某工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案

1、某工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案目 錄1.編制依據(jù)32.工程概況32 . 1建筑概況32 . 2結(jié)構(gòu)概況32 . 3安裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況42 . 4本工程施工難點(diǎn)43.施工安排53 . 1鋼結(jié)構(gòu)分部工程要求53 . 2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工64.施工準(zhǔn)備84 . 1勞動(dòng)力準(zhǔn)備84 . 2主要施工機(jī)械準(zhǔn)備94 . 3進(jìn)場(chǎng)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作115.材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收155 . 1鋼構(gòu)件155 . 2連接材料155 . 3涂裝材料156.主要施工方法176 . 1鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝176 . 2安裝施工順序及方法206 . 3施工測(cè)量336 . 4高強(qiáng)螺栓安裝376 . 5鋼結(jié)構(gòu)焊接416 . 6壓型鋼板施工32

2、6 . 7栓釘施工327.質(zhì)量保證措施178.進(jìn)度保證措施179.安全生產(chǎn)、消防、文明施工措施559 . 1安全目標(biāo)559 . 2安全重點(diǎn)559 . 3安全和消防管理措施 559 . 4文明施工649 . 5環(huán)境保護(hù)69附錄：附一附二-16 -1. 編制依據(jù)某工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工合同；本工程施工圖紙；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001;建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002;高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-98 ；鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91 ；矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS 159:2004;鋼一混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)

3、程YB9038- 92； 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012. 工程概況2.1建筑概況本工程地上24層，地下2層，建筑面積約51651叭 建筑主體高度99.9m。其中地上1 4層層高為4.5m, 4層以上標(biāo)準(zhǔn)層層高3.9m。建筑呈矩形，平面尺寸28.2 X 84m主樓柱網(wǎng) 尺寸8.4 X 14.1m。建筑南、北立面外形呈折線(xiàn)狀。2.2結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼管混凝土柱、鋼梁框架-鋼支撐結(jié)構(gòu)體系。主要構(gòu)件是箱型柱、焊接 H型鋼 梁、H型及箱型支撐，柱、梁及支撐所用鋼板材質(zhì)為Q345B樓板采用壓型鋼板一混凝土組合樓板。鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量約6000噸。2.3安裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況a. 根據(jù)現(xiàn)

4、場(chǎng)大型起重機(jī)械H3/36B塔吊的布置情況，鋼結(jié)構(gòu)堆放場(chǎng)地必須設(shè)置在擬建工 程的東面，緊鄰塔吊。b. 因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)運(yùn)輸車(chē)輛重量較重，所以要求臨時(shí)道路基礎(chǔ)必須由壓路機(jī)或大型鏟車(chē)壓 實(shí)壓平，路面必須鋪上碎石、礫石或者卵石，保證下雨不影響構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)。平面布置圖2.4本工程施工難點(diǎn)2.4.1安裝技術(shù)方面難點(diǎn)a. 構(gòu)件大，塔吊起重量小，吊裝難度大；b. 鋼柱的軸線(xiàn)、標(biāo)高控制；c. 建筑物整體平面扭曲變形的控制；d. 結(jié)構(gòu)傾斜處構(gòu)件吊裝和測(cè)量控制。242安裝管理方面難點(diǎn)a. 場(chǎng)地狹小，構(gòu)件管理難度大；b. 工地處于鬧市區(qū)，施工管理難度大。3. 施工安排3.1鋼結(jié)構(gòu)分部工程要求a. 工程工期要求：地下室安裝工期為

5、 30d,地上部分安裝工期為180d。具體詳見(jiàn)安裝施工進(jìn) 度計(jì)劃（附一）。b. 工程質(zhì)量要求：合格。3.2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工3.2.1管理層組織架構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理:執(zhí)行經(jīng)理：1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:質(zhì)檢員：施工員:安裝負(fù)責(zé)人：1J1 1安全員:材料員：資料員:322質(zhì)量管理組織架構(gòu)圖3.2.3施工員：吊裝班長(zhǎng)：測(cè)量班長(zhǎng)：焊接班長(zhǎng):3.2.4安全管理組織架構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理:執(zhí)行經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人:安裝總負(fù)責(zé)人：安全員:施工員：吊裝班長(zhǎng)測(cè)量班長(zhǎng)：焊接班長(zhǎng)：4. 施工準(zhǔn)備4.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.1.1職工管理a. 重視員工的教育培訓(xùn)，所有工人必須通過(guò)進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育、各工種操作培訓(xùn)、安全知 識(shí)考試，考試合格后方可上崗

6、。b. 完善生產(chǎn)激勵(lì)措施，調(diào)動(dòng)所有員工的工作積極性。c. 焊工、信號(hào)工、塔司等特殊工種要求全部持證上崗，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作考核。 4.1.2勞動(dòng)力安排圖表安裝勞動(dòng)力安排表工種人數(shù)工作內(nèi)容備注安裝工20負(fù)責(zé)鋼柱的安裝、校正、倒料信號(hào)工4負(fù)責(zé)鋼構(gòu)的起吊就位特殊工種測(cè)量工2負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的軸線(xiàn)、位移垂直度偏差測(cè)量特殊工種輔工6負(fù)責(zé)清渣.打磨.搭設(shè)防風(fēng)措施材料保管員1負(fù)責(zé)材料的保管發(fā)放.及烘干焊條栓釘壓型鋼板安裝工15鋪設(shè)壓型板以及打栓釘合計(jì)48焊接勞動(dòng)力安排工種人數(shù)工作內(nèi)容備注二保焊焊工16負(fù)責(zé)鋼梁支撐焊接、其它構(gòu)件點(diǎn)焊特殊工種碳弧氣刨工1負(fù)責(zé)清根、修理特殊工種氣焊工1負(fù)責(zé)切割特殊工種輔助工8負(fù)責(zé)清渣、打磨

7、、防風(fēng)、防火合計(jì)264.2主要施工機(jī)械準(zhǔn)備4.2.1大型設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)吊裝主要設(shè)備H3/36B塔吊一臺(tái)，塔吊主要負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)吊裝及卸貨等工作。4.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝小型工具序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼絲繩1219根若干鋼柱吊裝開(kāi)工3日內(nèi)2卡環(huán)10#、6#個(gè)20鋼柱吊裝開(kāi)工3日內(nèi)3對(duì)講機(jī)個(gè)8起重指揮開(kāi)工3日內(nèi)4活動(dòng)扳手個(gè)10安裝開(kāi)工3日內(nèi)5手動(dòng)葫蘆1.5 5 噸個(gè)20鋼柱校正開(kāi)工3日內(nèi)6安全帶條60高空作業(yè)開(kāi)工3日內(nèi)7角向磨光機(jī)125臺(tái)3焊接后打磨開(kāi)工3日內(nèi)8千斤頂5噸個(gè)4鋼柱校正開(kāi)工15日內(nèi)9千斤頂10噸個(gè)4安裝調(diào)試開(kāi)工15日內(nèi)10工具袋個(gè)若干鋼柱安裝開(kāi)工7日內(nèi)11鋼水平尺1.5m把10鋼柱就

8、位開(kāi)工7日內(nèi)12防墜器套10防咼空墜落開(kāi)工7日內(nèi)13高強(qiáng)螺栓扳手把2緊固螺栓開(kāi)工3日內(nèi)14緊固扳手把16初擰前使用開(kāi)工3日內(nèi)15安裝吊籃個(gè)40安裝使用開(kāi)工7日內(nèi)4.2.3鋼結(jié)構(gòu)焊接工具序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)容量單位數(shù)量用途1二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)NBC-30020(KV.A)臺(tái)10鋼柱鋼梁焊接2碳弧氣刨32 (KV.A)臺(tái)1返修清根3特制氧-乙炔烤槍把6預(yù)熱、后熱4空壓機(jī)7.5(KV.A)臺(tái)1碳弧氣刨風(fēng)源5電焊條干燥箱YZH2-1007.6(KV.A)臺(tái)1烘干焊接材料6電動(dòng)角向磨光機(jī)（日產(chǎn)）臺(tái)10修磨清渣7電熱保溫筒5kg個(gè)20焊條保溫8風(fēng)速儀臺(tái)1測(cè)風(fēng)力9氧氣乙炔管巾8mmm60010電焊銅纜線(xiàn)50mmm12

9、00手工電弧焊專(zhuān)用11電纜線(xiàn)m500主電纜提供焊機(jī)使用12石棉布0.53mmm200防火用13防火布3080mmm200擋火花用14工具箱1.8*3.5*2個(gè)1424測(cè)量設(shè)備配置編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)精度指標(biāo)數(shù)量用途1TDJ2E電子經(jīng)緯儀22臺(tái)施工放樣2S3水準(zhǔn)儀2mm2臺(tái)標(biāo)咼控制350m鋼尺1mm2把施工放樣4對(duì)講機(jī)4部通訊聯(lián)絡(luò)5Leica ZL激光鉛垂儀1/2000001臺(tái)內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞4.3進(jìn)場(chǎng)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作a. 進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，進(jìn)行制作、安裝的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，為安裝施 工掃除障礙。b. 編制施工組織設(shè)計(jì)，編制分項(xiàng)工程施工方案、工程質(zhì)量驗(yàn)收劃分方案、試驗(yàn)方案等專(zhuān)項(xiàng)5 .材料進(jìn)

10、場(chǎng)驗(yàn)收及保管5.1鋼構(gòu)件5.1.1鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查及報(bào)驗(yàn)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件幾何尺寸、構(gòu)件外觀(guān)、焊縫外觀(guān)、質(zhì)量證明資料等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。檢查合格的構(gòu)件 方可吊裝。對(duì)于尺寸偏差超出規(guī)范允許范圍的構(gòu)件必須進(jìn)行整修，保證使用的構(gòu)件全部合格。現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下：幾何尺寸檢查和外觀(guān)檢查的內(nèi)容有：?jiǎn)胃鶚?gòu)件的長(zhǎng)度、牛腿位置、樓層間距、腹板中心 線(xiàn)位置、螺栓孔位置、構(gòu)件整體變形、牛腿變形等方面；焊縫外觀(guān)檢查對(duì)照規(guī)范對(duì)焊縫外觀(guān) 的要求逐條進(jìn)行。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須帶有鋼材材質(zhì)證明、探傷報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、制作過(guò)程中用 到的各種輔料的合

11、格證和質(zhì)量證明書(shū)，以及工廠(chǎng)的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)表，每 項(xiàng)資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。以上各方面自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。5.1.2現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的保護(hù)a. 構(gòu)件卸車(chē)應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。b. 如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中涂層有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理。c. 構(gòu)件在指定的場(chǎng)地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超過(guò)3層，防止構(gòu)件互相擠壓變形。d. 吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。5.2鋼結(jié)構(gòu)連接材料5.2.1鋼結(jié)構(gòu)連接材料質(zhì)量要求：a. 所有的連接材料應(yīng)附有合格的“產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)”，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b. 高強(qiáng)度大六角螺栓連接應(yīng)按出廠(chǎng)批

12、號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定；扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng) 按出廠(chǎng)批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值和摩擦系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的 設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91的規(guī)定。本工程所用的連接材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1低合金鋼焊條：E5015或E5016;焊絲：ER50-3GB/T5118-952鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副GB/T3632-19953鋼結(jié)構(gòu)用大六角高強(qiáng)螺栓連接副GB/T1231-914鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91522焊接材料的保管a. 吸潮對(duì)焊接材

13、料的影響：焊條、焊絲受潮后生銹，焊劑中含有超標(biāo)的水分會(huì)造成焊縫中 產(chǎn)生氣泡、裂紋等焊接缺陷，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。對(duì)焊接材料的保管首先要防止材料受潮失 效，防止雨淋。b. 焊接材料的烘培：焊接材料在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中都有不同程度的吸潮，在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊接 前都要對(duì)焊接材料進(jìn)行烘培，烘培溫度按照材料生產(chǎn)廠(chǎng)家的說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度和時(shí)間為準(zhǔn)。c. 庫(kù)房存放原則：焊接材料必須在通風(fēng)良好和干燥的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中存放，庫(kù)內(nèi)不允許有腐蝕性介質(zhì)。焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)存放在架子上，離地面距離不小于300mm將焊接材料的種類(lèi)，牌號(hào)、批號(hào)及入庫(kù)時(shí)間分類(lèi)堆放，每垛均應(yīng)有明確標(biāo)記。嚴(yán)格按照焊條管理規(guī)程JB 3223-83 規(guī)定，低氫焊條

14、存庫(kù)的室內(nèi)溫度不得低于 5°C,相對(duì)濕度應(yīng)小于60%d. 出庫(kù)要求：堅(jiān)持先入庫(kù)先發(fā)放的原則，一般每次發(fā)放量不應(yīng)超過(guò)兩天的用量。5.2.3高強(qiáng)螺栓的保管a. 高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸、保管及使用過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或 雨淋過(guò)的螺栓不應(yīng)使用。b. 螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高度大于300mm碼高一般不大于56層。c. 使用前盡可能不要開(kāi)箱，以免破壞包裝的密封型。開(kāi)箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。d. 高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天

15、計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝 剩余的也應(yīng)妥善保管，盡量送回倉(cāng)庫(kù)保管。e. 在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染泥沙等贓物和碰傷螺紋。使用過(guò)程中入發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后再行施工。f. 經(jīng)長(zhǎng)期存放的高強(qiáng)螺栓連接副使用前，還要再次作全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，開(kāi)箱后發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時(shí)也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB12281231-84及GB36323633-83的有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行。經(jīng)鑒定合格再進(jìn)行使用。5.3涂裝材料a. 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和混合配料說(shuō)明書(shū)，涂裝材料 符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，涂料色澤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。b. 嚴(yán)禁使用超過(guò)使用期

16、限的涂料.6.主要施工方法及質(zhì)量要求6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝6.1.1總體安裝思路：根據(jù)總包單位提供的建筑平面測(cè)量控制線(xiàn)（垂直交叉的兩條或兩條以上），測(cè)量出每個(gè)鋼柱定位軸線(xiàn)，根據(jù)定位軸線(xiàn)安裝支架和基礎(chǔ)鋼柱，等到底板施工完后隨著土建進(jìn)度吊裝地 下部分鋼柱，鋼柱的定位控制線(xiàn)必須是安裝基礎(chǔ)鋼柱所使用的同一個(gè)軸線(xiàn)控制網(wǎng)；施工出了 ± 0之后，把地下部分的控制軸線(xiàn)網(wǎng)引測(cè)到 F1層，且把此軸線(xiàn)控制網(wǎng)保護(hù)起來(lái)，作為標(biāo)準(zhǔn)軸 線(xiàn)控制網(wǎng)，以后每節(jié)鋼柱定位的都以此軸線(xiàn)控制網(wǎng)為基準(zhǔn)；安裝鋼柱時(shí)要進(jìn)行初校，框架鋼 梁安裝完后進(jìn)行整體校正，之后安裝次梁和安裝高強(qiáng)螺栓，之后焊接，鋼結(jié)構(gòu)框架安裝具體 工藝流程見(jiàn)下圖6-

17、1鋼構(gòu)件驗(yàn)收附屬件配套供應(yīng)地面組拼鋼構(gòu)維修構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)安裝前準(zhǔn)備工作裝檢查吊裝、設(shè)備、工具的數(shù)量及完好情況安裝掛梯、扶手繩、操作平臺(tái)及通道1r安裝鋼樓梯及附屬件操乍平臺(tái)就位標(biāo)準(zhǔn)單元格鋼柱安裝高強(qiáng)螺栓終擰安裝次梁形成匡體提岀框體校正記錄11i i-=Erk4>-ti0603處物吊至降下動(dòng)移平水 申動(dòng)移平水no05提慢慢繩索曲 -下卸索吊 緊入穿栓螺時(shí)臨I'.：O5-位就梁2030303軍 丄降下慢慢& -降下物吊 雷 -動(dòng)移平水06升提慢慢物吊-固緊繩扎氣素吊扎綁-間時(shí)需所梁鋼次、主裝安3OT2 <<分約計(jì)05002090306物吊至降下動(dòng)移平水提慢慢繩索 f 下

18、卸索吊 緊入穿栓螺時(shí)窗接連裝安蒂 亠位就梁大出 降下慢慢* 一降下物吊但 -動(dòng)移平水&m提慢慢物吊就-固緊繩扎* 亠索吊扎綁間時(shí)需所梁更型裝安3nH 9 分-約計(jì)處物吊至w下產(chǎn) 動(dòng)移平水 匸 升提曼曼移下卸素吊 -& I回緊時(shí)臨-工fe件接連裝安事 亠宣就 -巴'下曼曼-'下物吊= 動(dòng)移平水降-升提曼曼L 固緊繩扎固素吊扎綁-98VI060303O1Z間時(shí)需婦安柱管鋼方3注 備計(jì)0計(jì)5.±L時(shí)t 君 、=?=1量8 數(shù)8層層稱(chēng) 名主梁 主梁 次) 平( 計(jì)可時(shí)需祈節(jié)隹需裝安某工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案6.1.2單節(jié)柱安裝工藝流程如圖6-2柱本身質(zhì)量

19、檢查記錄鋼柱安裝前的施工準(zhǔn)備1柱安裝位置測(cè)量記錄用精測(cè)自動(dòng)卡環(huán)扣緊檢查安全防護(hù)設(shè)施起吊就位，對(duì)準(zhǔn)十字軸線(xiàn)及標(biāo)高臨時(shí)固定，用高強(qiáng)螺栓擰上鋼柱兩側(cè)夾板采用鐵楔或千斤頂調(diào)整標(biāo)高對(duì)正縱橫十字軸線(xiàn)柱口錯(cuò)邊校正穿柱兩側(cè)夾板螺栓鋼柱垂偏、位移、校正脫鉤外圍柱或角柱采用部分纜風(fēng)架設(shè)千斤頂二臺(tái)儀器呈90°檢測(cè)接下一道工序合格校正測(cè)量合格復(fù)測(cè)、重校|k 不合格校正合格* 下一道工序主梁、次梁安裝一鋼柱垂直度監(jiān)測(cè)不合格用鋼梁校正鋼柱初擰高強(qiáng)螺栓返修在制造廠(chǎng)，馬蹄形上的框架做二跨二層試拼主梁、次梁由上、下層順序焊接調(diào)整梁的焊接順序及用鋼梁校正鋼柱v鋼柱垂偏監(jiān)測(cè)1不合格427柱-柱焊接 下道工序圖6-26.2

20、施工順序及方法 6.2.1施工順序校正、施工順序：預(yù)埋錨栓一混凝土澆筑后錨栓復(fù)測(cè)合格一第一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、 焊接T第二節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接T第三節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接T第四節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接一其它節(jié)柱以及配套鋼梁的安裝。622根據(jù)塔吊的起重能力，進(jìn)行鋼柱的分段，具體詳見(jiàn)（附二）。623鋼柱安裝a. 鋼柱驗(yàn)收合格后，準(zhǔn)備吊裝鋼柱。鋼柱吊裝機(jī)械利用現(xiàn)場(chǎng)的H3/36B塔吊。吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊。起吊前，一端由主機(jī)吊起，另一端墊木保護(hù)，以免鋼柱在起吊過(guò)程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時(shí)，吊車(chē)應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱完全垂直后提升。b. 當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方20

21、0mm寸放慢塔吊運(yùn)行速度使其穩(wěn)定，然后緩慢下落，待 上柱落到下柱頂后，使用角尺檢查，調(diào)整鋼柱使其中心線(xiàn)與定位軸線(xiàn)重合，用扳手?jǐn)Q緊安裝 螺栓。調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測(cè)。就位誤差控制 在2mm以?xún)?nèi)。c. 鋼柱垂直度校正先采用水平尺進(jìn)行初步調(diào)整，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀(guān) 測(cè)，依靠千斤頂或纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。如圖 6-3圖6-3鋼柱垂直度調(diào)整示意圖d.安裝示意圖2噸手動(dòng)葫蘆圖6-4鋼柱安裝示意圖624鋼梁安裝a. 鋼梁吊裝順序鋼梁吊裝順序按先主梁后次梁的原則進(jìn)行。主梁吊裝隨柱子的吊裝，即安裝完一根柱子 后該柱子和相鄰柱子連接的主梁必須馬上安裝，以便相鄰的柱子

22、之間能形成整體，使臨時(shí)框 架更穩(wěn)定。次梁安裝待區(qū)域內(nèi)主梁全部安裝完畢后進(jìn)行，為加快工作效率，一般按軸線(xiàn)方向依次進(jìn) 行。b. 鋼梁安裝方法鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊枕木，鋼梁吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇在鋼梁的重心兩 側(cè)，兩個(gè)吊點(diǎn)之間的距離不能小于 0.5米，并根據(jù)鋼梁的長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€(gè)吊點(diǎn)的之間的距離。如果工廠(chǎng)制作時(shí)已經(jīng)焊接了吊耳，按吊耳位置掛鋼絲繩起吊即可。如圖6-5 :X鋼梁吊裝時(shí)操作 人員必須處在 安全位置才能起吊圖6-5鋼梁堆放示意圖起吊時(shí)在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，兩個(gè)人分別拉住兩根溜繩。因鋼梁傾斜吊裝，鋼 梁開(kāi)始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。在鋼梁的兩

23、端帶上專(zhuān) 用放置高強(qiáng)螺栓的布袋。如圖6-6 :早區(qū)詐*8!-圖6-6鋼梁串吊示意圖n圖6-7鋼梁吊裝示意圖待鋼梁吊至就位位置以上時(shí)，開(kāi)始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時(shí)，兩名安裝工人要分別用 手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準(zhǔn)備臨時(shí)安裝螺栓，臨時(shí)的安裝螺栓未緊固之 前，人員在鋼梁上行走必須掛防墜器。如圖 6-7 :c. 次梁安裝根據(jù)塔吊起重能力，為了提高鋼梁的安裝速度，可2根或3根梁進(jìn)行串吊見(jiàn)圖6-8示意, 兩點(diǎn)平吊，梁兩端安上臨時(shí)螺栓后即可脫鉤。溜繩塔吊/ w|Ie=具1/具口：BII- *tnic具具白溜繩安全

24、繩扣件安全繩立桿圖6-8次梁串吊示意圖625結(jié)構(gòu)傾斜處鋼柱、鋼梁的安裝本工程因?yàn)榻ㄖ煨蜕系男枰谀稀⒈眱蓚€(gè)立面結(jié)構(gòu)上有折角出現(xiàn)，所以就造成了局部 柱子有向內(nèi)傾斜或向外傾斜的情況，給施工增加了難度。圖6-9傾斜柱的吊裝示意圖傾斜鋼柱的吊裝順序如上圖所示：-；先吊裝相鄰垂直的號(hào)鋼柱，按上面已經(jīng) 陳述的方法，將柱子對(duì)接處的安裝螺栓擰緊；柱子固定后吊裝號(hào)鋼梁，鋼梁的一端和號(hào) 鋼柱用安裝螺栓相連，因其另一端為傾斜鋼柱現(xiàn)無(wú)法相連，所以用一跟鋼絲繩將另一端拉起， 調(diào)整鋼梁水平，擰緊和號(hào)柱相連處的螺栓；吊起號(hào)鋼柱緩慢下落，柱子的左邊先和下柱 頂相連擰上螺栓但不能擰緊，繼續(xù)下落并擺動(dòng)塔吊的大臂使其和號(hào)梁相連同

25、時(shí)使上下柱對(duì) 接的右邊相連，穿上所有的安裝螺栓，全部擰緊。6.3施工測(cè)量6.3.1測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)一、平面控制網(wǎng)布設(shè)的要求：a. 平面控制網(wǎng)應(yīng)遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。b. 控制點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。c. 控制樁必須保護(hù)好并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記。二、平面控制網(wǎng)的布設(shè)a. 柱坐標(biāo)系統(tǒng)的引測(cè)首先以土建的原始點(diǎn)（原始的兩條相互垂直的線(xiàn)前視后視控制點(diǎn)）為依據(jù)，放出或者復(fù)測(cè) 土建單位放出的鋼柱坐標(biāo)軸線(xiàn)（柱腳中心十字線(xiàn)）;b. 測(cè)量控制線(xiàn)的設(shè)定測(cè)量控制線(xiàn)以已復(fù)核過(guò)的坐標(biāo)軸線(xiàn)為依據(jù)，用經(jīng)緯儀和鋼尺在每條軸線(xiàn)外側(cè)1米的距離測(cè)設(shè)出測(cè)量控制線(xiàn)，并且保護(hù)好測(cè)量控制線(xiàn)的控制點(diǎn)，另

26、外用墨線(xiàn)分段彈出測(cè)量控制線(xiàn)以便 以后測(cè)量用。三、高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)a. 依據(jù)總包提供的施工水準(zhǔn)基點(diǎn)（不少于三個(gè)），采用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè) 檢查，校測(cè)合格后，以此作為標(biāo)高基點(diǎn)。b. 依據(jù)以上標(biāo)高基點(diǎn)，引測(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)高控制點(diǎn)，并且作好保護(hù)。c. 安裝標(biāo)高控制點(diǎn)至少應(yīng)有三個(gè)。6.3.2 _0.00以上施工測(cè)量a. 內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行，平面內(nèi)控點(diǎn)要組成閉合圖形。b. 內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞采用激光鉛垂儀進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞。地上結(jié)構(gòu)樓層澆筑混凝土之前應(yīng)預(yù)留內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞孔洞，待該樓層混凝土澆筑完畢 后，在首層的內(nèi)控點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，并發(fā)射激光穿過(guò)樓板預(yù)留洞

27、而直射到激光接收靶上， 激光鉛直儀操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器，使激光點(diǎn)在接收靶上形成圓圈，上面操作接收靶人員見(jiàn)光后 移動(dòng)接收靶，使靶交點(diǎn)與圓圈中點(diǎn)重合，此時(shí)固定靶位，接收靶中心即控制點(diǎn)位置。軸線(xiàn)投 測(cè)時(shí)，測(cè)量人員互相之間用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。c. 作業(yè)層軸線(xiàn)、細(xì)部線(xiàn)放樣完成內(nèi)控點(diǎn)向上一樓層豎向投設(shè)后，將經(jīng)緯儀分別置于各點(diǎn)上，檢查相鄰點(diǎn)間夾角是否 為90°,然后用檢定過(guò)的50M鋼尺校測(cè)每相鄰兩點(diǎn)間水平距離，檢查控制點(diǎn)是否投測(cè)正確。 檢查無(wú)誤后依據(jù)控制點(diǎn)與軸線(xiàn)的尺寸關(guān)系放樣出軸線(xiàn)。軸線(xiàn)測(cè)放完畢并自檢合格后，以軸線(xiàn) 為依據(jù)，依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸放樣出柱邊線(xiàn)、洞口邊線(xiàn)等細(xì)部線(xiàn)。6.3.3鋼柱校正a. 鋼柱安裝校

28、正時(shí)，在互為90度的兩個(gè)方向上合適的位置架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀并同時(shí)觀(guān)測(cè)同一 鋼柱的垂直度，測(cè)出鋼柱偏差并指揮校正。b.b. 鋼柱柱頂偏移測(cè)量鋼柱校正完畢后，再測(cè)出柱頂間距偏差和鋼柱偏離軸線(xiàn)數(shù)據(jù)，為上節(jié)柱、上層梁安裝提供預(yù)控?cái)?shù)據(jù)c. 咼程控制測(cè)量豎向傳遞高程時(shí)，首先采用電子水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到便于向上傳遞處，然后用檢 定合格的鋼尺向上豎直量測(cè)，測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)。鋼尺量測(cè)時(shí)須加溫差、拉力、尺長(zhǎng)改正數(shù)。作業(yè)層標(biāo)高抄測(cè)時(shí)，首先校測(cè)傳遞到作業(yè)層的標(biāo)高控制點(diǎn)，經(jīng)校測(cè)無(wú)誤后取平均值作為 引測(cè)標(biāo)高的依據(jù)，開(kāi)始抄測(cè)。6.3.4傾斜柱柱頂位置的測(cè)量?jī)A斜柱柱頂標(biāo)高的測(cè)量方法和其他柱子一樣，都是通過(guò)下層或下節(jié)柱的高程控制

29、點(diǎn)直接 用鋼卷尺向柱頂返測(cè)。傾斜柱中心平面位置的測(cè)量采取以相鄰柱控制的方法，具體如圖所示，先校正號(hào)鋼柱,然后用鋼尺從鋼柱頂返測(cè)號(hào)鋼柱的位置進(jìn)行校正。返測(cè)的距離通過(guò)計(jì)算和 CAD放樣兩種 途徑確定，以保證準(zhǔn)確性。6.3.5鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制調(diào)整層設(shè)置總體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高調(diào)整層設(shè)置在 3F、10F、20F。本工程依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝，結(jié)構(gòu)總體 允許偏差控制在H/1000,且不應(yīng)大于30.0，-H/1000，且不應(yīng)小于-30.0。在3F標(biāo)高調(diào)整層， 標(biāo)高總偏差需控制在土 10.0mm以?xún)?nèi)；在10F標(biāo)高調(diào)整層，標(biāo)高總偏差需控制在土 10.0mm以 內(nèi)；在20F標(biāo)咼調(diào)整層，標(biāo)咼總偏差需控制在土 15.0 mm以?xún)?nèi)

30、，以確保最終的總體偏差控制 在范圍之內(nèi)。安裝時(shí)要嚴(yán)格控制層高，即柱上與梁連接的連接板的標(biāo)高定位精度要嚴(yán)格控制， 每一節(jié)柱的柱頂標(biāo)高允許偏差為5.0。標(biāo)高控制除安裝時(shí)要嚴(yán)格控制外，還要通過(guò)鋼柱制作時(shí)，根據(jù)標(biāo)高的實(shí)際偏差數(shù)據(jù)調(diào)整構(gòu)件的總長(zhǎng)度，適當(dāng)加長(zhǎng)或減少構(gòu)件總尺寸，保證層高精 度。另外還要通過(guò)調(diào)整鋼柱對(duì)接時(shí)的間隙消除一部分標(biāo)高偏差。6.4高強(qiáng)螺栓安裝6.4.1高強(qiáng)螺栓的試驗(yàn)一、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)本工程采用10.9S級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓，設(shè)計(jì)文件要求 Q345鋼材滑移系數(shù)卩0.45，根據(jù)規(guī)范要求必須做高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移試驗(yàn)，抗滑移試驗(yàn)按2000噸/批，不足2000噸按一批計(jì)。試件板尺寸如上圖。二、軸力試

31、驗(yàn)軸力試驗(yàn)按8套/3000套計(jì)取，試驗(yàn)合格后方可使用。6.4.2高強(qiáng)螺栓施工管理在高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，安排專(zhuān)人管理高強(qiáng)螺栓管理；降雨、降雪時(shí)原則上不進(jìn)行作業(yè)，若在作業(yè)中發(fā)生降雨、降雪時(shí)，應(yīng)加快速度把沒(méi)有擰緊完的鎖緊完。在擰緊作業(yè)前，首先進(jìn) 行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘?jiān)冉档湍Σ撩娉休d力的附著物時(shí)，采用金屬 刷、砂紙、氧氣-乙炔火焰進(jìn)行去除。6.4.3高強(qiáng)螺栓施工a. 在插入高強(qiáng)螺栓前，先用臨時(shí)螺栓擰緊，使用臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓 連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JBJ82-91），連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。b. 孔的差異在2mm以?xún)?nèi)時(shí)，可以用絞刀進(jìn)行修正。c. 如果孔的差異超過(guò)2mm在與監(jiān)理協(xié)商的基礎(chǔ)上，采取更換連接板等合理的處理方法進(jìn)行 處理，不