信息面板安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)信息面板安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2013年1月*公司*項(xiàng)目部施工工藝標(biāo)準(zhǔn)信息面板安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第 5 頁/共 12 頁目 錄1.范圍32.引用標(biāo)準(zhǔn)33.材料要求34.施工準(zhǔn)備34.1主要機(jī)具34.2施工前期準(zhǔn)備及施工環(huán)境條件驗(yàn)收34.3 作業(yè)條件45.通用規(guī)程46.工藝流程47.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)58.質(zhì)量控制59.成品防護(hù)510.施工注意事項(xiàng)參考圖例811.信息面板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄91.范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于綜合布線工程中信息面板的安裝施工。2.引用標(biāo)準(zhǔn)（1）電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計規(guī)范GB 50174-2008（2）電子信息系統(tǒng)機(jī)房施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50462-2008（3）綜合

2、布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T 50312-2007（4）電子計算機(jī)場地通用規(guī)范GB/T 2887-2000（5）綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GB 50311-2007（6）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50303-2002（7）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50168-2006（8）通信管道與通信工程設(shè)計規(guī)范GB 50373-2006（9）智能建筑工程施工規(guī)范GB 50606-20103.材料要求對材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢測報告，并應(yīng)符合設(shè)計要求。4.施工準(zhǔn)備4.1主要機(jī)具電動螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、打線刀、網(wǎng)絡(luò)電纜測試儀、FLUKE測試儀4

3、.2施工前期準(zhǔn)備及施工環(huán)境條件驗(yàn)收4.2.1施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及設(shè)計說明。4.2.2內(nèi)場裝修完畢，場地清理干凈。4.3 作業(yè)條件4.3.1材料、設(shè)備已進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，并驗(yàn)收合格。4.3.2用戶端底盒安裝完畢、線纜敷設(shè)到位，符合信息面板安裝要求。4.3.3已對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。5.通用規(guī)程（1）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005注：上述規(guī)程須在項(xiàng)目施工前,根據(jù)公司施工特點(diǎn)，摘取所需內(nèi)容，對施工單位員工進(jìn)行培訓(xùn)。并將技術(shù)規(guī)范成冊發(fā)放至現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場施工作業(yè)需要參閱指導(dǎo)時能及時獲取。6.工藝流程3.面板安裝1.信息模塊端接驗(yàn)收Y4.測試2.測試YNO返工NO返工7.質(zhì)

4、量標(biāo)準(zhǔn)（見作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容）8.質(zhì)量控制（見作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容）9.成品防護(hù)9.0.1由項(xiàng)目部組織監(jiān)理、施工單位定期檢查成品保護(hù)情況，督促實(shí)施成品保護(hù)制度，加強(qiáng)成品保護(hù)教育，建立完善的成品保護(hù)責(zé)任制度，實(shí)行誰施工誰保護(hù)，真正把成品保護(hù)工作落實(shí)到人。9.0.2.設(shè)備定貨應(yīng)給定準(zhǔn)確到貨時間，縮短設(shè)備進(jìn)場庫存時間。適當(dāng)集中安裝，減少安裝延續(xù)時間。最好在現(xiàn)場具備安裝條件時進(jìn)貨，組織一次性進(jìn)貨到位，取消庫存和二次搬運(yùn)等中間環(huán)節(jié)。9.0.3材料、設(shè)備搬運(yùn)過程中，搬運(yùn)到操作面后再拆除外包裝，嚴(yán)禁為便于搬運(yùn)提前拆除外包裝。9.0.4安裝完畢后，如有其他承包商進(jìn)入施工，要辦理登記并要有保護(hù)措施后方可施工，施工

5、完畢后要進(jìn)行及時檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞，立即向項(xiàng)目經(jīng)理報告，由項(xiàng)目經(jīng)理與責(zé)任方協(xié)調(diào)解決。9.0.5緊固螺絲時，不應(yīng)用力過猛，以免配件變形。9.0.6安裝面板時應(yīng)注意墻面整潔，面板安裝不得損壞墻面。9.0.7施工單位各責(zé)任工程師要把安裝情況記錄在施工日記中。所有入戶作業(yè)的人員必須接受成品保護(hù)人員的監(jiān)督。9.0.8施工需要其它施工單位配合時，由總承包單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁隨意拆改其它分包單位成品。綜合布線系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)信息面板安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工部位工序名稱第頁/共頁文件編號信息面板信息模塊端接1/1適用范圍適用于綜合布線系統(tǒng)信息面板施工安裝工程。圖示作業(yè)條件按本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第四章要求檢查、核對并落實(shí)作

6、業(yè)條件要求，確保作業(yè)條件符合第四章要求。作業(yè)條件必須滿足，否則不可以進(jìn)行本工序施工。材料名稱、規(guī)格、型號信息面板、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)模塊、電話語音模塊、面板配套螺絲作業(yè)工具電工刀、尖嘴鉗、螺絲刀 、斜口鉗、剝線鉗、打線刀質(zhì)量要求按設(shè)計圖紙要求（應(yīng)提取出設(shè)計要求）質(zhì)量控制點(diǎn)可能的不良點(diǎn)作業(yè)要求1 清理底盒及剝線。取下面板的框蓋，露出安裝螺絲孔,將布線底盒清理干凈后，把線纜從布線底盒中拉出，剪至15cm左右的長度。使用剝線工具，在距線纜末端5cm處剝除線纜的外皮，然后，用剪刀剪掉抗拉線。剝線長度剝線時損壞線芯2分開線纜中的線對，但線對之間不要拆開，按照信息模塊上所指示的線序，稍稍用力將導(dǎo)線一一置入相應(yīng)的線槽

7、內(nèi)。用戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)布線設(shè)計時的規(guī)定，與其他連接設(shè)備采用相同的線序。線序正確無誤-3 將打線工具的刀口對準(zhǔn)信息模塊上的線槽和導(dǎo)線，垂直向下用力，聽到“喀”的一聲，模塊外多余的線會被剪斷。重復(fù)這一操作，可將每條芯線一一打入相應(yīng)顏色的線槽中，并剪斷多余的線頭。將模塊的塑料防塵片沿缺口插入模塊，并牢牢固定于信息模塊上。 卡接緊固線芯與模塊槽位對應(yīng)錯誤工序完工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)端接信息模塊時要保證線序的準(zhǔn)確；使用打線工具時時刀要與模塊垂直，刀口向外。首巡檢及品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)1 作業(yè)員工須進(jìn)行自檢、互檢；2 施工組長負(fù)責(zé)巡檢，并填寫巡檢記錄；3 出現(xiàn)品質(zhì)異常施工組長項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量部注意事項(xiàng)1 所有模塊的每個端接槽都有T56

8、8A和T568B 接線標(biāo)準(zhǔn)的顏色編碼，通過編碼可以確定雙絞線電纜每根線芯的準(zhǔn)確位置。2將線纜從底盒內(nèi)輕輕的取出，清理表面的灰塵重新做編號標(biāo)記，標(biāo)記位置距離管口約6080毫米，做好新標(biāo)記后才能取消原來的標(biāo)記。3 568A和568B兩種連接方式均可采用，連接方式根據(jù)設(shè)計要求，但在同一布線工程中，兩種連接方式不應(yīng)混合使用。擬制人/日期:校核人/日期:批準(zhǔn)人/日期：發(fā)布日期: 綜合布線系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)信息面板安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工部位工序名稱第頁/共頁文件編號信息面板面板安裝1/1適用范圍適用于內(nèi)場綜合布線系統(tǒng)信息面板施工安裝工程。圖示作業(yè)條件前道工序完成，按本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第四章要求檢查、核對并落實(shí)作業(yè)

9、條件要求，確保作業(yè)條件符合第四章要求。作業(yè)條件必須滿足，否則不可以進(jìn)行本工序施工。材料名稱、規(guī)格、型號按照配套信息面板規(guī)格分為86系列和120系列、面板配套螺絲作業(yè)工具螺絲刀 、FLUKE測試儀質(zhì)量要求按設(shè)計圖紙要求（應(yīng)提取出設(shè)計要求）質(zhì)量控制點(diǎn)可能的不良點(diǎn)作業(yè)要求1 將已端接好的模塊卡入面板，注意模塊的方向不能弄反，否則跳線無法插入模塊。根據(jù)雙絞線的編號，將面板的標(biāo)簽紙安裝在面板上的有機(jī)玻璃標(biāo)簽框內(nèi)。模塊安裝位置模塊裝反2 根據(jù)模塊后線纜的出線方向，順勢將預(yù)留的雙絞線盤在底盒內(nèi)，同時將面板推到墻面上，面板與底盒安裝螺絲孔位一致。面板與底盒重合螺絲安裝孔錯位3 用螺絲將面板逐步固定到墻上。在擰

10、螺絲時，應(yīng)注意調(diào)整面板的平衡，確保面板兩底角的高差不超過2mm（可以使用卷尺或自制標(biāo)尺對兩底角的高差進(jìn)行測量和比較）。 蓋上面板的框蓋、檢查面板是否平行，如果安裝不當(dāng)，應(yīng)立即調(diào)整。使用FLUKE測試儀測試，并通過FLUKE相關(guān)數(shù)據(jù)測試。安裝位置、信息模塊電氣性能面板位置不水平工序完工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面板安裝要求橫平豎直，兩底角之間高低不超過2mm，在面板安裝時應(yīng)使用標(biāo)尺測量兩底角的對地高度。首巡檢及品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)1 作業(yè)員工須進(jìn)行自檢、互檢；2 施工組長負(fù)責(zé)巡檢，并填寫巡檢記錄；3 出現(xiàn)品質(zhì)異常施工組長項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量部注意事項(xiàng)1 安裝時將模塊卡接到面板接口中。如果雙口面板上有網(wǎng)絡(luò)和電話插口標(biāo)記時，按照標(biāo)記

11、口位置安裝。如果雙口面板上沒有標(biāo)記時，宜將網(wǎng)絡(luò)模塊安裝在左邊，電話模塊安裝在右邊，并且在面板表面做好標(biāo)記。2 布線面板應(yīng)與其他面板（特別是電源面板）保持同一高度。由于在建筑物中，電源面板和布線面板的數(shù)量最多，而電源面板的安裝在布線面板安裝之前，所以要特別電源面板的安裝高度，盡量與其保持同一高度。擬制人/日期:校核人/日期:批準(zhǔn)人/日期：發(fā)布日期: 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)信息面板安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第 12 頁/共 12 頁10.施工注意事項(xiàng)參考圖例10.0.1使用剝線工具，在距線纜末端5cm處剝除線纜的外皮10.0.2使用線纜的抗拉線將線纜外皮剝除至線纜末端10cm10.0.3剪除線纜的外皮及抗拉線10.0.4按色標(biāo)順序?qū)⒕€對分別插入模塊的槽帽內(nèi)10.0.5將各線對分別按色標(biāo)順序壓入模塊的各個槽位內(nèi)10.0.6使用打線工具加固各線對與插槽的連接10.0.7將已卡接了模塊的面板與暗埋在墻內(nèi)的底盒接合在一起10.0.8在信息面板上安裝標(biāo)簽條10.0.9測試信息模塊電氣性能11. 信息面板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程