施工電梯專項(xiàng)方案

1、施 工 電 梯 基 礎(chǔ) 施 工 方 案一、工程概況近江單元 B-R21-05 地塊，分 1#至 4#樓四個(gè)主體， 地下一層，地上 1#22層，高度為72.9M; 2#、4#樓26層，高度為82.8M;3#樓25層, 高度為 78.55M。一層層高 4200mm,二層 3900 mm,三層 4650 mm,（商 業(yè)用房部位層高3900 m）標(biāo)準(zhǔn)層層高2800 m；建筑面積57659川。二、施工電梯配備根據(jù)工程實(shí)際情況，配備 SCD200/200雙籠施工電梯4臺(tái)，最大 提升高度 150 米,計(jì)劃在主體上至五層安裝并投入運(yùn)行, 主要用于主 樓部分砌體及抹灰、樓地面工程的材料運(yùn)輸。1、1#樓設(shè)置1臺(tái)，

2、在1-41-7交1-F軸外側(cè)，陽(yáng)臺(tái)邊線到施工 電梯基礎(chǔ)中 3200,基礎(chǔ)設(shè)置標(biāo)高 -0.70, 起吊提升高度 66米。2、2#樓和4#樓各設(shè)置1臺(tái)，在58交H軸外側(cè)，陽(yáng)臺(tái)邊線到施 工電梯基礎(chǔ)中3200,基礎(chǔ)設(shè)置標(biāo)高-1.65,起吊提升高度78.65米。'3、3#樓設(shè)置1臺(tái)，在1417交A軸外側(cè)，陽(yáng)臺(tái)邊線到施工電梯 基礎(chǔ)中 3200, 基礎(chǔ)設(shè)置標(biāo)高 -1.65, 起吊提升高度 73.85 米。 '三、施工電梯基礎(chǔ)根據(jù)生產(chǎn)廠家（浙江虎霸建設(shè)機(jī)械有限分司） 提供的基礎(chǔ)設(shè)置方 案以及有關(guān)要求,基礎(chǔ)架設(shè)在頂板上,施工電梯導(dǎo)架下兩邊,地下室 底板設(shè)置200X 600砼柱，從底板伸入頂板支承

3、人貨梯導(dǎo)架底座。1、1#4#樓施工電梯平面布置圖2、施工電梯基礎(chǔ)平面圖 5500X 36703、施工電梯基礎(chǔ)剖面圖4、施工電梯技術(shù)參數(shù)SCD200/200J施工升降機(jī)說(shuō)明書_型號(hào)參數(shù)名稱fSCD200/200J(SCD200J)每只吊籠額定載重量（Kg）2000額定安裝載重量（Kg）1000安裝吊桿額疋起重里（Kg）200吊籠凈空尺寸（m長(zhǎng)x寬x高3.0 x 1.3 x 2.53最大起升高度（m150額疋起升速度（m/min）38每只吊籠 配電動(dòng)機(jī)數(shù)量（只）2額定功率（s3,25%） （KW）10.5 x 2制動(dòng)力矩（N.m）120X 2每只吊籠起動(dòng)電流（380V 50HZ （A）240額定電

4、流（380V 50HZ （A）40電 耗(KVA)20供電熔斷器（A）80防墜 安全器制動(dòng)力矩（N.m）> 3000動(dòng)作速度（m/min）57標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格（m立柱管中心距0.80 x 0.80 ;咼度1.508圍桿重量（Kg）1225每塊對(duì)重重量（Kg）1258標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重量（Kg）175每只吊籠重量（Kg）（包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）14805、施工電梯基礎(chǔ)承受的荷載圍欄重量1225 kg吊籠重量1480 X 2=2960 kg對(duì)重重量1258 X 2=2516 kg吊籠載重量2000X 2=4000 kg導(dǎo)架總重量175X 60=10500 kg附墻架等其它部件占總架重的 30%2150 kgP=

5、(10500+2150)X 9.81=12650 N基礎(chǔ) 5.5 X 3.67=20.185 m2基礎(chǔ)實(shí)際承載力 12.65 - 20.185=0.626KN/ m地下室設(shè)計(jì)施工荷載 8KN/m，在施工電梯底座下設(shè)置兩只200X 600鋼筋混凝土加強(qiáng)頂柱，滿足基礎(chǔ)承載力要求。同時(shí)對(duì)地下室基 礎(chǔ)和頂板結(jié)構(gòu)不受影響。四、施工電梯的安拆詳細(xì)見專業(yè)安裝單位的專項(xiàng)方案；4.1 施工電梯的安裝程序制作基礎(chǔ)安裝安全要求升降機(jī)安裝安裝電纜并接通電源 -吊桿安裝-導(dǎo)軌架安裝-附墻架安裝及電纜保護(hù)架-對(duì)重安裝- 天輪和鋼絲繩的安裝安裝上限碰鐵及極限開關(guān)4.2 附墻架的安裝在 8.1 米處樓層面安裝第一套附墻架；

6、以后每三層安裝一套附墻 架。在沿口梁上預(yù)埋巾48鋼管，螺栓固定附墻支架，詳見人貨梯附 墻架裝立面圖。在每隔 2.8 米處安裝一個(gè)卸料平臺(tái)， 可用于樓層進(jìn)出材料運(yùn)輸平 臺(tái)的通道，支撐確保其水平和主體連接， 詳見卸料平臺(tái)平面、 剖面圖。安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行。傳遞螺桿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須密切 配合，并劃出警戒線，專人指揮確保安全。4.3 墜落試驗(yàn)經(jīng)安裝完畢后升降機(jī)必須進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。 升降機(jī)正常時(shí)每隔3 個(gè)月定期進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。防墜器必須在標(biāo)定時(shí)間內(nèi)使用，如到 期必須送浙江省特種設(shè)備檢測(cè)中心檢測(cè)。 經(jīng)檢測(cè)合格后， 方可繼續(xù)使 用。防墜安全器預(yù)備一只。墜落試驗(yàn)時(shí)吊籠內(nèi)嚴(yán)禁載人。試驗(yàn)結(jié)束后 應(yīng)拆下

7、按扭盒， 并將接線端子的封線拆除。 試驗(yàn)程序動(dòng)作按升降機(jī)使 用說(shuō)明書操作，不得失誤。4.4 操作使用施工電梯全部安裝結(jié)束后， 由項(xiàng)目部組織各有關(guān)人員進(jìn)行全面檢 查，待全部符合要求后再試運(yùn)行，公司質(zhì)安科參加驗(yàn)收。試運(yùn)行前對(duì)各有潤(rùn)滑要求的部件加注潤(rùn)滑油。 電梯司機(jī)在操作，須對(duì)電梯的重要結(jié)構(gòu)性能和使用方法認(rèn)真學(xué) 習(xí)，電梯司機(jī)須有上崗證才能操作。試運(yùn)行時(shí)吊籠的荷載量要逐漸增加，直到符合滿負(fù)載和運(yùn)載能力。 試運(yùn)行結(jié)束后，檢查電梯各技術(shù)要求，確定一切正常并經(jīng)公司、 主管部門檢收合格掛牌后才投入使用。開始使用 7-8 天更換減速齒輪油，以后 2-3 月?lián)Q油一次開始使用滿一個(gè)月后， 10 天一次測(cè)定機(jī)架垂直度

8、，以后每月測(cè)定一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。4.5 安全要求必須持證上崗。當(dāng)風(fēng)速超過(guò) 12 米/秒，以及惡劣氣候下，不得開動(dòng)升降機(jī)。當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得開動(dòng)升降機(jī)。經(jīng)常地觀察吊籠運(yùn)行通道有無(wú)障礙物，遇有障礙物應(yīng)作緊急停車處 理。升降機(jī)必須始終保持所有的零部件齊全、完整。 升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許存有積水。保持吊籠內(nèi)的清潔。每層出口處均設(shè)置鋼柵防護(hù)門。 確保吊籠載裝未超過(guò)其額定載重量。升降機(jī)在下班后， 應(yīng)停留在地面站點(diǎn)。 將限位開關(guān)鎖住并切斷電源。 施工電梯避雷接地從主體避雷接地網(wǎng)與升降架底座連接。 升降架頂 部安裝避雷針，高度 12 米。按要求定期進(jìn)行檢查（ 7天、30天 3個(gè)月、一年其檢查部位按施 工電梯說(shuō)明操作）、保養(yǎng)及做安全墜落試驗(yàn)。五、施工電梯的拆除工程完工、 施工電梯使用完畢應(yīng)安排拆除， 拆除順序與安裝順序 相反。拆除工作應(yīng)由專業(yè)人員自上而下進(jìn)行： 先將頂部附墻支架及其它附件拆除，而后自上而下逐節(jié)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每遇附墻支架應(yīng)予拆除。 拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)由拆卸人員將四角螺栓松開， 后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊離頂部。 拆 除工作開始應(yīng)及時(shí)調(diào)整上限位開關(guān)