二建市政精華筆記2要點(diǎn)

1、第一章 城市道路工程填方段內(nèi)應(yīng)事先找平，當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?1： 5 時(shí)， 需修成臺(tái)階形式，寬度不應(yīng)小于1.0 m,頂面應(yīng)向內(nèi)傾斜；在沙土地段可不做臺(tái)階，但應(yīng)翻松表層土。分層填土，壓實(shí)。填土長(zhǎng)度達(dá)50m左右時(shí)，檢查鋪筑土層的 寬度與厚度，合格后即可碾壓，碾壓先輕后重，最后碾壓不應(yīng)小于 12t 級(jí)壓路機(jī)。填方高度內(nèi)的管涵頂面還土500mm上才能用壓路機(jī)碾壓。如不足則對(duì)管道加固。修建小型構(gòu)造物與埋設(shè)地下管線。必須遵循“ 先地下，后地上”、“先深后淺 ”的原則。石灰穩(wěn)定土施工技術(shù)要求1 粉碎土塊， 最大尺寸不應(yīng)大于15mm。 生石灰在使用前2-3 d 需要消解， 并用 10mm方孔篩 篩除未消解灰塊。工

2、地上消解石灰的方法有：花管射水和坑槽注水消解法兩種。為提高強(qiáng)度減少裂縫， 可摻加最大粒徑不超過(guò)0.6 倍（且不大于10cm） 石灰土厚度的粗集料。2拌合應(yīng)均勻，攤鋪厚度虛厚不 宜 超 過(guò) 20cm。場(chǎng)景 （ 一） （08 考點(diǎn) ）某市政公司承建某城市道路工程，該道路基層結(jié)構(gòu)為200mmb灰土和400mmk泥穩(wěn) 定碎石，面層為150mm瀝青混凝土。在 k14+500- k14+580區(qū)段內(nèi)，道路有一小半徑曲 線。道路施工逢雨季。瀝青面層施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)現(xiàn)壓路機(jī)駕駛員王某有如下行為：在未碾壓成型路面上駕駛壓路機(jī)轉(zhuǎn)向、掉頭；施工間歇期間，將壓路機(jī)停放在未成型路面上；工休期間，將壓路機(jī)停放在剛成

3、型路面上；碾壓過(guò)程中，駕駛壓路機(jī)緩慢倒退碾壓路面?？键c(diǎn)及延伸：瀝青類(lèi)面層屬于柔性面層、水泥混凝土類(lèi)面層屬于剛性面層瀝青類(lèi)面層碾壓和成型：攤鋪后緊跟碾壓工序，壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓 （包括成型 ）三個(gè)階段。開(kāi)始溫度取值范圍為120150c,終了溫度不低于5585c。初壓時(shí)料溫較高，不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī) 碾壓12遍。壓路機(jī)應(yīng)從 外側(cè)向中心碾壓，碾壓速度應(yīng)穩(wěn)定而均勻 。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī) 。復(fù)壓采用 重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)，不宜少于 4-6 遍 ，達(dá)到要求的壓實(shí)度。 終壓可用重型輪胎壓路機(jī)或停振的振動(dòng)壓路機(jī)，不宜少于2遍，相鄰碾壓帶重疊寬度宜為1020cmi直至

4、無(wú)輪跡。在連續(xù)攤鋪后的碾壓中， 壓路機(jī)不得隨意停頓 。為防止碾輪粘瀝青，可將摻洗衣粉的水 噴灑碾輪， 嚴(yán)禁涂刷柴油 。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路面上 轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)等候。 也 不得 在成型路面上 停放 任何機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物，加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。碾壓的最終目的是保證壓實(shí)度和平整度達(dá)到規(guī)范要求。接縫：攤鋪梯隊(duì)作業(yè)時(shí)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150mm上。上面層的縱縫宜安排在車(chē)道線上。相鄰兩幅及上下層的橫接縫應(yīng)錯(cuò)位1m 以上。中、下層可采用斜 接縫，上層可用 平 接縫。接縫應(yīng)粘結(jié)緊密、壓實(shí)充分，連接平順?？键c(diǎn)及延伸根據(jù)水泥初凝時(shí)間、施工氣溫和攤鋪工藝確定。城

5、市道路施工中，一般采用連續(xù)攪拌車(chē)運(yùn)送。運(yùn)輸車(chē)輛要防止漏漿、離析，夏季要遮蓋，冬季要保溫。振搗：在同一位置振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。碎整平時(shí)嚴(yán)禁用純砂漿找平。插入式振搗器-平板式振動(dòng)器一振動(dòng)梁一鋼滾筒提漿趕漿縮縫采用切縫法施工 ，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30%時(shí)用切縫機(jī)切割，寬度宜為4-6mm。切縫深度：設(shè)傳立桿時(shí)，深度不宜小于板厚的1/3 ,且不得小于70mmi不設(shè)傳立桿時(shí)，不應(yīng)小于板厚的1/4 ,且不得小于 60mm切縫應(yīng)做到寧早不晚，寧深不淺。縱縫有 平縫、企口縫 等形式。一般采用 平縫加拉桿形式。灌填縫料時(shí)， 縫壁 必須 干燥、粗糙。軟基

6、處理的基本方法：換填、排水等考點(diǎn)與延伸：墊層的寬度應(yīng)與路基寬度相同，其最小厚度為150mm防凍墊層和排水墊層宜采用砂、砂礫 等顆粒材料。普通混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足 抗彎強(qiáng)度、工作性、耐久性三項(xiàng) 指標(biāo)要求。以150 x 150 x 550mm作配合比設(shè)計(jì)，以 150 x 150 x 150mm作強(qiáng)度檢驗(yàn)。拌合物坍落度范圍0-65mm。 最大水灰比應(yīng)不大于0.48. 粗集料最大公稱粒徑， 碎石不應(yīng)大于31.5mm,碎礫石不應(yīng)大于26.5mm,礫石不宜大于19mm在施工時(shí)，理論配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)集料的 含水率 ，換算成 施工配合比 ?？键c(diǎn)及延伸：按作用機(jī)理，大致分為： 土質(zhì)改良、土的置換、土的補(bǔ)強(qiáng) 等

7、三類(lèi)。各自定義的含義b_-、，、d -、廠 應(yīng)注意?？键c(diǎn)及延伸：水泥混凝土面層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、耐久性 （ 抗凍性 ） ，表面抗滑、耐磨、平整。目前我國(guó)多采用普通（ 素）混凝土板。1厚度混凝土彎拉強(qiáng)度值應(yīng)大于最大荷載疲勞應(yīng)力和最大溫度疲勞應(yīng)力的疊加值。2混凝土彎拉強(qiáng)度。以 28d 齡期的水泥砼彎拉強(qiáng)度控制面層砼的強(qiáng)度。3接縫縱向接縫是根據(jù)路面寬度和施工鋪筑寬度設(shè)置。一次鋪筑寬度小于路面寬度時(shí)，應(yīng)設(shè)置帶拉桿的平縫形式的縱向施工縫。一次鋪筑寬度大于 4.5m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置帶拉桿的假 縫形式的縱向縮縫橫向接縫：橫向施工縫盡可能選在縮縫或脹縫處。前者采用加傳力桿的平縫形式，后者同脹縫形式。特殊情況下，采

8、用設(shè)拉桿的企口縫形式。脹縫設(shè)置：除夏季施工的板，且板厚a200mm寸可不設(shè)脹縫外，其他季節(jié)施工時(shí)均應(yīng)設(shè)脹縫。脹縫間距一般為100200m橫向縮縫為假縫時(shí)，可等間距或變間距布置，一般不設(shè)傳力桿。對(duì)于特重及重交通等級(jí)的混凝土路面，橫向脹縫、縮縫均設(shè)置傳力桿。4抗滑性可采用刻槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法形成一定的構(gòu)造深度考點(diǎn)及延伸：快速路。車(chē)行道設(shè)中間分隔帶，進(jìn)出口采用全控制或部分控制，與快速路、主干路 等交叉多采用立體交叉。主干路。是城市道路網(wǎng)的骨架，連接城市各主要分區(qū)的交通干道，一般設(shè)4 或 6 條機(jī)動(dòng)車(chē)道和有分隔帶的非機(jī)動(dòng)車(chē)道，一般不設(shè)立體交叉。次干路。起聯(lián)系各部分和集散交通的作用，并兼有服務(wù)的

9、功能，可不單獨(dú)設(shè)立體交叉。支路。是次干路與街坊路的連接線。解決部分地區(qū)交通，以服務(wù)功能為主?？键c(diǎn)及延伸：石灰穩(wěn)定土施工技術(shù)要求1 粉碎土塊， 最大尺寸不應(yīng)大于15mm。 生石灰在使用前2-3 d 需要消解， 并用 10mm方孔篩 篩除未消解灰塊。工地上消解石灰的方法有：花管射水和坑槽注水消解法兩種。為提高強(qiáng)度減少裂縫， 可摻加最大粒徑不超過(guò)0.6 倍（且不大于10cm） 石灰土厚度的粗集料。2拌合應(yīng)均勻，攤鋪厚度虛厚不宜 超 過(guò) 20cm。3應(yīng)在混合料處于最佳含水量時(shí)碾壓，先用8t 穩(wěn)壓，后用 12t 以上壓路機(jī)碾壓?？刂圃瓌t是： “ 寧高勿低，寧刨勿補(bǔ) ” 。4.交接及養(yǎng)護(hù)：施工間斷或分段施

10、工時(shí)，交接處預(yù)留300500mn碾壓，便于新舊料銜接。 養(yǎng)生期內(nèi)嚴(yán)禁車(chē)輛通行。影響水泥穩(wěn)定土強(qiáng)度的主要因素1土質(zhì)。 用水泥穩(wěn)定級(jí)配良好的碎石、砂礫效果最好，其次是砂性土。再次之是粉性土和黏性土。 對(duì)有機(jī)質(zhì)含量較多的土、 硫酸鹽超過(guò)0.25 的土及重黏土， 不宜用水泥穩(wěn)定 。2水泥成分和劑量。硅酸鹽水泥穩(wěn)定效果較好 ，而鋁酸鹽水泥的穩(wěn)定效果較差。水泥土強(qiáng)度隨水泥劑量增加而增長(zhǎng)。水泥劑量以510%較為合理。規(guī)范為6%。3含水量。含水量對(duì)水泥穩(wěn)定土強(qiáng)度影響最大。在最佳含水量時(shí)最好?？键c(diǎn)及延伸：改性瀝青混合料路面施工工藝要求1 .拌制、施工溫度：通常比普通瀝青混合料高10200c.2 .改性瀝青隨拌隨

11、用，存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)24h,溫降不超過(guò)100c。3 . 運(yùn)輸一定要覆蓋，施工中應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷攤鋪。4 . 攤鋪后應(yīng)緊跟碾壓，充分利用料溫壓實(shí)。宜采用同類(lèi)壓路機(jī)并列成梯隊(duì)操作，不宜采用首尾相接的縱列方式。采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過(guò)200mm但在靜載壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)少于200mm。振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，厚度較小時(shí)宜高頻低幅, 終壓時(shí)關(guān)閉振動(dòng)。路基壓實(shí)要點(diǎn)1. 合理選用壓實(shí)機(jī)具。分靜力式、夯擊式和振動(dòng)式三大類(lèi)。2. 正確的壓實(shí)方法與適宜的壓實(shí)厚度。 土質(zhì)路基的壓實(shí)原則： 先輕后重、 先穩(wěn)后振、先低后高、 先慢后快、 輪跡重疊 。 應(yīng)做試驗(yàn)段取得攤鋪厚度、 碾

12、壓遍數(shù)、 碾壓機(jī)具組合、壓實(shí)效果等施工參數(shù)。3. 掌握土層含水量：在最佳含水量情況下壓實(shí)的土 水穩(wěn)定性最好 。路基均應(yīng)在該種土含水量 接近最佳含水量進(jìn)行碾壓。4.壓實(shí)質(zhì)量檢查。采用重型 擊實(shí)試驗(yàn)方法測(cè)定最佳含水率和最大干密度考點(diǎn)及延伸：石灰穩(wěn)定土具有較高的抗壓強(qiáng)度，一定的抗彎強(qiáng)度和抗凍性，穩(wěn)定性較好，但干縮性較大 。 適用范圍： 可用于各種交通類(lèi)別的底基層，可作次干路和支路的基層。但不應(yīng)用作高級(jí)路面的基層。水泥穩(wěn)定土基層適用范圍 ： 適用于各種交通類(lèi)別的基層和底基層， 不應(yīng)做高級(jí)瀝青路面的基層，只能作底基層 。在快速路和主干路的水泥砼面板下，水泥土也不應(yīng)用作基層?？键c(diǎn)及延伸：模板：宜使用鋼模板

13、，模板應(yīng)穩(wěn)固，搭接準(zhǔn)確，緊密平順、接頭處不得漏漿。內(nèi)側(cè)涂隔離劑。第二章 城市橋涵工程考點(diǎn)及延伸：管涵相鄰管節(jié)管壁厚度不一致（ 在允許偏差內(nèi) ） 產(chǎn)生臺(tái)階時(shí)，應(yīng)鑿平后用水泥環(huán)氧砂漿抹補(bǔ)。涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75 時(shí)，方可回填。（ 1）填土路堤在涵洞每側(cè)不小于2d及高出洞頂1m范圍內(nèi)，應(yīng)采用非膨脹的士由兩側(cè) 對(duì)稱分層 仔細(xì)夯實(shí)。（ 2）用機(jī)械填筑涵洞缺口時(shí)，涵身兩側(cè)應(yīng)用人工或小型機(jī)械對(duì)稱夯填 ，高出涵頂至少1m不得從單側(cè)偏推、偏填，使涵洞承受偏壓。（ 3）冬期施工時(shí)，涵洞缺口路堤、涵身兩側(cè)及涵頂1m 內(nèi)，應(yīng)用未凍結(jié)土填筑。（ 4）回填缺口時(shí)，應(yīng)將 已成路堤 土方挖成臺(tái)

14、階?？键c(diǎn)及延伸：常用預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收 。驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢查外，尚須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。每批重量 >60to按規(guī)定抽樣，若有試樣不合格，則 不合格盤(pán)報(bào)廢， 另取雙倍試樣檢驗(yàn)不合格項(xiàng)， 如再有不合格項(xiàng)， 則 整批 預(yù)應(yīng)力筋 報(bào)廢預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。預(yù)應(yīng)力筋切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。在城市中安裝簡(jiǎn)支梁、板的常用方法為 人字扒桿、龍門(mén)架或吊機(jī)，且以吊機(jī)單機(jī)或 雙機(jī)吊梁、板為主。裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)、吊裝時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，對(duì)孔道已壓漿的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，其孔道水泥漿的強(qiáng)度不得低于30mpa吊裝、

15、移動(dòng)裝配式橋梁構(gòu)件時(shí)，吊繩與起吊構(gòu)件的交角應(yīng)大于600,小于600時(shí)應(yīng)設(shè) 置吊架或扁擔(dān)，盡可能使吊環(huán)垂直受力。梁順橋向位置一般以固定端為準(zhǔn)，橫橋向位置以縱向中心線為準(zhǔn)心孔方法適 用 范 圍泥漿作用土層孔徑(cm)孔深(m)小循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆黏性土，粉砂、細(xì)、中。粗砂， 含少量礫石、卵石(含量少于 20%)的土，軟巖80-25030100浮懸鉆渣并護(hù)壁x循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆黏性土、砂類(lèi)土，含少量礫石。卵石(含量少于20%,粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3)的土80-300用氣舉式可達(dá)120護(hù)壁下混凝土的灌注導(dǎo)管需做拼接、過(guò)球和水密、承壓、接頭、抗拉試驗(yàn) 。水密試驗(yàn)的水壓應(yīng)不小于井孔內(nèi)水深 1.3倍的壓力。3、導(dǎo)管埋置深度

16、，一般宜控制在 26m4、灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。拆除導(dǎo)管時(shí)動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15min7、為確保樁頂質(zhì)量，應(yīng)在設(shè)計(jì)標(biāo)高上加灌一定高度。增加的高度，一般不宜小于0.5 m,長(zhǎng)柱不宜小于1.0 s考點(diǎn)及延伸:在耳1 丁 p圍堰名稱適用范圍1士圍堰水深4 2m水流速度4 0.5m/s,河床土質(zhì)滲水性較小時(shí)2土袋圍堰水深4 3.5m、水流速度4 2m/s,河床土質(zhì)滲水性較小時(shí)3套箱圍堰m用于埋置不深的水中基礎(chǔ)、或修建柱基的水中承臺(tái)4鋼筋混凝土板樁圍堰適用于黏性土、砂類(lèi)土及碎石類(lèi)土河床5竹、鉛絲籠圍堰水流速度較大而水深在1.5

17、4m6翻板樁圍堰回于各類(lèi)土（包括強(qiáng)風(fēng)化巖）的深水基礎(chǔ)7雙壁鋼圍堰，用于深水基礎(chǔ)，孔方法適 用 范 圍泥漿作用土層孔徑（cm）孔深（m）“循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆黏性土，粉砂、細(xì)、中。粗砂， 含少量礫石、卵石（含量少于 20%）的土，軟巖80-25030100浮懸鉆渣并護(hù)壁x循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆黏性土、砂類(lèi)土，含少量礫石。卵石（含量少于20%,粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3）的土80-300用氣舉式可達(dá)120護(hù)壁,孔方法適 用 范 圍泥漿作用土層孔徑（cm）孔深（m）止循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆黏性土，粉砂、細(xì)、中。粗砂， 含少量礫石、卵石（含量少于 20%）的土，軟巖80-25030100浮懸鉆渣并護(hù)壁x循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆黏性土、砂類(lèi)土，含少量礫石

18、。卵石（含量少于20%,粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3）的土80-300用氣舉式可達(dá)120護(hù)壁考點(diǎn)及延伸：移動(dòng)支架上施工的要求:1 .支架長(zhǎng)度必須滿足施工要求。2 支架應(yīng)利用專用設(shè)備組裝，在施工時(shí)能確保質(zhì)量和安全。3 澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。4 箱梁內(nèi)、外模板在滑動(dòng)就位時(shí)， 模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度 的誤差必須 在容許范圍內(nèi)。5 混凝土內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。支架和拱架應(yīng)預(yù)留施工拱度， 在確定施工拱度值時(shí)，應(yīng)考慮支架受力產(chǎn)生的彈性變形和非彈性變形， 支架基礎(chǔ)的沉陷和結(jié)構(gòu)物 本身受力后的各種變形。 其中還應(yīng)包括 1/2 汽車(chē)荷載引起的梁或拱圈的彈性撓度。

19、計(jì)算模板、支架和拱架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)考慮作用在模板、支架和拱架上的風(fēng)力。設(shè)于水中的支架，尚應(yīng)考慮水流壓力、流冰壓力和船只漂流物等沖擊力。支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。因此，需在施工時(shí) 需要設(shè)置預(yù)拱度，其值為以下各項(xiàng)變形值之和。（ 1）卸架后上部構(gòu)造本身及1/2 活載所產(chǎn)生的豎向撓度（ 2）支架的彈性壓縮（ 3）支架的非彈性壓縮（ 4）支架基底的非彈性沉陷（ 5）由砼收縮及溫變而引起的撓度根據(jù)梁的撓度和支架變形所計(jì)算出來(lái)的預(yù)拱度之和，為預(yù)拱度的最高值，應(yīng)設(shè)置在梁的最高點(diǎn)。整體澆筑時(shí)應(yīng)采取措施， 防止梁體不均勻沉降產(chǎn)生裂縫。 若地基下沉可能造成梁體砼產(chǎn)

20、生裂縫時(shí)，應(yīng)分段 澆筑。承重部位的 支架和模板， 必要時(shí)，應(yīng) 在立模后預(yù)壓 ， 消除非彈性變形和基礎(chǔ)的沉陷。鋼筋骨架的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。（ 1）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。（ 4）骨架的施焊順序，宜由骨架的中間到兩邊， 對(duì)稱 地 向兩側(cè) 進(jìn)行，并應(yīng)先 焊 下部后焊上部，每條焊縫應(yīng) 一次成活 。 相鄰焊縫 應(yīng)分區(qū)對(duì)稱跳焊， 不 可順?lè)较蜻B續(xù)施焊。（ 5）為保證砼保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋骨架與模板之間放置砂漿墊塊、砼墊塊或鋼筋頭墊塊 。（6）硅澆筑后應(yīng) 立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，硅酸鹽水泥不少于7d。礦渣、火山灰及粉煤灰水泥，不少于14d 。采用塑性薄膜或噴化學(xué)漿液等保護(hù)層時(shí)，可不灑水

21、養(yǎng)護(hù)。懸臂澆筑的 主要設(shè)備 是一對(duì)能行走的 掛籃 。（ 一 ） 澆筑段落懸澆梁體一般應(yīng)分四大部分澆筑：（1） 墩頂梁段 （0 號(hào)塊 ） ；（2） 墩頂梁段（0號(hào)塊）兩側(cè)對(duì)稱懸澆梁段；（1、2、段）（3） 邊孔 支架 現(xiàn)澆梁段 ；（4） 主梁跨中 合龍段 。（ 二） 懸澆順序1 在墩頂托架或膺架上 澆筑0號(hào)段并實(shí)施 墩梁臨時(shí)固結(jié) ；2 在 0號(hào)塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè) 依次對(duì)稱分段澆筑主梁至合龍前段；3 在支架上澆筑邊跨 主梁 合龍段 ；4 最后澆筑 中跨合龍段形成連續(xù)梁體系。在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)掛籃（ 托架或膺架） 、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、混凝土

22、接縫處理等情況進(jìn)行全面檢查，經(jīng)有關(guān)方簽認(rèn)后方準(zhǔn)澆筑?？键c(diǎn)及延伸：沉樁設(shè)備選擇的一般思路為，選擇錘型一選擇錘重一選擇樁架。1. 水泥混凝土樁要達(dá)到100 設(shè)計(jì)強(qiáng)度并具有28d 齡期。2. 重錘低擊；混凝土管樁樁帽上 宜開(kāi)逸氣孔。3. 打樁順序：一般是由 一端向另一端打；密集群樁由 中心向四邊 打；先 打 深 樁，后 打 淺樁；先 打 坡頂， 后 打 坡腳 ； 先 打靠 近建筑的樁 ，然 后往外打 ；遇到多方向樁應(yīng)設(shè)法減少變更樁機(jī)斜度或方向的作業(yè)次數(shù)，并避免樁頂干擾。4. 在樁的打人過(guò)程中，應(yīng)始終保持錘、樁帽和樁身 在 同一軸線上。5. 沉樁時(shí)，以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主。樁尖標(biāo)高等于設(shè)計(jì)標(biāo)高 , 而

23、貫入度較大時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊， 使貫入度接近控制貫入度；當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊loomrnfc右（或錘擊3050擊）如無(wú)異常變化時(shí)，即可停錘。小資料 ：貫入度是指在地基土中用重力擊打貫入體時(shí)，貫入體進(jìn)入土中的深度。貫入體可以是樁，也可以是一定規(guī)格的鋼釬。進(jìn)行貫入測(cè)試的目的，是通過(guò)貫入度判斷地基土的軟硬程度，從而確定樁基或地基土的承載能力。一般采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)（動(dòng)力觸探）進(jìn)行測(cè)定。6. 無(wú)論樁多長(zhǎng)，打樁和接樁均須連續(xù)作業(yè) ，中間不應(yīng)有較長(zhǎng)時(shí)間的停歇。 （ 一鼓作氣）考點(diǎn)及延伸：工地焊縫連接和固定應(yīng)符合規(guī)定：7. 1）鋼梁桿件工地焊接順序 宜縱向 跨中向兩端

24、，橫向 中線向兩端 對(duì)稱進(jìn)行；8. 2）工地焊接應(yīng)設(shè)防風(fēng)措施，雨天不得焊接。高強(qiáng)度螺栓連接的規(guī)定：9. 4）施工前，高強(qiáng)度螺栓副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，每批號(hào)抽驗(yàn)不少于8 套。10. 5）穿人孔內(nèi)應(yīng)順暢，不得強(qiáng)行敲入 ， 穿入方向 應(yīng) 全橋一致 。高強(qiáng)度螺栓不而作為臨時(shí)安裝螺栓。11. 6） 施擰順序 為從板束 剛度大、縫隙大處開(kāi)始，由 中央向外擰緊 ，并應(yīng)在 當(dāng)天終擰完畢 。施擰時(shí)， 不得 采用 沖擊擰緊和間斷擰緊?？键c(diǎn)及延伸：噴射混凝土1. 原材料（ 1）水泥： 優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，也可用礦渣或火山灰水泥，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 32.5 （硅酸鹽水泥的早期強(qiáng)度高， 收縮性小，

25、 同時(shí)與速凝劑有較好的相容性）（ 2）砂：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中、粗砂（ 3）骨料：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的卵、碎石，粒徑不宜大于15mm（ 6）初凝不大于5min,終凝不大于10min。4噴射作業(yè)（ 1）氣溫要求：低于5 時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行噴射作業(yè)。（ 2）噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片，自下而上依次進(jìn)行。（ 3）分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝 后進(jìn)行。（ 4） 噴射與開(kāi)挖循環(huán)作業(yè)時(shí)，混凝土終凝到下一循環(huán)放炮的時(shí)間間隔不應(yīng)小于3h。（ 此條是針對(duì)鉆爆法開(kāi)挖巖石隧道而言的 ）5. 鋼筋網(wǎng)噴射混凝土2）按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖工作面，鋼筋網(wǎng)宜在壁面噴射一層混凝土后鋪設(shè)，以利鋼筋與壁面間保持30mm'用隙。6. 噴

26、射混凝土的養(yǎng)護(hù)。（1）混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；一般工程，養(yǎng)護(hù)不少于 7d,重要工程，養(yǎng)護(hù)不少于 14d。（ 2）氣溫低于5 ，不得噴水養(yǎng)護(hù)。（ 3） 普通 硅酸鹽水泥配制的混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30 時(shí)，以及 礦渣 水泥配制的混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40 時(shí)， 不得受凍 。第三章 城市軌道交通和隧道工程一級(jí)基坑定義： （ 1） 重要工程或支護(hù)結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分； （ 2） 開(kāi)挖深度超10m；（ 3）與臨近建筑物、重要設(shè)施的距離在開(kāi)挖深度以內(nèi)的基坑；（ 4）基坑范圍內(nèi)有歷史、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需要嚴(yán)加保護(hù)的基坑。三級(jí)基坑：為開(kāi)挖深度&7m且周?chē)h(huán)境無(wú)特別要求的基坑。

27、二級(jí)基坑：除一級(jí)、三級(jí)以外的屬二級(jí)基坑。因此對(duì)于一級(jí)和二級(jí)基坑監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目還應(yīng)包括地上建筑物和周邊管線的監(jiān)測(cè)?；拥闹谓Y(jié)構(gòu)可分為 內(nèi)支撐和外拉錨兩類(lèi) ；內(nèi)支撐一般由各種型鋼撐、鋼管撐、鋼筋混凝土撐等構(gòu)成支撐系統(tǒng)；外拉錨有拉錨和土錨兩種型式。支撐結(jié)構(gòu)擋土的應(yīng)力傳遞路徑是圍護(hù)墻一圍橡（冠梁）一支撐，在地質(zhì)條件較好的有錨固力的地層中，基坑支撐可采用土錨和拉錨。在深基坑的施工支護(hù)結(jié)構(gòu)中，常用的支撐系統(tǒng)按其材料可分為 現(xiàn)澆鋼筋混凝土支撐體系和 鋼支撐 體系兩類(lèi)。深基坑坑底穩(wěn)定的處理方法可采用 加深 圍護(hù)結(jié)構(gòu) 入土深度 、坑底 土體注漿加固 、坑內(nèi) 井點(diǎn)降水 等措施。工字鋼樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)基坑開(kāi)挖前，在地面用沖

28、擊式打樁機(jī)沿基坑設(shè)計(jì)邊線打入地下，樁間距一般為 1.0 1.2 s鋼板樁強(qiáng)度高，樁與樁之間的 連接緊密，隔水效果好，可重復(fù)使用 。鉆孔灌注樁一般采用機(jī)械成孔。對(duì)正反循環(huán)鉆機(jī) ，由于其采用泥漿護(hù)壁成孔，故成孔時(shí)噪聲低， 適于城區(qū)施工（ 四） 深層攪拌樁擋土結(jié)構(gòu)深層攪拌樁是用攪拌機(jī)械將水泥 、 石灰 等和地基土相拌合，從而達(dá)到加固地基的目的。 作為擋土結(jié)構(gòu)的攪拌樁 一般布置成格柵形， 深層攪拌樁也可連續(xù)搭接布置形成止水帷幕。結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在止水性好， 構(gòu)造簡(jiǎn)單 ， 型鋼插入深度一般小于攪拌樁深度， 施工速度快， 型鋼可以部分回收。地下連續(xù)墻工法的優(yōu)點(diǎn)施工時(shí)振動(dòng)小、噪聲低，墻體剛度大，對(duì)周邊地層

29、擾動(dòng)??；可適用于多種土層，除夾有孤石、大顆粒卵礫石等局部障礙物時(shí)影響成槽效率外，對(duì)黏性土、無(wú)黏性土、卵礫石層等各種地層均能高效成槽。導(dǎo)墻是控制挖槽精度的主要構(gòu)筑物。槽段的劃分應(yīng)綜合考慮下列因素1 地質(zhì)條件； 2. 后續(xù)工序的施工能力。3其他因素。泥漿的功能1 護(hù)壁功能。2攜渣作用。3 冷卻與潤(rùn)滑功能考點(diǎn)及延伸：明挖順作法是從地表向下開(kāi)挖形成基坑，然后在基坑內(nèi)構(gòu)筑結(jié)構(gòu)，完成后再填土，從而完成工程的施工方法。蓋挖順作法是自地表向下開(kāi)挖定深度后先澆筑頂板，在頂板的保護(hù)下，自上而下開(kāi)挖、支撐，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后由下而上澆筑結(jié)構(gòu)。蓋挖逆作法是基坑開(kāi)挖一段后先澆筑頂板，在頂板的保護(hù)下，自上而下開(kāi)挖、支撐和澆筑

30、結(jié)構(gòu)內(nèi)襯的施工方法。蓋挖法施工的優(yōu)點(diǎn)1. 圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形小，能夠有效控制周?chē)馏w的變形和地表沉降，有利于保護(hù)臨近建筑物和構(gòu)筑物；2基坑底部土體穩(wěn)定，隆起小，施工安全；3. 蓋挖逆作法施工一般不設(shè)內(nèi)部支撐或錨錠，施工空間大；4蓋挖逆作法施工基坑暴露時(shí)間短，用于城市街區(qū)施工時(shí)，可盡快恢復(fù)路面，對(duì)道路交通影響較小。蓋挖法施工的缺點(diǎn)1蓋挖法施工時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)的水平施工縫的處理較為困難；2蓋挖逆作法施工時(shí)，暗挖施工難度大、費(fèi)用高。盾構(gòu)掘進(jìn)要經(jīng)過(guò)始發(fā)、初始掘進(jìn)、 轉(zhuǎn)換、 正常掘進(jìn)、 到達(dá)掘進(jìn)五個(gè)階段。 而盾構(gòu)掘進(jìn)的目的是確保開(kāi)挖面穩(wěn)定的同時(shí)，構(gòu)筑隧道結(jié)構(gòu)、維持隧道線形、及早填充盾尾空隙。盾構(gòu)法施工主要步驟為

31、： 工作井建造盾構(gòu)安裝就位盾構(gòu)從始發(fā)井推出安裝襯砌管片襯砌背后注漿盾構(gòu)到達(dá)工作井并拆除。考點(diǎn)及延伸：為使開(kāi)挖面穩(wěn)定，土壓變動(dòng)要?。蛔儎?dòng)大的情況下，一般開(kāi)挖面不穩(wěn)定。塑流化改良控制1 土壓式盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，理想地層的土特性是：(1) 塑性變形好； (2) 流塑至軟塑狀； (3) 內(nèi)摩擦小； (4) 滲透性低。細(xì)顆粒(75 m以下的粉土與黏土)含量30%以上的土砂，塑性流動(dòng)性滿足要求。在細(xì)顆粒含量低于 30、 或砂卵石地層， 必須加泥或加泡沫等改良材料， 以提高塑性流動(dòng)性和止水性。改良材料一般使用礦物系、 界面活性劑系、 高吸水性樹(shù)脂系和水溶性高分子系四類(lèi)。泥漿起著兩方面的重要作用：一是依靠泥漿壓力在

32、開(kāi)挖面形成泥膜或滲透區(qū)域，開(kāi)挖面土體強(qiáng)度提高， 同時(shí)泥漿壓力平衡了開(kāi)挖面土壓和水壓， 達(dá)到了開(kāi)挖面穩(wěn)定的目的；二是泥漿作為輸送介質(zhì)，擔(dān)負(fù)著將所有挖出土砂運(yùn)送到工作井外的任務(wù)。注漿的主要目的具體如下：l 抑制隧道周邊地層松弛，防止地層變形。 2及早使管片環(huán)安定，千斤頂推力平滑地向地層傳遞。3形成有效的防水層。一次注漿一次注漿分為同步注漿、即時(shí)注漿和后方注漿三種方式1 同步注漿2. 即時(shí)注漿環(huán)掘進(jìn)結(jié)束后從管片注漿孔注入的方式。3后方注漿掘進(jìn)數(shù)環(huán)后從管片注漿孔注入的方式一般盾構(gòu)直徑大，或在沖積黏性土和砂質(zhì)土中掘進(jìn)，多采用同步注漿；而在自穩(wěn)性好的軟巖中，多采取后方注漿方式。二次注漿二次注漿是以彌補(bǔ)一次

33、注漿缺陷為目的進(jìn)行的注漿。具體作用如下：1 補(bǔ)足一次注漿未充填的部分；2補(bǔ)充由漿體收縮引起的體積減??；3以防止周?chē)貙铀沙诜秶鷶U(kuò)大為目的的補(bǔ)充。以上述 1、 2 為目的的二次注漿，多采用與一次注漿相同的漿液；若以 3 為目的，多采用化學(xué)漿液。注漿量與注漿壓力注漿控制分為壓力控制與注漿量控制兩種。應(yīng)同時(shí)進(jìn)行壓力和注漿量控制。按開(kāi)挖面是否封閉劃分，可分為密閉式和敞開(kāi)式兩類(lèi)。按平衡開(kāi)挖面土壓與水壓的原理不同，密閉式盾構(gòu)機(jī)又可分為土壓式( 常用泥土壓式) 和泥水式兩種。敞開(kāi)式盾構(gòu)機(jī)按開(kāi)挖方式劃分，可分為手掘式、半機(jī)械挖掘式和機(jī)械挖掘式三種。考點(diǎn)及延伸：“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”

34、是淺埋暗挖法施工的十八字方針。(1) 、全斷面法優(yōu)點(diǎn)：減少開(kāi)挖對(duì)圍巖的擾動(dòng)次數(shù)，有利于圍巖天然承載拱的形成，工序簡(jiǎn)單，便于組織大型機(jī)械化施工；施工速度快，防水處理簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：對(duì)地質(zhì)條件要求嚴(yán)格，圍巖必須有足夠的自穩(wěn)能力。(2) 、臺(tái)階法正臺(tái)階法能較早使支護(hù)閉合，有利于控制其結(jié)構(gòu)變形及由此引起的地面沉降。1 臺(tái)階法開(kāi)挖優(yōu)點(diǎn)(1) 靈活多變，適用性強(qiáng)。凡是軟弱圍巖、第四紀(jì)沉積地層，必須采用正臺(tái)階法，這是各種不同方法中的基本方法。(2) 具有足夠的作業(yè)空間和較快的施工速度。當(dāng)?shù)貙訜o(wú)水、洞跨小于10m 時(shí)，均可采用該方法。(二) 臺(tái)階法開(kāi)挖注意事項(xiàng)(1) 臺(tái)階數(shù)不宜過(guò)多，臺(tái)階長(zhǎng)度要適當(dāng)，(2) 對(duì)巖石

35、地層，針對(duì)破碎地段可配合掛網(wǎng)噴錨支護(hù)施工，以防止落石和崩塌。四單側(cè)壁導(dǎo)坑法單側(cè)壁導(dǎo)坑法適用于斷面跨度大，地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖中。五、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工安全，但速度較慢，成本較高。(六) 中隔壁法和交叉中隔壁法中隔壁法也稱 cd工法，主要適用于地層較差和不穩(wěn)定巖體、且地面沉降要求嚴(yán)格的地下工程施工。(七)中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法當(dāng)?shù)貙訔l件差、斷面特大時(shí)，一般采用中洞法、側(cè)洞法、柱洞法及洞樁法等施工，其核心思想是變大斷面為中小斷面，提高施工安全度?？键c(diǎn)及延伸：小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。在 砂卵石 地層中宜采用 滲入注漿 法；在 砂層 中宜采用 劈裂注漿 法；在 黏

36、土層中宜采用 劈裂或電動(dòng)硅化注漿法；在 淤泥質(zhì)軟土層中宜采用 高壓噴射注漿法。管棚超前支護(hù)加固地層主要適用于軟弱、砂礫地層或軟巖、巖堆、破碎帶地段。管棚是由 鋼管和鋼拱架組成 。沿著開(kāi)挖輪廓線， 以較小的外插角 ，向開(kāi)挖面前方打入 鋼管或鋼插板 ，末端支架在鋼拱架上，形成對(duì)開(kāi)挖面前方圍巖的預(yù)支護(hù)。鋼管直徑一般為 70-127mni特殊情況下也可采用300mn600m誦:徑鋼管?？v向兩組管棚搭接的長(zhǎng)度應(yīng)大于3mo根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，一般在下列場(chǎng)合采用管棚超前支護(hù)：(1) 穿越鐵路修建地下工程；(2) 穿越地下和地面結(jié)構(gòu)物修建地下工程；(3) 修建大斷面地下工程；(4) 隧道洞口段施工；(5) 通過(guò)斷

37、層破碎帶等特殊地層；(6) 特殊地段 ，如大跨度地鐵車(chē)站、重要文物保護(hù)區(qū)、河底、海底的地下工程施工等?？键c(diǎn)及延伸：1城市軌道交通車(chē)站的站臺(tái)形式可采用島式、側(cè) 式和島、側(cè) 混合的形式， 通常地鐵車(chē)站多采用島式。2. 車(chē)站的樓梯、檢票口、出人口通道三者的通過(guò)能力應(yīng)滿足 超高峰小時(shí)設(shè)計(jì)客流的需要，并應(yīng)滿足在發(fā)生事故災(zāi)害時(shí)，能在6min 內(nèi)將一列車(chē)乘客、站臺(tái)上候車(chē)人員及車(chē)站工作人員全部撤離站臺(tái)。應(yīng)確保下車(chē)乘客到就近通道或樓梯口的最大距離不超過(guò)50m。3. 車(chē)站出入口的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)客運(yùn)需要與疏散要求設(shè)置，淺埋車(chē)站不宜少于4 個(gè)出入口。當(dāng) 分期修建 時(shí)，初期不得少于2 個(gè)。4. 城市軌道交通車(chē)站結(jié)構(gòu)形式分

38、為 矩形、圓形及馬蹄形三大類(lèi)。按區(qū)間隧道斷面形狀可以分為 矩形、拱形、圓形和橢圓形等斷面形式。明挖隧道結(jié)構(gòu)的 防水優(yōu)先采用防水混凝土第四章 給排水工程考點(diǎn)及延伸：沉井一般由井壁 （ 側(cè)壁 ） 、刃腳、凹槽、底梁等組成。（一）井壁主要靠井壁的自重來(lái)克服正面阻力和側(cè)面阻力而下沉的。井壁厚度一般為0.41.2m左右。井壁的豎向斷面形狀有上下等厚的直墻形井壁、 階梯井壁。（二） 刃腳井壁最下端一般都做成刀刃狀的“刃腳” ，其主要功能是減少下沉阻力。（三）底梁在比較大型的沉井中，如果由于使用要求不能設(shè)置隔墻，可在沉井底部增設(shè)底梁，以便于構(gòu)成框架作用：增加沉井在施工下沉階段和使用階段的整體剛度。（四） 凹

39、槽主要作用是在沉井封底時(shí)，使封底底板與井壁更好連接，防止?jié)B水。刃腳下應(yīng)滿鋪墊木。一般常使用長(zhǎng)短兩種墊木相間布置，在刃腳的直線段應(yīng)垂直鋪設(shè)，圓弧部分應(yīng)徑向鋪設(shè)。抽出墊木時(shí)，開(kāi)始階段宜緩慢進(jìn)行。抽墊至最后階段時(shí)，應(yīng)全力以赴，一鼓作氣地盡快將剩余墊木全部抽出。市政工程沉井下沉由于沉井深度較淺， 一般采用三種方法： 人工或風(fēng)動(dòng)工具挖土法、抓斗挖土法、水槍沖土法。水槍沖土系統(tǒng)包括：高壓水泵、供水管路、水槍等。取土順序?yàn)橄戎醒牒笏闹?，并沿刃腳留出土臺(tái)，最后對(duì)稱分層沖挖，不得沖空刃腳踏面下的土層。（五）沉井輔助措施1 射水下沉2泥漿潤(rùn)滑下沉在沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，泥漿套應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行置換，一般采用水泥漿、

40、水泥砂漿或其他材料來(lái)置換觸變泥漿。3壓重下沉。特別注意均勻?qū)ΨQ加重。4空氣幕下沉沉井封底可分為排水封底和不排水封底兩種， 當(dāng)沉井基底無(wú)滲水或少量滲水時(shí)可用排水封底；當(dāng)沉井基底有較大量滲水時(shí)需采用不排水封底?？键c(diǎn)及延伸：給水廠站的砼水池有混凝池、沉淀池、過(guò)濾池、消毒池、清水池等。清水池是調(diào)蓄構(gòu)筑物。不設(shè)縫的現(xiàn)澆鋼筋混凝土清水池多用于小型水池， 設(shè)縫水池多用于中型或較大型水池施工縫的設(shè)置與施工程序：水池底板一次澆筑完成。底板與池壁的 施工縫在池壁下八字以上150200mm匕底板與柱的 施工縫設(shè)在底板表面。水池池壁豎向一次澆到頂板八字以下150300mm處，該處設(shè)施工縫。柱基、柱身及柱帽分兩次澆筑。

41、第一次澆到柱基以上100150mm第二次連同柱帽一起澆至池頂板 下皮。池頂一次完成。池壁鋼筋混凝土施工：施工縫鑿毛處理池壁 根部混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 2.5mpa 時(shí)開(kāi)始鑿毛。重點(diǎn)應(yīng)控制好內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸 ，為此采用 排架或板凳筋 作法。池壁混凝土應(yīng) 分層澆筑完成， 每層混凝土的 澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)400mm： ， 沿池壁高度均勻攤鋪； 每層水平高差不超過(guò)400mm。插入式振動(dòng)器的移位間距不大于300mm， 振搗棒要插入到下一層混凝土內(nèi)50l00mm，使下一層未凝固混凝土受到二次振動(dòng)。每層混凝土的澆筑 間歇時(shí)間不宜大于 1h。用溜筒澆筑混凝土的 落下高度 （ 從溜嘴 ）不大于2m。柱的施工時(shí)間應(yīng)與

42、水池池壁的施工時(shí)間同步進(jìn)行一般柱體分為 2 次澆筑： 第一次澆筑根部混凝土，第二次澆筑到柱帽頂或梁底?？键c(diǎn)及延伸：一、水池滿水試驗(yàn)的前提條件1池體結(jié)構(gòu)混凝土的 抗壓 強(qiáng)度、 抗?jié)B 強(qiáng)度或 磚砌體水泥砂漿強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的 防水層 、水池外部 防腐層 施工以及 池外回填土施工之前；3 裝配式 預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力 或 水泥砂漿保護(hù)層噴涂之前；4 磚砌 水池的內(nèi)外防水水泥砂漿完成之后 ；二、構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)程序試驗(yàn)準(zhǔn)備-水池注水-水池內(nèi)水位觀測(cè)-蒸發(fā)量測(cè)定一有關(guān)資料整理三、構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)要求（一） 注水向池內(nèi)注水分3 次進(jìn)行，每次注入為設(shè)計(jì)水深的1 3。注水水位上升速

43、度不超過(guò)2m 24h， 相鄰兩次充水的間隔時(shí)間， 應(yīng)不少于 24h。 每次注水后宜測(cè)讀24h 的水位下降值。（ 二 ） 外觀觀測(cè)對(duì)大中型水池，可充水至池壁底部的施工縫以上 ，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量， 當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí) ，再繼續(xù) 充水至第一次充水深度 。在充水過(guò)程中，對(duì)池外觀進(jìn)行檢查，滲水量過(guò)大時(shí)停止充水，進(jìn)行處理。 3） 水位觀測(cè)池內(nèi)水位注水至設(shè)計(jì)水位24h 以后， 開(kāi)始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)。測(cè)讀水位的末讀數(shù)與初讀數(shù)的時(shí)間間隔應(yīng)不小于24h。 4） 四） 蒸發(fā)量的測(cè)定有蓋水池的滿水試驗(yàn)，對(duì)蒸發(fā)量可忽略不計(jì)。無(wú)蓋水池的滿水試驗(yàn)的蒸發(fā)量，可設(shè)現(xiàn)場(chǎng)蒸發(fā)水箱。四、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水池構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)， 其允許滲水

44、量按設(shè)計(jì)水位浸濕的池壁和池底總面積（m2） 計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過(guò)2l （m2 d） ，磚石砌體水池不得超過(guò)3l （m2 d） ?？键c(diǎn)及延伸：排水體制 分為分流制和合流制兩類(lèi) 。分流制是具有污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)；合流制又分為直泄式、全處理和截流式合流制 。截流式合流只適用于舊城市改造。一、污水處理方法城市污水處理方法，按原理可分為物理處理法、生物處理法和化學(xué)處理法三類(lèi) 。物理處理法： 利用物理作用分離污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)的處理方法，主要有 篩濾法 （ 格柵、篩網(wǎng) ） 、 沉淀法 （ 沉砂池、沉淀池） 、 氣浮法 、 過(guò)濾法 （快濾池、慢濾池）和反滲透法（有機(jī)高分子半滲透膜

45、）等。生物處理法 ：主要可分為兩大類(lèi)： 好氧氧化法和 厭氧還原法。 好氧氧化法廣泛用于處理城市污水， 主要有活性污泥法， 生物膜法 ； 厭氧還原法主要有厭氧塘 ， 污泥的厭氧消化池 等?；瘜W(xué)處理法： 利用化學(xué)反應(yīng)分離污水中的污染物質(zhì)的處理方法， 主要有中和、 電解、氧化還原和電滲析、氣提、吹脫、萃取等。二、城市污水的常規(guī)處理工藝（ 一） 一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)污水處理工藝現(xiàn)代處理污水工藝技術(shù)， 按照 處理程度， 可以分為一級(jí)、 二級(jí)、 三級(jí) 處理污水工藝。一級(jí)處理 ：主要是 采用物理處理法 截留較大的漂浮物。 沉砂池 一般設(shè)在格柵后面，也可以設(shè)在初沉池前， 目的是去除比重較大的無(wú)機(jī)顆粒 。 初沉池對(duì)

46、無(wú)機(jī)物有較好的去除效果，二級(jí)處理 ：主要 去除 污水中 呈膠體和溶解性狀態(tài)的 有機(jī)污染物質(zhì)， 通常采用生物處理法 。 生物處理構(gòu)筑物是處理流程中最主要的部分。 二沉池 的主要功能是去除生物處理過(guò)程中所產(chǎn)生的，以污泥形式存在的生物脫落物或已經(jīng)死亡的生物體。一級(jí)和二級(jí)處理法是城市污水處理經(jīng)常采用的。因此又稱為常規(guī)處理法 。三級(jí)處理 ：在一級(jí)、二級(jí)處理后，用來(lái)進(jìn)一步處理難以降解的有機(jī)物、磷和氮等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無(wú)機(jī)物等。 主要處理方法有生物脫氮除磷法、 混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法等。污泥 濃縮的方法主要有重力濃縮法、 氣浮濃縮法和 離心濃縮法 。其中以 重力濃

47、縮法使用 最為廣泛 。污泥脫水與干化方法主要有自然脫水及污泥烘干、焚燒等。水中的各種雜質(zhì)按其存在狀態(tài)通常為 懸浮物、膠體物質(zhì)和溶解物三類(lèi)。懸浮物和膠體是地表水作為飲用水源時(shí)水處理中 主要的去除對(duì)象?；炷?、 沉淀和過(guò)濾通常被稱作澄清工藝 ，因此以地表水作為水源的生活飲用水的常規(guī)處理工藝也可以 分為澄清和消毒 兩部分。當(dāng)原水的濁度很高時(shí)，往往需要在混凝前設(shè)置預(yù)沉池或者沉砂池。當(dāng)原水濁度很低時(shí)，可以省去沉淀構(gòu)筑物，將原水加入混凝劑，然后直接過(guò)濾。但是在生活飲用水處理中， 過(guò)濾是必不可少的步驟。第五章 管道工程、垃圾填埋及園林綠化考點(diǎn)及延伸：溝槽開(kāi)挖3采用吊車(chē)下管時(shí)，可在一側(cè)堆土，另一側(cè)為吊車(chē)行駛路線

48、，不得堆土；4.機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量（不小于200mm）避免超挖,余量由人工清挖。5不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。6 挖土機(jī)械應(yīng)距高壓線有一定的安全距離 ，距電纜 1.0m 處，嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖。7在有行人、車(chē)輛通過(guò)的地方開(kāi)挖，應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。管道基礎(chǔ)由地基、基礎(chǔ)和管座三部分組成。（三） 澆筑混凝土管座的規(guī)定2 管座分層澆筑 時(shí)，應(yīng) 先 將管座平基鑿毛沖凈 ，并將管座平基與管材相接觸的 三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿 、搗實(shí)后，再澆混凝土。3 采用墊塊法一次澆筑管座時(shí) ，必須 先從一側(cè)灌注混凝土，

49、當(dāng) 對(duì)側(cè)的混凝土 與灌注一側(cè)混凝土高度相同時(shí)， 兩側(cè)再同時(shí)澆筑 ，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。4管座基礎(chǔ)留變形縫時(shí) ，縫的 位置應(yīng)與柔性接口相一致。管道安裝有4 道工序：下管、穩(wěn)管、接口施工、質(zhì)量檢查。管道安裝應(yīng)符合下列要求：2 安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向 。3合槽施工時(shí)，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道。4管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。6管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及內(nèi)底高程逐節(jié)調(diào)整正確。7 水泥砂漿抹帶接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 抹帶前應(yīng)將管口的 外壁鑿毛、洗凈。（2）抹帶完成后，應(yīng) 立即用吸水性的材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護(hù)?；靥钔粱蚱渌牧系膲簩?shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 回填 壓（

50、夯 ） 實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行 ，且不得損傷管道；（2）管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用 輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm； 3） 3） 管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí)，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí) ； 壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行 ，且不得使管道位移或損傷。 4） 同一溝槽內(nèi)有雙排或多排管道的 基礎(chǔ)底面在同一高程時(shí)， 管道之間的回填壓（夯）實(shí)應(yīng)與槽壁之間的回填壓（夯）實(shí)對(duì)稱進(jìn)行。（ 5）同一溝槽內(nèi)有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽 。（ 6） 分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茌應(yīng)呈階梯形 ，且不得漏夯；（ 7）采用木夯、蛙夯等壓實(shí)機(jī)具時(shí)，應(yīng)夯夯相連； 采用壓路機(jī)時(shí)，

51、碾壓的重疊寬度不得小于200mm采用輪式、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)2km/h,考點(diǎn)及延伸：人工降低地下水位的方法可分為輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、深井泵井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)等。1 輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的組成輕型井點(diǎn)系統(tǒng)由井點(diǎn)濾管、直管、彎聯(lián)管、總管和抽水設(shè)備組成。2輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的布置井點(diǎn)系統(tǒng)的布置形式分為線狀和環(huán)狀。一般情況下，當(dāng)降水深度5m，基坑（槽）寬度6m時(shí)，井點(diǎn)布置采用單排線狀當(dāng)基坑(槽)寬度6mi或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)大時(shí)，宜采用雙排線狀布置。考點(diǎn)及延伸：閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：( 1)閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。( 2)閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后 24h 后再進(jìn)行 。( 3)閉水試驗(yàn)的水位

52、，試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過(guò)上游檢查井口時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。對(duì)滲水量的測(cè)定 時(shí)間不少于30min?？键c(diǎn)及延伸：管道頂管中的頂管系統(tǒng)包括：導(dǎo)軌、頂鐵、千斤頂( 油泵 ) 、后背及后座墻。導(dǎo)軌的作用 是支托未人土的管段和頂鐵， 起導(dǎo)向的作用 。采用手工掘進(jìn)頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 工具管接觸或切人土層后， 自上而下分層開(kāi)挖。(2) 在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部1350 范圍內(nèi)不得超挖； 管頂以上超挖量不得大于15mm。5頂管結(jié)束后，管

53、節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙 按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用 石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿 密封。頂進(jìn)時(shí)測(cè)量工具管的中心和高程規(guī)定：采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過(guò)程中，每頂進(jìn)0. 3ml測(cè)量不少于1次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每1.0m 測(cè)量一次 ，糾偏時(shí)增加測(cè)量次數(shù)。7 頂進(jìn)過(guò)程中，出現(xiàn)下列緊急情況時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理：(1) 工具管前方遇到障礙。(2) 后背墻變形嚴(yán)重。(3) 頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象。(4) 管位偏差過(guò)大且校正無(wú)效。(5) 頂力超過(guò)管端的允許頂力。(6) 油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象。(7) 接縫中漏泥漿。長(zhǎng)距離頂管技術(shù)措施需要掌握 中繼間和泥漿套等措施?？键c(diǎn)及延伸：1 管道基礎(chǔ)應(yīng)采用

54、墊層基礎(chǔ) 。對(duì)于一般的土質(zhì)地段，墊層可為一層砂墊層 （ 中粗砂），其厚度為100mni對(duì)處在地下水位以下的軟土地基，墊層可采用150mn#、顆粒尺寸為540mm勺碎石或礫石砂，上面再鋪50mmii砂墊層（中、粗砂）。4 管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨挖隨鋪 ，接口完成后， 凹槽 應(yīng)隨即用 中粗砂 回填密實(shí)。五、管道安裝2 下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。采用 人工下管 時(shí)，可由地面人員將 管材傳遞給溝槽施工人員；對(duì)放坡開(kāi)挖 的溝槽，也可用 非金屬繩索系住 管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)， 嚴(yán)禁 將管材由槽頂滾人槽內(nèi) ；采用 起重機(jī)下管 時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系 住， 不得串心吊裝。3