯(lián)軸節(jié)、大齒圈潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好。c 檢查各閥門、管道是否正常有無(wú)滲、漏油。d 檢查大牙輪與傳動(dòng)小齒輪咬合及潤(rùn)滑情況以及是否有裂紋。e 檢查主、輔離合器是否能正常離合，是否在正確的位置，限位開(kāi)關(guān)是否能動(dòng)作準(zhǔn)確。f 檢查抱閘是否正常。6.3

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查a 檢查大牙輪與傳動(dòng)小齒輪咬合有無(wú)異音及軸承溫度振動(dòng)是否良好，大齒圈有無(wú)裂紋。b 檢查主減速機(jī)是否有異音和異常振動(dòng)，軸承溫度是否正常。c 檢查主電機(jī)有無(wú)異溫、異振和異音等現(xiàn)象。d 檢查油泵各處、供油管路有無(wú)異音、漏水、漏油等問(wèn)題。e 確認(rèn)油泵出口壓力值和供油溫度。f 檢查冷卻水流量是否正常，檢查油過(guò)濾器是否堵塞。6.4 開(kāi)停機(jī)注意事項(xiàng)a 不要在無(wú)油狀態(tài)下啟動(dòng)油泵和傳動(dòng)裝置。b 冬季停機(jī)后，應(yīng)放出冷卻水或保持冷卻水暢通。c 確認(rèn)好離合器的位置,確認(rèn)窯系統(tǒng)是否人員安全撤離。d 輔機(jī)抱閘是否好用.6.5 日常維護(hù)與保養(yǎng)a. 定期檢查大小齒輪的磨損情況，潤(rùn)滑情況，有無(wú)裂紋。b. 定期清洗稀油

12、站油過(guò)濾器。定期加油、換油、注意油種、油量。c. 擰緊松動(dòng)螺栓。d. 保持設(shè)備清潔完好,尤其主電機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)。e. 輔機(jī)抱閘是否好用。7 液壓擋輪 7.1 油泵規(guī)格：7.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查a. 檢查液壓擋輪軸承和油箱油質(zhì)，油量是否滿足要求。b. 泵吸入側(cè)閥是否全部打開(kāi)，送油管路內(nèi)氣體是否排出。c. 確認(rèn)各過(guò)濾器的指標(biāo)是否處于正常位置。d. 檢查泵安全閥設(shè)定壓力是否在規(guī)定值。e. 檢查各手動(dòng)閥門是否調(diào)節(jié)靈活。f. 檢查液壓擋輪的石墨潤(rùn)滑情況，保持石墨塊與擋輪接觸面接觸良好。g. 檢查氮?dú)饽沂欠裾?，并在工作狀態(tài)。7.3 運(yùn)行中的檢查a. 泵的油量是否穩(wěn)定，油壓波動(dòng)范圍是否正常（4-6MPa）。b.

13、 檢查輪帶與擋輪間的磨損是否均勻，有無(wú)受力過(guò)大和出現(xiàn)表面損傷等情況和設(shè)備過(guò)熱現(xiàn)象。c. 工作泵的噪音及各部異音是否過(guò)大，氣缸活塞行程是否達(dá)到規(guī)定值。d. 檢查各點(diǎn)油溫是否正常。e. 檢查油箱的油位，使之經(jīng)常保持在規(guī)定的油量?jī)?nèi)，注意工作油的透明度，以及油的起泡狀況。f. 各限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否準(zhǔn)確、靈敏。g. 檢查各部位是否有滲、漏油現(xiàn)象。h. 檢查氮?dú)饽沂欠裾９ぷ鳌. 檢查各部位螺絲是否有松動(dòng)。7.4 停機(jī)檢查及保養(yǎng)a. 各密封件要定期更換、關(guān)鍵閥要定期檢查，防止漏氣或漏油。b. 清洗和清掃過(guò)濾器及配油管。c. 各磨損部位要經(jīng)常檢查，超過(guò)極限時(shí)更換。定期兩泵切換。d. 檢查油箱油位，根據(jù)需要

14、補(bǔ)充或更換。e. 油站要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，保持衛(wèi)生清潔。f. 氮?dú)饽覊毫σㄆ谛?yàn)。8 窯尾高溫風(fēng)機(jī)54.018.1 規(guī)格性能型號(hào)：W6-2×39NO32.5F 風(fēng)量：900000 m3/h全壓：8000 Pa 入口靜壓：-7500Pa氣體溫度：220-350（正常）450（瞬時(shí)）電動(dòng)機(jī)型號(hào) YRKK800-6電動(dòng)機(jī)功率 2800kW 電壓：6000V8.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查a. 檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)雜物是否清理干凈。人孔門是否密封好b. 檢查冷卻水閥門是否打開(kāi)，壓力是否正常。c. 檢查各檢測(cè)裝置是否安裝好。d. 輔機(jī)是否脫離開(kāi)，其他開(kāi)機(jī)條件是否具備。e. 檢查入口擋板、液力耦合調(diào)速動(dòng)作是否靈活，是否關(guān)閉到位，指示與中控顯示是否一致。f. 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)部位和靜止部位是否接觸。g. 檢查各地腳螺栓、連接螺栓是否緊固、脫落。h. 稀油站是否開(kāi)啟 ，壓力是否正常，油位是否符合規(guī)定。8.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查a. 檢查液力偶合器油溫、油壓是否正常，系統(tǒng)是否泄漏。b. 檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音、振動(dòng)是否在正常范圍內(nèi),有無(wú)焦糊氣味。c. 檢查軸承溫度是否正常，冷卻水流量是否正常。d. 檢查液力偶合器開(kāi)度、風(fēng)機(jī)風(fēng)