有關(guān)班組年度工作總結(jié)4篇

1、有關(guān)班組年度工作總結(jié)4 篇有關(guān)班組年度工作總結(jié)4 篇光陰似箭，歲月無(wú)痕，一段時(shí)間的工作已經(jīng)結(jié)束了，回顧這段時(shí)間的工作，一定有許多的艱難困苦，為此要做好。那么一般工作總結(jié)是怎么寫的呢？下面是為大家的班組年度工作總結(jié)4 篇，歡迎大家分享。合成班成立于 1998 年, 班組現(xiàn)有組員 15 人，女工 3 人，大專以上文化程度 5 人。班組中有團(tuán)員 6 人 , 黨員 1 人。平均年齡約 29 歲。班組作業(yè)對(duì)象主要是車廂的組拼合成 . 近六年來(lái) , 班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平， 目的是想通過(guò)這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問(wèn)題的解決能力，從而使班組更具生機(jī)與活力。

2、經(jīng)過(guò)班組全體組員的不懈努力，連續(xù) 6 年獲公司“質(zhì)量信得過(guò)班組”稱號(hào)，連續(xù) 3 年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號(hào)及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號(hào)， QC成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎(jiǎng)。20xx 年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo)，進(jìn)行了方策分解， 并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動(dòng)。 隨著公司的創(chuàng)精益班組活動(dòng)開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求， 結(jié)合方策和質(zhì)量信得過(guò)內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動(dòng)計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實(shí)施。全年班組按照 5S 管理的要求，持續(xù)不斷的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善和提升。 班組現(xiàn)場(chǎng)圍板由于流動(dòng)性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月

3、至少 2 次以上的整頓現(xiàn)場(chǎng)；制作各種適宜的標(biāo)語(yǔ)，美化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；實(shí)施班組管理板的更新，更具實(shí)效性；根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有物品進(jìn)行定置，編寫了 5S 模板；合成線操作區(qū)無(wú)明確范圍，外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場(chǎng)安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識(shí)。 20xx 年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對(duì)工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原 3 個(gè)各工位細(xì)化為 4 個(gè)工位，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流進(jìn)行了改善，隨著品種的變換， 不斷對(duì)物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整， 一定程度上降低了翻料的浪費(fèi)時(shí)間，提高了工效。通過(guò)多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn) 150160 臺(tái)的目標(biāo)；對(duì)班組各工序?qū)嵤┝藙?dòng)作研究，降低動(dòng)作浪費(fèi)，

4、年提高生產(chǎn)能力約 3000 臺(tái)；為了生產(chǎn)能力提升的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對(duì)裝的，經(jīng)過(guò)專業(yè)廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成 （安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌?，班組對(duì)物料存儲(chǔ)的策劃也已完成。通過(guò)實(shí)驗(yàn) , 單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)間約為10 分 20 秒, 方案如果實(shí)行, 每天的生產(chǎn)能力將提升40 臺(tái)左右。對(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人， 讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。制定了全年降耗減廢計(jì)劃， 對(duì)前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析，對(duì)領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改

5、善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對(duì)每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注。班組全年共完成拼廂 37443 臺(tái)，成本消耗 1352377.30 元，定額 1353709.70 元，比值為 99.902%，單臺(tái)消耗 36.12 元，單臺(tái)生產(chǎn)成本比 20xx 年 36.33 元下降了 0.21 元。對(duì)在產(chǎn)品，班組實(shí)行崗位責(zé)任制，填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表，每周對(duì)庫(kù)存數(shù)字和實(shí)物進(jìn)行抽驗(yàn)班組全年提出工作改善 94 條，經(jīng)班組篩選有 52 條認(rèn)可上報(bào)，實(shí)施 項(xiàng)，有效改善實(shí)施率 90.4%，人均提交改善 6 條，參與率100%。班組 ISO9000體系符合率 100%，WSL達(dá)標(biāo)無(wú)不合格項(xiàng)目。一年來(lái)，班組

6、不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識(shí)，建立缺陷信息反饋機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長(zhǎng)處。全年共實(shí)現(xiàn) QC成果個(gè)，獲廠評(píng)比第一名 2 個(gè)、第二名 1 個(gè)、第三名 1 個(gè)。全年無(wú)批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。不斷深入 SPC在過(guò)程管理中的運(yùn)用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問(wèn)題發(fā)揮了重要作用， 同時(shí)在 SPC運(yùn)用的基礎(chǔ)上， 堅(jiān)持開展“工序診斷”活動(dòng)。修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅(jiān)持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量（工藝、案例）教育。為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。 班組明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動(dòng)。建立崗位作業(yè)報(bào)表制度，深入反饋生產(chǎn)線

7、上的問(wèn)題。班組根據(jù)工藝要求，自主編寫了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。班組在不斷鞏固“特安評(píng)”成果的基礎(chǔ)上，全年無(wú)安全事故發(fā)生。 班組全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的安全意識(shí)上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動(dòng)，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測(cè)試、開展了當(dāng)一天安全員活動(dòng)、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅(jiān)持每天晨會(huì)說(shuō)安全，班組所有新員工 100%進(jìn)行了安全教育，同時(shí)不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。班組 10 月份代表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會(huì)，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號(hào)。完成班組所有設(shè)備TPM模板

8、的編寫并上墻。班組設(shè)備、工具兩次校對(duì)性造冊(cè)。為配合生產(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設(shè)計(jì)完成合成線改造。 完成日常預(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。完成部分工位器具的改造。圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項(xiàng)管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過(guò)內(nèi)容4 年，班組推行班委負(fù)責(zé)制，用團(tuán)隊(duì)的智慧進(jìn)行班組管理。晨會(huì)進(jìn)行“大一年來(lái)，制絲班以廠部戰(zhàn)略方針和年初職代會(huì)精神為指引，在車間班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下， 緊緊圍繞車間年度工作思路開展工作， 狠抓班級(jí)各項(xiàng)管理，落實(shí)目標(biāo)管理責(zé)任，推行績(jī)效考核，較好的完成了全年各項(xiàng)工作任務(wù)。主要工作如下 :一、目標(biāo)管理成效明顯，各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)基本完成。1 、節(jié)約挖潛

9、情況 :2 、設(shè)備兩率 : 設(shè)備完好率 100%；3 、三項(xiàng)指標(biāo) ( 煙葉單耗 ):4 、生產(chǎn)計(jì)劃完成情況 :5 、質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況 : 各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)，全年無(wú)質(zhì)量事故。6 、其他職工違紀(jì)率 : 零職工出勤率 :婚育控制率 :100%新聞報(bào)道上稿率 :黨員合格率 :100%二、績(jī)效考核與企業(yè)文化推廣結(jié)合進(jìn)行，員工面貌煥然一新?？?jī)效考核和企業(yè)文化深度推廣是車間年初確定的全年工作重點(diǎn) , 我們按照車間“管理升級(jí)、文化造勢(shì)”的思想，將兩項(xiàng)工作結(jié)合進(jìn)行，取得了較好的效果。 績(jī)效考核作為一門新的管理方法在我廠實(shí)施， 必然面臨一系列新舊觀念及行為的劇烈沖突， 需要的文化軟力量來(lái)化解。針對(duì)這些特點(diǎn)，班委會(huì)認(rèn)為

10、把兩項(xiàng)工作結(jié)合進(jìn)行可以相得益彰。班委會(huì)針對(duì)績(jī)效考核的要求制訂了詳細(xì)的考核標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)班前班后會(huì)和專題會(huì)討論宣傳績(jī)效考核的基本思想、運(yùn)作模式及其作用意義等。將績(jī)效考核的先進(jìn)管理思想和企業(yè)文化“超越精神”、“核心價(jià)值觀”等聯(lián)系在一起，提出“績(jī)效考核就是不斷超越，績(jī)效考核就是要求做好每件事，成就每個(gè)人”，使績(jī)效考核的先進(jìn)管理思想與企業(yè)文化一道深入人心。工作開展以來(lái)，員工思想發(fā)生了_的轉(zhuǎn)變，由過(guò)去的要我做變成了我要做，員工的 . 積極性、主動(dòng)性、規(guī)范性進(jìn)一步加強(qiáng)，生產(chǎn)效率、工藝質(zhì)量進(jìn)一步提高。提前進(jìn)班、準(zhǔn)時(shí)交接班蔚然成風(fēng)，隨意性離崗現(xiàn)象基本杜絕。連續(xù)幾個(gè)月份，先后有曹勝文、魏道華、譚敦明等員工獲得車間

11、聯(lián)合檢查組、 生產(chǎn)管理處、工藝品質(zhì)處的表?yè)P(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)。三、以人為本，以質(zhì)量為核心，以設(shè)備完好為保障， ( ) 集中精力抓好三項(xiàng)工作。1 、員工管理。在工作中對(duì)員工制定規(guī)范、嚴(yán)格的操作規(guī)程和考核標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)員工提出班級(jí)抽查、 組內(nèi)巡查和個(gè)人自查的三級(jí)考核要求。以“做好每件事，成就每個(gè)人”的人本思想關(guān)注每一位員工，注意調(diào)動(dòng)員工的積極性， 化解員工中的消極思想。 為提高員工們參與班級(jí)管理的積極性， 我們公開了班級(jí)管理內(nèi)務(wù)， 具體措施是對(duì)班級(jí)月獎(jiǎng)金分配情況進(jìn)行張貼公開。2 、工藝質(zhì)量。生產(chǎn)工藝上，我們?cè)诶^續(xù)執(zhí)行新版卷煙工藝規(guī)范的基礎(chǔ)上，與質(zhì)檢部門一道落實(shí)“關(guān)鍵設(shè)備工藝性能點(diǎn)檢技術(shù)”，取得了不錯(cuò)的效果，工藝質(zhì)量

12、進(jìn)一步穩(wěn)定，為車間獲得廠部“關(guān)鍵設(shè)備工藝性能點(diǎn)檢先進(jìn)單位” 的榮譽(yù)作出了貢獻(xiàn)。 年初車間制絲工藝員跟班措施的落實(shí)， 也使工藝質(zhì)量管理更加嚴(yán)格規(guī)范。針對(duì)跟班檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，班里組織員工進(jìn)行了質(zhì)量分析會(huì)和一定的工藝質(zhì)量培訓(xùn)。成績(jī)獲得廠部和車間的肯定，涌現(xiàn)了“最佳質(zhì)量先進(jìn)個(gè)人”羅亞明、方美麗及“質(zhì)量細(xì)節(jié)先進(jìn)個(gè)人”祝華珍等優(yōu)秀員工，質(zhì)改項(xiàng)目“增強(qiáng)EMS221金屬探測(cè)器靈敏度，提高葉絲質(zhì)量”還被廠部評(píng)為“工藝質(zhì)量改進(jìn)先進(jìn)項(xiàng)目”。3 、設(shè)備維保。設(shè)備完好是生產(chǎn)順利、質(zhì)量達(dá)標(biāo)的保障。設(shè)備完好取決于維保工作。設(shè)備維護(hù)方面，由于車間成立制絲技術(shù)組，并從生產(chǎn)班分離，給班級(jí)設(shè)備管理造成了一定的難度。針對(duì)這一問(wèn)題，

13、我們除加強(qiáng)和技術(shù)組的協(xié)調(diào)外， 同時(shí)進(jìn)一步完善設(shè)備信息反饋制度， 要求操作工加強(qiáng)對(duì)所轄設(shè)備的檢查， 并每天作好反饋記錄， 以便技術(shù)組及時(shí)解決。對(duì)記錄情況的質(zhì)量我們一并納入員工們的月度績(jī)效考核。通過(guò)這些措施有力的保障了生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。 在設(shè)備保養(yǎng)上， 我們嚴(yán)格按照 3W1H標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容和程序進(jìn)行，保養(yǎng)組全體員工全部以優(yōu)秀成績(jī)通過(guò) 3W1H培訓(xùn)考試，使保養(yǎng)工作進(jìn)一步規(guī)范、專業(yè)。一年的工作中，我們也暴露出一些問(wèn)題，主要體現(xiàn)在兩方面:1 、7 月初技術(shù)中心下達(dá)了新的工藝標(biāo)準(zhǔn)和制絲工藝參數(shù)，因新工藝參數(shù)中的部分大品牌貯葉時(shí)間發(fā)生較大改變， 由過(guò)去貯葉 4 小時(shí)以上變?yōu)橘A葉時(shí)間 2 小時(shí)，這一改變導(dǎo)致工藝標(biāo)

14、準(zhǔn)的執(zhí)行與現(xiàn)行生產(chǎn)管理組織方式發(fā)生沖突，而相應(yīng)的組織模式和人員配備尚未完善。2 、由于車間成立制絲技術(shù)組，并從生產(chǎn)班分離，給班級(jí)設(shè)備管理造成了一定的難度， 導(dǎo)致設(shè)備因維護(hù)不到位、 不及時(shí)給生產(chǎn)造成了一定 _ 。上述問(wèn)題已成為干擾制絲生產(chǎn)的重要因素， 我們必定先從自身找問(wèn)題，完善制度，狠抓內(nèi)務(wù)，但也離不開車間黨政班子的大力支持、協(xié)調(diào)解決。 即將到來(lái)的新一年度，我們將緊密團(tuán)結(jié)在車間新領(lǐng)導(dǎo)班子的周圍，奮發(fā)作為，繼往開來(lái)。時(shí)光荏苒， xxxx 年度轉(zhuǎn)瞬之間又到了歲末?；仡欉^(guò)去一年的工作歷程，在公司及分廠的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在化工、包裝工段的支持下，我們檢修班組全體員工齊心協(xié)力， 奮勇拼搏，圓滿的完成了公司及

15、分廠交給的各項(xiàng)檢修工作。實(shí)現(xiàn)了技改項(xiàng)目完成率 100%，日常檢修工作完成率 100%，為公司的奮斗目標(biāo)做出了顯著的貢獻(xiàn)。硝銨分廠檢修班現(xiàn)有員工名，歲以下青年名，青工比例占 x%，其中具有本科學(xué)歷人，大專學(xué)歷名，高級(jí)技工人，技師人。整個(gè)班組主要以年輕化、學(xué)歷化、多面化為基礎(chǔ)構(gòu)成，始終充滿朝氣和青春活力！在即將過(guò)去的一年里，我們主要做了以下幾個(gè)方面的工作：我們檢修人員除了嚴(yán)格遵守公司及分廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，并且認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的安全報(bào)， 始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防我為主”的方針，搞好員工的安全知識(shí)培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)方面做到了以下幾點(diǎn)：第一，從思想上認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性；第二，提高檢修技術(shù)能力，熟悉各種設(shè)備

16、的安全操作規(guī)程； 第三，發(fā)揚(yáng)良好的團(tuán)結(jié)協(xié)作和相互監(jiān)督的精神。所以只有端正了自己的思想作風(fēng)，樹立起了“安全重于泰山”的責(zé)任意識(shí)，熟練掌握了安全專業(yè)知識(shí)。 我們才能做好各方面的安全防范措施。我們檢修人員作業(yè)的場(chǎng)合是處在易燃、易爆、高溫、腐蝕的場(chǎng)所，因而時(shí)時(shí)刻刻都存在著危險(xiǎn)，所以我們?cè)谧鳂I(yè)不但需要團(tuán)結(jié)協(xié)作，而且需要同事支持和監(jiān)督。xxxx 年里，在我們檢修人員的共同努力下，化工、包裝工段的監(jiān)護(hù)下，班組的安全形勢(shì)取得了有目共睹的成績(jī)， 班組實(shí)現(xiàn)了全年“零事故”，沒(méi)有發(fā)生過(guò)一起人身輕傷以上安全事故。巡檢工作：我們檢修班組制定了詳細(xì)的巡檢制度，推行“人人都是設(shè)備的主人” 的管理理念， 在大型設(shè)備及易損設(shè)備

17、上實(shí)行分片負(fù)責(zé)，做到了設(shè)備到人，責(zé)任到人。在巡檢工作中，對(duì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的員工，我們檢修班組給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，因而在早上巡檢中，我們檢修人員用耳朵去聽設(shè)備是否異常響動(dòng)或噪音大， 用眼睛去觀察設(shè)備是否損壞、松動(dòng)，用手去感觸設(shè)備是否高溫缺油或震動(dòng)。所以我們檢修人員用自己的慧眼、聰耳、巧手為設(shè)備正常運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障。日常檢修工作：在設(shè)備廠長(zhǎng)及檢修班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，我們檢修班組發(fā)揚(yáng)實(shí)干加巧干的精神， 使得日常檢修工作有條不紊的開展著， 并且出色的完成各項(xiàng)檢修任務(wù)。 我們檢修人員在炎熱的夏季， 鉆進(jìn)多孔工段溫度高達(dá) 50滾筒干燥器里面焊接隔板和筒體裂痕，每一次焊接完成出來(lái)，我們檢修人員都像洗過(guò)一次 “桑拿

18、浴”一樣，全身濕完。我們檢修人員在易燃、易爆、腐蝕等惡劣的環(huán)境中，克服重重困難，按質(zhì)按量的拆檢粉硝工段的中和器。我們檢修人員在時(shí)間緊， 工作量大的情況下，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗、團(tuán)結(jié)的精神和爭(zhēng)著干、搶著干的作風(fēng)，僅用 9 天的時(shí)間獨(dú)立完成包裹機(jī)拆卸和回裝工作，為設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障。 我們檢修人員不但有過(guò)硬的技術(shù)，而且有能吃苦，能戰(zhàn)斗的優(yōu)良作風(fēng)，讓硝銨分廠各項(xiàng)工作跨上新的臺(tái)階。技改項(xiàng)目工作：我們檢修人員緊圍繞著公司的發(fā)展大計(jì)，根據(jù)公司及分廠的要求，制定了周密的技改計(jì)劃， 并保質(zhì)保量的完成任務(wù)，使分廠的技改緊張、有序的進(jìn)行。在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，我們檢修人員獨(dú)立完成了多孔工段 1#離心式抽風(fēng)機(jī)和 4

19、#鼓風(fēng)機(jī)，使得多孔的產(chǎn)量由原來(lái)的 80 噸/ 班到現(xiàn)在的 x 噸/ 班。在 x 包裝工段，我們檢修人員新安裝了新庫(kù)水平皮帶，使得庫(kù)房堆保量增加， 利于轉(zhuǎn)包。在粉硝工段，我們多增加安裝了 2 臺(tái)真空泵和完成改進(jìn)結(jié)晶機(jī)鍋門等技改項(xiàng)目， 使得粉硝的產(chǎn)量由原來(lái)的 xh/m3 到現(xiàn)在的 xh/m3。我們檢修人員本著愛崗敬業(yè)，干一行愛一行的精神，為公司的發(fā)展做出了自己的貢獻(xiàn)。我們檢修班組深刻領(lǐng)會(huì)公司的節(jié)能降耗精神，積極響應(yīng)公司的口號(hào)，從“節(jié)約一個(gè)螺栓，一個(gè)螺帽，一個(gè)墊片”做起，努力降低成本，為分廠降低能耗，節(jié)約材料。我們檢修班組在強(qiáng)化班組管理，提倡不鋪張，不浪費(fèi)的節(jié)約方針。在滿足生產(chǎn)及安全要求的前提下，使

20、用廢舊的鋼管、閥門、彎頭等，為公司和分廠節(jié)約材料，提高了公司的能源使用率，降低了企業(yè)運(yùn)行成本。 檢修班組在現(xiàn)場(chǎng)做工完成之后，做到了“工完，料盡，場(chǎng)地清”的要求，及時(shí)的清理現(xiàn)場(chǎng)，使現(xiàn)場(chǎng)看起來(lái)清潔，美觀。在檢修班組，我們以高標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求自己，堅(jiān)持天天打掃衛(wèi)生，不亂扔垃圾及廢料，讓我們檢修人員時(shí)刻處于一個(gè)整潔，溫馨的環(huán)境中。我們檢修班組積極，主動(dòng)的參與公司及分廠的各項(xiàng)集體活動(dòng)，并在檢修班組開展相互學(xué)習(xí)的熱潮， 提高員工的技術(shù)能力和綜合素質(zhì)。我們檢修班組積極的參加了公司舉行的職工氣排球比賽， 并助分廠取得了“第三名”優(yōu)異成績(jī)。我們檢修班組樂(lè)觀，主動(dòng)的參加分廠舉行的“慶國(guó)慶，迎中秋”的燒烤活動(dòng)，與化工，包

21、裝工段密切交談，搞好關(guān)系，為以后的檢修工作，打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，我們檢修班組自己也開展相互學(xué)習(xí)， 相互促進(jìn)的學(xué)習(xí)活動(dòng)， 使我們檢修人員的技術(shù)上一個(gè)新的臺(tái)階。新的一年意味著新的起點(diǎn)新的機(jī)遇新的挑戰(zhàn)，我們檢修班組端正作風(fēng)，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助、艱苦奮斗、頑強(qiáng)拼搏的精神，以樂(lè)觀、積極的精神面貌迎接新的檢修和技改項(xiàng)目， 并以過(guò)硬的本領(lǐng)來(lái)完滿的完成工作，為公司及分廠做出自己最大的貢獻(xiàn)。合成班成立于 1998 年, 班組現(xiàn)有組員 15 人，女工 3 人，大專以上文化程度 5 人。班組中有團(tuán)員 6 人 , 黨員 1 人。平均年齡約 29 歲。班組作業(yè)對(duì)象主要是車廂的組拼合成 . 近六年來(lái) , 班組在不斷的加強(qiáng)自身

22、建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平， 目的是想通過(guò)這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問(wèn)題的解決能力，從而使班組更具生機(jī)與活力。經(jīng)過(guò)班組全體組員的不懈努力，連續(xù)年獲公司“質(zhì)量信得過(guò)班組”稱號(hào)，連續(xù)年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號(hào)及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號(hào)， qc 成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎(jiǎng)。年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo)，進(jìn)行了方策分解， 并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動(dòng)。隨著公司的創(chuàng)精益班組活動(dòng)開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過(guò)內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動(dòng)計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實(shí)施。、現(xiàn)場(chǎng)提升全年班組

23、按照 5s 管理的要求，持續(xù)不斷的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善和提升。班組現(xiàn)場(chǎng)圍板由于流動(dòng)性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少 2 次以上的整頓現(xiàn)場(chǎng)；制作各種適宜的標(biāo)語(yǔ)，美化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；實(shí)施班組管理板的更新，更具實(shí)效性；根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有物品進(jìn)行定置，編寫了 5s 模板；合成線操作區(qū)無(wú)明確范圍，外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場(chǎng)安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識(shí)。、物流與產(chǎn)能提升 20xx 年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對(duì)工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原 3 個(gè)各工位細(xì)化為 4 個(gè)工位，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流進(jìn)行了改善，隨著品種的變換， 不斷對(duì)物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整， 一定程度上降低

24、了翻料的浪費(fèi)時(shí)間，提高了工效。通過(guò)多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn) 150160 臺(tái)的目標(biāo)；對(duì)班組各工序?qū)嵤┝藙?dòng)作研究，降低動(dòng)作浪費(fèi)，年提高生產(chǎn)能力約 3000 臺(tái)；為了生產(chǎn)能力提升的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對(duì)裝的方案，經(jīng)過(guò)專業(yè)廠研究， 進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌?，班組對(duì)物料存儲(chǔ)的策劃也已完成。 通過(guò)實(shí)驗(yàn) , 單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)間約為10 分 20 秒, 方案如果實(shí)行 , 每天的生產(chǎn)能力將提升40 臺(tái)左右。、成本管理改善對(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人， 讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目

25、視管理看板，實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。制定了全年降耗減廢計(jì)劃， 對(duì)前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析，對(duì)領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對(duì)每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注。、消耗控制班組全年共完成拼廂 37443 臺(tái)，成本消耗 1352377.30 元，定額 1353709.70 元，比值為 99.902%，單臺(tái)消耗 36.12 元，單臺(tái)生產(chǎn)成本比 20xx 年 36.33 元下降了 0.21 元。對(duì)在產(chǎn)品，班組實(shí)行崗位責(zé)任制，填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表，每周對(duì)庫(kù)存數(shù)字和實(shí)物進(jìn)行抽驗(yàn)、工作改善班組全年提出工作改善條， 經(jīng)班組篩選有

26、條認(rèn)可上報(bào)，實(shí)施項(xiàng)，有效改善實(shí)施率 . %，人均提交改善 6 條，參與率100。、質(zhì)量管理班組 iso9000 體系符合率 100%，wsl 達(dá)標(biāo)無(wú)不合格項(xiàng)目。一年來(lái)，班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識(shí)，建立缺陷信息反饋機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長(zhǎng)處。全年共實(shí)現(xiàn) qc 成果個(gè)，獲廠評(píng)比第一名 2 個(gè)、第二名 1 個(gè)、第三名 1 個(gè)。全年無(wú)批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。不斷深入 spc 在過(guò)程管理中的運(yùn)用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問(wèn)題發(fā)揮了重要作用， 同時(shí)在 spc 運(yùn)用的基礎(chǔ)上， 堅(jiān)持開展“工序診斷”活動(dòng)。修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅(jiān)持每月一次顧客鏈

27、走訪和一次質(zhì)量（工藝、案例）教育。、工藝管理為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。班組明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動(dòng)。建立崗位作業(yè)報(bào)表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問(wèn)題。班組根據(jù)工藝要求，自主編寫了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。、安全管理班組在不斷鞏固“特安評(píng)”成果的基礎(chǔ)上，全年無(wú)安全事故發(fā)生。班組全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的安全意識(shí)上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動(dòng)，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測(cè)試、開展了當(dāng)一天安全員活動(dòng)、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅(jiān)持每天晨會(huì)說(shuō)安全，

28、班組所有新員工 100%進(jìn)行了安全教育，同時(shí)不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。班組 10 月份代表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會(huì)，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號(hào)。、設(shè)備、工裝管理完成班組所有設(shè)備tpm 模板的編寫并上墻。班組設(shè)備、工具兩次校對(duì)性造冊(cè)。為配合生產(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設(shè)計(jì)完成合成線改造。完成日常預(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。完成部分工位器具的改造。、制度完善圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項(xiàng)管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過(guò)內(nèi)容、民主管理4 年，班組推行班委負(fù)責(zé)制，用團(tuán)隊(duì)的智慧進(jìn)行班組管理。晨會(huì)進(jìn)行“大家談、再總結(jié)”的方法，鼓勵(lì)人人發(fā)表意見，班組堅(jiān)持每月至少一次的民主生活會(huì)制度， 讓大家為班組管理想辦法出點(diǎn)子。 進(jìn)行了班委工作民主