混凝土工藝學(xué)復(fù)習(xí)總結(jié)資料

1、第四章現(xiàn)代混凝土組成材料：礦物摻和料、骨料、硅酸鹽水泥、拌合水、化學(xué)外加劑。配合比設(shè)計(jì)的定義：確定砼各組成材料之間的數(shù)量比例關(guān)系的過(guò)程。表示方法：1、 單位體積砼內(nèi)各項(xiàng)材料質(zhì)量用量，2、單位體積內(nèi)各項(xiàng)材料用量的比值?；疽螅汉鸵仔?、強(qiáng)度、耐久性、經(jīng)濟(jì)性。三大參數(shù)：1、水膠比（選用較大的）；2、砂率（取較小值）；3、用水量（取較小值）。設(shè)計(jì)步驟：初步配合比、基準(zhǔn)配合比、實(shí)驗(yàn)配合比、施工配合比?；炷翑嚢瑁夯炷翑嚢?，是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌和及混合的過(guò)程。同時(shí)，通過(guò)攪拌還要使材料達(dá)到強(qiáng)化、塑化的作用。攪拌機(jī)按原理分自落式（多用于塑性砼和低流動(dòng)性砼）和強(qiáng)制式（多用于干硬性和輕骨料，也可低

2、流動(dòng)性）；強(qiáng)制式攪拌機(jī)又可分為立軸式（渦槳式和行星式）和臥軸式（單軸和雙軸）混凝土運(yùn)輸(1)混凝土運(yùn)輸分地面水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓面水平運(yùn)輸?shù)热N。(2)地面運(yùn)輸時(shí)，短距離多用雙輪手推車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)；長(zhǎng)距離宜用自卸汽車(chē)、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。(3)垂直運(yùn)輸可采用各種井架、龍門(mén)架和塔式起重機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具。對(duì)于澆筑量大、澆筑速度比較穩(wěn)定的大型設(shè)備基礎(chǔ)和高層建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重機(jī)或爬升式塔式起重機(jī)運(yùn)輸。第五章1模板系統(tǒng)包括模板、支架和緊固件三個(gè)部分。模板又稱模型板，是新澆混凝土成型用的模型。 2支承模板及承受作用在模板上的荷載的結(jié)構(gòu)(如支柱、桁架等)均稱為支架。3模板及其支架

3、應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 4模板及其支架的要求：(1)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載； (2)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確； (3)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求； (4)接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板及其支架分類(lèi)：(1)按其所用的材料不同分為木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、鋁合金模板等；   (2)按其結(jié)構(gòu)構(gòu)件的類(lèi)型不同分為基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等； &#

4、160;  (3)按其形式不同分為整體式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。鋼模板通過(guò)各種連接件和支承件可組合成多種尺寸、結(jié)構(gòu)和幾何形狀的模板，以適應(yīng)各種類(lèi)型建筑物的梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)和設(shè)備等施工的需要，也可用其拼裝成大模板、滑模、隧道模和臺(tái)模等。     施工時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)直接組裝，亦可預(yù)拼裝成大塊模板或構(gòu)件模板用起重機(jī)吊運(yùn)安裝。鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板和連接角模。鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，寬度模數(shù)以50mm進(jìn)級(jí)(有100mm十一種規(guī)格)，長(zhǎng)度為150mm進(jìn)級(jí)(有450mm七種規(guī)格)，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以50mm進(jìn)

5、級(jí)的任何尺寸的模板。（1）平面模板 用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種結(jié)構(gòu)的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有U形卡孔和插銷(xiāo)孔，利用U形卡和L形插銷(xiāo)等拼裝成大塊板，(2)陽(yáng)角模板 主要用于混凝土構(gòu)件陽(yáng)角，(3)陰角模板 用于混凝土構(gòu)件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角及梁板交接處陰角等(4)連接角模 用于平模板作垂直連接構(gòu)成陽(yáng)角。拆模順序：(1) 一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。 (2)對(duì)于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。 (3)多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1)層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再

6、下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分； 2)跨度4m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。鋼筋牌號(hào)表示方法Q195、Q125、Q235、Q255、Q275；質(zhì)量等級(jí)A、B、C、DQ193-強(qiáng)度不高，塑性、韌性、加工性能與焊接性能較好，主要用于扎制薄板和盤(pán)條。Q213-基本與Q195相同，強(qiáng)度稍高，大量用作管坯、螺栓。Q233-強(qiáng)度適中，有良好的承載性，又具有較好的塑性和韌性，可焊性和可加工性也較好，大量用于制作鋼筋、型鋼和鋼板。Q253-強(qiáng)度高、塑性和韌性稍差，不易冷彎加工，可焊性差，主要用作鉚接或拴接結(jié)構(gòu)，以及鋼筋混凝土的配筋。變形硬化冷拉時(shí)，拉應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)b達(dá)到c點(diǎn)，卸載時(shí)，應(yīng)力應(yīng)變曲線將

7、沿o1cde變化，并在c點(diǎn)附近出現(xiàn)新的屈服點(diǎn)，該屈服點(diǎn)明顯高于原屈服點(diǎn)b 。時(shí)效硬化冷拉后的新屈服點(diǎn)并非保持不變，而是隨時(shí)間延長(zhǎng)提高至c點(diǎn)。圖中c點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力即為冷拉鋼筋的控制應(yīng)力，oo2即為相應(yīng)的冷拉率。時(shí)效冷拉后鋼筋有內(nèi)應(yīng)力存在，內(nèi)應(yīng)力會(huì)促進(jìn)鋼筋內(nèi)的晶體組織調(diào)整，使屈服強(qiáng)度進(jìn)一步提高。該晶體組織調(diào)整過(guò)程稱為時(shí)效。冷拉設(shè)備由拉力設(shè)備、承力結(jié)構(gòu)、測(cè)量設(shè)備和鋼筋?yuàn)A具等部分組成冷扎扭鋼筋是采用低碳鋼無(wú)扭控冷熱扎盤(pán)條經(jīng)砸扁和冷扭轉(zhuǎn)而成的具有連續(xù)螺旋狀的鋼筋。剛度大，不易變形，與混凝土的握裹力大，無(wú)需加工直接用于混凝土工程，可節(jié)約鋼材30%。鋼筋的連接方式可分為兩類(lèi)：綁扎連接、焊接或機(jī)械連接（套筒擠壓

8、連接、錐螺紋連接、直螺紋連接）。鋼筋常用的焊接方法有閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊和氣壓焊等。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和所用焊機(jī)的功率，閃光對(duì)焊工藝可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光焊三種。1宜用于焊接直徑25mm以內(nèi)的HPB235、HRB335和HRB400鋼筋。2適宜焊接直徑大于25mm且端部較平坦的鋼筋。3適宜焊接直徑大于25mm，且端部不平整的鋼筋。 電弧焊廣泛用于鋼筋接頭與鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接?；炷翝仓囊话阋?guī)定： 凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象，如已發(fā)生，須重新攪拌。混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m

9、；若混凝土自由下落高度超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管等，混凝土的澆筑工作，應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行?；炷恋臐仓?yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨搗。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。坍落度在1030mm，結(jié)構(gòu)種類(lèi)是基礎(chǔ)或地面的墊層、五配筋的大體積結(jié)構(gòu)或配筋疏松的結(jié)構(gòu)，3050mm為板、梁和大型及中型界面的柱子等；5070mm為配筋密列的結(jié)構(gòu)；7090mm為配筋特密的結(jié)構(gòu)。施工縫：如果由于技術(shù)或施工組織上的原因，不能對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)一次連續(xù)澆筑完畢，而必須停歇較長(zhǎng)的時(shí)間，其停歇時(shí)間已超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，致使混凝土已初凝；當(dāng)繼續(xù)澆混凝土?xí)r，形成了接縫。施工縫的留設(shè)位置： 工縫設(shè)置的原則，一般

10、宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平面上，或梁的下面，或吊車(chē)梁牛腿的下面、吊車(chē)梁的上面、無(wú)梁樓蓋柱帽的下面。高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫，應(yīng)留在樓板底面下2030mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對(duì)于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的處理： 工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa方可進(jìn)行。施工縫澆筑混凝土之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得有積水。澆筑時(shí)，

11、施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥水=10.4)，或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為3050mm，以保證接縫的質(zhì)量。澆筑過(guò)程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其緊密結(jié)合。混凝土的澆筑方法：1) 多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑澆筑框架結(jié)構(gòu)首先要?jiǎng)澐质┕雍褪┕ざ?，施工層一般按結(jié)構(gòu)層劃分，而每一施工層的施工段劃分，則要考慮工序數(shù)量、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等?；炷恋臐仓樞颍合葷矒v柱子，在柱子澆搗完畢后，停歇11.5h，使混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再澆搗梁和板。2)大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)多為工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)及高層建筑中厚大的樁基承臺(tái)或基礎(chǔ)底板等。 特點(diǎn)是混凝土澆筑面和澆筑量大，整體性要求高，

12、不能留施工縫，以及澆筑后水泥的水化熱量大且聚集在構(gòu)件內(nèi)部，形成較大的內(nèi)外溫差，易造成混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫等。為保證混凝土澆筑工作連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，應(yīng)在下一層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆筑完畢。要求混凝土按不小于下述的澆筑量進(jìn)行澆筑： 式中: Q混凝土最小澆筑量，m3/h； F混凝土澆筑區(qū)的面積，m2； H澆筑層厚度，m； T下層混凝土從開(kāi)始澆筑到初凝所容許的時(shí)間間隔，h。 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案，一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種，如圖5-35所示。 全面分層：即在第一層澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，如此逐層澆筑，直至完工為止。 分段分層：混凝土從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行23

13、m后再回頭澆第二層，同樣依次澆筑各層。 斜面分層：要求斜坡坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度3倍的情況。混凝土振搗分為人工振搗和機(jī)械振搗。人工振搗是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來(lái)使混凝土密實(shí)成型，其效率低、效果差； 機(jī)械振搗是將振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土，使之發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)而密實(shí)成型，其效率高、質(zhì)量好?；炷琳駝?dòng)機(jī)械按其工作方式分為內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)等，內(nèi)部振動(dòng)器又稱插入式振動(dòng)器，適用于振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土。表面振動(dòng)器適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。外部振動(dòng)器適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)1.混凝土澆搗后能逐漸凝結(jié)硬

14、化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟取?.在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水；干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.常用的混凝土的養(yǎng)護(hù)方法是自然養(yǎng)護(hù)法（在自然氣候條件下，于一定時(shí)間內(nèi)采取澆水潤(rùn)濕或防風(fēng)防干、保溫防凍等措施養(yǎng)護(hù)，稱為自然養(yǎng)護(hù)。）（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度20±3、相對(duì)濕度大于90%的潮濕環(huán)境或水中的條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)稱為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。）自然條件下溫度對(duì)混凝土硬化過(guò)程的影響高溫（干縮裂縫、溫度裂縫）低溫（凍融、空隙率增加、結(jié)構(gòu)開(kāi)裂）。自然養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋澆水（高溫澆水為主、低溫覆蓋為主）和噴膜保水?？焖兖B(yǎng)護(hù)：凡能加速混凝土強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程的工藝措施

15、。熱養(yǎng)護(hù)：利用外界熱源加熱混凝土，以加速水泥水化反應(yīng)的方法。常壓濕熱養(yǎng)護(hù)：溫度不超過(guò)100，相對(duì)濕度不低于90%，又稱蒸汽養(yǎng)護(hù)無(wú)壓蒸汽養(yǎng)護(hù)：溫度100，相對(duì)濕度100%微壓養(yǎng)護(hù)：窯內(nèi)介質(zhì)壓力超前增加0.03MPa高壓養(yǎng)護(hù)：氣壓0.8MPa、溫度174以上干熱養(yǎng)護(hù)和干-濕熱養(yǎng)護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)破壞作用減弱（加熱速度減緩、最高溫度降低、剩余壓力降低、早期干縮抵消部分濕熱膨脹）硅酸鹽水泥在蒸養(yǎng)過(guò)程中的化學(xué)變化（水化進(jìn)程總規(guī)律不變、各階段速度加快、產(chǎn)物基本與標(biāo)養(yǎng)混凝土相同、高溫時(shí)鈣礬石易分解）物理化學(xué)變化（水泥顆粒屏蔽膜的增厚和增密、晶體顆粒的粗化、新生物細(xì)度的減小其他變化（亞穩(wěn)相解體及變態(tài)、再結(jié)晶、顆粒重

16、排和密實(shí)、滲透現(xiàn)象）物理變化（體積變形（熱膨脹、熱質(zhì)傳輸、減縮、干縮）臨界濕度、殘余變形、最大體積變形）表面修整方法（表面抹漿修補(bǔ)、細(xì)石混凝土修補(bǔ)、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)、灌漿補(bǔ)強(qiáng)）混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因主要如下： 1)蜂窩 （ 由于混凝土配合比不準(zhǔn)確，漿少而石子多，或攪拌不均造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不足，以及模板嚴(yán)重漏漿。）2)麻面 （模板表面粗糙不光滑，模板濕潤(rùn)不夠，接縫不嚴(yán)密，振搗時(shí)發(fā)生漏漿。）3)露筋  （澆筑時(shí)墊塊位移，甚至漏放，鋼筋緊貼模板，或者因混凝土保護(hù)層處漏振或振搗不密實(shí)而造成露筋。）4)孔洞 （ 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在空隙，砂漿嚴(yán)重分離，

17、石子成堆，砂與水泥分離。另外，有泥塊等雜物摻入也會(huì)形成孔洞。）5)縫隙和薄夾層 （ 主要是混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來(lái)雜物而造成的夾層。）6)裂縫 （構(gòu)件制作時(shí)受到劇烈振動(dòng)，混凝土澆筑后模板變形或沉陷，混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等，以及構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)位置不當(dāng)或受到碰撞。）處理方法：(1)表面抹漿修補(bǔ) （對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1212.5水泥砂漿抹面修整。）(2)細(xì)石混凝土填補(bǔ) （當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)取掉不密實(shí)的混凝土，用清水洗凈并充分濕潤(rùn)后，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一

18、級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。）(3)水泥灌漿與化學(xué)灌漿 （對(duì)于寬度大于0.5mm的裂縫，宜采用水泥灌漿；對(duì)于寬度小于0.5mm的裂縫，宜采用化學(xué)灌漿。）泵送混凝土有液壓柱塞泵和擠壓泵。第六章預(yù)應(yīng)力：為了改善結(jié)構(gòu)構(gòu)件在正常使用條件下的工作性能和提高強(qiáng)度而在此使用前預(yù)先施加的應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力混凝土分為全預(yù)應(yīng)力砼、有限預(yù)應(yīng)力砼和部分預(yù)應(yīng)力砼。按預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間分先張法和后張法；按建立預(yù)應(yīng)力的手段分機(jī)械張拉法、電熱張拉法和化學(xué)張拉法?；炷恋牟牧弦螅夯炷翉?qiáng)度等級(jí)一般不低于C30；當(dāng)采用碳素鋼絲、鋼絞線、V級(jí)鋼筋（熱處理）作預(yù)應(yīng)力時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。建筑結(jié)構(gòu)中混凝土強(qiáng)度3560MPa，橋梁

19、和特種結(jié)構(gòu)中5060MPa，某些制品中80MPa。盡量選用高強(qiáng)度混凝土？灌漿材料的作用為封閉、填充和提供粘結(jié)力。使用方法（張拉后24h內(nèi)灌漿、可加入膨脹劑，但不可用鋁粉，可用外加劑，但氯離子含量嚴(yán)格限制）錨具永久錨固在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。 夾具臨時(shí)錨固、可重復(fù)使用。按錨固預(yù)應(yīng)力筋類(lèi)型分錨固粗筋的錨具、錨固鋼絲束的錨具、錨固鋼絞線或鋼筋束的錨具。按傳遞預(yù)應(yīng)力的原理分支承式錨具、摩擦型錨具。按錨具使用的位置分張拉端錨具及固定端錨具。墩頭錨具（適用于單跨結(jié)構(gòu)及直線型構(gòu)件；鋼絲下料長(zhǎng)度要求較嚴(yán)；張拉端要擴(kuò)孔）第七章混凝土制品的生產(chǎn)組織方法有臺(tái)座法、機(jī)組流水法、流水傳送法。離心力均勻布料； 輥壓力密實(shí)成型離心、

20、振動(dòng)能量分散，平均施于管模和全部混合料； 輥壓力能量集中一階段法只管工藝：在管體混凝土初步成型后的繼續(xù)密實(shí)過(guò)程中立即張拉環(huán)向鋼絲，并同時(shí)使混凝土加速硬化，也即將管芯制作、環(huán)向鋼絲張拉及保護(hù)層制作在一個(gè)階段內(nèi)同時(shí)完成的制管工藝。主要工藝的工藝控制：（澆灌成型、沖水加壓）砼墻材生產(chǎn)工藝，密實(shí)成型工藝（移動(dòng)式和固定式）第八章大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因（水泥水化熱、內(nèi)外約束條件、外界氣溫變化）控制溫度裂縫的技術(shù)措施：1、 水泥品種選擇和用量；選用中低熱水泥，控制水泥最大摻水量，改變驗(yàn)收強(qiáng)度齡期；2、 外加劑和摻合料；3、 集料的選擇；粗集料（連續(xù)級(jí)配、大粒徑），細(xì)集料（中、粗砂、細(xì)度模數(shù)）；4、 設(shè)計(jì)

21、措施；地基處理，合理化分塊、分縫；5、 控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度；6、 施工方法；預(yù)埋水管通冷卻水、嚴(yán)格保溫、分塊、分層澆筑、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。臨界纖維體積率小于機(jī)纖維體積率時(shí)，才可使纖維混凝土的抗拉極限強(qiáng)度有明顯提高。臨界纖維長(zhǎng)徑比若纖維的實(shí)際長(zhǎng)徑比小于臨界值，則纖維混凝土破壞時(shí)，纖維由水泥基材中拔出；若纖維的實(shí)際長(zhǎng)徑比等于臨界值時(shí)，只有基材的裂縫發(fā)生在纖維中央時(shí)纖維才能拉斷，否則纖維長(zhǎng)度短的一邊將從基材中拔出；若纖維實(shí)際長(zhǎng)徑比大于臨界值時(shí)，則纖維混凝土破壞時(shí)纖維將拉斷。聚丙烯纖維混凝土（分散性能好；坍落度降低，保水性和粘聚性改善，整體泵送性提高；減水泌水，減少塑性收縮裂縫，大幅度提高混凝土抗?jié)B性；耐久性改善。）第九章1、加大截面加固法（1）設(shè)計(jì)構(gòu)造對(duì)于單面或雙面僅加配鋼筋的梁，短筋連接對(duì)于單