寶鋼(常熟)領(lǐng)導(dǎo)力發(fā)展中心主樓結(jié)構(gòu)加固施工方案

1、寶鋼（常熟）領(lǐng)導(dǎo)力發(fā)展中心工程北樓結(jié)構(gòu)加固專項(xiàng)方案上海綠地建設(shè)（集團(tuán)）有限公司二一年三月目 錄第一章 編制說(shuō)明 3第一節(jié) 工程概況 3第二節(jié) 編制依據(jù) 3第二章 施工總體部署 3第三章 施工方案 3第一節(jié) 碳纖維加固施工 3第二節(jié) 截面加大灌漿料施工 4第三節(jié) 植筋施工 5第四節(jié) 粘鋼施工 5第四章 工程質(zhì)量保證措施 6第一節(jié) 質(zhì)量管理組織體系 7第二節(jié) 工程質(zhì)量管理流程框圖 7第三節(jié) 組織措施 7第四節(jié) 技術(shù)管理 7第五節(jié) 材料管理 7第六節(jié) 完工產(chǎn)品管理 8第七節(jié) 質(zhì)量控制措施 8第八節(jié) 施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施 8第五章 安全文明保證措施 8第一節(jié) 安全管理 8第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理

2、9第三節(jié) 文明施工和防火措施 8附：機(jī)械設(shè)備表勞動(dòng)力安排第一章 編制說(shuō)明1.1 工程概況本工程位于常熟尚湖風(fēng)景區(qū)內(nèi)，為原寶鋼度假村改建加固工程。其主要施工內(nèi)容：梁、板結(jié)構(gòu)碳纖維加固，梁、柱截面加大施工等工作。本工程為結(jié)構(gòu)加固改造工程，建筑面積約6218m2。1.2 編制依據(jù)（1）寶鋼（常熟）領(lǐng)導(dǎo)力發(fā)展中心工程施工設(shè)計(jì)圖紙。（2）施工圖紙中所指定采用的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)以及地方的施工技術(shù)規(guī)程和驗(yàn)收規(guī)范及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（CECS25：90）。（4）碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS146：2003）。（5）本公司擁有的技術(shù)裝備、技術(shù)素質(zhì)等自身?xiàng)l件。第二章 施

3、工總體部署在加固前，先確保所加固的范圍附近已沒(méi)有需拆除的墻體等可能發(fā)生震動(dòng)的工作，然后對(duì)梁板進(jìn)行加固。根據(jù)圖紙尺寸樓層層高為4.8米和4.95米，采用一副半活動(dòng)腳手架（3.5米左右）做為施工操作平臺(tái)，由于需加固的梁和板長(zhǎng)度較長(zhǎng)，故將若干活動(dòng)腳手架連為整體，來(lái)增加施工平臺(tái)的穩(wěn)定性。第三章 施工方案3.1碳纖維加固施工3.1.1碳纖維施工流程混凝土表面處理配制并涂刷底層樹(shù)脂膠配置找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)配制并涂刷浸漬樹(shù)脂膠粘帖碳纖維片材表面防護(hù)3.1.2對(duì)混凝土表面應(yīng)打磨平，清除粘貼表面浮漿、油污、雜質(zhì)，若表面有蜂窩、裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，使露出結(jié)構(gòu)本體后，吹凈。碳纖維材料擦除表面浮灰。3.1.3把按

4、比例充分?jǐn)嚢枵{(diào)制后的底膠，均勻涂抹在混凝土表面。3.1.4經(jīng)上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修補(bǔ)膠涂抹找平。3.1.5按稱量比例調(diào)制粘結(jié)膠，調(diào)制前對(duì)甲、乙兩組分別攪拌，混入后再充分?jǐn)嚢琛?.1.6按要求的裁剪碳纖維，將配制后的粘結(jié)膠均勻涂抹粘貼部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維敷設(shè)在涂好粘結(jié)膠的基層上，并用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓，使粘結(jié)膠充分浸透纖維中。3.1.7在粘貼的碳纖維最后一層均勻涂抹一道粘結(jié)膠。3.1.8粘貼碳纖維完工經(jīng)固化后，檢驗(yàn)粘貼部位密實(shí)度，對(duì)局部不密實(shí)處進(jìn)行修補(bǔ)。3.2截面加大灌漿料施工3.2.1施工流程：腳手架搭設(shè)加固表面清理補(bǔ)配鋼筋支模濕潤(rùn)混凝土表面灌漿料配制灌漿

5、養(yǎng)護(hù)脫模。3.2.2應(yīng)對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并應(yīng)將表面鑿毛，被包的混凝土棱角應(yīng)打掉，同時(shí)應(yīng)除去浮渣塵土。3.2.3原有混凝土表面應(yīng)沖洗干凈，澆注混凝土前，原混凝土表面應(yīng)刷界面劑兩遍進(jìn)行處理。3.2.4鋼筋均應(yīng)除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸載或支頂措施，并應(yīng)逐根分區(qū)分段分層進(jìn)行焊接。3.2.5補(bǔ)配鋼筋。按設(shè)計(jì)要求配制鋼筋。3.2.6支模。加寬加高的梁模采用楔形高出原標(biāo)高100，便于漿料飽滿，模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，達(dá)到不漏水的程度。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。3.2.7濕潤(rùn)。灌漿前24h 澆水充分濕潤(rùn)混凝上表面，灌漿前1h 吸干積水。3.2.8灌漿料的配制，根據(jù)設(shè)計(jì)要求也可

6、加入洗凈的豆石（粒徑510mm），但最大加入量不得超過(guò)灌漿料重量的1/3。3.2.9灌漿。灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)灌漿時(shí)間。應(yīng)當(dāng)從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出為止，不得從四周同時(shí)進(jìn)行灌漿，以防止由于內(nèi)含空氣而產(chǎn)生空洞。3.2.10養(yǎng)護(hù)。灌漿完畢后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋濕草袋，或者噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑，初凝前應(yīng)避免雨水沖刷。冬季施工時(shí)，應(yīng)在濕草袋上覆蓋巖棉被或采取其他保溫措施，以防凍害。3.2.11脫模。 灌漿料的拆模、養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 灌漿料的拆膜、養(yǎng)護(hù)時(shí)間表平均氣溫()拆膜時(shí)間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)1009614057210515487152473.2.12對(duì)于楔形加寬加高需剔除部

7、分，可在灌漿完畢24h 左右即灌漿層硬化前，用抹刀或鐵鏟等工具輕輕鏟除，抹灰修平。脫模前避免未結(jié)硬的灌漿層受到振動(dòng)影響。3.3植筋施工3.3.1施工工藝流程：放線鉆孔清孔注膠鋼筋植入3.3.2放線：根據(jù)圖紙尺寸放出鋼筋點(diǎn)位線。3.3.3鉆孔：根據(jù)圖紙要求孔徑和孔深進(jìn)行鉆孔。3.3.4清孔：鉆孔等干燥后用吹風(fēng)機(jī)吹凈孔內(nèi)粉塵，確?？變?nèi)壁無(wú)浮塵水漬。3.3.5注膠：采用注膠器注膠，邊注邊緩緩拔出注膠器，把植筋膠注入孔內(nèi)約達(dá)到孔積的2/3。3.3.6鋼筋植入：慢速旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，表面少許溢膠為宜。在膠未固化前不得擾動(dòng)鋼筋。3.4粘鋼施工3.4.1工藝流程：被粘混凝土和鋼板表面處理 粘結(jié)劑配制 涂敷結(jié)構(gòu)膠

8、 粘貼 固定、加壓 固化 卸支撐檢驗(yàn) 防腐、粉刷3.4.2被粘混凝土和鋼板表面處理：鋼板及螺栓粘結(jié)面除銹和粗糙處理：如鋼板和螺栓未生銹或輕微銹蝕，可用砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。鋼板打磨紋路應(yīng)與受力方向垂直，其后用脫脂棉擦拭干凈?；炷帘砻嫣幚碛媒悄C(jī)對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。如砼表面不是很臟很舊，則直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1-2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈。待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。3.4.3粘結(jié)劑配制結(jié)構(gòu)膠的配制：使用前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定配制。按同一方

9、向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，拌制好后的膠應(yīng)稠而不流。一次配膠量不宜過(guò)多，以4050分鐘用完為宜。3.4.4涂敷結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑配制好后用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度為1-3mm，中間厚邊緣薄。然后將鋼板貼于預(yù)定位置，粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠，重新粘貼。3.4.5加壓、固化、卸支撐鋼板粘好后，適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。鋼板在頂板下側(cè)加固時(shí)同時(shí)應(yīng)加可拆除支撐，根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的性能，控制拆除支撐和受力使用時(shí)間。對(duì)粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作。提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對(duì)粘貼鋼材擾動(dòng)。結(jié)構(gòu)膠固化后，拆除支撐

10、架，用小鐵錘檢查是否有空鼓，不合要求的應(yīng)拆除重做。第四章 工程質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理組織體系質(zhì)量管理組織框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師公司專職質(zhì)量員施工技術(shù)部監(jiān)控管理部材料設(shè)備部綜合管理部質(zhì) 量安 全施 工計(jì) 劃計(jì) 量試 驗(yàn)質(zhì) 量技 術(shù)設(shè) 備材 料資 料標(biāo) 準(zhǔn)專業(yè)施工作業(yè)班、隊(duì)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師公司職能部門(mén)市質(zhì)量監(jiān)督站4.2工程質(zhì)量管理（過(guò)程控制）流程框圖工程質(zhì)量評(píng)定竣工圖工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料質(zhì)量過(guò)程控制竣工質(zhì)量檢查工程質(zhì)量鑒定聯(lián)動(dòng)調(diào)試質(zhì)量事前控制質(zhì)量事后控制施工過(guò)程中圖紙審核施工工藝過(guò)程工序控制工序間質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制質(zhì)量事中控制施工人員素質(zhì)控制工程材料、配件質(zhì)量控制施工機(jī)械設(shè)備

11、質(zhì)量控制施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量控制施工現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量開(kāi)工檢查審核施工圖紙預(yù)審4.3組織措施： 實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制的質(zhì)量控制體系,加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督,技術(shù)管理工作,充分發(fā)揮,以工程師為首,施工員為具體實(shí)施的各級(jí)技術(shù)監(jiān)督體系的作用,實(shí)行專業(yè)檢查和現(xiàn)場(chǎng)各工序自檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度,加強(qiáng)安全管理,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)教育。4.4技術(shù)管理: 加強(qiáng)對(duì)施工圖紙的領(lǐng)會(huì),認(rèn)真參加開(kāi)工前的圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作,制定合理的施工措施和施工方案,并貫切落實(shí)施工班組.4.5材料管理: 加強(qiáng)對(duì)原材料采購(gòu)質(zhì)量的控制.材料采購(gòu)前,須提前看樣后采購(gòu),施工用材料、成品、半成品,在進(jìn)場(chǎng)前必須嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)材料沒(méi)有合格證或過(guò)

12、期等質(zhì)量問(wèn)題,杜絕進(jìn)場(chǎng).材料進(jìn)場(chǎng)后,必須分類堆放,專人管理.4.6完工產(chǎn)品管理: 加強(qiáng)對(duì)完工產(chǎn)品的保護(hù)工作,一個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施防止產(chǎn)品損壞.4.7質(zhì)量控制措施:4.7.1表面處理：施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定施工條件，砼處理應(yīng)嚴(yán)格，處理后無(wú)浮灰、污垢、酥松、裂縫，空洞面必須按要求處理，修補(bǔ)，經(jīng)檢驗(yàn)，砼表面符合要求后方可進(jìn)行下一工序。4.7.2膠料配制：膠料配制必須專人負(fù)責(zé)配制，嚴(yán)格按使用產(chǎn)品說(shuō)明稱量配比配制，并充分?jǐn)嚢瑁瑹o(wú)沉淀，色差，經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。4.7.3質(zhì)量檢驗(yàn)：施工結(jié)束經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，按各加固方法質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)，并做好檢驗(yàn)記錄，做到檢驗(yàn)一

13、次合格。4.8施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施：4.8.1建立必要的質(zhì)量管理制度,在每一工序?qū)嵤┣?項(xiàng)目部組織技術(shù)交底,組織施工方案討論。4.8.2每道工序施工前,由施工員按設(shè)計(jì)圖紙,規(guī)范、施工方案要求對(duì)施工班組進(jìn)行交底,在操作過(guò)程中進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決.在每道工序完成后,進(jìn)行工序檢查,驗(yàn)收。4.8.3控制過(guò)程:圖紙會(huì)審施工組織設(shè)計(jì)開(kāi)工準(zhǔn)備技術(shù)交底測(cè)量定位操作工藝工序控制質(zhì)量評(píng)定施工小結(jié)。4.8.4全面履行工程合同,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,聽(tīng)取建設(shè)、監(jiān)理單位意見(jiàn)。4.8.5施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)各重要工序進(jìn)行監(jiān)督,及時(shí)分析研究；及時(shí)確定對(duì)策；使施工的各個(gè)環(huán)節(jié)處于有效控制,確保質(zhì)量和安全。文章轉(zhuǎn)自：監(jiān)理工程師

14、第五章 安全文明保證措施5.1安全管理:牢固樹(shù)立”安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的思想,落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制,落實(shí)三級(jí)安全教育，每天上崗進(jìn)行安全講話,每星期進(jìn)行一次安全活動(dòng),每半月天進(jìn)行一次工地自檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),及時(shí)整改,經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,做到從進(jìn)場(chǎng)教育和崗位教育.未經(jīng)教育不得上崗.對(duì)重點(diǎn)工序要結(jié)合具體工序特點(diǎn),有針對(duì)地進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全操作規(guī)范的教育.特殊工種要持證上崗.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理: 5.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須安全用電,嚴(yán)禁亂接亂拉. 5.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電箱,移動(dòng)電具,必須符合用電安全規(guī)定. 5.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具,金屬外殼,金屬支架應(yīng)可靠接地. 5.2.4所有用電設(shè)備應(yīng)定期檢查,驗(yàn)收,測(cè)試.5.3文明施工和防火措施: 5.3.1加強(qiáng)對(duì)員工安全教育,文明施工教育.遵守甲方各項(xiàng)規(guī)章制度，統(tǒng)一著裝. 5.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)材料,物品堆放整齊,每天完工施工場(chǎng)地保持清潔. 5.3.3施工中與兄弟施工隊(duì)伍要相互協(xié)調(diào),團(tuán)結(jié)友愛(ài),禁止不文明行為發(fā)生.5.3.4認(rèn)真做好防火管理工作