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文檔簡介

1、機械傷害類型及對策(一)機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預防措施機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型：(1)物體打擊； (2)車輛傷害； (3)機械傷害：如人被擠壓、碰撞、沖擊、 剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害； (4)起重傷害； (5)觸電； (6)灼燙；(7)火災傷害； (8)高處墜落； (9)坍塌；(10)火藥爆炸； (11)化學性爆炸； (12)物理性爆炸； (13)中毒和窒息； (14)其他傷害。機械制造過程中發(fā)生傷害的原因分析：機械傷害是由于操作的機械及其部件在工作狀態(tài)下或失效時發(fā)生的因鉗夾、擠壓、沖壓、摩擦等和部件及材料的彈射所造成的傷害；非機 械傷害包括

2、了電氣故障、化學品暴露、高溫、高壓、噪聲、振動和輻 射等所造成的傷害；還有因為 “軟件因素 ”如,計算機控制、人的干預等 造成的危險。此外，還與操作者的知識、技能、工作態(tài)度、對危險的 了解程度和所采取的避免危險的技能有關。預防機械危害的措施：(1)改進機械的安全特性： 消除產生危險的原因； 減少或消除接觸 機器的危險部件的需求； 使人們難以接近機器的危險部位 (或提供安 全裝置，使得接近這些部位不會導致傷害)；提供保護裝置或者個體 防護用品。(2) 通過培訓來提高人們辨別危險、避免傷害的能力；(二)通用機械安全設施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術要求通用機械安全設施、安全裝置應滿足如下要求：(1)強度、剛度和耐久性。(2)對機器可靠性的影響。(3) 可視性。(4)對其他危險的控制。(5)符合人機工效學原理，減輕操作者的疲勞，如正確地布置各種控制 操作

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