最新壓濾機(jī)培訓(xùn)教材

1、精品文檔壓濾機(jī)培訓(xùn)教材山東中大貝萊特壓濾機(jī)有限公司目錄第一章 壓濾機(jī)中基本名詞術(shù)語(yǔ) 1第二章 壓濾機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí) 52.1 壓濾機(jī)的基本理論 52.2 壓濾機(jī)的分類(lèi) 52.3 壓濾機(jī)的組成 52.4 壓濾機(jī)壓緊力的計(jì)算方法 52.5 壓濾機(jī)的型號(hào)及意義 62.6 壓濾機(jī)的安裝 62.7 壓濾機(jī)的調(diào)試 72.8 壓濾機(jī)的操作使用 82.9 壓濾機(jī)的保養(yǎng) 92.10 壓濾機(jī)常見(jiàn)故障 92.11 壓濾機(jī)的注意事項(xiàng) 142.12 進(jìn)料泵 142.13 壓濾機(jī)防爆 16第三章 壓濾機(jī)機(jī)架 173.1 機(jī)架的概述 173.2 機(jī)架的組成 17第四章 過(guò)濾 194.1 過(guò)濾的概念 194.2 壓濾機(jī)中的過(guò)濾技

2、術(shù) 194.3 濾板 214.4 濾布 24第五章 公司壓濾機(jī)概況 265.1 公司簡(jiǎn)介 265.2 公司產(chǎn)品 26第六章 液壓系統(tǒng) 30第一章 壓濾機(jī)中基本名詞術(shù)語(yǔ)1壓濾在推動(dòng)力或其他外力作用下懸浮液中的液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)， 固體顆粒及其它物質(zhì)被過(guò)濾介質(zhì)截留，從而使固體及其它物質(zhì)與液體分離的操作。2濾液懸浮液過(guò)濾時(shí)透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)流出的液體。3澄清液沉降操作所分離出的液體4物料壓濾機(jī)分離的各種分離對(duì)象 （如懸浮液、乳濁液等 ）的統(tǒng)稱(chēng)。5濾餅壓濾過(guò)程中懸浮液經(jīng)壓濾得到的固體濃縮物。6進(jìn)料時(shí)間往機(jī)器中加人物料所需的時(shí)間。7卸料時(shí)間從機(jī)器中卸出濾餅 （或?yàn)V渣 ）所需的時(shí)間。8循環(huán)周期一個(gè)操作循環(huán)所用的時(shí)

3、間。9進(jìn)料壓力物料在進(jìn)口處的壓力。10洗滌壓力 濾餅洗滌時(shí)，洗滌介質(zhì)輸入的壓力。11隔膜壓榨壓力 在隔膜后，壓入壓榨介質(zhì)形成的擠壓壓力。12吹風(fēng)壓力 濾餅風(fēng)干時(shí)，高壓風(fēng)的輸入壓力。13濾餅厚度 過(guò)濾面上濾餅的厚度。14明流 板框壓濾機(jī)或廂式壓濾機(jī)每塊濾板過(guò)濾出的濾液各自直接排出機(jī)外的結(jié)構(gòu)15明流單向洗滌 壓濾機(jī)中只有一個(gè)洗滌通道，洗滌通道從每塊濾板進(jìn)洗滌液，洗滌后的洗滌 液由每塊濾板直接排出機(jī)外的結(jié)構(gòu)。16明流雙向洗滌 壓濾機(jī)中有兩個(gè)洗滌通道，兩個(gè)洗滌通道從奇數(shù)板進(jìn)洗滌液，洗滌后的洗滌 液由偶數(shù)板直接排出機(jī)外的洗滌結(jié)構(gòu)。17明流交叉洗滌壓濾機(jī)中有兩個(gè)洗滌通道， 一個(gè)洗滌通道從奇數(shù)板進(jìn)洗滌液洗滌

4、， 洗滌后的 洗滌液由偶數(shù)板直接排除 ;另一個(gè)洗滌通道從偶數(shù)板進(jìn)洗滌液洗滌，洗滌后的洗 滌液由奇數(shù)板直接排出機(jī)外的洗滌結(jié)構(gòu)。18暗流式 板框壓濾機(jī)或廂式壓濾機(jī)每塊濾板濾出的濾液在機(jī)內(nèi)通道匯集后排出的結(jié)構(gòu)。19暗流單向洗滌 壓濾機(jī)中只有一個(gè)洗滌通道， 洗滌通道從每塊濾板進(jìn)洗滌液， 洗滌后的洗滌 液由機(jī)內(nèi)通道匯集后排出機(jī)外的洗滌結(jié)構(gòu)。20暗流雙向洗滌壓濾機(jī)中有兩個(gè)洗滌通道， 兩個(gè)洗滌通道從奇數(shù)板進(jìn)洗滌液洗滌， 洗滌后的 洗滌液由偶數(shù)板進(jìn)入機(jī)內(nèi)通道匯集后排出機(jī)外的洗滌結(jié)構(gòu)。21暗流交叉洗滌壓濾機(jī)中有兩個(gè)洗滌通道， 一個(gè)洗滌通道從奇數(shù)板進(jìn)洗滌液洗滌， 洗滌后的 洗滌液由偶數(shù)板進(jìn)入機(jī)內(nèi)通道匯集后排出 ;

5、另一個(gè)洗滌通道從偶數(shù)板進(jìn)洗滌液洗 滌，洗滌后的洗滌液由奇數(shù)板進(jìn)入機(jī)內(nèi)通道匯集后排出機(jī)外的洗滌結(jié)構(gòu)。 22濾板手動(dòng)壓緊板框（或廂式 ）壓濾機(jī)的濾板、過(guò)濾介質(zhì)和濾框用人力通過(guò)絲杠壓緊。23濾板機(jī)械壓緊板框（或廂式 ）壓濾機(jī)濾板、過(guò)濾介質(zhì)和濾框用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械裝置壓緊。24濾板液壓壓緊板框（或廂式 ）壓濾機(jī)濾板、過(guò)濾介質(zhì)和濾框用液壓裝置壓緊。25懸掛式壓濾機(jī)的濾板懸掛在上部橫梁上的結(jié)構(gòu)形式。26側(cè)梁式板框（或廂式 ）壓濾機(jī)的濾板和濾框支承在壓濾機(jī)兩側(cè)的兩橫梁上的結(jié)構(gòu)形 式。27集液盤(pán) （接液槽 ） 壓濾機(jī)中用于收集濾布毛細(xì)滲漏水或?yàn)V布沖洗水的盤(pán)式機(jī)構(gòu)或小車(chē)。又稱(chēng) “接液槽”。28翻板 安裝于壓濾機(jī)

6、下部用于導(dǎo)流濾布毛細(xì)滲漏水或?yàn)V布沖洗水的可翻轉(zhuǎn)板式結(jié) 構(gòu)。29濾板 壓濾機(jī)中用于支托濾布，表面有網(wǎng)狀或條狀濾液導(dǎo)槽的板狀零件。30進(jìn)料板 （尾板防腐板） 壓濾機(jī)中用于溝通進(jìn)料管與濾室，使料漿順利進(jìn)入濾室的板狀結(jié)構(gòu)。31濾框板框壓濾機(jī)中與濾板構(gòu)成濾室的框形零件。32廂式濾板兩側(cè)內(nèi)凹的濾板，構(gòu)成廂式壓濾機(jī)濾室的零件。33壓榨隔膜裝于壓濾機(jī)濾室內(nèi)、用于擠壓濾餅的彈性隔膜。34主梁板框（或廂式 ）壓濾機(jī)中用于支承壓緊板、拉板機(jī)構(gòu)、濾板，連接止推板和油 缸座的水平梁。35壓緊板板框（或廂式 ）壓濾機(jī)中可在橫梁上移動(dòng)，在壓緊裝置作用下壓緊濾板和濾框 的零件。36止推板板框（或廂式 ）壓濾機(jī)中和橫梁固定聯(lián)結(jié)

7、，與壓緊板一道壓緊濾板和濾框的零 件。37濾布用于過(guò)濾的紡織品、無(wú)紡布等過(guò)濾介質(zhì) 38自動(dòng)板框壓濾機(jī)能自動(dòng)完成某些操作工序的板框壓濾機(jī)。39廂式壓濾機(jī)由廂式濾板和過(guò)濾介質(zhì)交替排列組成濾室的加壓過(guò)濾機(jī)。 40自動(dòng)廂式壓濾機(jī)能自動(dòng)完成某些操作工序的廂式壓濾機(jī)。 41臥式自動(dòng)廂式壓濾機(jī)濾板沿水平方向排列的自動(dòng)廂式壓濾機(jī)。 42立式自動(dòng)廂式壓濾機(jī)濾板沿垂直方向排列的自動(dòng)廂式壓濾機(jī)。43隔膜壓濾機(jī)廂式濾板上嵌有壓榨隔膜，壓濾結(jié)束后可以對(duì)濾餅進(jìn)行擠壓的加壓過(guò)濾機(jī)。 44濾室壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾的空間。45濾室容積濾室內(nèi)容納濾餅的最大空間第二章 壓濾機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)2.1 壓濾機(jī)的基本理論壓濾機(jī)壓緊并保壓后， 在壓

8、強(qiáng)的作用下，迫使濾漿通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，固體顆粒 截留于介質(zhì)上，而液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，從而達(dá)到液體與固體分離的目的。 通常介質(zhì)為工業(yè)濾布。2.2 壓濾機(jī)的分類(lèi)：1）按過(guò)濾元件分：板框式、廂式、隔膜式2）按出液方式分：明流、暗流、明暗通用3）按機(jī)架結(jié)構(gòu)分：橫梁式、懸掛式、框架式4）按壓緊力來(lái)源分：液壓（液壓自保、人工鎖緊、手動(dòng)液壓） 、手動(dòng)、機(jī)械5）按自動(dòng)化程度：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)6）按洗滌方式分：順洗、逆洗（單向洗、雙向洗、雙向交叉洗、側(cè)洗）7）按板接進(jìn)料方式分：上角進(jìn)料、上中進(jìn)料、中進(jìn)料、下角進(jìn)料8）按濾板安裝方向分：臥式、立式、轉(zhuǎn)鼓式通常常見(jiàn)的是臥式壓濾機(jī)， 而臥式中常見(jiàn)的是側(cè)梁式和高懸梁式，

9、其中側(cè)梁 式壓濾機(jī)是壓濾機(jī)制造行業(yè)的主要產(chǎn)品， 占?jí)簽V機(jī)行業(yè)產(chǎn)量的 95%，所以從事壓 濾機(jī)設(shè)計(jì)、加工、制造、安裝、調(diào)試和維護(hù)工作的所有人員都應(yīng)該有足夠的認(rèn)識(shí) 和了解。2.3 壓濾機(jī)的組成壓濾機(jī)主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、濾板以及輔助系統(tǒng)組成。2.4壓濾機(jī)壓緊力的計(jì)算方法1 壓濾機(jī)額定進(jìn)料壓力F仁液壓系統(tǒng)壓強(qiáng)P1X液壓缸缸內(nèi)徑面積S12濾室部分反推壓力F2=工作壓強(qiáng)P2 （過(guò)濾、洗滌、吹風(fēng)、壓榨）X濾室內(nèi)的 有效作用面積S21）濾室內(nèi)工作壓力受制于壓濾機(jī)的壓緊壓力，即壓濾機(jī)機(jī)架等所允許的最 大操作壓力。2）濾板在一定的操作溫度下所允許的最大操作壓力。3）F1>F2（壓緊壓力應(yīng)大于進(jìn)料

10、壓力）。2.5壓濾機(jī)型號(hào)及意義 / B為不可洗式，K為可洗式濾板材質(zhì)（U :塑料、X :橡膠、無(wú)代 號(hào)為鑄鐵）濾板尺寸（mm）過(guò)濾面積（m2）壓緊方式（S:手動(dòng)J:機(jī)械Z:動(dòng)丫:液壓）是否帶隔膜（G:帶隔膜壓榨，無(wú)代號(hào)不 帶隔膜）液流方式（M :明流 A :暗流）壓濾機(jī)類(lèi)型（X :廂式B :板框2.6壓濾機(jī)的安裝1）壓濾機(jī)安裝時(shí)，首先檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要求平整、堅(jiān)固；卸料時(shí)為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機(jī)周?chē)枇魧挾?米左右的通道；機(jī)架應(yīng) 進(jìn)行水平及對(duì)角線校正，尾板支腿用地腳螺栓固定，油缸支腿不用固定，并且與地接觸面要求平滑，以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。2）檢查壓濾機(jī)機(jī)架各

11、連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否 對(duì)正，明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如用戶(hù)要求使用接液 盤(pán)或翻板，整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸，留出接液盤(pán)或翻板的空間。3）濾板要整齊排列在機(jī)架上，不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，以免影響壓濾機(jī)的正 常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器 螺栓一定要均勻擰緊， 使濾布緊貼在進(jìn)料口處， 不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之 間，影響壓濾機(jī)的正常使用。4）液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際場(chǎng)地而定（部分機(jī)型已將泵站和電箱 安裝在機(jī)架上），管道盡可能短，最短距離在 1.5 米以?xún)?nèi)；液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn) 一些，以免物料落在液壓站

12、上面， 影響液壓元件或電機(jī)的正常使用； 檢查各油管 連接處是否松動(dòng)，油箱是否干凈，然后向油箱充滿(mǎn) HM46 或 HM68 號(hào)抗磨液壓 油。5）如有腐蝕氣體用戶(hù)，電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi)， 避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶(hù)可根據(jù)需要進(jìn)行安裝） ；檢查電源 及電動(dòng)機(jī)等接線正確無(wú)誤后，將電源接通，對(duì)電控柜再檢查一遍。6）壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí)，與吊裝相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。2.7 壓濾機(jī)的調(diào)試調(diào)試工作是整個(gè)壓濾機(jī)使用至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。 調(diào)試質(zhì)量的好壞直接影響壓濾 機(jī)的使用和壽命。1整機(jī)檢查：1）液壓站，電控柜擦干凈，檢查電柜接線以及電氣的接線是否正確。然后 向油箱充滿(mǎn)型

13、號(hào)為 HM46 或 HM68 的液壓油。2）機(jī)架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈。檢查濾板、排列是否整齊、正確。 檢查隔膜板和配板濾布安裝是否正確，濾布有無(wú)折疊現(xiàn)象。3）進(jìn)料、壓榨、吹氣管路與閥門(mén)是否正確。2液壓系統(tǒng)調(diào)試：1）啟動(dòng)電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向是否與變量柱塞泵標(biāo)注轉(zhuǎn)向一致。2）壓濾機(jī)沒(méi)進(jìn)料情況下， 首先將油缸上的電接點(diǎn)壓力表的上限值調(diào)到 5Mpa, 下限調(diào)到 2Mpa 進(jìn)行加壓，并將高壓腔處的放氣閥打開(kāi)，進(jìn)行排氣，見(jiàn)流出液壓 油后關(guān)閉。壓緊后再進(jìn)行松開(kāi)， 同時(shí)打開(kāi)低壓腔的放氣閥進(jìn)行排氣， 到流出液壓 油后關(guān)閉 到達(dá)限位后在反復(fù)進(jìn)行幾次， 待活塞桿運(yùn)行平穩(wěn)， 沒(méi)有爬行狀態(tài)為止。 然后再進(jìn)行濾板的排放

14、，濾板的偏移量不能超過(guò)5mm,否則因?yàn)V板的密封面減小，引起濾板的損壞和漏液現(xiàn)象。 接著將油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)到 12Mpa， 下限調(diào)到 9Mpa 進(jìn)行壓緊，檢查壓力受力的情況，主梁兩側(cè)有無(wú)異常。如果沒(méi)異 常再將油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)至 14Mpa，下限調(diào)至11Mpa進(jìn)行壓緊，看 有無(wú)異常，如果還有異常，最后將電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)到16Mpa，下限調(diào)到13Mpa，進(jìn)行壓緊，如果再?zèng)]溢料就可以進(jìn)料。3電氣系統(tǒng)調(diào)試：4過(guò)濾部分調(diào)試：1）壓緊配板和隔膜板并保壓。2） 打開(kāi)所有的出液閥，關(guān)閉吹氣閥，進(jìn)料閥門(mén)打開(kāi)1/4 左右，啟動(dòng)進(jìn)料泵 , 觀察濾液以及進(jìn)料壓力變化。如果壓力高，需要打開(kāi)回流管上的

15、閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象。剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí)， 濾液有少量混濁。 一般明流 35 分鐘后， 暗流 56 分鐘后正常。這時(shí)，可將進(jìn)料閥門(mén)緩慢放大，并打開(kāi)溢流閥，當(dāng)進(jìn)料 壓力上升到 0.6Mpa 時(shí)，濾液流出很少時(shí)，停止進(jìn)料。然后打開(kāi)前后兩端進(jìn)料孔 的吹氣閥門(mén) ,進(jìn)行高壓空氣穿流，這樣可以降低濾餅的含水率。打開(kāi)充氣閥，向 隔膜板的腔室內(nèi)充氣，充氣壓力不超 0.8Mpa，可以壓榨出濾室中濾餅的部分水 份，一般隔膜壓榨歷時(shí) 23 分鐘，當(dāng)壓榨出的濾液量小時(shí)，關(guān)閉充氣閥，打開(kāi) 卸壓閥，將隔膜腔室內(nèi)的氣體卸掉。注：無(wú)論在調(diào)試還是在正常使用時(shí)，物料溫度一般保證在15-40C左右，在進(jìn)行壓榨之前物料必須充

16、滿(mǎn)濾室，否則會(huì)導(dǎo)致濾板損壞，影響生產(chǎn)。2.8 壓濾機(jī)的操作使用電控箱面板上有四個(gè)指示燈，電源指示、壓緊指示、保壓指示、松開(kāi)指示。 蘑菇頭按鈕為急停按鈕，下面是前進(jìn)停止和后退停止按鈕，在工作時(shí)， 先按通電 源，電源指示燈亮，然后確認(rèn)設(shè)備準(zhǔn)備完畢后，按下壓緊按鈕，壓緊指示燈亮， 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，壓緊板前進(jìn)壓緊，當(dāng)達(dá)到壓力后，繼電器動(dòng)作，電機(jī)自動(dòng)停止，壓 緊完成，開(kāi)始保壓，保壓指示燈亮， 開(kāi)始投料，（液壓壓濾機(jī)進(jìn)料壓力最高 1.2Mpa， 用戶(hù)可根據(jù)物料的透水性能濃度及工作效率，選定適宜進(jìn)料壓力的進(jìn)料泵。 ）投 料完成后，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，開(kāi)始沖洗或吹干，如果不需要沖洗和吹干，則需等出 液口液體停止流出后松

17、開(kāi)按鈕自動(dòng)松開(kāi)， 松開(kāi)指示燈亮， 啟動(dòng)泵站，壓緊板松開(kāi)， 退到指定位置后，限位動(dòng)作，電機(jī)停止，整工序完成。如圖 1。圖1壓濾機(jī)的操作流程圖以上6個(gè)工序循環(huán)進(jìn)行，在進(jìn)行每個(gè)工序前，應(yīng)檢查上一個(gè)工序是否準(zhǔn)備完畢， 方可進(jìn)行下個(gè)工序。2.9壓濾機(jī)的保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要，需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑 和保養(yǎng)，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置（電解接點(diǎn)壓力表及行程開(kāi)關(guān)等） 和液壓系統(tǒng)液壓元件的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作， 為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1）隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況 要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。2）對(duì)軸承、活塞桿等零件要

18、定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤(rùn)滑 性能良好，以保證動(dòng)作靈活。3）對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng) 作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。4）對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及接口處密封性的檢查和維護(hù)。5）要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn) 行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果, 同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過(guò)濾性能。6）如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用 15MP壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞的外露部分應(yīng)涂上黃油。7）液壓油使用HM46或HM68號(hào)，

19、而且必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油排放干凈。繼 續(xù)使用一個(gè)月后必須更換一次液壓油， 建議以后每三個(gè)月更換一次這樣可以保證 壓濾機(jī)的正常使用。2.10壓濾機(jī)常見(jiàn)故障（表1）故障故障可能原因相應(yīng)排除方法1、濾板損壞A、進(jìn)料孔堵塞A、進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判 斷為進(jìn)料口堵塞造成，料漿濃度過(guò)大，或清 理不及時(shí)會(huì)造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。B、進(jìn)料壓力過(guò)高B、出現(xiàn)反壓時(shí)，或壓力表的顯示超過(guò)銘牌 規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高，解決辦法： 調(diào)整進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)C、物料濃度較咼，流 動(dòng)性太差C、適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性D、進(jìn)料溫度過(guò)

20、高D、首先了解物料的溫度，當(dāng)過(guò)濾物料溫度 超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶(hù)講 明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過(guò)濾前冷 卻料漿的溫度E、濾布破壞，出液孔 堵塞E、有個(gè)別的幾個(gè)水嘴濾液渾濁，可判斷濾 布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞。 應(yīng)更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通 常、清潔。2、濾液不清A、濾布破損A、觀察濾液流出的清濁程度，如由個(gè)別水 嘴濾液渾濁，可判斷此處濾布損壞，檢查分 析濾布損壞原因，如果是使不當(dāng)造成，應(yīng) 向客戶(hù)介紹正確的使用方法，并更換濾布。B、濾布選擇不當(dāng)B、將過(guò)濾介質(zhì)帶回公司化驗(yàn)，選擇合適的 濾布，或由客戶(hù)提供的正確濾布型號(hào)進(jìn)行更 換。C、進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)C、在進(jìn)料口

21、處漏液，可判斷進(jìn)料口防護(hù)不 嚴(yán)，檢查進(jìn)料口法蘭、密封墊及連接情況。 如有損壞現(xiàn)象，更換相應(yīng)部件，然后清理干 凈加密封墊并擰緊進(jìn)料口。D、濾布開(kāi)孔過(guò)大D、更換濾布E、濾布縫合處開(kāi)線E、取下濾布重新縫合，并向客戶(hù)講解使用 注意事項(xiàng)。注：過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為渾濁，然后 轉(zhuǎn)清，都屬于正?，F(xiàn)象。3、濾板間跑料A、壓緊力不足A、各濾板間向外跑料，可初步判斷為壓緊 力不足，壓緊力一般為：橡膠濾板 810Mpa；塑料濾板1520 Mpa；鑄鐵濾板 2025 Mpa。當(dāng)壓緊力不足時(shí)，將壓力緩慢 提高，但不得超過(guò)額定壓力。在確保不漏 料的情況下，降低壓緊力能延長(zhǎng)壓濾機(jī)的 使用壽命。啟動(dòng)壓

22、緊按鈕，電機(jī)順向轉(zhuǎn)動(dòng)， 帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，至V壓緊濾板后，順時(shí)針調(diào) 整高壓溢流閥，并觀察電點(diǎn)壓力表的壓力， 使其壓力調(diào)整到上述使用范圍內(nèi)。B、濾板密封面有雜質(zhì)B、清理密封面雜物，必須保證每次壓緊前 濾板之間沒(méi)有雜物C、濾布折疊、不平整C、濾布這丟不平整會(huì)造成濾板壓緊不嚴(yán)， 出現(xiàn)此情況，要將濾布整理平整。D、進(jìn)料壓力過(guò)大D、進(jìn)料壓力過(guò)大時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同程度的反 壓，必須控制在額定壓力下。E、進(jìn)料泵流量過(guò)大E、調(diào)整進(jìn)料泵閥門(mén)，安裝回流管，打開(kāi)回 流閥。F、濾板排列不整齊F、濾板排列最大錯(cuò)位量不超過(guò) 5mm，否則漏液，應(yīng)將濾板排列整齊。4、前進(jìn)、后退無(wú)動(dòng)作A、油位不夠A、當(dāng)油標(biāo)不能顯示油位時(shí)，表示應(yīng)該加滿(mǎn)

23、油以保證泵站正常運(yùn)轉(zhuǎn)。B、高壓或低壓溢流閥卡 住或損壞B、拆開(kāi)清洗，如仍不能正常工作可能時(shí)溢 流閥損壞，進(jìn)行更換。C、柱塞泵損壞C、油路不暢通或不能供油時(shí)，可判斷為柱 塞泵損壞，對(duì)其清洗，仍不能正常工作則 進(jìn)行更換。D、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)D、觀察電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否為順時(shí)針，否則 判斷電機(jī)接反，將電機(jī)進(jìn)線端任意兩根線 換接即可。E、電磁換向閥無(wú)動(dòng)作E、清洗換向閥或更換。5、壓緊后不能停機(jī)A、電接點(diǎn)壓力表調(diào)整值 太高A、用螺絲刀調(diào)整電接點(diǎn)壓力表上的調(diào)整螺 絲，將上限值調(diào)低。B、電接點(diǎn)壓力表壞B、當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表指針擺動(dòng)不靈敏或指針不 能回零時(shí)應(yīng)更換壓力表。C、溢流閥調(diào)得太低C、用螺絲刀調(diào)整電接點(diǎn)壓力表上的調(diào)整

24、螺 絲，將下限值調(diào)至5 Mpa。6、不保壓A、保壓管路漏油A、觀察管路有無(wú)破損，相應(yīng)更換管路或擰 緊連接螺母。B、保壓閥被卡住或損壞B、清洗保壓閥，仍不能工作進(jìn)行更換。C、安全閥被卡住或失火C、清洗安全閥，仍不能工作進(jìn)行更換。D、油缸密封圈磨損嚴(yán)重D、拆開(kāi)密封部位，詳細(xì)檢查密封圈的損壞 部分及油缸的劃傷、磕碰等情況。如油缸 輕微磨損，可用金相砂紙或油石修磨，并 更換密圭寸圈。E、單向閥損壞E、更換7、爬行A、油位不夠A、觀察油位計(jì)的油位，應(yīng)加油超過(guò)油位計(jì)的 2/3。B、油缸內(nèi)有空氣未排出B、擰開(kāi)油缸放氣閥，放出油缸內(nèi)空氣。C、油缸與活塞配合過(guò)緊C、使用一段時(shí)間D、液壓油濃度大D、使用32#46

25、#抗磨液壓油8主梁彎曲A、機(jī)座端地基粗糙，自由度不夠A、正確的安裝方法疋油缸座端地基不固 定，止推板端固定，且地基要平整。B、濾板排列不平整B、濾板排列不平整會(huì)造成壓緊時(shí)壓緊板的 力偏向一邊，從而將主梁頂彎。出現(xiàn)這樣 的情況，調(diào)整濾板排列至整齊。C、濾板表面雜質(zhì)清除不 干凈C、每完成一次工序，必須清理濾板干凈再 進(jìn)行卜一次壓緊。D、支腿和地面接觸不實(shí)D、觀察壓緊時(shí)各支腿是否有抬起現(xiàn)象，由 抬起時(shí)在支腿下加墊板。E、地基不平E、找地基水平，松開(kāi)大梁螺栓調(diào)整大梁， 使對(duì)角線長(zhǎng)度差為0.05%以?xún)?nèi)，固定大梁螺 栓，重新打壓。9、濾板向上抬起A、安裝基礎(chǔ)不水平A、重新修整地基-保證地基平整。B、濾板表

26、面有雜質(zhì)B、每次壓緊前清除濾板表面雜質(zhì)。C、活塞桿頂偏C、當(dāng)活塞桿的球面凸 R大于球面墊凹R 時(shí)，應(yīng)修磨球面使其小于球面墊的凹 R。調(diào) 整大梁對(duì)角線在0.05%以?xún)?nèi)。壓緊板法蘭沒(méi) 有焊接在中心位置，應(yīng)切割下來(lái)重新找正 中心焊接。10、油壓不足A、油位不夠A、加32#46#抗磨液壓油超過(guò)油位計(jì)2/3B、油粘度太大或油溫太 低B、更換粘度較低的油或?qū)⒂拖浼訜?。C、溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損 壞C、高壓溢流閥調(diào)整得太低，使得壓力不能 上升到需要的壓力，旋轉(zhuǎn)高壓溢流閥的閥門(mén)調(diào)咼壓力至25 Mpa即可。D、閥內(nèi)泄漏D、溢流閥調(diào)整正確，但壓力仍上不去，可 能時(shí)閥內(nèi)泄漏，更換溢流閥。E、油缸密封圈磨損E、更換密圭寸

27、圈F、電磁閥換向不到位F、修復(fù)或更換G、油管、接頭、管路泄G、用清潔的黃油涂于吸入通道上各接頭處漏或密封圈損壞檢查是否漏氣。H、柱塞泵柱塞磨損嚴(yán)重H、更換柱塞泵2.11壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)：1）使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。2）仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無(wú)破損，安裝時(shí)是否平整無(wú)折 疊。3）檢查濾板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。4）壓濾機(jī)壓緊后，通過(guò)進(jìn)料泵開(kāi)始工作，進(jìn)料壓力必須控制在標(biāo)牌上的額 定壓力以下，否則會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。5）過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為混濁，然后轉(zhuǎn)清， 均屬正?，F(xiàn)象。6）在沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。7）溢流閥在出廠

28、前已調(diào)試好，若用戶(hù)須自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動(dòng)油泵，慢慢調(diào)整溢流閥到所需要的壓力，但不能超過(guò)本機(jī)所規(guī) 定的最大壓力。8）更換濾板時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因 超出行程而損壞機(jī)件；濾板損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起其它濾板的損壞。9）液壓油用HM46或HM68號(hào)的油液，通過(guò)空氣濾清器注入油箱，必須達(dá) 到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，使液壓元件生銹失靈。10）電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈幾個(gè)電氣元件要定期檢查，以 確保設(shè)備正常工作。11）工作結(jié)束后要關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源，以保證安全。2.12 進(jìn)料泵2.12.1 進(jìn)料泵概述 進(jìn)料泵

29、的作用是向壓濾機(jī)濾室供給料漿。壓濾機(jī)的過(guò)濾速度取決于進(jìn)料壓 力，而進(jìn)料壓力又與壓濾機(jī)的強(qiáng)度和進(jìn)料泵的揚(yáng)程有關(guān)。 所以選擇進(jìn)料泵時(shí)除考 慮輸送料漿的性能外，還要使進(jìn)料泵與壓濾機(jī)相匹配。常見(jiàn)的進(jìn)料泵有離心泵、 螺桿泵、羅茨泵、隔膜泵、柱塞泵等。目前工業(yè)中生產(chǎn)使用的離心泵有普通水泵、 不銹鋼泵、泥漿泵、渣漿泵、耐腐蝕塑料泵等。2.12.2 泵選型原則1）使所選泵的型式和性能能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、 吸程等工藝參數(shù)的要求。2）必須滿(mǎn)足介質(zhì)特性要求：對(duì)于輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵， 要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。對(duì)于輸送腐蝕 性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部

30、件采用耐腐蝕性材料，如 AFB 不銹鋼耐腐蝕泵， CQF 工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。對(duì)于輸送含固體顆粒的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料， 必要時(shí)軸封用清潔液沖洗。3）機(jī)械性能方面可靠性高、噪音低、振動(dòng)小。4）經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。5）離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸 液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。因此，除以下情況外，應(yīng)優(yōu) 先盡量使用離心泵。特殊情況：1）有計(jì)量要求時(shí)，采用計(jì)量泵。2）揚(yáng)程要求很高，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選時(shí)，可用往 復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可以采用旋渦泵。3）揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選軸流

31、泵和混流泵。4） 介質(zhì)粘度很大（大于6501000m卅/S）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒 輪泵、螺桿泵）。5）介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4 m m2/s時(shí)，可選旋渦泵。6）對(duì)于啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。2.12.3 泵的選型依據(jù)泵的選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程、給排水要求、液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液 體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)等方面加以綜合考慮。1）流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和 輸送能力。2）揚(yáng)程也是選泵的重要數(shù)據(jù)之一，一般要用放大5%10%余量的揚(yáng)程來(lái)選泵。3）液體性質(zhì)

32、，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其他一些性質(zhì)。 物理性質(zhì)如溫度、密度、粘度、介質(zhì)中固體顆粒直徑、氣體含量等，這涉及到系 統(tǒng)揚(yáng)程、有效汽蝕余量計(jì)算和選泵依據(jù)。 化學(xué)性質(zhì)， 主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕 性、毒性，這些涉及到泵的軸封型式。4）管路布置指的是送液高度、送液距離、送液走向、吸入側(cè)最低液面、排 出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)以及管道規(guī)格和材料、長(zhǎng)度、數(shù)量。5）操作條件由很多。如液體的操作 T、飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS （絕 對(duì)）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是連續(xù)式還是間斷式、泵 的位置是固定的還是移動(dòng)的。2.13 壓濾機(jī)防爆爆炸指當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度出于爆炸極限

33、范圍內(nèi)時(shí)， 若存在爆炸 物質(zhì)，就會(huì)發(fā)生爆炸。2.13.1 爆炸必須的三個(gè)條件：1） 爆炸物質(zhì)指能與氧氣反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體、固體。（氣體如：氫 氣、乙炔、甲烷；液體如：酒精、汽油；固體如：粉塵、纖維粉塵）2）空氣和氧氣3）點(diǎn)燃源如：明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、 光能等。易爆物質(zhì)：很多生產(chǎn)場(chǎng)合都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之一 的場(chǎng)所存在爆炸性物質(zhì)， 化學(xué)工業(yè)中， 約有 80%以上的生產(chǎn)車(chē)間區(qū)域存在爆炸性 物質(zhì)。氧氣更是無(wú)處不在的。點(diǎn)燃源：生產(chǎn)過(guò)程中大量使用的電氣儀表，各種摩 擦引起的電火花、機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等都是不可避免。所以客觀上 很多工業(yè)

34、場(chǎng)合都滿(mǎn)足爆炸條件，因此采取防爆以及提高防爆意識(shí)就很必要了。2.13.2 防爆防止爆炸必須從爆炸的三個(gè)必要條件著手，限制其中任何一個(gè)條件，就能避 免爆炸的發(fā)生。通常工業(yè)中，從以下三方面著手對(duì)易燃易爆場(chǎng)合進(jìn)行整理：1）預(yù)防或最大限度地降低易燃易爆物質(zhì)泄漏的可能性。2）不用或盡量少用易產(chǎn)生電火花的電所元件。3）采取充氮之類(lèi)的方法維持惰性狀態(tài)。第三章 壓濾機(jī)機(jī)架3.1 機(jī)架概述機(jī)架是壓濾機(jī)整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要是用于支撐壓濾機(jī)構(gòu) （如油缸 ）、拉板 機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)、濾板和其他輔助元件。3.2 機(jī)架的組成 機(jī)架主要由油缸座、壓緊板、止推板、主梁、翻板和油缸等連接組成。3.2.1 油缸座油缸座是由油缸座

35、體和支腿組成。1）油缸座體主要是支撐油缸和承受壓緊時(shí)側(cè)梁對(duì)油缸座的拉力，受力較大， 采用優(yōu)質(zhì) Q345B 鋼板焊接而成。設(shè)計(jì)時(shí)要認(rèn)真計(jì)算油缸座體的受力情況， 合理布勒，采用合理的焊接工藝。2）支腿主要起支撐油缸座體的作用，焊接在油缸座體上。3.2.2 壓緊板 壓緊板是由壓緊板體和滾輪組件組成。壓緊板體承受油缸推力，采用優(yōu)質(zhì)Q345B 鋼板焊接而成。壓緊板由四個(gè)滾輪支撐在大梁導(dǎo)軌上，壓緊時(shí)，在油缸 壓緊力作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)濾板的壓緊作用， 拉板時(shí)，油缸卸壓拉動(dòng)壓緊板后退實(shí)現(xiàn)濾 板拉開(kāi)落料作用。壓緊板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)理論上應(yīng)該是直線運(yùn)動(dòng)， 而且平行于導(dǎo)軌， 這是保證壓濾 機(jī)正常工作的條件之一。 現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，

36、由于兩側(cè)的滾輪與導(dǎo)軌間的摩擦力大小不 等，壓緊油缸壓力作用點(diǎn)與理論的作用點(diǎn)存在制造精度差異等因素， 造成壓緊板 在壓緊時(shí)兩邊前進(jìn)的速度不一樣，壓緊板會(huì)傾斜前進(jìn)，造成不良后果。3.2.3 止推板止推板又稱(chēng)尾板， 是由止推板體和支腿組成。 止推板體主要承受壓濾機(jī)的壓 力，頂住濾板。受力很大，采用優(yōu)質(zhì) Q345B 鋼板焊接而成，因此，必須采用合 理的布勒和焊接工藝。止推板體還有進(jìn)料法蘭組件、水洗法蘭組件。 進(jìn)料法蘭與 外界進(jìn)料泵連接，起進(jìn)料作用， 設(shè)計(jì)時(shí)依據(jù)進(jìn)料壓力采用合理的法蘭 （詳細(xì)參照 化工法蘭）。水洗法蘭與外界水洗管路連接，起洗滌濾餅作用。設(shè)計(jì)時(shí)依據(jù)洗滌 壓力采用合理的法蘭（參照化工法蘭）

37、。3.2.4 主梁壓濾機(jī)的主梁置于止推板和油缸座的頂部稱(chēng)為高懸梁壓濾機(jī)， 置于兩側(cè)稱(chēng)為 普通臥式壓濾機(jī)（普通壓濾機(jī)中主梁即是測(cè)梁） 。主梁的作用是連接油缸座和止 推板，支撐壓緊板、濾板、拉板機(jī)構(gòu)和承受油缸拉力以及隔膜壓榨的壓榨力。受 力大、受力頻繁。設(shè)計(jì)時(shí)主梁采用高強(qiáng)橋梁鋼材質(zhì)，具有機(jī)械強(qiáng)度高，抗拉、抗 彎強(qiáng)度大的優(yōu)質(zhì) H 鋼，材質(zhì)為 Q345B 或 Q235A。3.2.5 翻板翻板采用雙門(mén)屋檐式集液結(jié)構(gòu)， 常用一字型翻板和人字型翻板。 翻板由上翻 板、下翻版、翻板油缸組成。 翻板通過(guò)翻板軸承座固定在油缸座和止推板的支腿 上，置于濾板下方，翻板的下面是卸料斗，旁邊是接液盤(pán)。由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，與

38、壓濾機(jī)的壓緊、 回程動(dòng)作聯(lián)動(dòng)。壓濾機(jī)開(kāi)始?jí)赫r(shí)，翻板閉合起導(dǎo)引濾液到接液盤(pán)；壓榨完成后，翻板打開(kāi)完成卸料。3.2.6 油缸液壓缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件， 它是一種把液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能以 實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠， 在液壓系統(tǒng)中 得到廣泛的應(yīng)用。液壓缸的類(lèi)型有單作用缸、雙作用缸、組合式三類(lèi)，我公司使用的是雙作用 缸。目前我公司生產(chǎn)的液壓缸由四種規(guī)格：巾200、巾250、巾320、巾360、巾400液壓缸由缸體、導(dǎo)向套、活塞、活塞桿組成。第四章 過(guò)濾4.1 過(guò)濾的概念 過(guò)濾是固液分離的組成部分，它利用過(guò)濾介質(zhì)或多孔膜截留液體中難溶顆粒。有澄清過(guò)濾和濾餅過(guò)濾兩種

39、類(lèi)別。壓濾機(jī)中常用濾餅過(guò)濾， 濾餅過(guò)濾指過(guò)濾 時(shí)先由濾布截留懸浮顆粒， 然后由逐漸增厚的濾餅繼續(xù)截留顆粒， 其操作目的是 對(duì)懸浮液（含量在1%以上，顆粒直徑在1卩m以上）進(jìn)行收縮及回收固體。4.2 壓濾機(jī)中的過(guò)濾技術(shù) 由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過(guò)濾介質(zhì)所組成。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下， 經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)， 濾漿借助進(jìn)料泵 產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形 成濾餅， 濾液由水嘴或出液閥排出。 若濾餅需要洗滌， 可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空 氣，透過(guò)濾餅層，吹出濾

40、餅中的一部分水分。注：壓濾機(jī)的液流形式分為明流、 暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來(lái)由出液管道排出機(jī)外。過(guò)濾、沖洗原理圖如下（圖3、圖4）:圖3板框式壓濾機(jī)過(guò)濾、沖洗原理圖精品文檔過(guò)濾示意圖丄丁&也可通壓縮空氣板框式濾板板框?qū)V餅吹干洗液洗液洗滌示意圖濾液濾液-/A W也可通壓縮空氣將濾餅吹干洗液板框式濾板板框明流洗滌示意圖明流過(guò)濾示意圖閉合閥門(mén)開(kāi)啟濾板剖面BIIill濾餅或?yàn)V漿濾液或先液圖4廂式壓濾機(jī)過(guò)濾、沖洗原理圖濾漿暗流過(guò)濾示意圖有洗孔濾板無(wú)洗孔濾板暗流沖洗示意圖濾布有洗孔濾板無(wú)洗孔濾板濾液鄉(xiāng) £/>SPSSaI洗液明

41、流洗滌示意圖明流過(guò)濾示意圖閉合/閥門(mén)開(kāi)啟濾板剖面濾液或洗液! M>aaa + 4 I I+Ir iMii I I badlIMrl IliMIliiBii I濾餅4.3濾板濾板是壓濾機(jī)過(guò)濾裝置中重要的部件之一。濾板的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段：從 過(guò)濾板框到廂式濾板到隔膜濾板， 每個(gè)發(fā)展階段都帶動(dòng)了壓濾機(jī)事業(yè)的發(fā)展， 從 第一代的過(guò)濾板框到第二代的廂式濾板使得壓濾機(jī)的半自動(dòng)化卸餅稱(chēng)為可能，同時(shí)還避免了濾框，大大增加了過(guò)濾壓力，改善了過(guò)濾效果。隔膜濾板的產(chǎn)生進(jìn)一 步的提高了壓榨效果，提高了濾餅含固量等。這里介紹隔膜濾板。4.3.1隔膜濾板的結(jié)構(gòu)隔膜濾板由三部分組成，材質(zhì)也不一樣。膜片為丁腈橡膠加配

42、方模壓而成。 芯板材質(zhì)為改進(jìn)性增強(qiáng)聚丙烯模壓而成，然后通過(guò)數(shù)控加工成品。隔膜濾板按隔膜與隔膜濾板主體（芯板）結(jié)合結(jié)構(gòu)型式分：1）整體式隔膜濾板2）組合式隔膜濾板3）鑲嵌式隔膜濾板4.3.2隔膜濾板的基本參數(shù)（表2）濾板尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾室深度（mm）630X630507025800X8005575301000X10006585321000X15007595351250X12506590381500X15007095401500X200075105451600X160075100502000X200080115554.3.3隔膜濾板的技術(shù)要求1）隔膜濾板應(yīng)符合JB/T4333.4-2

43、005中要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和 技術(shù)文件制造。2）隔膜濾板濾室的凸臺(tái)，每0.5卅內(nèi)有缺陷的凸臺(tái)不能超過(guò)一個(gè)。3）隔膜濾板不允許有傷痕和變形。4）隔膜濾板用的材料，應(yīng)符合相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。4.3.4 隔膜濾板的壓榨1）隔膜濾板的使用壓榨是在濾板的洗滌時(shí)用來(lái)壓緊濾餅，在脫水時(shí)用來(lái)壓 出濾餅中的殘留濾液。在過(guò)濾結(jié)束后用壓縮空氣或水進(jìn)行加壓，形成擠壓壓力， 達(dá)到進(jìn)一步過(guò)濾效果，降低濾餅的含水量。2）為了對(duì)壓榨壓力進(jìn)行有效的限制， 壓縮空氣或水必須經(jīng)過(guò)一個(gè)節(jié)流閥后， 再進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)的減壓閥，然后再進(jìn)入壓榨管道，同時(shí)， 為防止壓縮空氣熱膨脹 和減壓閥可能出現(xiàn)的故障， 在通往濾板的管道上必須安裝安全閥

44、， 以限制操作壓 力。3）隔膜濾板的壓力一般為 1.0Mpa 左右（具體根據(jù)物料而定） ，壓榨時(shí)間在 1min 左右。4）隔膜濾板在壓榨完成后，空氣或水必須完全排出，因此在壓榨分配的管 道上必須安裝一個(gè)大流量的排氣閥，它能使空氣或水迅速排出。為了使用安全， 當(dāng)電源切斷時(shí)，閥門(mén)應(yīng)出于打開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)應(yīng)和壓濾機(jī)的連鎖控制器相連。5）隔膜濾板的洗滌 濾餅的洗滌是過(guò)濾分離過(guò)程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過(guò)洗滌，原液換成洗滌液。濾餅洗滌的目的在于：從濾餅中回收有價(jià)值的濾液，提高濾液回收率； 洗滌濾餅 中的雜質(zhì)，提高濾餅中固體成分的純凈度；用洗滌液溶去濾餅中由價(jià)值的成分， 或者有害雜質(zhì)。4.3.4 隔膜濾板的安裝壓濾

45、機(jī)在安裝隔膜濾板時(shí)， 由一塊廂式濾板和一塊隔膜濾板交錯(cuò)排列。 止推 板和壓緊板端各一塊隔膜濾板。然后整齊排列在主梁上，錯(cuò)位最大偏移量5mm。應(yīng)嚴(yán)格檢查濾板把手有無(wú)松動(dòng)， 因偏移過(guò)大還會(huì)出現(xiàn)濾室漏液， 接觸面減小而導(dǎo) 致濾板損壞，所以安裝時(shí)要注意。然后是固定充氣（水）管道連接，充氣管道接 頭一定要緊固，防止漏氣，否則不能正常保持壓榨壓力，達(dá)不到理想過(guò)濾效果。1）隔膜濾板壓榨壓力在0.8Mpa以下時(shí)，采用空氣壓榨。2）隔膜濾板壓榨壓力大于0.8Mpa時(shí)，多用水壓榨。4.3.5隔膜濾板的使用1）按正常的過(guò)濾洗滌方式進(jìn)行作業(yè)，必須先打開(kāi)止推板下部?jī)蓚€(gè)濾液閥，緩緩開(kāi)啟進(jìn)料閥，使濾室內(nèi)充滿(mǎn)濾漿，再逐漸提高

46、濾漿壓力，一般為0.6Mpa（具 體根據(jù)物料而定）2）過(guò)濾完成后，關(guān)閉進(jìn)料閥，打開(kāi)旁通的回料閥，再將壓緊板的吹漿閥打 開(kāi)，吹入壓縮空氣2-3分鐘，將濾板進(jìn)料口出的料漿吹入回料管，流入漿筒。3）洗滌工序可以按雙向交叉洗滌法、正洗、反洗，達(dá)到洗滌的工藝要求即 可。4）壓榨、洗滌完成后，對(duì)隔膜濾板充氣（水）對(duì)濾餅進(jìn)一步壓榨。4.3.6 隔膜濾板的注意事項(xiàng)：1）確定壓榨壓力不要超過(guò)濾板的承受能力2）物料溫度應(yīng)與壓榨壓力向匹配3）防止安全閥失靈或調(diào)節(jié)控制壓力不當(dāng)帶來(lái)的壓榨力超過(guò)額定值。4）壓榨介質(zhì)升壓避免過(guò)快過(guò)猛。5）壓榨水泵升壓應(yīng)均勻，無(wú)沖擊。4.4濾布的選擇濾布的選擇很重要，在過(guò)濾過(guò)程中起著很關(guān)鍵的

47、作用，濾布性能的好壞，直 接影響過(guò)濾的效果，為了達(dá)到比較理想的過(guò)濾效果和速度， 需根據(jù)物料的顆粒大 小、密度、粘度、化學(xué)成分和過(guò)濾工藝條件來(lái)進(jìn)行選擇。本公司有滌綸、丙綸、 錦綸、維綸等濾布，滌綸濾布耐酸性能優(yōu)良，丙綸濾布強(qiáng)調(diào)高、彈性好、耐酸、 耐堿，錦綸和維綸耐堿性能良好，全棉濾布可耐高溫，用戶(hù)根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而 定。在裁剪濾布時(shí)，孔距不能太小，否則會(huì)堵塞進(jìn)料孔；濾布上的尼龍扣排列均 勻，濾布要用電絡(luò)鐵等專(zhuān)用工具剪裁，以免濾布脫線。表3常用濾布性能特點(diǎn)性能滌綸錦綸丙綸維綸耐酸性強(qiáng)較差良好不耐酸耐堿性耐弱堿良好強(qiáng)耐強(qiáng)堿導(dǎo)電性很差較好良好一般斷裂伸長(zhǎng)30%40%18%45%大于滌綸12%25%回復(fù)

48、性很好在10%伸長(zhǎng)時(shí)間回復(fù)率90%以上略好于滌綸較好耐磨性很好很好好較好耐熱性170C130C略收縮90 C略收縮100C有收縮軟化點(diǎn)230240°C180C140150C200 C融化點(diǎn)255265°C210215C165170C220 C441濾布安裝:1）廂式壓濾機(jī)濾布分普通濾布和夾布器濾布兩種，普通濾布安裝時(shí)將一半 從進(jìn)料口穿過(guò)，平整后將上面對(duì)齊垂平。夾布器濾布需用夾布器將進(jìn)料孔夾緊后 垂平即可。2）板框式濾布，可根據(jù)濾板的尺寸和進(jìn)料形式，開(kāi)出進(jìn)料口和洗水口后折 搭在濾板上，長(zhǎng)度和寬度稍大于濾板尺寸； 濾布與濾板對(duì)應(yīng)孔的尺寸大小，應(yīng)以 對(duì)應(yīng)孔徑70%為宜（開(kāi)孔前要進(jìn)

49、行縮水處理）。3）濾布制作如下：2.將一片上下對(duì)折。1.成品濾布3.將對(duì)折的兩邊 向中心卷成筒狀4.穿入濾板進(jìn)料孔5.展平后將帶子系子。第五章公司壓濾機(jī)概況5.1公司簡(jiǎn)介中大貝萊特壓濾機(jī)有限公司成立于 2001年12月，公司資金雄厚，投資規(guī)模 大，車(chē)間生產(chǎn)面積超過(guò)20萬(wàn)平方米，擁有各類(lèi)高端設(shè)備 1500多臺(tái)（套），并組 建了國(guó)內(nèi)水平最高的濾板加工中心，形成年產(chǎn)壓濾機(jī)10000臺(tái)（套）的巨大產(chǎn)能。 同時(shí)，公司秉承“科技先導(dǎo)、締造非凡”的研發(fā)理念，在行業(yè)率先組建了 “壓濾 機(jī)技術(shù)中心”。5.2公司產(chǎn)品公司成功開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了手動(dòng)式、機(jī)械式、液壓式、程控自動(dòng)隔膜式、程控自動(dòng)式快開(kāi)隔膜式、懸梁式、自動(dòng)沖洗式

50、、自動(dòng)濾板振打式、熱力干燥式等10大系列，近200多個(gè)型號(hào)的壓濾機(jī)產(chǎn)品。其中手動(dòng)式、機(jī)械式、程控自動(dòng)式、普通液 壓式、快開(kāi)式、水洗式為公司常規(guī)主打產(chǎn)品。整體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效果好，使 用方便，適用范圍廣，公司壓濾機(jī)產(chǎn)品規(guī)格齊全（見(jiàn)下表4）,每種規(guī)格按洗滌方式又有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種；按濾板材質(zhì)有鑄 鐵、球墨、聚丙烯、橡膠四種。其中鑄鐵濾板可用再低于150C，無(wú)腐蝕的工況下；聚丙烯濾板根據(jù)材質(zhì)不同，可在低于 70C、90C、120C較強(qiáng)酸堿性工況下 使用；橡膠濾板可在低于70C，較強(qiáng)酸堿性工況下使用。廣泛用于石油、化工、 染料、冶金、醫(yī)藥、食品、紡織、印染、造紙以及污水

51、處理等領(lǐng)域。買(mǎi)家可依據(jù) 自身需要靈活選擇相應(yīng)適合大小的壓濾機(jī)（各壓濾機(jī)的技術(shù)參數(shù)查看樣本）。表4公司產(chǎn)品目錄類(lèi)別機(jī)型名稱(chēng)機(jī)型型號(hào)1、手動(dòng)式壓濾機(jī)系列1、手動(dòng)500型板框壓濾機(jī)BM/AS5002、手動(dòng)500型廂式壓濾機(jī)X M/AS5002、機(jī)械式板框壓濾機(jī)系列1、機(jī)械式710板框壓濾機(jī)BM/AJ/710-U2、機(jī)械式900板框壓濾機(jī)BM/AJ/900-U3、機(jī)械式1000板框壓濾機(jī)BM/AJ/1000-U4、機(jī)械式1250板框壓濾機(jī)BM/AJ/1250-U3、機(jī)械式廂式壓濾機(jī)系列1、機(jī)械式710廂式壓濾機(jī)XM/AJ/710-U2、機(jī)械式710廂式壓濾機(jī)XM/AJ/900-U3、機(jī)械式710廂式壓

52、濾機(jī)XM/AJ/1000-U4、機(jī)械式710廂式壓濾機(jī)XM/AJ/1250-U4、普通液壓板框壓濾機(jī)系列1、普通液壓710型板框壓濾機(jī)BM/AY/7102、普通液壓900型板框壓濾機(jī)BM/AY/9003、普通液壓1000型板框壓濾機(jī)BM/AY/10004、普通液壓1250型板框壓濾機(jī)BM/AY/12505、普通液壓1500型板框壓濾機(jī)BM/AY/15005、普通液壓廂式壓濾機(jī)系列1、普通液壓710型廂式壓濾機(jī)XM/AY/710-U2、普通液壓900型廂式壓濾機(jī)XM/AY/900-U3、普通液壓1000型廂式壓濾機(jī)X M/AY/10004、普通液壓1250型廂式壓濾機(jī)X M/AY/12505、普

53、通液壓1500型廂式壓濾機(jī)XM/AY/1500-U6、普通液壓1600型廂式壓濾機(jī)XM/AY/1600-U7、普通液壓2000型廂式壓濾機(jī)X M/AY/2000&普通液壓1250X2000型廂式壓濾機(jī)X M/AY/1500X20006普通液壓橡 膠隔膜壓濾機(jī) 系列1、普通液壓1000型橡膠隔膜壓濾機(jī)X M/AYG/1000-X2、普通液壓1250型橡膠隔膜壓濾機(jī)X M/AYG/1250-X3、普通液壓1500型橡膠隔膜壓濾機(jī)X M/AYG/1500-X4、普通液壓1600型橡膠隔膜壓濾機(jī)X M/AYG/1600-X7、普通液壓高 壓聚丙烯隔膜 壓濾機(jī)系列1、普通液壓1000型咼壓聚丙烯隔膜壓濾機(jī)XM/AYG/1000-U2、普通液壓1250型高壓聚丙烯隔膜 壓濾機(jī)XM/AYG/1250-U3、普通液壓1500型咼壓聚丙烯隔膜 壓濾機(jī)XM/AYG/1500-U4、普通液壓1600型咼壓聚丙烯隔膜 壓濾機(jī)XM/AYG/1600-U5、普通液壓2000型高壓聚丙烯隔膜 壓濾機(jī)XM/AYG/2000-U6、普通液壓1500X2000型高壓聚丙烯隔膜壓濾機(jī)XM/AYG/1500X2000-U8、程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)系列1、程控自動(dòng)900型廂式壓濾機(jī)XM/AZ/900-U2、程控自動(dòng)1000型廂式壓濾機(jī)X M/AZ/10003、程控自動(dòng)1250型廂式壓濾機(jī)X M/AZ/