煤倉(cāng)清堵機(jī)技術(shù)協(xié)議_第1頁(yè)
煤倉(cāng)清堵機(jī)技術(shù)協(xié)議_第2頁(yè)
煤倉(cāng)清堵機(jī)技術(shù)協(xié)議_第3頁(yè)
煤倉(cāng)清堵機(jī)技術(shù)協(xié)議_第4頁(yè)
煤倉(cāng)清堵機(jī)技術(shù)協(xié)議_第5頁(yè)
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1、旋轉(zhuǎn)式清堵裝置技術(shù)協(xié)議甲 方:陽(yáng)城晉煤能源有限責(zé)任公司乙 方:濮陽(yáng)市鴻宇壓力容器有限公司2015年4月16日旋轉(zhuǎn)式清堵裝置技術(shù)協(xié)議 一、總則1、本規(guī)范與要求僅適用于甲方原煤倉(cāng)旋轉(zhuǎn)式清堵裝置,包括原煤倉(cāng)旋轉(zhuǎn)式清堵裝置本體、超薄液壓插板閥及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、安裝、調(diào)試、試運(yùn)等方面的技術(shù)要求。2、本協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出詳細(xì)規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,乙方應(yīng)保證提供符合本協(xié)議和相關(guān)的國(guó)際國(guó)內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù),滿足國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、本技術(shù)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、4、原煤倉(cāng)旋轉(zhuǎn)式清堵裝置設(shè)備采用倉(cāng)體旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的刀倉(cāng)結(jié)合方式,不接受刀轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的方式。5、每臺(tái)旋轉(zhuǎn)清堵裝置只設(shè)計(jì)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),防止兩個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)在工作過(guò)程中因不同步而導(dǎo)致設(shè)備損壞。6、旋轉(zhuǎn)清堵裝置采用刮刀清堵的方式,保證能夠?qū)η宥卵b置的上下部進(jìn)行清堵,要求保證有最大的清堵面積。內(nèi)部清堵刮刀材質(zhì)采用高耐磨材料制作,能有效地防止銹蝕、斷裂、磨損,使用壽命長(zhǎng)。乙方應(yīng)對(duì)旋轉(zhuǎn)設(shè)備的刮刀安裝形式、尺寸間隙,出具詳細(xì)圖紙。7、設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均已被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中,乙方應(yīng)保證甲方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。8、乙方全面負(fù)責(zé)原煤倉(cāng)旋轉(zhuǎn)式清堵裝置本體、超薄液壓插板閥及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造

3、、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、試運(yùn)以及現(xiàn)場(chǎng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)等。二、項(xiàng)目簡(jiǎn)介:陽(yáng)城晉煤能源有限責(zé)任公司現(xiàn)有兩臺(tái)機(jī)組總裝機(jī)容量為2x135MW,每臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐配置6臺(tái)稱重給煤機(jī)。爐前煤倉(cāng)現(xiàn)安裝有液壓疏松裝置和振打電機(jī),但效果并不明顯,運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)堵煤、篷煤現(xiàn)象。三、技術(shù)性能要求1、 設(shè)備參數(shù)容量/能力:1.1 設(shè)備名稱:旋轉(zhuǎn)式清堵裝置 1.2 設(shè)備型號(hào):XZQD-011.3 設(shè)備數(shù)量: 共 6 套1.4 布置位置:原煤倉(cāng)的下部,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤倉(cāng)情況設(shè)計(jì)。1.5 旋轉(zhuǎn)式清堵裝置安裝部位尺寸:上口尺寸 ,出口尺寸 ,高度 。1.6 型式:清堵時(shí)清堵裝置內(nèi)部均有相對(duì)運(yùn)動(dòng),出口固定段也必須設(shè)置至少1

4、套清堵刀。1.7 PLC、中間繼電器、智能綜合保護(hù)器、減速機(jī)等規(guī)格型號(hào)由乙方提供,甲方確認(rèn)。1.8 內(nèi)部刮刀: 固定刮刀1件,材料: 40Cr 其他要求:整套設(shè)備及旋轉(zhuǎn)體上必須預(yù)留檢修及觀察孔,以便檢修和應(yīng)急捅堵所需。1.9 電控部分:1.9.1旋轉(zhuǎn)式清堵裝置必須能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)方、手動(dòng)、自動(dòng)控制;1.9.2旋轉(zhuǎn)式清堵裝置必須具有智能控制系統(tǒng);根據(jù)煤質(zhì)狀況自動(dòng)調(diào)整清堵裝置運(yùn)行,保證設(shè)備提前動(dòng)作預(yù)防堵煤。2、 設(shè)備性能要求:2.1 設(shè)備2.1.1 乙方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整,技術(shù)先進(jìn),并滿足人身設(shè)備安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。2.1.2 乙方提供的設(shè)備應(yīng)有成熟經(jīng)驗(yàn),應(yīng)能長(zhǎng)期、持續(xù)運(yùn)行。旋轉(zhuǎn)式清堵裝置整機(jī)壽命不低

5、于20年。2.1.3 乙方提供的旋轉(zhuǎn)式清堵裝置應(yīng)能徹底解決甲方目前出現(xiàn)的堵煤、篷煤現(xiàn)象,并無(wú)條件地滿足其要求。2.1.4 旋轉(zhuǎn)式清堵裝置與煤流接觸的部件應(yīng)采用耐磨材質(zhì),其中內(nèi)部部件使用壽命應(yīng)不少于一個(gè)大修周期(3年),外部殼體使用壽命應(yīng)大于10年,并保證在使用壽命期內(nèi)不發(fā)生泄漏。乙方應(yīng)明確該裝置主要部件的材質(zhì)及機(jī)械性能。2.1.5對(duì)于疏松機(jī)、振動(dòng)煤倉(cāng)、倉(cāng)壁振打等疏通設(shè)備不予考慮。2.1.6旋轉(zhuǎn)式清堵裝置的結(jié)構(gòu):本體設(shè)備由上、中、下三段筒體構(gòu)成,上部為固定倉(cāng)段(其上口與煤倉(cāng)相連),中部筒體旋轉(zhuǎn);下部為固定倉(cāng)段(與給煤機(jī)進(jìn)口通過(guò)反法蘭相連)。旋轉(zhuǎn)式清堵裝置采用高性能回轉(zhuǎn)支承軸承結(jié)構(gòu)來(lái)承受旋轉(zhuǎn)部分產(chǎn)

6、生的軸向、徑向及傾覆力矩。驅(qū)動(dòng)裝置采用減速機(jī)齒輪傳動(dòng)。2.1.7旋轉(zhuǎn)式清堵裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)采用滾珠式定位圈支撐定位,保證軸向及徑向跳動(dòng)不大于0.5mm;不接受采用凸輪、擋輪定位結(jié)構(gòu),不接受密封內(nèi)置傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)備的投標(biāo)。傳動(dòng)部分采用外齒式滾柱式定位圈支撐傳動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng),軸向承受力不小于7300kn ,最大傾覆力矩不小于2300kn ,傳動(dòng)齒輪全部為合金鋼鍛件。2.1.8旋轉(zhuǎn)式清堵裝置采用刮刀清堵的方式,保證能夠?qū)η宥卵b置的上下部進(jìn)行清堵,要求有最大的清堵面積不低于 。內(nèi)部清堵刮刀材質(zhì)采用高耐磨材料制作,能有效地防止銹蝕、斷裂、磨損,使用壽命長(zhǎng)。要求乙方對(duì)旋轉(zhuǎn)設(shè)備的刮刀安裝形式、尺寸間隙,出具詳

7、細(xì)圖紙。2.1.9 旋轉(zhuǎn)式清堵裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮雨季原煤水份增加(不小于15%)的影響。設(shè)備運(yùn)行使用中應(yīng)有足夠的工作適應(yīng)能力,不因煤質(zhì)變化而發(fā)生任何故障。2.1.10每臺(tái)旋轉(zhuǎn)清堵裝置只設(shè)計(jì)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),防止兩個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)在工作過(guò)程中因不同步而導(dǎo)致設(shè)備損壞。2.1.11發(fā)生堵煤時(shí),旋轉(zhuǎn)清堵裝置的控制應(yīng)能滿足自動(dòng)啟動(dòng),也可進(jìn)行就地或遠(yuǎn)方操作。2.1.12 乙方應(yīng)針對(duì)本工程煤質(zhì)情況并結(jié)合有關(guān)規(guī)定的要求,在旋轉(zhuǎn)清堵裝置投運(yùn)后不得降低煤倉(cāng)的容積和強(qiáng)度。2.1.13 乙方配套供貨的雙向液壓對(duì)開(kāi)插板閥的液壓推桿,應(yīng)有足夠的動(dòng)力,保證能夠推拉到位。2.1.14乙方配套供貨的雙向液壓對(duì)開(kāi)插板閥均需設(shè)置行程

8、開(kāi)關(guān)限位裝置,保證閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位。2.2 結(jié)構(gòu)要求2.2.1 旋轉(zhuǎn)式清堵裝置外殼體應(yīng)采用耐磨金屬材料,厚度不小于。內(nèi)壁材料表面應(yīng)光滑,無(wú)明顯的凹凸痕、殘?jiān)懊痰取?.2.2旋轉(zhuǎn)式清堵裝置外殼體與上部原煤斗的連接采用法蘭連接的方式,以便于拆裝,法蘭連接處應(yīng)保證有良好的密封效果,不漏煤、漏風(fēng)。2.2.3旋轉(zhuǎn)式清堵裝置安裝位置位于稱重給煤機(jī)進(jìn)口上部,并應(yīng)與上部煤斗平滑過(guò)渡。2.2.4旋轉(zhuǎn)式清堵裝置內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)堅(jiān)固并有足夠的厚度和耐磨性,且不影響煤流。2.2.5旋轉(zhuǎn)式清堵裝置外部驅(qū)動(dòng)裝置安裝位置應(yīng)合理,不影響檢修及正常使用。2.2.6旋轉(zhuǎn)式清堵裝置組裝后,應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試,保證傳動(dòng)、調(diào)節(jié)靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象,

9、密封件接觸良好。2.2.7煤斗外形圖及稱重給煤機(jī)相關(guān)圖紙見(jiàn)附圖。2.3 制造要求2.3.1乙方保證設(shè)備外觀美觀,焊縫平滑,焊接質(zhì)量合格。2.3.2為減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,設(shè)備結(jié)構(gòu)出廠時(shí),盡量保證整件和組件出廠。2.3.3乙方保證設(shè)備零部件采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù),具有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。不得采用帶有試制性質(zhì)的部件。2.3.4對(duì)于易磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供隨機(jī)配件備品,便于設(shè)備拆卸、更換和修理。2.3.5 所使用的零件或組件具有良好的互換性。2.3.6在本設(shè)備易磨損處采用防磨損材料,設(shè)備要求采用二底、二面防銹漆,最后一面由乙方在現(xiàn)場(chǎng)完成,設(shè)備顏色與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

10、備顏色保持一致。乙方要保證三年內(nèi)銹蝕不超過(guò)0.05%。2.4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的基本要求2.4.1 對(duì)電動(dòng)機(jī)的基本要求2.4.1.1 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)和構(gòu)造必須保證與它所驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行條件和維修要求一致。2.4.1.2 當(dāng)頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)±10時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)輸出額定功率。2.4.1.3 當(dāng)電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)±1時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)輸出額定功率。2.4.1.4 電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)不小于電動(dòng)機(jī)所驅(qū)動(dòng)設(shè)備長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行所需的能力,其值至少應(yīng)大于最大的制動(dòng)功率。2.4.1.5 電動(dòng)機(jī)電壓:AC380V。2.4.1.6 電動(dòng)機(jī)必須能在80100的額定電壓

11、和額定功率下啟動(dòng),并加速所啟動(dòng)的設(shè)備。廠用電母線電壓只有額定電壓的55時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)能保證滿足自啟動(dòng)電壓要求。2.4.1.7 在設(shè)計(jì)環(huán)境溫度下,電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受所有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,并要求端電壓保持在額定值的100時(shí),電動(dòng)機(jī)能達(dá)到滿意的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。2.4.1.8電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流,如果沒(méi)有得到甲方同意不得超過(guò)全負(fù)荷電流的550。2.4.1.9 電動(dòng)機(jī)保護(hù)等級(jí):IP55。2.4.1.10 電動(dòng)機(jī)應(yīng)有固定甲方接地導(dǎo)線的合適位置。若采用螺栓連接,應(yīng)有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。2.4.1.11 電動(dòng)機(jī)出線盒方向、位置: 2.4.1.12 導(dǎo)線接地裝置應(yīng)設(shè)置在電動(dòng)機(jī)主接線盒的一側(cè),或者在電動(dòng)機(jī)后端的底座附近。

12、2.4.1.13 電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有F級(jí)絕緣。在周圍環(huán)境溫度為40時(shí),B級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)的溫升不超過(guò)80,F(xiàn)級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)應(yīng)按B級(jí)絕緣溫升考核。2.4.1.14 電動(dòng)機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)是密封的,能隔絕污物和水,且不能使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入線圈。2.4.1.15 軸承溫度測(cè)量元件(如有)應(yīng)采用雙支鎧裝型并應(yīng)可靠安裝。2.4.1.16 溫度檢測(cè)元件(如有)的引線應(yīng)與動(dòng)力線分開(kāi),引向單獨(dú)的接線盒。2.4.2 對(duì)減速機(jī)的基本要求2.4.2.1 傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,具有良好的密封性,不漏油。2.4.2.2 減速機(jī)采用SEW減速機(jī)。2.4.3 配供的外購(gòu)件要求2.4.3.1 外購(gòu)配套件,必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能、先進(jìn)產(chǎn)品,并有生產(chǎn)許可證及

13、生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。2.4.3.2 設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù),應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。甲方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。2.5、儀表和控制設(shè)備要求2.5.1 旋轉(zhuǎn)式清堵裝置及其配套部件配供的檢測(cè)儀表和控制設(shè)備,應(yīng)滿足旋轉(zhuǎn)式清堵裝置及其配套部件啟動(dòng)、停止、運(yùn)行和事故處理過(guò)程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的要求。乙方應(yīng)充分考慮檢測(cè)元件及儀表在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下檢修的方便性。乙方配套供貨的儀表及控制設(shè)備必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家鑒定的合格產(chǎn)品,不得選用國(guó)家已公布淘汰或?qū)⑻蕴漠a(chǎn)品。所有儀表與控制設(shè)備選型由甲方確認(rèn)。2.5.1.1本清堵裝置控制設(shè)備應(yīng)預(yù)留接入甲方DCS系統(tǒng)的接口,乙方

14、應(yīng)配供旋轉(zhuǎn)式清堵裝置啟、停過(guò)程的就地控制裝置,能在就地實(shí)現(xiàn)自動(dòng),并預(yù)留遠(yuǎn)方接口(乙方所配控制箱應(yīng)具有遠(yuǎn)方、就地功能,并負(fù)責(zé)配合直到接口完畢),乙方應(yīng)提供自動(dòng)控制邏輯圖供甲方編程組態(tài)。乙方應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明配套供應(yīng)的控制箱的功能、工作原理、實(shí)現(xiàn)方法,并詳細(xì)列出該控制系統(tǒng)硬件清單。2.5.1.2 乙方在旋轉(zhuǎn)式清堵裝置及其配套部件的安裝使用說(shuō)明書(shū)中列述其運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)的正常值、報(bào)警值、聯(lián)鎖和保護(hù)裝置動(dòng)作值。并詳述其在啟動(dòng)、停止、正常運(yùn)行、事故處理過(guò)程中的檢測(cè)、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的內(nèi)容和要求,以及配供控制系統(tǒng)設(shè)備的特性、功能、原理、安裝、調(diào)試和使用注意事項(xiàng)。2.5.1.3 儀表應(yīng)采用法定計(jì)量單位,所

15、有控制裝置的模擬量輸入、輸出信號(hào)應(yīng)為420mA DC;開(kāi)關(guān)量的輸入、輸出信號(hào)應(yīng)為無(wú)源干接點(diǎn)信號(hào),容量不小于220V AC 5A、110V DC 5A。2.5.1.4 配供測(cè)控設(shè)備中的開(kāi)關(guān)量?jī)x表應(yīng)選用進(jìn)口產(chǎn)品,其切換差值應(yīng)能滿足要求,能在被測(cè)參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)信號(hào)自動(dòng)復(fù)歸。2.5.1.5 配供的在輔機(jī)及其配套部件本體上安裝的壓力指示表(如有),小型儀表盤(pán)上安裝的各種指示表(如有),采用一次式儀表,其表殼直徑為F100mm,精度不低于1.5級(jí)。2.5.1.6乙方負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)就地成套裝置程控系統(tǒng)的完整設(shè)計(jì),配套電控柜內(nèi)至少應(yīng)包括接觸器、熱繼電器、空氣開(kāi)關(guān)等主要電氣元件,其布置應(yīng)考慮環(huán)境溫度的附加影

16、響,并能滿足維護(hù)、更換時(shí)所需的空間位置。并能滿足就地控制和遠(yuǎn)程操作、監(jiān)控的要求,其控制原理和內(nèi)部接線的正確性、完整性和可靠性由乙方負(fù)責(zé)。控制箱的設(shè)備部件主要包括:空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、中間繼電器以及其它電器元件,其布置應(yīng)考慮環(huán)境溫度的附加影響,并能滿足維護(hù)、更換時(shí)所需的空間位置。 隨機(jī)配套控制箱內(nèi)電氣控制元件如開(kāi)關(guān)、接觸器、中間繼電器等電器元器件應(yīng)采用進(jìn)口產(chǎn)品,乙方至少提供三家產(chǎn)品供甲方選擇,以最高價(jià)計(jì)入總價(jià),最終設(shè)備品牌及型號(hào)由甲方確定。嚴(yán)禁使用已經(jīng)淘汰的產(chǎn)品。由乙方配套供貨的有關(guān)熱工儀表由甲方指定型式及品牌,以確保甲方全廠同類型熱工儀表的一致性。2.5.1.7 配供的在旋轉(zhuǎn)式清堵裝置和配套部件

17、本體上安裝的測(cè)控設(shè)備,其定位、安裝方式、支承件、連接件,至本體取壓裝置的連接導(dǎo)管、閥門(mén),至本體接線盒的連接導(dǎo)線、電纜及安裝附件等,均由乙方設(shè)計(jì)、供貨。2.5.1.8配供的旋轉(zhuǎn)式清堵裝置或其配套部件的電控箱、接線盒,乙方負(fù)責(zé)將其與相應(yīng)輔機(jī)或其配套部件組合安裝。乙方應(yīng)提供適應(yīng)旋轉(zhuǎn)式清堵裝置要求的控制箱、動(dòng)力箱兩箱合一的電控箱。2.5.1.9 輔機(jī)或其配套部件配供的與其組合安裝或就地安裝的電控箱、動(dòng)力箱柜,應(yīng)具有防塵、防濺性能,并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4208外殼防護(hù)等級(jí)的分類中規(guī)定的IP56級(jí)的要求。箱體和盤(pán)體應(yīng)設(shè)密封門(mén)(門(mén)上有玻璃觀察窗和鎖把手),顯示、操作設(shè)備安裝于箱內(nèi)的安裝板或內(nèi)門(mén)上,制作和安裝工

18、藝精致美觀。電控箱、動(dòng)力箱柜體材料厚度不小于2.5mm。2.5.1.10 當(dāng)電控箱內(nèi)并存強(qiáng)電動(dòng)力回路、強(qiáng)電控制回路和弱電信號(hào)回路時(shí),控制箱內(nèi)并存強(qiáng)電動(dòng)力回路和弱電信號(hào)回路時(shí),乙方應(yīng)將各種回路并聯(lián)的控制器件、端子排和連接導(dǎo)線分隔布置,采取防止強(qiáng)電(動(dòng)力、控制)回路干擾弱電信號(hào)回路的措施,利于運(yùn)行、檢修安全。2.5.1.11 乙方提供的所有一次儀表、控制設(shè)備的接口信號(hào),應(yīng)連接至乙方提供的接線盒、儀表控制箱柜、控制箱的端子排上。乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)安裝在就地的接口點(diǎn)的位置。 旋轉(zhuǎn)式清堵裝置內(nèi)部電纜以及電控箱至就地設(shè)備之間的電纜接線由乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨、安裝。2.5.1.12甲方僅提供三相四線制380/220

19、V AC電源至乙方電控柜,同時(shí)提供斷煤信號(hào)、給煤機(jī)運(yùn)行信號(hào)接入位置。除此之外的設(shè)計(jì)和供貨、指導(dǎo)安裝、調(diào)試等工作均由乙方負(fù)責(zé)。電控柜至就地設(shè)備所有電纜均由乙方提供。乙方向甲方明確提出所需的動(dòng)力及控制電源要求。2.5.2 旋轉(zhuǎn)式清堵裝置配供的控制箱可進(jìn)行就地手動(dòng)、就地自動(dòng)、遠(yuǎn)方手動(dòng)、遠(yuǎn)方自動(dòng)控制,并能就地實(shí)現(xiàn)相互切換,控制箱(含動(dòng)力柜)應(yīng)有顯示、報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)功能,且向遠(yuǎn)方輸出或接受信號(hào)。同時(shí)能實(shí)現(xiàn)與稱重給煤機(jī)斷煤信號(hào)相連,在稱重給煤機(jī)發(fā)出斷煤信號(hào)后自動(dòng)投入清堵裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清堵功能。2.5.3控制柜到微機(jī)室由甲方負(fù)責(zé)接線,乙方控制柜預(yù)留接點(diǎn),本次工程的電纜及施工以柜內(nèi)端子排為界,以外甲方負(fù)責(zé),柜內(nèi)

20、配線及施工乙方負(fù)責(zé),分界點(diǎn)為控制柜端子排。與DCS系統(tǒng)硬接線的所有信號(hào)接口均為不帶強(qiáng)電的接點(diǎn)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有電流就地顯示并預(yù)留與DCS系統(tǒng)硬接線接口。旋轉(zhuǎn)式清堵裝置控制系統(tǒng)至少應(yīng)具備且不限于以下功能:遠(yuǎn)方啟停、煤斗堵煤時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)、電機(jī)過(guò)載、就地操作等功能。2.6旋轉(zhuǎn)式清堵裝置整體要求:2.6.1旋轉(zhuǎn)式清堵裝置應(yīng)功能完整、技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、可控性高,一個(gè)大修周期內(nèi)設(shè)備應(yīng)可靠無(wú)重大故障。防堵裝置應(yīng)能符合就地控制和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制的需要,還可實(shí)現(xiàn)定時(shí)啟停。2.6.2旋轉(zhuǎn)式清堵裝置要求采用整體式軸向迷宮,槽式密封設(shè)計(jì),在運(yùn)行過(guò)程中不出現(xiàn)灑煤、漏煤、粉塵外溢現(xiàn)象。2.6.3旋轉(zhuǎn)式清堵裝置要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,

21、安裝方便,維護(hù)量及后期維修成本要低。2.6.4旋轉(zhuǎn)式清堵裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮了雨季原煤水份增加的影響。設(shè)備運(yùn)行使用中應(yīng)有足夠的工作壓力,不因煤質(zhì)變化而發(fā)生任何故障。2.6.5旋轉(zhuǎn)式清堵裝置清堵組件體積要小,結(jié)構(gòu)靈巧,阻力小,不應(yīng)影響倉(cāng)體的流通面積。2.6.6旋轉(zhuǎn)式清堵裝置要求在控制回路中設(shè)置有過(guò)流保護(hù),防止較大石塊、木頭、金屬件等都不會(huì)造成旋轉(zhuǎn)式清堵裝置的損壞。2.6.7旋轉(zhuǎn)式清堵裝置保證能長(zhǎng)期安全、持續(xù)運(yùn)行,整機(jī)使用壽命不少于10年,各主要部件的壽命亦不小于10年。2.6.8旋轉(zhuǎn)式清堵裝置與煤流接觸的主要部件應(yīng)采用耐磨材料,在使用壽命周期內(nèi)不應(yīng)有出現(xiàn)磨穿泄漏現(xiàn)象。2.6.9旋轉(zhuǎn)式清堵裝置設(shè)備

22、重量和高度不應(yīng)影響現(xiàn)有原煤倉(cāng)整體承載、標(biāo)高等設(shè)計(jì)參數(shù)。2.6.10整個(gè)旋轉(zhuǎn)式清堵裝置設(shè)備外1m處噪音應(yīng)低于70db(A)。2.7 其他2.7.1 設(shè)備包裝適合于運(yùn)輸,裝件均采用包裝箱包裝,并標(biāo)上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)后方可發(fā)運(yùn)。設(shè)備運(yùn)輸符合安全要求,以免在運(yùn)輸過(guò)程中變形和損壞。2.7.2 所有管接頭、閥門(mén)、法蘭、螺栓等零部件,都有保護(hù)裝置和措施,以防止在運(yùn)輸過(guò)程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕、雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。2.7.3 凡是電子、電器和儀表設(shè)備必須嚴(yán)格包裝,以確保在運(yùn)輸過(guò)程中和保管期間的安全,不發(fā)生損壞,并防止設(shè)備受潮和浸水。三、供貨范圍:1、乙方應(yīng)確保供貨范圍完整,以能滿足安裝、運(yùn)行要求為原則, 在技術(shù)

23、規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充;若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)存在缺項(xiàng)(屬乙方供貨范圍),由乙方補(bǔ)充且不發(fā)生任何費(fèi)用。2、凡屬清堵裝置本體范圍內(nèi)自成系統(tǒng)的附件的設(shè)計(jì)、安裝和材料供應(yīng),均由乙方負(fù)責(zé)。3、供貨范圍包含但不限于下列范圍內(nèi)的設(shè)備。煤倉(cāng)清堵機(jī)供貨范圍表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1倉(cāng)體部分旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)旋轉(zhuǎn)倉(cāng)體XZQD-016上連接固定倉(cāng)體XZQD-S6下連接固定倉(cāng)體XZQD-X62驅(qū)動(dòng)部分減速機(jī)SEW6原裝進(jìn)口驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.5KW63密封件上密封件D(1)×126套下密封件D(2)×126套4傳動(dòng)結(jié)構(gòu)滾柱式定位圈(上)010.2200.356滾柱式定位圈(下)010.

24、800.356上部傳動(dòng)齒輪系統(tǒng)XZ-M1665清堵刀固定刮刀GD-016刮刀座GD-F6套控制系統(tǒng)XZZK6留有DCS接口質(zhì)保期內(nèi)隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件及易損件、備品備件表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1減速機(jī)SEW22固定刮刀GD-0163上密封件D(1)×1264下密封件D(2)×126質(zhì)保期結(jié)束后兩年內(nèi)設(shè)備正常、連續(xù)運(yùn)行所須的備品備件、易損件表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1固定刮刀GD-0162上密封件D(1)×1263下密封件D(2)×126煤倉(cāng)清堵機(jī)技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1功率KW5.52主體厚度mm163總體高度mm2200可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整4最

25、大直徑mm21005總重KG2600設(shè)備主要部件材質(zhì)及產(chǎn)地一覽表主要部件材質(zhì)及產(chǎn)地序號(hào)部件名稱材質(zhì)及牌號(hào)產(chǎn)地備注1筒體16Mn河南濮陽(yáng)厚度16mm2大齒輪50MnT河南濮陽(yáng)鍛件3小齒輪50MnT河南濮陽(yáng)鍛件4刮刀40Cr河南濮陽(yáng)5刮刀刀座1Cr18Ni9Ti河南濮陽(yáng)6刮刀固定螺栓12.9級(jí)螺栓河南濮陽(yáng)7旋轉(zhuǎn)清堵裝置上密封聚氨酯橡膠河南濮陽(yáng)8旋轉(zhuǎn)清堵裝置下密封聚氨酯橡膠河南濮陽(yáng)四、煤倉(cāng)清堵機(jī)的制造和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)煤倉(cāng)清堵機(jī)及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造,符合現(xiàn)行使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范符合以下項(xiàng)目的最新正式版本:1、焊接件通用技術(shù)要求,JB/ZQ4000.32、公差與配合未注公差尺寸的極限偏差等,GB1800-18043、焊縫代號(hào),GB3244、焊接接頭

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