產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書電子產(chǎn)品生產(chǎn)

1、QB/H蘭州海紅技術(shù)股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)QB/H.JS.05.03-2015技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全兩化融合產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書（電子產(chǎn)品生產(chǎn)）2015-01-01 發(fā)布2015-01-01 實(shí)施蘭州海紅技術(shù)股份有限公司 發(fā)布生產(chǎn)工藝安裝交付服務(wù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 電子產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范QB/H.JS.05QB/H.JS.05.03編制技術(shù)中，L,頭驗(yàn)室審核批準(zhǔn)第2頁15頁蘭州海紅技術(shù)股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)體系技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系QB/H. JS文件編號H/QEOC-2015QB/H.JS.05.03版 本A版頁 數(shù)共15頁蘭州海紅技術(shù)股份有限公司 產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書 （電子產(chǎn)品生產(chǎn)）依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及公司生產(chǎn)設(shè)施編寫2015年

2、1月1日發(fā)布2015年1月1日實(shí)施目錄1 SMT貼裝作業(yè)指導(dǎo)書2插件作業(yè)指導(dǎo)書 53波峰焊接作業(yè)指導(dǎo)書 74手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書 85交流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢測、老化作業(yè)指導(dǎo)書106直流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢測、老化作業(yè)指導(dǎo)書12作業(yè)指導(dǎo)書版 號：A修改狀態(tài)：0文件編號：QB/H.JS.05.03.01標(biāo)題：SM項(xiàng)占裝作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第1頁SMT!占裝作業(yè)指導(dǎo)書、STM貼裝工藝流程、STM貼裝工藝要求一、工位操作內(nèi)容1 .先開氣，再開機(jī)，檢查設(shè)備里面有無雜物，做好清潔，確保無誤后開機(jī) -設(shè)備 歸零-選擇生產(chǎn)程序2 .程序名稱為：在菜單中選擇所要生產(chǎn)的程序3 .每次使用時確認(rèn)機(jī)臺程序名稱與版

3、本一次， 核對上料位谿一次，基板編號與材料 規(guī)格以元件清單為準(zhǔn)，并做好記錄，對所做工作負(fù)責(zé)4 .貼片機(jī)操作遵循操作說明書5 .換料時以元件清單為準(zhǔn)，上料后要由另一人核對后方可開機(jī)生產(chǎn)， 上料后做好記 錄6 .每30分鐘查看一次用料情況，對快用完的料提前準(zhǔn)備7 .貼片時按印刷之先后順序，采用先印先貼的原則8 .換料后貼出的第一塊 PCB要檢查所換料元件，是否有反向，有則改程序貼裝角度9 .時刻觀察貼片位谿，連續(xù)發(fā)現(xiàn)同一位谿有偏移的,重新調(diào)整取料位谿和貼裝位置 二、注意事項(xiàng)：1 .使用時第一步就是核對站臺位，檢查上料情況2 .每1小進(jìn)確認(rèn)一次拋料率，對某一站位經(jīng)常性拋料后要查找原因，及時調(diào)整，并做

4、好記錄，找工藝解決3 .所有真空包裝零件皆為潮濕敏感零件，注意零件保存；上料時并確認(rèn)IC標(biāo)簽有無 過期，上料時要注意方向，IC管料要檢查方向，二極管，三極管注意跟前批是 否一致，做好換料記錄4 .定位板子時要注意調(diào)整寬度及定位針高度，避免損壞設(shè)備、PCM現(xiàn)任何異常馬作業(yè)指導(dǎo)書I版 號：A 二文件編號：QB/H.JS.05.03.01標(biāo)題：SM仃工貼裝作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第2頁上通知工藝或主管。文件編號：QB/H.JS.05.03.02標(biāo)題：插件作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第1頁插件作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)要求及步驟先取PCB®按絲印面朝上平放于平臺上。左右手交替插件,將元件插入對應(yīng)位置：1 .跳線插入J*孔

5、位，為無極性元件，平臥板面。2 .電阻插入R*孔位，為無極性元件，平臥板面。3 .電容插入C*孔位，正極長腳對應(yīng)絲印+,直立板面。4 .二極管插入D*孔位，本體負(fù)極對應(yīng)絲印負(fù)極位，平貼板面。5 .三極管插入Q*孔位，為有極性元件，本體平面對應(yīng)絲印平面，直立板面。6 .蜂鳴器插入SP孔位，正極腳對應(yīng)絲印+,平貼板面。7 .繼電器插入JR孔位，為無極性元件，平貼板面。8 .接線座插入L/N/P孔位，本體缺口對應(yīng)對應(yīng)絲印缺口面，平貼板面。9 .變壓器插入T*孔位，為有極性元件，初級4腳位對應(yīng)PCBfe的4孔位處，平貼板 面。再按照從上到下，從右到左的順序?qū)Π迕嬖饕韵聶z查：1 .電解電容本體白色負(fù)

6、極對應(yīng)絲印陰影負(fù)極位，直立板面 .2 .臥式電阻本體平貼板面。3 .臥式二極管本體白色負(fù)極對應(yīng)絲印負(fù)極位，平貼板面。4 .立式三極管印字平面對應(yīng)絲印平面位置，直立板面。5 .直腳插座缺口位對應(yīng)絲印缺口標(biāo)示，平貼板面。6 .變壓器，散熱器，繼電器，接線座底部平貼板面。、工藝要求與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)1 .臥式電阻，跳線和二極管要貼板，單邊浮高不超過 1.0mm.2 .變壓器，散熱器，繼電器，接線座底部要插到位貼板，單邊浮高不可超過0.3mm3 .蜂鳴器，直腳插座要確實(shí)貼板，不允許浮高。4 .立式瓷片電容，壓敏電阻和三極管允許傾斜不超過 1505 .二三極管，電解電容和直腳插座為極性元件，不可插反.6 .

7、不可有插錯位，漏件，反向，浮高，錯件等不良。7 .必須100稱檢，確認(rèn)正確無誤方可流入下工序。作業(yè)指導(dǎo)書版 號：A修改狀態(tài)：0文件編號：QB/H.JS.05.03.02標(biāo)題：插件作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第2頁三、注意事項(xiàng)1 .插件作業(yè)必須戴好靜電環(huán).2 .元件本體有破損或斷腳則不可使用，須放入紅色盒內(nèi)區(qū)分.3 .變壓器為磁性元件，注意不可掉地而影響特性。4 .穩(wěn)壓器與散熱器要鎖緊，有松動則不可使用。指導(dǎo)書文件編號：QB/H.JS.05.03.03標(biāo)題：波峰焊接作業(yè)指導(dǎo)書共1頁第1頁波峰焊接作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)要求及步驟1 .檢查波峰焊設(shè)備保養(yǎng)記錄表的各項(xiàng)內(nèi)容是否正常確保設(shè)備無故障后方可開機(jī)。 開機(jī)順序?yàn)?/p>

8、打開電源總開關(guān)，打開電腦和波峰焊操作軟件，啟動波峰焊風(fēng)機(jī)和傳動 運(yùn)輸裝置，檢查波峰焊啟動是否正常.2 .設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)后開始預(yù)熱波峰焊3 .溫度達(dá)到設(shè)定值后，依據(jù)波峰焊預(yù)熱溫度測試作業(yè)指導(dǎo)書測試波峰焊各區(qū)的 實(shí)際溫度。用溫度測試儀器測試錫爐內(nèi)焊錫的溫度。 測試結(jié)果記錄在波峰焊溫 度、速度記錄表并保存。檢測錫爐內(nèi)錫量是否正常以確定是否添加錫條。檢測 錫爐內(nèi)的氧化物量，確定是否需要清理錫渣。檢測兩個波峰的噴錫效果，確定是否 有堵孔需要通孔4 .以上檢查合格后，根據(jù)產(chǎn)品的 PCB®大小調(diào)整波峰焊的軌道寬度.先試一塊PCB 板進(jìn)行波峰焊焊接，確認(rèn)有無變色、變形、掉 IC、焊點(diǎn)是否良好等不良現(xiàn)象

9、5 .波峰焊作業(yè)過程中，作業(yè)人員要時刻注意觀察波峰焊的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況 立即報告工程師處理6 .波峰焊焊接作業(yè)完成后必須關(guān)機(jī)，先關(guān)閉波峰焊的加熱系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，關(guān)閉波 峰焊操作軟件和電腦，再關(guān)閉波峰焊總電源開關(guān)二、注意事項(xiàng)1 .波峰焊焊接作業(yè)完成后必須關(guān)機(jī)，先關(guān)閉波峰焊的加熱系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，關(guān)閉波峰 焊操作軟件和電腦，再關(guān)閉波峰焊總電源開關(guān)2 .正常生產(chǎn)時，每班次至少兩次用毛刷清潔助焊劑噴頭，每班上班生產(chǎn)前清理錫渣3 .錫條添加時間為下班前15分鐘！嚴(yán)禁邊生產(chǎn)邊添加錫條4.每天的錫渣要及時清理，并放少許酒精清洗鏈爪，每年需放錫一次并更換新的錫作業(yè)指導(dǎo)書版 號：A修改狀態(tài)：0文件編號：QB

10、/H.JS.05.03.04標(biāo)題：手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第1頁手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)規(guī)則1、焊接時必須佩戴好防靜電手環(huán)及做好其他靜電防護(hù)措施；2、烙鐵/熱風(fēng)槍溫度設(shè)置在280-36OC ,缺省設(shè)置為330 C ；3、焊接前，先核對實(shí)物是否與 BOMt規(guī)格相符合；4、每次只取一種物料放在工作臺面上；焊完一種再取下一種；5、如有BGM QFN先焊接，焊完后須測量其貼裝是否為良好，確認(rèn)接觸良好后再 用膠帶紙將BGAH周封貼起來，以避免焊接時其他零件或錫渣進(jìn)入 BGA£ QFN卻內(nèi)；6、元器件焊接一般原則為：先難后易，先低后高，先小再大，先輕后重，先里再外；7、每次焊接過程應(yīng)分七步：準(zhǔn)備

11、好烙鐵與錫絲，加熱焊件，熔化錫絲，移開錫絲，移開烙鐵，檢查焊接面，修理；8、焊接時間不超過3秒/次，最長不能超過6秒，同一焊點(diǎn)不超過2次；以免熱沖擊 損壞元器件；9、芯片、插件焊接前應(yīng)先確保沒有管腳變形現(xiàn)象；10、焊接完畢，冉對焊接質(zhì)量作全面的自檢，包括：短路、漏焊、方向、多焊及基板 清潔；自檢確認(rèn)后方可流入下一工序；如有缺料，須向主管提出。焊接工具與輔助材料靜電環(huán)、萬用表、放大鏡、銀子、剪鉗、熱風(fēng)槍（280W可調(diào)溫）、烙鐵（60W可調(diào)溫）、 焊錫絲（有鉛，0.3mm）、助焊劑、洗板水三、焊接質(zhì)量要求及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)1、標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)色澤：焊點(diǎn)表面必須光亮不灰暗；形狀：無尖銳突起，無凹洞、裂紋，無殘留

12、外來雜物，零件腳突出錫面且焊錫完全覆 蓋焊點(diǎn)及零件腳周圍；文件編號：QB/H.JS.05.03.04標(biāo)題：手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第2頁2、不良焊點(diǎn)虛焊：焊件表面沒有充分鍍上錫層，焊件焊接不牢固，主要原因：焊點(diǎn)不潔，助 錫劑過少；短路：焊點(diǎn)過近，零件排列設(shè)計不當(dāng)，錫焊方向不正確；錫尖：焊點(diǎn)表面呈現(xiàn)非光滑之連續(xù)面而尖銳突起，原因?yàn)椋哄a焊速度過快，助焊劑涂 布不足等；錫珠：指經(jīng)過錫焊后粘在基板或零件表面的一些小的獨(dú)立的球狀焊錫，主要原因有： 錫品質(zhì)不良或儲存過久，基板不潔，預(yù)熱不當(dāng)?shù)龋簧馘a：焊錫未完全覆蓋焊點(diǎn)（小于75%）;文件編號：QB/H.JS.05.03.05標(biāo)題：交流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊

13、檢測、老化作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第1頁交流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢測、老化作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：對智能交流配電監(jiān)測系統(tǒng)及其組成各 RTU模塊與交流智能儀表類產(chǎn)品的測量精度以及 功能進(jìn)行檢驗(yàn)與判定，并通過不少于12小時老化對產(chǎn)品可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)。避免不合格品及 缺陷產(chǎn)品的出廠。二、適用范圍：智能交流配電監(jiān)測系統(tǒng)及其組成各 RTU 奠塊與交流智能儀表類產(chǎn)品 三、作業(yè)內(nèi)容：廳P檢驗(yàn)項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 數(shù)量1電壓測 量精度測量范圍176-264 ,施加電壓分176- 187V、187-253V、253-264V 等三個檔 位誤差不超過土 0.5%全檢2電流測 量精度分別施加負(fù)裁300W 600W 900

14、W1200W 2100W 3000W零 6 個檔位，分別記錄各負(fù)裁下的母線電流與多路全 電量監(jiān)測儀的電流最大值、最小值，與 實(shí)際值對比母線電流誤差不 超過± 0.5%; 支路電流最大 值，最小值應(yīng)/、 超過實(shí)際值的土 0.5%;全檢3遙測正 確性檢 驗(yàn)集中監(jiān)控測試軟件與被測對象的顯示 電量值（如電流、電壓、功率、電能、 功率因數(shù)、頻率等）進(jìn)行比對集中監(jiān)控測試軟 件與被測對象電 重值應(yīng)致全檢4遙信止 確性檢 驗(yàn)?zāi)M改變開關(guān)量監(jiān)測輸入狀態(tài)（如防 雷、開關(guān)狀態(tài)），分別查看集中監(jiān)控測 試軟件顯示、被測對象顯示。集中監(jiān)控測試軟 件與被測對象的 顯示應(yīng)與模擬狀 態(tài)T全檢修改狀態(tài)：0文件編號：標(biāo)題

15、：交流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢測、共2頁第2頁QB/H.JS.05.03.05老化作業(yè)指導(dǎo)書5歷史告警記錄 正確性檢驗(yàn)?zāi)M各種報警狀態(tài)（如開關(guān) 故障、電流超限、電壓超限、 防雷失效等）。告警記錄的時間 和告警內(nèi)容應(yīng)正 確無誤全檢6啟功功率、有 功電能、最大 電流需量、最 大功率需量準(zhǔn) 確性檢驗(yàn)分別施加負(fù)載3000W 2100W 900W并對應(yīng)分別施 力口 0.5-1h、1-2h、2-4h 后 查看啟功功舉、啟功電能與 實(shí)際值進(jìn)行比對。并查看顯 小取大電流需里和取大功 率需量。啟功功舉、啟功電 能誤差不超過±1%最大電流需量和 最大功率需量應(yīng) 止確按10%并不少于2臺 進(jìn)行抽檢7參數(shù)設(shè)

16、置設(shè)置所有設(shè)置項(xiàng)所有設(shè)置項(xiàng)的參 數(shù)應(yīng)都能設(shè)置、保 存且后效10%,不少于兩臺8老化測試連續(xù)通電并施加負(fù)裁時長 不小于12小時（包含以上 檢驗(yàn)項(xiàng)目時間），老化后按 本指導(dǎo)書1-5項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)應(yīng)符合本指導(dǎo)書 1-5項(xiàng)判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行判定，均應(yīng)符合 要求全檢文件編號：QB/H.JS.05.03.06標(biāo)題：共2頁第1頁直流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢測、老化作業(yè)指導(dǎo)書1 .目的：對直流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊、直流智能儀表的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、判定，為改善制 程提供依據(jù)、為顧客提供合格產(chǎn)品。2 .適用范圍：智能直流配電監(jiān)測系統(tǒng)及其組成各模塊單元，直流智能儀表。3 .作業(yè)內(nèi)容：廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量1電壓

17、測量 精度測量范圍36-60V,施加電壓分36-42V、 42-48V、48-54V、54-60V 等四個檔位顯小誤差/、超過 ±0.5%全檢2電流測量 精度霍爾傳感器分別輸入0V、IV、2V、3V、 4V測量用線電流精度（母線顯示電流為 霍爾傳感器的規(guī)格與輸入電壓的乘 積）；支路”里模塊分力脖刖入0A、1A、 2A、3A、4A、5A模擬電流測量支路電流 精度（支路顯示電流為模擬電流的20倍）。母線電流誤差 不超過±0.5%支路的模塊 測量最大值、最 小值誤差/、超 過±1.0%全檢3遙測止確 性檢驗(yàn)集中監(jiān)控測試軟件與被測對象的顯示 電量值（如電流、電壓、功率、電

18、能等） 進(jìn)行比對集中監(jiān)控測試 軟件與被測對 象電量值應(yīng)一 致全檢4遙信止確 性檢驗(yàn)?zāi)M改變開關(guān)量監(jiān)測輸入狀態(tài)（如防 雷、開關(guān)狀態(tài)），分別查看集中監(jiān)控測 試軟件顯示、被測對象顯示。集中監(jiān)控測試 軟件與被測對 象的顯示應(yīng)與 模擬狀態(tài)一致全檢5歷史告警 記錄止確 性檢驗(yàn)?zāi)M各種報警狀態(tài)（如開關(guān)故障、電流 超限、電壓超限、防雷失效等）。告警記錄的時 問和告警內(nèi)容 應(yīng)止確無證全檢文件編號：QB/H.JS.05.03.06標(biāo)題：直流配電監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測模塊檢 測、老化作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第2頁6功率、總電能測 量精度電壓50V,霍爾傳感器分別輸入0V、IV、2V、3V、4V 電壓，累計 一段時間。誤差/、超過± 1%10%,不少于兩 臺7月電能、任意時 間段電能查詢通過設(shè)置時間，累積電能并查詢， 比較查詢電能和實(shí)際累積電能誤差/、超過± 1%1