《回?zé)岢槠到y(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書》20090930

1、QG貴港發(fā)電有限公司企業(yè)規(guī)章制度QG/10.169-2009 回?zé)岢槠到y(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書 2009-09-30發(fā)布 2009-09-30實(shí)發(fā)電有限公司 發(fā) 布施QG/10.169-2009前 言 本指導(dǎo)書是根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)化工作要求，結(jié)合汽機(jī)檢修規(guī)程和設(shè)備說明書要求而編制的，對(duì)汽輪機(jī)EH油系統(tǒng)檢修步驟、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量和過程控制等制定規(guī)范化要求。 附錄、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G是本指導(dǎo)書的規(guī)范性附錄根據(jù)實(shí)際檢修情況。 本指導(dǎo)書自2009年9月30日發(fā)布實(shí)施。 本指導(dǎo)書由設(shè)備維護(hù)部提出。 本指導(dǎo)書由生技部歸口。 本指導(dǎo)書由設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)起草。 本指導(dǎo)書主要起草人： 本指導(dǎo)書審核：

2、本指導(dǎo)書審批：本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)解釋。11回?zé)岢槠到y(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本指導(dǎo)書適用范圍是：電廠2×xxMW機(jī)組配套的回?zé)岢槠到y(tǒng)檢修。2 規(guī)范性引用文件制定本指導(dǎo)書引用的國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)和文件如下：電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠 DL5009.1-2002電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 汽機(jī)篇 DL584-19963 使用記錄本指導(dǎo)書使用記錄見附錄A4 管理內(nèi)容與要求4.1安全技術(shù)措施序號(hào)安全措施技術(shù)措施1嚴(yán)格執(zhí)行“一票一措”制度。大修中嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度。2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。新的備品備件根據(jù)圖紙核對(duì)型號(hào)、尺寸。3所用的電動(dòng)、安全工

3、器具符合安全規(guī)定。電動(dòng)工具必須裝有漏電保護(hù)器。拆開的管道、法蘭及時(shí)用布包扎封口。4在腳手架上工作時(shí)，人員要先系好安全帶，才能開始工作。拆下的零部件及時(shí)做標(biāo)記，分類擺放整齊，易損易壞部件單獨(dú)保存。5施工人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,取得安全合格證后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。準(zhǔn)確掌握檢修設(shè)備狀態(tài)，會(huì)同工作許可人可靠隔離檢修設(shè)備6起吊工器具必須經(jīng)試驗(yàn)合格，合格證在有效使用期內(nèi)，方可使用。設(shè)備檢修后要進(jìn)行防腐刷漆、標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到要求。7工作中要做到工完料凈場(chǎng)地清；物品擺放有序,不得堵塞交通通道。4.2檢修工具序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量單位1活扳手450 mm42活扳手300 mm43活扳手200 mm44梅花扳手2

4、5呆扳手26手錘2 磅27螺絲刀250 mm28鋼絲繩49安全帶雙控44.3 備品備件和消耗性材料序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量單位1除銹劑6瓶2砂布20張3高溫高壓盤根10*102.5kg4高溫高壓盤根14*142.5kg5金屬纏繞墊4.4試驗(yàn)設(shè)備無4.5檢修步驟a）對(duì)每一步都應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和控制，在必要的步驟中說明“存在風(fēng)險(xiǎn)”和“風(fēng)險(xiǎn)控制”的內(nèi)容，該部分的內(nèi)容為了能夠醒目，應(yīng)用“小五，藍(lán)色，粗體”。b）“簡(jiǎn)要記錄”一般填寫檢修中需要涉及的檢修記錄表、調(diào)試記錄表和技術(shù)監(jiān)督報(bào)告編號(hào)等。C）“質(zhì)量驗(yàn)收”為檢修作業(yè)設(shè)置的對(duì)應(yīng)W點(diǎn)、H點(diǎn)及技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)控報(bào)告“R”點(diǎn)的質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃。d）“完成情況”實(shí)際工

5、作中項(xiàng)目完成可以打鉤“”回?zé)岢槠到y(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量驗(yàn)收簡(jiǎn)要記錄完成情況前期準(zhǔn)備工作1辦理工作票，系統(tǒng)停運(yùn)。注意：確認(rèn)管道內(nèi)無水、無壓方可開工。2所有的安全、技術(shù)措施已全部正確執(zhí)行完畢。注意：電動(dòng)工具須校驗(yàn)合格。16抽電動(dòng)門解體檢修1準(zhǔn)備好工器具，搭好腳手架、吊點(diǎn)。2聯(lián)系運(yùn)行人員停電、熱控人員拆線。3手動(dòng)開啟閥門12扣，以防閘板與閥座卡死。注意：防止人員高空墜落。4用導(dǎo)鏈、鋼絲繩，利用電動(dòng)機(jī)構(gòu)上的吊環(huán)，把電動(dòng)機(jī)構(gòu)吊裝好，但不要影響手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，拆去電動(dòng)機(jī)構(gòu)與支架之間的緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使電動(dòng)機(jī)構(gòu)退出的同時(shí)平穩(wěn)吊起，放置在鋪好的膠皮地上。注意：起吊時(shí)應(yīng)注意放置電動(dòng)機(jī)構(gòu)與碰傷。5拆除端蓋螺栓，卸

6、下端蓋、盤根壓蓋等，取出閘板。注意：閥體口封好防止異物掉入。6電動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)性能檢查，應(yīng)保證蝸輪、蝸桿無嚴(yán)重磨損，電動(dòng)頭結(jié)合面不漏油，切換手柄靈活不卡澀，根據(jù)情況填加或更換潤(rùn)滑油。7記錄閥門原行程和調(diào)整情況，以便檢修后調(diào)整。打開齒輪箱蓋，取下蝸輪、蝸桿進(jìn)行檢查，其磨損不應(yīng)超過齒厚的1/3，嚙合部分不應(yīng)有裂紋及嚙合不良現(xiàn)象。8檢查軸承有無磨損，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或異常響聲等，軸承間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。9檢查與電動(dòng)機(jī)相連的聯(lián)軸器部分是否完整、可靠，箱體各密封面應(yīng)清理干凈，襯墊應(yīng)完好，保證嚴(yán)密不漏油。10將軸承、箱體清掃干凈，依次裝復(fù)蝸輪、蝸桿等，箱體內(nèi)加足潤(rùn)滑脂，封好箱蓋，手動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)靈活可靠。11檢查支架、閥

7、座等是否有裂紋、砂眼等缺陷，如有，應(yīng)挖凈缺陷后補(bǔ)焊；閥桿絲扣完整，無損傷，與絲母配合良好，無彎曲、腐蝕等現(xiàn)象；閘板與閥座密封面應(yīng)平整光滑、無麻點(diǎn)、銹蝕、沖刷溝等現(xiàn)象，做結(jié)合試驗(yàn)時(shí)，圓周接觸，閥線清晰。注意：必須使用合格的工器具。W-112回裝時(shí)必須保證閥體內(nèi)部及各部件清潔干凈，配合絲扣涂黑鉛粉。13更換密封填料，盤根接口45°角，兩盤根接口錯(cuò)口大于90°。注意：使用質(zhì)量合格的高溫高壓石墨編織盤根（內(nèi)夾不銹鋼絲）。14按照與拆卸相反的步驟回裝閥門。注意：用錘打緊固螺栓時(shí)，防止打傷人。16抽逆止門解體檢修 1測(cè)量活塞桿的位置尺寸，聯(lián)系熱控專業(yè)人員，拆除行程開關(guān)信號(hào)裝置。2拆除保

8、溫并清理干凈。注意：保溫材料應(yīng)堆放整齊，防止環(huán)境污染及材料浪費(fèi)。2分別在閥蓋與閥體上標(biāo)明位置記號(hào)，拆除閥蓋螺栓，吊下閥蓋。注意：起吊閥蓋時(shí)，應(yīng)注意重物墜落砸傷人。3檢查閥蝶、閥座的閥線接觸線情況。閥線接觸線若有輕微不連續(xù)情況，應(yīng)進(jìn)行研磨；如有比較嚴(yán)重的吹損、斷痕，需進(jìn)行補(bǔ)焊后研磨到接觸線連續(xù)均勻。檢查閥蝶活動(dòng)是否靈活，閥蝶自由狀態(tài)開度。注意：吊鏈應(yīng)捆綁好，防止松脫。W-2更換密封填料，盤根接口45°角，兩盤根接口錯(cuò)口大于90°。注意：使用質(zhì)量合格的高溫高壓石墨編織盤根（內(nèi)夾不銹鋼絲）。4全部部件清理干凈，螺栓涂上高溫防咬劑，閥體內(nèi)無遺留物，最好用吸塵器，蓋上閥蓋，緊好螺栓。

9、5閥門裝復(fù)后，活動(dòng)無卡澀，操縱座活塞桿行程調(diào)整，行程約為80mm。#1-#6段抽汽電動(dòng)門前和逆止門后疏水閥門檢修1閥門嚴(yán)密無泄漏.關(guān)閉靈活無卡澀,部件完整齊全W-3#1-#6段抽汽管上疏水管測(cè)厚檢查1按金屬監(jiān)督要求進(jìn)行注意：應(yīng)系好安全帶，防止高空墜落。R#-#6段抽汽管道支吊架檢查1管道支吊架無變形,管部,根部焊縫無開裂.彈簧無變形,失效注意：應(yīng)系好安全帶，防止高空墜落。保溫修整，清理檢修場(chǎng)地、終結(jié)工作票5 作業(yè)簽證附錄a）附錄A：指導(dǎo)書使用記錄b）附錄B：檢修記錄表c）附錄C：質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃d）附錄D：完工報(bào)告e）附錄E：質(zhì)量缺陷報(bào)告f）附錄F：不符合項(xiàng)報(bào)告及驗(yàn)收單（注：有F1、F2）g）

10、附錄G：設(shè)備及設(shè)施異動(dòng)申請(qǐng)單及報(bào)表（注：有G1、G2）附錄A（規(guī)范性附錄）指導(dǎo)書使用記錄回?zé)岢槠到y(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書使用記錄序號(hào)項(xiàng)目名稱使用記錄1設(shè)備名稱2設(shè)備編碼3工作負(fù)責(zé)人4開始時(shí)間年月日時(shí)分5結(jié)束時(shí)間年月日時(shí)分6質(zhì)量檢驗(yàn)人7文件檢查人8使用評(píng)語9文件歸檔時(shí)間年月日時(shí)分10文件保存份數(shù)附錄B（規(guī)范性附錄）回?zé)岢槠到y(tǒng)檢修記錄序號(hào)項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修前記錄修后記錄結(jié)論1電動(dòng)門解體檢修檢查支架、閥座等是否有裂紋、砂眼等缺陷，如有，應(yīng)挖凈缺陷后補(bǔ)焊；閥桿絲扣完整，無損傷，與絲母配合良好，無彎曲、腐蝕等現(xiàn)象；閘板與閥座密封面應(yīng)平整光滑、無麻點(diǎn)、銹蝕、沖刷溝等現(xiàn)象，做結(jié)合試驗(yàn)時(shí)，圓周接觸，閥線清晰。2逆

11、止門解體檢修檢查閥蝶、閥座的閥線接觸線情況。閥線接觸線若有輕微不連續(xù)情況，應(yīng)進(jìn)行研磨；如有比較嚴(yán)重的吹損、斷痕，需進(jìn)行補(bǔ)焊后研磨到接觸線連續(xù)均勻。檢查閥蝶活動(dòng)是否靈活，閥蝶自由狀態(tài)開度。閥門裝復(fù)后，活動(dòng)無卡澀，操縱座活塞桿行程調(diào)整，行程約為80mm。3疏水閥門檢修閥門嚴(yán)密無泄漏.關(guān)閉靈活無卡澀,部件完整齊全。4抽汽管上疏水管測(cè)厚檢查按金屬監(jiān)督要求進(jìn)行5支吊架檢查管道支吊架無變形,管部,根部焊縫無開裂.彈簧無變形,失效現(xiàn)場(chǎng)記錄人: 施工單位審核： 設(shè)備維護(hù)部設(shè)備專責(zé)： 生技部專工：QG/10.169-2009附錄C（規(guī)范性附錄）質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃?rùn)z修內(nèi)容： 回?zé)岢槠到y(tǒng)檢修系統(tǒng)設(shè)備

12、名稱： 回?zé)岢槠到y(tǒng)設(shè)備KKS編碼：設(shè)備位置：1號(hào)汽機(jī)房檢修工序文件編碼監(jiān)督計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督記錄控制點(diǎn)"R" 點(diǎn)報(bào)告編號(hào)完成時(shí)間工作負(fù)責(zé)人H / W簽字不合格項(xiàng)記錄編號(hào)承包商專工設(shè)備專責(zé)人維護(hù)部專工生技部1電動(dòng)門解體檢修W-12逆止門解體檢修2.1閥蝶、閥座檢查W-22.2操縱座活塞桿行程調(diào)整W-23疏水閥門檢修W-34抽汽管上疏水管測(cè)厚檢查R5支吊架檢查附錄D（規(guī)范性附錄）完工報(bào)告項(xiàng)目名稱檢修性質(zhì)檢修單位工作負(fù)責(zé)人一、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、設(shè)備檢修異常以及消除的主要缺陷四、實(shí)

13、際消耗備品配件及材料編號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單價(jià)總價(jià)六、設(shè)備變更和改進(jìn)情況七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技術(shù)監(jiān)督情況(監(jiān)督項(xiàng)目,報(bào)告結(jié)果,報(bào)告日期,報(bào)告人)九、檢修遺留問題及采取的對(duì)策填寫人日期審查人日期附錄E（規(guī)范性附錄）質(zhì)量缺陷報(bào)告編號(hào)：機(jī)/爐/電/熱（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日質(zhì)量缺陷報(bào)告名稱設(shè)備名稱編碼設(shè)備異常描述：原因初步分析：建議措施：報(bào)告人： 批準(zhǔn)人： 日期： 單位：原因分析（設(shè)備維護(hù)部點(diǎn)檢員填寫）處理意見：修理，更換，調(diào)整，返工，保持原狀態(tài)，降級(jí)使用，其他。編寫人日期批準(zhǔn)人日期工作負(fù)責(zé)人執(zhí)行結(jié)果驗(yàn)證：工作負(fù)責(zé)人日期施工方驗(yàn)證：承包方驗(yàn)證人日期設(shè)備維護(hù)部驗(yàn)證：設(shè)備維護(hù)部驗(yàn)證人

14、日期關(guān)閉設(shè)備維護(hù)部專業(yè)主管簽字： 日期：附錄F1（規(guī)范性附錄）不符合項(xiàng)報(bào)告編號(hào)：爐/機(jī)/電/熱/燃/安（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日不符合項(xiàng)名稱施工單位/部門責(zé)任部門/班組存在的問題及處理意見：工作負(fù)責(zé)人： 班組：原因分析及采取措施：責(zé)任部門： 年 月 日 措施確認(rèn)：生技/安監(jiān)部： 年 月 日 審批意見：公司領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 附錄F2（規(guī)范性附錄）不符合項(xiàng)處理驗(yàn)收單編號(hào)：爐/機(jī)/電/熱/燃/安（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日不合格項(xiàng)名稱原編號(hào)施工單位/部門責(zé)任部門/班組采取的措施/技術(shù)記錄：工作負(fù)責(zé)人： 未糾正原因及應(yīng)采取的措施：班組： 部門： 年 月 日 班組驗(yàn)收意見：班組： 年 月 日部門

15、驗(yàn)收意見：部門： 年 月 日生產(chǎn)管理部門驗(yàn)證意見：生技/安監(jiān)部： 年 月 日 審批意見：公司領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 附錄G1（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施異動(dòng)申請(qǐng)單部門： 編號(hào)：鍋爐（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日機(jī)組名稱異動(dòng)類別設(shè)備設(shè)施名稱計(jì)劃開工日期異動(dòng)設(shè)備性能參數(shù)設(shè)備設(shè)施型號(hào)計(jì)劃工期（天）異動(dòng)部位標(biāo)高方位異動(dòng)前設(shè)備、設(shè)施存在的問題計(jì)劃異動(dòng)內(nèi)容與部位（附圖附資料）異動(dòng)是否列入更改工程、技改工程預(yù)計(jì)異動(dòng)后的效果相關(guān)班組或部門名稱及相關(guān)內(nèi)容附圖名稱、圖號(hào)及附圖數(shù)量批準(zhǔn)： 審核： 申請(qǐng)人（經(jīng)辦人）注：（1）本表及附圖、資料一式六份。 （2）本表幅面不夠可附另頁（說明頁數(shù)）。 （3）填寫要求參見生產(chǎn)管理制度設(shè)備異動(dòng)管理標(biāo)準(zhǔn)。附錄G2（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施異動(dòng)報(bào)表部門： 編號(hào)：鍋爐（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日機(jī)組名稱異動(dòng)類別設(shè)備設(shè)施名稱設(shè)備設(shè)