模具車間的數(shù)控設(shè)備管理與維修

1、模具車間的數(shù)控設(shè)備管理與維修數(shù)控機(jī)床通常是模具企業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，隨著我國(guó)現(xiàn)代模具制造企業(yè) 技術(shù)裝備的升級(jí)，中、高檔數(shù)控機(jī)床設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越廣泛了。隨之 而來(lái)的是如何充分保證設(shè)備的有效利用率，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，要盡快 將設(shè)備恢復(fù)正常使用。因此，在模具企業(yè)的日常車間管理中，數(shù)控機(jī) 床設(shè)備管理與維修就變得越來(lái)重要了。數(shù)控設(shè)備管理是一項(xiàng)十分豐富 的綜合工程，既要有科學(xué)的設(shè)備管理，又要有好的設(shè)備維修。一、數(shù)控設(shè)備管理與維修對(duì)人員的要求數(shù)控機(jī)床是一種綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密測(cè)量技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)等典型機(jī)電一體化產(chǎn)品，其控制系統(tǒng)復(fù)雜、價(jià)格昂貴，因此它對(duì)設(shè)備管理與維修人員素質(zhì)方面提出了比普通設(shè)備

2、更高的 要求，這些要求主要包括以下幾個(gè)方面：1具有較廣的機(jī)電知識(shí)由于數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等于一體的先進(jìn)設(shè)備，人員的素質(zhì)直接決定了管理與維修的效率和效果。這就要求數(shù)控設(shè)備的 管理與維修人員應(yīng)該有很高的素質(zhì)，要求具有豐富的專業(yè)知識(shí)，如機(jī) 電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)原理、數(shù)控技術(shù)、PLC技術(shù)、自控技術(shù)、拖動(dòng)原 理、液壓技術(shù)等，還要掌握機(jī)械加工常識(shí)和數(shù)控裝置的簡(jiǎn)單編程。2善于思考學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各部分之間的聯(lián)系緊密，故障涉及面廣。數(shù)控 機(jī)床的管理維修人員應(yīng) “多動(dòng)腦，慎動(dòng)手 ”，不僅要注重分析與積累， 還 應(yīng)當(dāng)勤于學(xué)習(xí)，善于學(xué)習(xí)。數(shù)控機(jī)床，尤其是數(shù)控系統(tǒng)，其說(shuō)明書(shū)內(nèi) 容通常都較多，有操

3、作、編程、連接、安裝調(diào)試、維修手冊(cè)、功能說(shuō) 明、PLC編程等。要全面掌握這些技術(shù)資料絕非一日之功，根據(jù)實(shí)際需 要，精讀某些與維修有關(guān)的重點(diǎn)章節(jié)，理清思路、把握重點(diǎn)、詳略得 當(dāng)切忌大海撈針、無(wú)從下手，同時(shí)由于越來(lái)越多的模具企業(yè)采用了進(jìn) 口的設(shè)備，其配套的說(shuō)明書(shū)、資料往往使用原文資料，數(shù)控系統(tǒng)的報(bào) 警文本顯示亦以外文居多。所以具備專業(yè)外語(yǔ)基礎(chǔ)就顯得十分必要。3具有較強(qiáng)的動(dòng)手能力動(dòng)手是維修人員必須具備的素質(zhì)，能熟練操作機(jī)床和使用維修儀器數(shù) 控機(jī)床的維修離不開(kāi)實(shí)際操作， 對(duì)于數(shù)控機(jī)床這樣的精密、 關(guān)鍵設(shè)備， 動(dòng)手必須有明確的目的、完整的思路、細(xì)致的操作。特別是在維修過(guò) 程中維修人員通常要進(jìn)入一般操作者

4、無(wú)法進(jìn)行的特殊操作方式， 如： 進(jìn)行機(jī)床參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整、 通過(guò)計(jì)算機(jī)以及軟件聯(lián)機(jī)調(diào)試、 利用 PLC 編程器監(jiān)控等。此外，為了分析判斷故障原因維修過(guò)程中往往還需要編制相應(yīng)的加工程序，對(duì)機(jī)床進(jìn)行必要的運(yùn)行試驗(yàn)與工件的試切削。因此，從某種意義上說(shuō)，一個(gè)高水平的管理與維修人員，其操作機(jī)床的水平應(yīng)比操作人員更高，運(yùn)用編程指令的能力應(yīng)比編程人員更強(qiáng)。二、數(shù)控設(shè)備管理的主要內(nèi)容對(duì)于模具企業(yè)來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的擁有是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力體現(xiàn)，最大限度地利用數(shù)控設(shè)備，對(duì)企業(yè)提高效率和競(jìng)爭(zhēng)力都是十分有益的。企業(yè)不能只注意數(shù)控設(shè)備的利用率和最佳功能，還必須重視設(shè)備的保養(yǎng)與維修，它是直接影響數(shù)控設(shè)備能否長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。

5、為保持?jǐn)?shù)設(shè)備完好的技術(shù)狀態(tài)，使其充分發(fā)揮效用，在設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理 工作上應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：1健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)制造部門應(yīng)該設(shè)立數(shù)控設(shè)備與維修崗位，承擔(dān)車間數(shù)控設(shè)備的管理和 維修工作。 聘用一些具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技師和具有很強(qiáng)專業(yè)化知識(shí)、 責(zé)任心并有一定實(shí)際工作能力的機(jī)械、電氣工程師組成，專門負(fù)責(zé)數(shù) 控設(shè)備日常管理維護(hù)工作。2制定和健全規(guī)章制度針對(duì)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，逐步制定相應(yīng)的管理制度，例如數(shù)控設(shè)備管理 制度、數(shù)控設(shè)備的安全操作規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的操作使用規(guī)程、數(shù)控設(shè) 備的技術(shù)管理辦法、數(shù)控設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程等，這樣使設(shè)備管理更 加規(guī)范化和系統(tǒng)化。3建立完善的設(shè)備檔案建立數(shù)控設(shè)備維護(hù)檔案及交

6、接班記錄，將數(shù)控設(shè)備的運(yùn)行情況及故障 情況詳細(xì)記錄，特別是對(duì)設(shè)備發(fā)生故障的時(shí)間、部位、原因、解決方 法和解決過(guò)程予以詳細(xì)的記錄和存檔，以便在今后的操作、維修工作 中參考借鑒。4加強(qiáng)數(shù)控設(shè)備的驗(yàn)收為確保新設(shè)備的質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備安裝調(diào)試和驗(yàn)收工作，尤其是設(shè)備驗(yàn) 收這一環(huán)節(jié)， 對(duì)涉及機(jī)床重要性能、 精度的指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)， 對(duì)照合同、 技術(shù)協(xié)議、國(guó)際和國(guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收大綱規(guī)定的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。機(jī) 床調(diào)試完成后，利用 RS232 接口對(duì)機(jī)床參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸做為備用， 以防機(jī)床文件（參數(shù)）丟失。5加強(qiáng)維修隊(duì)伍建設(shè)數(shù)控設(shè)備集機(jī)、電、液（氣） 、光于一身的高技術(shù)產(chǎn)品，技術(shù)含量高， 操作和維修難度大。所以，必須建立

7、一支高素質(zhì)的維修隊(duì)伍以適應(yīng)設(shè) 備維修的需要。采取利用設(shè)備安裝調(diào)試和內(nèi)部辦學(xué)習(xí)班等多種形式對(duì) 數(shù)控設(shè)備的操作、維修、編程和管理人員進(jìn)行設(shè)備操作技術(shù)和維修保 養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)。6建立數(shù)控設(shè)備協(xié)作網(wǎng)由于沿海地區(qū)的中、小規(guī)模具企業(yè)較多，他們?cè)跀?shù)控設(shè)備的管理與維 修方面可能存在資源不足的情況，同時(shí)也由于數(shù)控設(shè)備千差萬(wàn)別，硬 件、軟件配套不盡相同，這樣給維修工作帶來(lái)了很多困難。為此，同 區(qū)域的模具企業(yè)可以建立友好聯(lián)系，就管理和維修方面的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行交 流，互通信息，這樣對(duì)各方的企業(yè)都有利。三、數(shù)控設(shè)備的日常維護(hù)在數(shù)控設(shè)備的日常管理中， 預(yù)防性維修是一項(xiàng)十分重要而積極的工作顧名思義，所謂預(yù)防性維修，就是要注意把有可能

8、造成設(shè)備故障和出 了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前，盡量減少或延緩數(shù)控 設(shè)備的故障。1正確使用設(shè)備 數(shù)控設(shè)備的正確使用是減少設(shè)備故障、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù) 防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有三分之一的故障是人為造 成的，而且一般性維護(hù) （如注油、 清洗、檢查等）是由操作者進(jìn)行的， 解決的方法是：強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培 訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握數(shù)控機(jī)床的性能，嚴(yán)格執(zhí)行 設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程， 保證設(shè)備運(yùn)行在合理的工作狀態(tài)之中。 2操作者日常檢查 操作者是數(shù)控設(shè)備的直接用戶，為了保證數(shù)控設(shè)備的正常運(yùn)行，要求 數(shù)控操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項(xiàng)

9、：檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門操 作是否適當(dāng)、在整個(gè)行程中步進(jìn)每一個(gè)軸，觀察運(yùn)行是否平滑、確保 所有軸的限位開(kāi)關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導(dǎo)軌是否 有劃傷或過(guò)度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒(méi)有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢 查潤(rùn)滑是否適當(dāng)。3巡回檢查設(shè)備 根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)，使得它的維護(hù)、 保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。維修人員應(yīng)通過(guò)經(jīng)常性的巡 回檢查，如CNC系統(tǒng)的排風(fēng)扇運(yùn)行情況，機(jī)柜、電機(jī)是否發(fā)熱，是否 有異常聲音或有異味， 壓力表指示是否正常， 各管路及接頭有無(wú)泄漏、 潤(rùn)滑狀況是否良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌

10、牙狀態(tài)之中，從而可以減少一 切可避免的損失。四、常用的數(shù)控機(jī)床維修方法數(shù)控設(shè)備維修是一項(xiàng)很復(fù)雜、技術(shù)含量很高的一項(xiàng)工作，數(shù)控設(shè)備與 普通設(shè)備有較大的差別。1利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無(wú)論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時(shí)或運(yùn)行中均能對(duì)自身或接口做出一 定范圍的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報(bào)警信息。根據(jù)說(shuō) 明書(shū)進(jìn)行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控系 統(tǒng)一般只能定位到板級(jí)，其片級(jí)維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售 后維修部門。2.利用PLC程序的邏輯查找現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。 維

11、修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在 CRT上直觀地看 出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過(guò)PLC程序的邏輯分析，方便地檢查出問(wèn) 題存在部位，如FANUC-O係統(tǒng)中自診斷頁(yè)面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn) 行分析，定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電 器、液壓還是氣動(dòng)故障。3與當(dāng)場(chǎng)的操作人員充分溝通 現(xiàn)場(chǎng)操作人員是數(shù)控機(jī)床最親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第 一發(fā)現(xiàn)人。因此，當(dāng)故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動(dòng)手，先與 操作人員進(jìn)行充分的溝通，要仔細(xì)詢問(wèn)故障發(fā)生時(shí)機(jī)床處在什么工作 狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這 樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。五、結(jié)束語(yǔ)數(shù)控機(jī)床設(shè)備作為一種