建材檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則2016

1、檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第1頁(yè) 共13頁(yè)主題：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日水泥檢測(cè)實(shí)施細(xì)則一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1、水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)方法2、水泥細(xì)度檢測(cè)方法（篩析法）3、水泥比表面積測(cè)定方法4、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢測(cè)方法 5、通用硅酸鹽水泥二、取樣規(guī)定1、同一水泥廠、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一生產(chǎn)時(shí)間、同一進(jìn)場(chǎng)日期的水泥，400t為一驗(yàn)收批，不足400t時(shí)，亦按驗(yàn)收批計(jì)算。2、每一驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為20kg。3、取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少20kg，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，一份密封保存?zhèn)湫?/p>

2、驗(yàn)用。三、檢測(cè)內(nèi)容及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、細(xì)度：其他水泥80m方孔篩余不得超過(guò)10.0% 比表面積:硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 300m2/kg2、凝結(jié)時(shí)間：初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h。3、安定性：用沸煮法檢測(cè)必須合格。4、強(qiáng)度：水泥強(qiáng)度等級(jí)按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來(lái)劃分，各強(qiáng)度等級(jí)水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于表1。各等級(jí)各齡期強(qiáng)度不低于下表數(shù)值 表1品種強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度(Mpa)抗折強(qiáng)度(Mpa)3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.5檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第2頁(yè) 共13頁(yè)主題：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日硅酸鹽水泥52.523.0

3、52.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0礦渣硅酸水泥火山灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.545.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.5四、儀器設(shè)備及稱(chēng)量器皿1、行星式水泥膠砂攪拌機(jī)，應(yīng)符合JC/T681-1997要求2、試模：滿足JC/T726-1997要求

4、3、振實(shí)臺(tái)：符合JC/T682-1997要求4、抗折試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)符合JC/T724-1982（1996）要求5、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)6、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用夾具：符合JC/T683-1997、40mm×40mm要求7、量具：包括量筒、量材等量水用具，最小刻度為1毫升8、負(fù)壓篩析儀：符合GB/T6003-1985要求9、水泥凈漿攪拌機(jī)：符合JC/T729-1996要求10、凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀:符合JC/T727-1996要求11、沸煮箱12、電子天平13、數(shù)顯勃氏比表面積儀檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第3頁(yè) 共13頁(yè)主題：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日14、恒溫鼓風(fēng)干燥

5、箱15、秒表五、水泥膠砂強(qiáng)度的檢測(cè)方法及評(píng)定1、膠砂組成1.1中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂可以單級(jí)分包裝，也可以各級(jí)預(yù)配合以1350g±5g量的塑料袋混合包裝，但所用塑料袋材料不得影響強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。1.2水泥當(dāng)試驗(yàn)水泥從取樣至試驗(yàn)保持24h以上時(shí)，應(yīng)把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里，這個(gè)容器應(yīng)不與水泥起反應(yīng)。1.3水：仲裁試驗(yàn)或其他重要試驗(yàn)用蒸餾水，其他試驗(yàn)可用飲用水。2、膠砂的制備2.1配合比磁針砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥、三份標(biāo)準(zhǔn)砂和半份水（水灰比為0：5）。一鍋膠砂成三條試體，每鍋材料需要量如表2。每鍋膠砂的材料數(shù)量g 表2用量種類(lèi)水泥標(biāo)準(zhǔn)砂水硅酸鹽水泥450±2

6、1350±5225±1普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥水 泥標(biāo)準(zhǔn)砂水檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第4頁(yè) 共13頁(yè)主題：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日2.2配料水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與試驗(yàn)室相同，稱(chēng)量用的天平精度應(yīng)為±1g。當(dāng)用自動(dòng)滴管加225ml水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到±1ml。2.3攪拌先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按下列的程序進(jìn)行操作：把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋入在固定架上，上升至固定位置。然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開(kāi)始，

7、依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s，在第1個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s，各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1s以?xún)?nèi)。3、試件的制備3.1尺寸應(yīng)是40×40×160的棱柱體。3.2成型膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90&

8、#176;的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。4、試件的養(yǎng)護(hù)4.1脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)和做其他標(biāo)記。二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第5頁(yè) 共13頁(yè)主題

9、：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日4.2脫模脫模應(yīng)非常小心。對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模。對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20-24h之間脫模。注：如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)，會(huì)因脫模對(duì)強(qiáng)度造成損害時(shí)，可以延遲至24h以后脫模，但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)予說(shuō)明。已確定作為24h齡期試驗(yàn)（或其他不下水直接做試驗(yàn)）的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗(yàn)時(shí)為止。4.3水中養(yǎng)護(hù)將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20±1水中養(yǎng)護(hù)。水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的蓖子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5。注：

10、不宜用木蓖子。每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類(lèi)型的水泥試件。最初用自來(lái)水滿養(yǎng)護(hù)池（或容器），隨后隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何至齡期的試體應(yīng)在試驗(yàn)（破型）前15min從水中取出?？ピ圀w表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止。4.4強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_(kāi)始試驗(yàn)時(shí)算起。不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行。24h±15min；48h±30min；72h±45min；7d±2h；>28d±8h。5、試驗(yàn)方法5.1抗折強(qiáng)度測(cè)定將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長(zhǎng)軸垂直于

11、支撐圓柱，通過(guò)加荷圓柱以50N/s±10N/s的速度均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第6頁(yè) 共13頁(yè)主題：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日直至折斷。保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)?？拐蹚?qiáng)度Rf以牛頓每平方毫米（MPa）表示，按式（1）進(jìn)行計(jì)算：Rf=（1）式中：Ff折斷時(shí)施加于棱柱體中部的荷載，N； L支撐圓柱之間的距離，； b棱柱體正方形截面的邊長(zhǎng)，。5.2抗壓強(qiáng)度測(cè)定抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)在半截棱柱體的側(cè)面上進(jìn)行。半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在±0.5mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有10mm。在整個(gè)加荷過(guò)

12、程中以2400N/s±200N/s的速度均勻地加荷直至破壞。抗壓強(qiáng)度Rc以牛頓每平方毫米（MPa）為單位，按式（2）進(jìn)行計(jì)算：Rc=（2）式中：Fc破壞時(shí)的最大荷載，N； A受壓部分面積，m（40×40=1600m）6、試驗(yàn)結(jié)果的確定6.1抗折強(qiáng)度以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值±10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。6.2抗壓強(qiáng)度以一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的±10%，就應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下五個(gè)增色均數(shù)為結(jié)果，如果五個(gè)測(cè)定值中

13、再有超過(guò)它們平均數(shù)±10%的，則比組結(jié)果作廢。7、試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算各試體的抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa，按規(guī)定計(jì)算平均值，計(jì)算精確至0.1MPa。各個(gè)半棱柱體得到的單個(gè)抗壓強(qiáng)度結(jié)果計(jì)算至0.1MPa，按規(guī)定計(jì)算平均值，計(jì)算精確至0.1MPa。檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第7頁(yè) 共13頁(yè)主題：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日六、（一）水泥細(xì)度檢測(cè)及結(jié)果評(píng)定（一）1、負(fù)壓篩析法1.1篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000pa-6000pa范圍內(nèi)。1.2稱(chēng)取試樣精確至0.01g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接能電源，

14、開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋，使試樣落下，篩畢，用天平稱(chēng)量全部篩余物。1.3當(dāng)工作負(fù)壓小于4000pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。2、結(jié)果計(jì)算：2.1計(jì)算水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算：F=×C×100式中：F水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（%）；Rt水泥篩余物的質(zhì)量，單位為克（g）；W水泥試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；結(jié)果計(jì)算至0.1%。（二）比表面積檢測(cè)及結(jié)果評(píng)定1.操作步驟1.1測(cè)定水泥密度按GB/T208測(cè)定水泥密度。1.2漏氣檢查將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計(jì)上。用抽氣裝置從壓力計(jì)一臂中抽出部分

15、氣體，然后關(guān)閉閥門(mén)，觀察是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，可用活塞油脂加以密封。1.3空隙率（）的確定P、P型水泥的空隙率采用0.500±0.005，其他水泥或粉料的空隙率選用0.530±0.005。當(dāng)按上述空隙率不能將試樣壓至7.5條規(guī)定的位置時(shí)，則允許改變空隙率。檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第8頁(yè) 共13頁(yè)主題：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日空隙率的調(diào)整以2000g砝碼（5等砝碼）將試樣壓實(shí)至7.5規(guī)定的位置為準(zhǔn)。1.4確定試樣量試樣量按公式（1）計(jì)算：（1）式中：m需要的試樣量，單位為克（g）；試樣密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）V試料層體積，按JC/T9

16、56測(cè)定，單位為立方厘米（cm3）；試料層空隙率。1.5試料層制備1.5.1將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用搗棒把一片濾紙放在穿孔板上，邊緣放平并壓緊。稱(chēng)取按第7.4條確定的試樣量，精確到0.001g，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸，并旋轉(zhuǎn)1-2圈，慢慢取出搗器。1.5.2穿孔板上的濾紙為12.7mm邊緣光滑的圓形濾紙片。每次測(cè)定需用新的濾紙片。1.6透氣試驗(yàn)1.6.1把裝有試料層的透氣圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計(jì)頂端錐型磨口處，旋轉(zhuǎn)1-2圈。要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。1.6.2

17、打開(kāi)微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的凹月面下降到第一條刻線時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)（參見(jiàn)圖1），當(dāng)液體的凹月面下降到第二條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需的時(shí)間。以秒記錄，并記錄下試驗(yàn)時(shí)的溫度（）。每次透氣試驗(yàn)，應(yīng)重新制備試料層。2、計(jì)算2.1當(dāng)被測(cè)試樣的密度、試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)樣品相同，試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差3時(shí)，可按式（2）計(jì)算。檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第9頁(yè) 共13頁(yè)主題：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日（2）如試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差3時(shí)，則按式（3）計(jì)算：（3）式中：S被測(cè)試樣的比

18、表面積，單位為平方厘米每克（cm2/g）;Ss標(biāo)準(zhǔn)樣品的比表面積，單位為平方厘米每克（cm2/g）;T被測(cè)試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間，單位為秒（s）;Ts標(biāo)準(zhǔn)樣品試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間，單位為秒（s）;被測(cè)試樣試驗(yàn)溫度下的空氣粘度，單位為微帕·秒（Pa·s）;s標(biāo)準(zhǔn)樣品試驗(yàn)溫度下的空氣粘度，單位為微帕·秒（Pa·s）;2.2當(dāng)被測(cè)試樣的試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)樣品試料層中空隙率不同，試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差3時(shí)，可按式（4）計(jì)算。（4）如試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差3時(shí)，則按式（5）計(jì)算：（5）式中：被測(cè)試樣試料層中的空隙率；s標(biāo)準(zhǔn)樣

19、品試料層中的空隙率。2.3當(dāng)被測(cè)試樣的密度和空隙率均與標(biāo)準(zhǔn)樣品不同，試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差3時(shí)，可按式（6）計(jì)算。（6）如試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差大于3時(shí)，則按式（7）計(jì)算：檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第10頁(yè) 共13頁(yè)主題：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日（7）式中：被測(cè)試樣的密度，克每立方厘米（g/cm3）；s標(biāo)準(zhǔn)樣品的密度，克每立方厘米（g/cm3）；2.4結(jié)果處理2.4.1水泥比表面積應(yīng)由二次透氣試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定。如二次試驗(yàn)結(jié)果相差2%以上時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。計(jì)算結(jié)果保留至10cm2/g。2.4.2當(dāng)同一水泥用手動(dòng)勃氏透氣儀測(cè)定的結(jié)果與自動(dòng)勃氏透氣儀測(cè)定的結(jié)果有爭(zhēng)

20、議時(shí)，以手動(dòng)勃氏透氣儀測(cè)定結(jié)果為準(zhǔn)。七、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定（標(biāo)準(zhǔn)法）1、試驗(yàn)前必須做到：a)維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)；b)調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針準(zhǔn)零點(diǎn)；c)攪拌機(jī)運(yùn)行正常。2、水泥凈漿的拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò)，將攪拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s-10s內(nèi)小心將稱(chēng)好的500g水泥中入水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定步驟拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小九插搗，

21、輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入交通漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第11頁(yè) 共13頁(yè)主題：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。八、凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定1、測(cè)定前準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針

22、接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。2、試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中，記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。3、初凝時(shí)間的測(cè)定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；由水泥全部加入水中對(duì)初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“min”表示。4、終凝時(shí)間的測(cè)定：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針

23、沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“min”表示。5、測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)每隔1

24、5min測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模受振。九、安定性的測(cè)定（標(biāo)準(zhǔn)法）1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配質(zhì)量約75g-85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第12頁(yè) 共13頁(yè)主題：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日2、雷氏夾試件的類(lèi)型將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕

25、輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。3、沸煮3.1調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都超過(guò)試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰。3.2脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離（A），精確到0.5mm，接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸18min±5min。3.3結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)

26、量雷氏夾指針尖端的距離（C），準(zhǔn)確至0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）值相差超過(guò)4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。十、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定（代用法）1、試驗(yàn)前必須做到：a)維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)；b)調(diào)整至試錐接觸錐模頂面時(shí)指針準(zhǔn)零點(diǎn)；c)攪拌機(jī)運(yùn)行正常。2、用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò)，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s-10s內(nèi)小心將稱(chēng)好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低

27、速攪拌120s，停15s，同時(shí)時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。3、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定3.1采用代用法測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量?jī)煞N方法的任一種測(cè)定。采用調(diào)整水量方法時(shí)拌和水量按經(jīng)驗(yàn)找水，采用不變水量方法時(shí)拌和水量用142.5ml。3.2拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入錐檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第13頁(yè) 共13頁(yè)主題：水泥第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平皇迅速放到試錐下面固定的位置上，將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，讓試錐垂直自由地沉入水泥凈漿中，到試錐停止下

28、沉或釋放試錐30s時(shí)記錄試錐下沉深度。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。3.3用調(diào)整水量方法測(cè)定時(shí)，以試錐下沉深度28mm±2mm時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。如下沉深度超出范圍需另稱(chēng)試樣，調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直至達(dá)到28mm±2mm為止。3.4用不變水量方法測(cè)定時(shí)，根據(jù)測(cè)得的試錐下沉深度S（mm）按式（1）（或儀器上對(duì)應(yīng)標(biāo)尺）計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P（%）。P=33.4-0.185s（1）當(dāng)試錐下沉深度小于13mm時(shí)，應(yīng)改用調(diào)整水量法測(cè)定。十一、安定性的測(cè)定（代用法）1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊約10

29、mm×100mm的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層油。2、試餅的成型方法將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過(guò)的小刀由邊緣向中央抹，做成直徑70mm-80mm、中心厚約10mm、邊緣漸簿、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。3、沸煮3.1調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都超過(guò)試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰。3.2脫去玻璃板取下試餅，在試餅無(wú)缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱水中的蓖板上，然后在30min

30、77;5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min±5min。3.3結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。目測(cè)試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直直尺檢查也沒(méi)有彎曲（使鋼直尺和試餅底部緊靠，以?xún)烧唛g不透光為不彎曲）的試餅為安定性合格，反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不合格。檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第1頁(yè) 共6頁(yè)主題：鋼筋第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日鋼筋物理性能檢測(cè)實(shí)施細(xì)則一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-20082、鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2

31、-20073、金屬拉伸試驗(yàn)方法 GB/T228.1-20104、金屬?gòu)澢囼?yàn)方法 GB/T232-2010二、鋼筋力學(xué)試驗(yàn)的取樣和數(shù)量1、應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收、每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成。2、熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳熱軋圓盤(pán)條、余熱處理鋼筋，每批數(shù)量不得大于60t，小于60t仍按一批計(jì)，每批取試樣一組。3、冷軋帶肋鋼筋每批數(shù)量不得大于50t，小于60t仍安批計(jì)，每批取試樣一組。4、每組試件數(shù)量見(jiàn)表1-1試件數(shù)量表 表1-1鋼筋種類(lèi)試件數(shù)量拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋2個(gè)2個(gè)熱軋光圓鋼筋2個(gè)2個(gè)低碳熱軋圓盤(pán)條1個(gè)2個(gè)冷軋帶肋鋼筋每盤(pán)1個(gè)每批

32、2個(gè)5、取樣方法：（1）按表1-1中規(guī)定凡取2個(gè)試件的（低碳熱軋圓盤(pán)試件除外）均應(yīng)從任意兩根或兩盤(pán)中分別切取，即在每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。（2）低碳熱軋圓盤(pán)試件應(yīng)取自同盤(pán)的兩端。（3）試件在切取時(shí)，應(yīng)在鋼筋或盤(pán)條的任意一端截去50cm后切取。（4）試件長(zhǎng)度，拉伸試件：L5d+200mm冷彎試件：L5d+150mm （d為鋼筋直徑）檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第2頁(yè) 共6頁(yè)主題：鋼筋第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日三、主要試驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)1、試驗(yàn)項(xiàng)目（1）拉力試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）（2）冷彎試驗(yàn)2、技術(shù)指標(biāo)（1）熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）

33、牌號(hào)Rel/MpaRm/MpaA/%Agt/%不小于HRB335HRBF335335455177.5HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF50050063015（2）彎曲性能牌 號(hào)公徑直徑d彎芯直徑HRB 335HRBF 3356-253d28-404d40-505dHRB 400HRBF 4006-254d28-405d40-506dHRB 500HRBF 5006-256d28-407d40-508d檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第3頁(yè) 共6頁(yè)主題：鋼筋第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日（3）熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）牌號(hào)Rel/MpaRm/

34、MpaA/%Agt/%冷彎試驗(yàn)180°d彎芯直徑d彎芯直徑HPB23523537025.010.0d=aHPB300300420（4）低碳熱軋圓盤(pán)條（GB1499.1-2008）四、鋼筋的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)度1、應(yīng)力：試驗(yàn)過(guò)程中的力除以試樣原始橫截面積的商。2、屈服點(diǎn)（s）：呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在試驗(yàn)過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，如力發(fā)生下降，應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。3、抗拉強(qiáng)度（Rm）：試樣拉斷過(guò)程中最大力所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。4、斷后伸長(zhǎng)率（A）：試樣拉斷后，斷后標(biāo)距的殘余伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距的之比的百分率。5、上屈服強(qiáng)度（ReH）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最高應(yīng)

35、力。6、下屈服強(qiáng)度（ReL）：在屈服期間，不計(jì)初瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的最低應(yīng)力。五、試驗(yàn)方法1、拉力試驗(yàn)（1）試樣原始橫截面積的測(cè)定圓形橫截面試樣應(yīng)在標(biāo)距的兩端及中間三處兩個(gè)互相垂直的方向測(cè)量直徑，取其算術(shù)平均值，選用三處測(cè)得橫截面積最小值，橫截面積按下式計(jì)算：（并至少保留4位有效數(shù)字）So=do2（2）試樣原始標(biāo)距的標(biāo)記和測(cè)量可以用兩個(gè)或一系列等分小沖點(diǎn)或細(xì)劃線標(biāo)出原始標(biāo)距，標(biāo)記不應(yīng)影響試樣斷裂，對(duì)于脆性試樣和小尺寸試樣，建立用快干墨水或帶色涂料標(biāo)出原始標(biāo)距。如平行長(zhǎng)度比原始標(biāo)距長(zhǎng)許多（例如不經(jīng)機(jī)加工試樣），可以標(biāo)出相互重疊的幾組檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第4頁(yè) 共6頁(yè)主題：鋼筋第C版第0次修改生效日期

36、：2016年03月20日原始標(biāo)距。比例試樣原始標(biāo)距的計(jì)算值，對(duì)于短比例試樣應(yīng)修約到最接近5mm的倍數(shù)；對(duì)于長(zhǎng)比例試樣應(yīng)修約到接近10mm的倍數(shù)。如為中間數(shù)值向較大一方修約。（3）上屈服強(qiáng)度和強(qiáng)度的測(cè)定a、圖解方法：試驗(yàn)時(shí)記錄力一延伸曲線或力一位移曲線。從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的最小力或屈服平臺(tái)的恒實(shí)力。將其分別除以原始橫截面積（So）得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。仲裁試驗(yàn)采用圖解法。b、指針?lè)椒ǎ涸囼?yàn)時(shí)，讀取測(cè)力度盤(pán)的指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力和法計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中指示的最小力或首次停止轉(zhuǎn)動(dòng)指示的恒定力，其分別除以原始橫截面積得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)

37、度。應(yīng)力速率材料彈性模量E/（mm2）應(yīng)力速率（N/mm2）·s-1最小最大150000220150000660上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)分別按下式計(jì)算：ReH=Fsu/SoReL=Fst/So（4）抗拉強(qiáng)度測(cè)定試樣拉至斷裂，從拉伸曲線圖上確定試驗(yàn)過(guò)程中的最大力或從測(cè)力度盤(pán)上取最大力、抗拉強(qiáng)度按下式計(jì)算：Rm=(5)數(shù)值修約按表1-6進(jìn)行。（5）斷后伸長(zhǎng)率的測(cè)定試樣拉斷后，將其斷裂部分在斷裂處緊密對(duì)接在一起，盡量使其軸線位于一直線上。如拉斷處形成縫隙，則此縫隙應(yīng)計(jì)入該試樣拉斷后的標(biāo)距內(nèi)。斷后標(biāo)距L1的測(cè)量：a、直測(cè)法：如拉裂處到最鄰近標(biāo)距端點(diǎn)的距離大于1/3L0時(shí)，直接測(cè)量標(biāo)距兩端點(diǎn)間的距離

38、。檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第5頁(yè) 共6頁(yè)主題：鋼筋第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日b、移位法：為了避免由于試樣斷裂置位不符合規(guī)定的條件而必須報(bào)廢試樣，可以使用如下方法：試驗(yàn)前將原始標(biāo)距（L0）細(xì)分為N等分。試驗(yàn)后，以符合X表示斷裂后試樣短段的標(biāo)記，以符合Y表示斷裂試樣長(zhǎng)段的等分標(biāo)記，此標(biāo)與斷裂處的距離最接近于斷裂處至標(biāo)距標(biāo)記X的距離。如X與Y之間的分格數(shù)為n，按如下測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率：1）如Nn為偶數(shù)（圖5-6a），測(cè)量X與Y之間的距離和測(cè)量從Y至距離為1/2（Nn）個(gè)分格的Z標(biāo)記之間的距離。按照式（F1）計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率：A= (F1)2）如Nn為奇數(shù)（圖5-6b），測(cè)量X與Y之間

39、的距離，和測(cè)量從Y至距離分別為1/2（Nn-1）和1/2（Nn+1）個(gè)分格的Z'和Z''標(biāo)記之間的距離。按照式（F2）計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率：A=×100 (F2)檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第6頁(yè) 共6頁(yè)主題：鋼筋第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日測(cè)量斷后標(biāo)距的量具有其最小刻度值應(yīng)不大于0.1mm。斷后伸長(zhǎng)率按公式（6）計(jì)算：A=×100(6)短、長(zhǎng)比例試樣的斷后伸長(zhǎng)率分別以符合5、10表示。數(shù)值修約按表1-6進(jìn)行 表1-6測(cè)試項(xiàng)目范 圍修約到Rp，Rt，Rr，ReH,ReL200N/mm2，200-1000 N/mm2，1000 N/mm21N

40、/mm25N/mm210N/mm2AeA，At，Agt,Ag0.05%0.5%Z0.5%2.冷彎試驗(yàn)彎曲直徑必須符合規(guī)定，彎心寬度必須大于試樣的寬度或直徑，兩支輥間距離為L(zhǎng)=(d+3a)0.5a,彎心和對(duì)輥長(zhǎng)度a,并且在試驗(yàn)過(guò)程式中不允許有變化。試驗(yàn)應(yīng)在10-35下進(jìn)行。彎曲后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查試樣彎曲，進(jìn)行結(jié)果評(píng)定，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作具體規(guī)定時(shí)檢查試樣彎曲外表面，若無(wú)裂紋，則評(píng)定試樣合格。3、重量偏差：試樣從不同鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長(zhǎng)度不小于500mm。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量。重量偏差=試樣實(shí)際總重量-（試樣總長(zhǎng)度×理論重量）/試樣總長(zhǎng)度×理論重量 4、最大力總伸長(zhǎng)率

41、測(cè)檢測(cè)方法同拉力試驗(yàn)的過(guò)程。依據(jù)公式進(jìn)行計(jì)算Agt=(L-L0)/L+R0m/E ×100式中：L-斷裂后的距離；為mm; L0-試驗(yàn)前同樣標(biāo)記間的距離；單位為mm; R0m -抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值；單位為MPa; E-彈性模量;其值取為2×105，單位為MPa。檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第1頁(yè) 共5頁(yè)主題：鋼筋焊接接頭第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日鋼筋焊接接頭檢測(cè)實(shí)施細(xì)則一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T2720142、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ182012 二、取樣規(guī)定、數(shù)量和取樣方法：1、閃光對(duì)焊（1）取樣規(guī)定在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成300個(gè)同

42、級(jí)別、同直徑鋼筋焊接頭為一批。同一臺(tái)班內(nèi)焊接數(shù)量較少，可以一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算，仍不足300個(gè)，亦應(yīng)按一批計(jì)算。（2）取樣數(shù)量：拉伸試件：3個(gè)；彎曲試件：3個(gè)；外觀檢查：應(yīng)從每批中抽查10%且不得少于10個(gè)。（3）取樣方法應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取;拉伸試件長(zhǎng)度8d+250mm;彎曲試件長(zhǎng)度=5-7d+150mm;焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）可按生產(chǎn)時(shí)間等條件制作模擬試件（只作拉伸）；彎曲試件受壓面的毛刺和鐓粗變形部分應(yīng)消除，且與母材外表齊平。 d:鋼筋直徑2、電弧焊：（1）取樣規(guī)定同一接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批；每批數(shù)量為300個(gè)，不足300個(gè)，按一批計(jì)。（2）取樣數(shù)量拉伸試件

43、：3個(gè)。（3）取樣的方法檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第2頁(yè) 共5頁(yè)主題：鋼筋焊接接頭第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日每批應(yīng)從成品中隨機(jī)切取；在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；拉伸試件長(zhǎng)度：400mm。 3、電渣壓力焊（1）取樣規(guī)定同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，或每一樓層或施工區(qū)段（指現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)）；每批300個(gè)，不足300個(gè)亦按一批計(jì)。（2）取樣數(shù)量 拉伸試驗(yàn)：3個(gè)。（3）取樣方法 從每批接頭中隨機(jī)切??； 拉伸試件長(zhǎng)=8d+250mm。 d：鋼筋直徑三、試驗(yàn)方法：拉伸試驗(yàn)與冷彎實(shí)驗(yàn)同鋼筋物理性能檢測(cè)細(xì)則。四、主要技術(shù)指標(biāo)與評(píng)定1、閃光對(duì)焊（1）力學(xué)性能三個(gè)熱軋鋼筋接頭試

44、件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；余熱處理III級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于熱軋III級(jí)鋼筋抗拉強(qiáng)度（570MPa）。彎曲試件至90 有兩個(gè)或三個(gè)試件外側(cè)未發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格。牌號(hào)彎心直徑（mm）彎曲角（°）HPB2352d90HRB3354d90HRB400 RRB4005d90HRB5007d90注：1.d為鋼筋直徑（mm）；2.d25mm的鋼筋彎心直徑應(yīng)增加一倍鋼筋直徑。檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第3頁(yè) 共5頁(yè)主題：鋼筋焊接接頭第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日（2）外觀質(zhì)量：1.接頭不得有橫向裂紋。2.與電極接觸的鋼筋表面不得

45、有明顯燒傷。3.接頭處的彎曲折角不得大于3。4.接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。（3）評(píng)定：1、3個(gè)熱軋鋼盤(pán)接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm22、至少應(yīng)有兩個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈不延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述兩個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有兩個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均應(yīng)在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次評(píng)定該批結(jié)頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或是個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度1.

46、10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗接強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度時(shí)的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。2、電弧焊（1）力學(xué)性能三個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；余熱處理級(jí)鋼筋接頭試件的抗壓強(qiáng)度均不得小于熱軋級(jí)鋼筋抗拉強(qiáng)度570Mpa。幫條焊、搭接焊長(zhǎng)度注：d為主筋直徑（mm）（2）外觀質(zhì)量：檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件

47、編號(hào)：/第4頁(yè) 共5頁(yè)主題：鋼筋焊接接頭第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日鋼筋級(jí)別焊接型式幫條搭接長(zhǎng)度單面焊8d雙面焊4d、級(jí)單面焊10d雙面焊5d焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。（3）評(píng)定：1、3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2。2、至少應(yīng)有兩個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述兩項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有兩個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均

48、應(yīng)在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次評(píng)定該批結(jié)頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊接或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗接強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度時(shí)的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。3、電渣壓力焊（1）力學(xué)性能三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不得小于該

49、級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。（2）接頭外觀質(zhì)量技術(shù)要求：四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面高度應(yīng)大于或等于4mm；鋼筋與電極接觸處應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于3；檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第5頁(yè) 共5頁(yè)主題：鋼筋焊接接頭第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm（3）評(píng)定：1、3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2。2、至少應(yīng)有兩個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述有兩項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合適。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有兩個(gè)試件的抗拉強(qiáng)

50、度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均應(yīng)在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次評(píng)定該批結(jié)頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度時(shí)的1.10倍時(shí)，可接斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件

51、編號(hào)：/第1頁(yè) 共2頁(yè)主題：鋼筋機(jī)械連接第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日鋼筋機(jī)械連接檢測(cè)實(shí)施細(xì)則一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010二、取樣方法和數(shù)量接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)按難收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢測(cè)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也為一個(gè)驗(yàn)收批。取樣數(shù)量：1、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件，不應(yīng)于3根。2、鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)小于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。3、如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格。三、主要儀器設(shè)備：100

52、0KN萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)四、主要試驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）主要試驗(yàn)項(xiàng)目：接頭抗拉強(qiáng)度（2）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：JGJ107-2010五、主要項(xiàng)目的試驗(yàn)方法：1、抗拉試驗(yàn)（1）試驗(yàn)一般在室溫10-35范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23±5。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)按照GB/T16825進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)為級(jí)或優(yōu)于級(jí)準(zhǔn)確度。（2）根據(jù)鋼筋的級(jí)別和直徑，應(yīng)選用適配的拉力試驗(yàn)機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法-GB228中的有關(guān)規(guī)定。（3）夾緊裝置應(yīng)根據(jù)試樣規(guī)格選用，在拉伸過(guò)程中，不得與鋼筋產(chǎn)生相以滑移。（4）試驗(yàn)前應(yīng)采用游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋的直徑。（5）用靜拉伸力對(duì)試樣軸向拉伸時(shí)應(yīng)連續(xù)面平穩(wěn)，加載速率宜為10-30Mpa/S，將試樣拉出斷裂（或出現(xiàn)縮頸），可以測(cè)力盤(pán)上讀取最大力或從拉伸曲線圖上確定試檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：/第2頁(yè) 共2頁(yè)主題：鋼筋機(jī)械連接第C版第0次修改生效日期：2016年03月20日驗(yàn)過(guò)程中的最大力。（6）試驗(yàn)中，當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備發(fā)生故障或操作不當(dāng)影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)視為無(wú)效。六、結(jié)果評(píng)定：1、根據(jù)抗拉強(qiáng)度，接頭可分為下列三個(gè)等級(jí)：級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合本表的規(guī)定：接頭等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn)°